钳工复习题2.doc

钳工复习题2一、填空题 1劳动生产率是指每个人在 内生产的产品数量。2研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒在工件表面上 重复自己的运动轨迹。3麻花钻主切削刀各点的后角是 。4变压器的 侧匝数与二次侧匝数之比，称为变比。5数控机床的运动量是数控系统直接控制的，运动状态则是由 控制。6要有效地纠正和坚决抵制行业不正之风，关键要提倡 、办事公道的职业道德。 7双特征分析法故障诊断技术是把振动故障信号分为 故障信号和冲击故障信号。8修理大车咬道中最常用、最有效的方法是 和移动车轮。9手工电弧焊的焊接工艺参数包括 、焊接电流、电弧电压和焊接速度。10普通机床主轴进行平衡时，通常是在规定的平衡区采用两面 的方法去除不平衡量。11工序质量控制的核心是 ，而不是管结果。12大流量的液压系统所使用的换向阀一般为 。13对设备的 或某项精度的修理，称为项目性修理（或项修）。14数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的 精度、定位精度和反向差值。15零（部）件在装配或换前，不作任何地选择；装配时不作调整或修配；装配后能满足预定使用性能要求的装配方法是 。16调整法与修配法的基本原理是 的。17对振动的控制需对 、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。18国内 部门规定的工伤频率，习惯称为千人事故率。19一台旋转机械工作转速为9000 r/min，则主激励频率为 。20调整法与修配法的基本原理是 的二、选择题21社会主义职业道德的核心是（ ）。 A、共产主义 B、集体主义C、全心全意依靠工人阶级 D、全心全意为人民服务22 为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（ ）的方法。A、减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误差补偿 D、加装误差校正装置23钢的热稳定性越好，则其（ ）。A、硬度越好 B、回火稳定性越好 C、组织均匀 D、强度和韧性越好24床身导轨在垂直平面（ ）误差，直接反映为被加工零件的直线度误差。 A精度 B平面度 C直线度 D垂直度25数控机床位置精度的检查应使用（ ）来检测。A、双频激光干涉仪 B、自准直仪 C、光学平直仪 D、三坐标测量机26为检查螺纹磨床外螺纹砂轮修整器的稳定性，应试磨（ ）试件。A、长丝杠 B、钢片槽 C、环形槽 D、锥体外螺纹27典型的可编程序控制器一般由（ ）三个基本单元组成。A、输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B、输入/输出单元、中央处理单元、检测元件 C、数显装置、中央处理单元、编程设备 D、输入/输出单元、检测元件、编程设备28不起定位作用的支承，是（ ） 。 A辅助支承 B基本支承 C可调支承29在夹具中用较长V形槽来做工件上圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的 （ ）自由度。 A两个 B三个 C四个 D五个30在生产中常采用如下（ ）措施来减小传动链误差。 A增加传动元件数 B提高传动元件精度 C采用就地加工法三、判断题（ ）31速度继电器的作用是与接触器配合，实现对电动机反接制动。（ ）32转子的质心与几何中心重合时一定处于静平衡状态。（ ）33流层是指液体流动时，液体质点没有横向运动、互不混杂、呈线状或层状的流动。（ ）34偏心夹紧机构不具备自锁性能。（ ）35油样分析技术中主要是分析液压油，以获得设备磨损信息。（ ）36滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停止运动。（ ）37过定位和欠定位有可能同时存在。（ ）38各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。 （ ）39从机器的使用性能上看，其组成的零件制造的越精密越好。 （ ）40切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。 四、简答题41按表的内容，说明图中形位公差代号的含义。5% 图42 简述数控编程的内容及歩骤。五、计算题43如图所示花键套筒，其加工工艺过程为：先粗，精车外圆至尺寸24040-0.080mm，再按工序尺寸A2铣键槽，热处理，最后粗、精磨外圆至尺寸240-0。013mm，完工后要求健槽深度为21.50-0.100mm，试画出尺寸链简图，并区分封闭环、增环、减环，计算工序尺寸A2及其极限偏差。44某柱塞缸的缸筒与工作台相连，工作台重980Kg，柱塞固定，如图所示。缸筒与柱塞之间的摩擦力为1960N，D=100mm，d=70mm，d0=30mm。若工作台负重5104 N，并以7m/min的速度稳定上升时，泵的供油压力和流量各为多少？六、论述题45何谓原理误差？有原理误差的加工为何还要应用？46 说明制订装配工艺规程的一般歩骤。47简述工序质量分析表的作用、主要内容及其编制注意事项。钳工复习题答案2一、填空题 1单位时间 2. 不会 3. 中心到外缘逐渐变小 4. 一次 5. 可编程控制器 6. 廉洁奉公 7. 平稳 8. 调整 9. 焊条直径 10. 加平衡块 11. 管因素 12. 电液动换向阀 13. 某个部件 14. 重复定位 15. 完全互换法 16. 相同 17. 振源 18. 劳动 19. 150HZ 20. 相同 二、选择题 21222324252627282930DABCACAACB三、判断题 31323334353637383940四、简答题41答：42答：数控编程一般歩骤包括：1） 加工工艺分析，根据零件图，对零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求等。2）数值计算，根据零件图的几何尺寸确定工艺路线并设定坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。3）编写零件加工程序单，根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写零件加工程序单。4）制备控制介质，把编写好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息，通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。5）程序校对与首件试切，编写的程序单和制备好的控制介质,必须经过校验和试切才能正式使用.五、计算题43解：根据题意,完工后要求的键槽深度尺寸21.5 0 -0.100 mm为封闭,根据加工顺序画尺寸链图24.4/2（减环）24/2（增环）21.5（封闭环） A2（增环） 尺寸链图 根据公式计算A2尺寸及偏差A2=（21.5-12+12.2）mm=21.7mmES2=0-0+（-0.025）mm=-0.025mmEI2=-0.1-(-0.003/2)+0mm =-0.0935 mm答：工序尺寸A2为21.7 -0.0250 -0.0936mm44解：A (1/4) 3.140.072=0.0038465 m21)p（Fg+Ff +F）A16 Mpa2)Q= VA=70.0038465=26.9 (Lmin)六、论述题45答：原理误差是指由于采用了近似的刀具轮廓或近似的加工运动方式和近似速比的形成运动产生的误差。采用理论完全正确的加工原理有时使机床或夹具结构极为复杂，致使制造困难，反而得不到高的加工精度，有时甚至是不可能的，所以只要原理误差在允许的范围内，是可行的，而且还可以提高生产率和工艺过程更为经济。46答：制订装配工艺规程的一般歩骤是：1）分析装配图 了解产品的结构特点，确定装配方法。2）决定装配的组织形式 根据工厂的生产规模和产品的结构特点，即可决定装配的组织形式。3）确定装配顺序 确定装配顺序是以保证装配质量，不影响下道工序进行为原则。（从基准开始，从零件到部件，从部件到整机；从内到外，从下到上，有序进行。）4）划分工序 在划分工序时应考虑装配节奏及重要而复杂工序的的检验与指导。5）选择工艺装备 根据产品的结构特点和生产类型，应尽可能选相应的最先进的装配工具和设备。6）确定检查方法 检查方法应根据产品结构特点和生产类型来选择，要尽可能选用先进的检查方法。7）确定工人技术等级和工时定额 工人技术等级和工时定额要根据装配产品的技术难易程度和工厂的设备等条件来确定。随着新工艺、新设备、新技术的应用要不断修订。8）编写工艺文件 装配工艺文件主要是装配工艺卡，它包括完成装配工艺过程所必须的一切技术文件。总之，制订的装配工艺规程，在保证装配质量的前提下，必须是生产率最高、经济性最好。47 答：（一）工序质量分析表的作用有：工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素、控制项目的界限、控制方法、检查方法、频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来。工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法。工序质量分析表是编制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。 （二）工序质量分析