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文档简介
中国可靠性协会关于举办“机械结构设计规范讲座”的邀请函:各有关单位: 如今的中国已成为机械设备制造中心,中国整个机械制造业的结构正在发生新的变化与调整,而且机械类设备和零部件的设计过程,需要考虑后续的加工、装配、维护、成本、运输、环境腐蚀等等诸多因素,对于年轻的工程师来说,积累起设计方方面面的设计经验来,将是一个漫长的过程,但新产品推陈出新速度的日益加快,又没给年轻工程师的培养留出太多的时间,为解决这个问题,一方面弥补资深工程师知识的不全面、另一方面弥补年轻工程师的经验不足,中国可靠性协会推出机械结构设计规范培训课程,将多位资深机械设计工程师和工艺专家的设计经验汇总起来,使年轻工程师短平快的吸收前人的智慧,并应用于日常设计中,快速提升工程师个人技能与企业整体开发水平。现具体事宜通知如下: 一、授课老师申老师:中国可靠性协会特聘专家,博士学位。研究领域:机械装备可靠性设计与工艺设计。曾任航天某型号主任设计师和大型制造企业副总工,在机械可靠性、可维修性可生产性、疲劳、断裂、残骸分析、失效机理、动力学测试技术方面有深厚的功底,在可靠性设计和环境工程的长期研究实践中,提出了变形疲劳设计理论、气动激励载荷与振动环境精确预示方法、复杂部件可靠性设计技术、紧固件环境适应性设计、复杂多边界耦合试验技术、高速运动件动态参数测试技术等新技术,并有光弹、电测、扫描电镜分析和模态的丰富试验经验,承担并解决了多项国家项目中结构可靠性的难题,具有军工、民用多领域工程设计背景。较擅长于将机械可靠性技术与工程设计实践的结合方法。 二:课程收益:通过此次学习,能减少研制和生产时间,节约成本,延长市场生命周期,并取得良好的经济效益和市场效益。 三:课程对象:有适于机械工程师、工艺工程师、开发项目经理、系统工程师、质量工程师等人员 四:课程介绍:本课程预计讲授2天,包括了标准件、薄板件、铸件、塑胶件、可装配性、可靠性、可加工性、线材接插件、公差、工艺、轴支撑、系统要求等等系列设计准则。 五:课程提纲:课程大纲根据学员要求,上课时会有所调整,具体以报到时的讲义为主。4第一章:标准件设计准则1.1 优选器件准则 1.2 标准件种类最少准则1.3 非标件慎用准则 1.4 相同装配相同标准件准则1.5 腐蚀环境材料同质准则1.6 外部螺钉特征一致准则1.7 明显差异或完全相同准则第二章:薄板2.1 薄板翻边准则2.2 薄板零件禁攻丝准则2.3 薄板件判定标准 2.4 形状简单准则 2.5 节省材料准则 2.6 足够强度刚度准则 2.7 避免粘刀准则2.8 弯曲棱边垂直切割面准则2.9平缓弯曲准则 3.0 避免小圆形卷边准则 3.1 槽孔边不弯曲准则 3.2 复杂结构组合制造准则 3.3 避免直线贯通准则 3.4 压槽连通排列准则 3.5 空间压槽准则 3.6 局部松弛准则件设计准则第三章:防腐蚀设计准则31 避免大面积叠焊准则32 避免缝隙残留物准则33 避免局部微观腐蚀环境准则34 防止流体通道淤积原则 35 避免大温度和浓度梯度差准则36 防止高速流体准则 37 腐蚀裕度准则 38 最小比表面积准则39 便利后继措施准则 310 良好力学状态准则第四章:公差设计准则4.1 关键配合尺寸的加工要求明确准则4.2 同一道工序准则 4.3 减少刚体转动位移准则 4.4 避免双重配合准则 4.5 最小公称尺寸准则 4.6 避免累积误差准则 4.7 形状简单准则 4.8 最小尺寸数量准则 4.9 采用弹性元件准则 4.10采用调节元件准则第五章:工艺设计准则5.1 螺钉的扭矩扭力要求5.2 内孔后处理准则 5.3 重要安装面受保护准则 5.4 精密零件包装强化要求准则 5.5 模具件外观判定5.6 工装辅助装配设计准则 5.7 容易松动的位置加螺纹胶等防松措施5.8 易掉细小物件固定准则5.9 可更换件方便拆装准则5.10 开关防误操作准则5.11重零部件组装中先支撑准则5.12相近组件中明显区分部件准则5.13磁环导线固定准则5.14无用接插件脚热熔胶热封准则5.15走线孔内护线套准则5.16光源处无漏光遮光准则5.17两插件之间最短距离第六章:焊接件设计准则6.1几何连续性原则6.2避免焊缝重叠6.3焊缝根部优先受压6.4避免铆接式结构6.5避免尖角6.6结构的设计便于焊接前、后的处理、焊接的操作和检测6.7对接焊缝强度较大,尤其动载荷时优先采用6.8焊接区柔性准则6.9最少的焊接 6.10材料的可焊性,碳钢中的碳含量6.11前处理、后处理工艺6.12焊缝受载形式利于焊接工艺准则第七章:可靠性设计准则7.1冗余法则7.2零流准则 7.3可靠的工作原理准则 7.4裕度准则 7.5安全阀准则 7.6简单准则第八章:力学原理设计准则8.1强度计算和试验准则 8.2均匀受载准则 8.3力流路径最短准则 8.4减低缺口效应准则 8.5变形协调准则 8.6等强度准则 8.7附加力自平衡准则 8.8空心截面准则 8.9受扭截面凸形封闭准则 8.10最佳着力点准则 8.11受冲击载荷结构柔性准则 8.12避免长压杆失稳准则 8.13热变形自由准则第九章:便于切削设计准则9.1便于退刀准则 9.2最小加工量准则 9.3可靠夹紧准则 9.4一次夹紧成形准则 9.5便利切削准则 9.6减少缺口效应准则 9.7避免斜面开孔准则 9.8贯通空优先准则 9.9孔周边条件相近准则第十章:热应力设计准则101问题点明确准则 102知识点明确准则 103减法结构准则 104加法结构准则 105方向调节原则 106消除温度差准则 107自由膨胀准则 108柔性准则第十一章:塑胶件设计准则111零件配合无变形过应力准则112避免翘曲准则 113细长筋受拉准则 114避免内切准则 115避免尖锐棱角准则 116铸塑构件避免局部材料堆积 117避免局部表面倒塌准则 118避免公差精度准则 119非各向同性准则 1110粘合面剪切力原则 1111螺栓带衬板准则 1112最小壁厚准则 1113避免局部材料堆积准则第十二章:系统要求设计准则12.1结构布局重心居中准则 12.2兼顾产品系列准则12.3销售价格和预期成本; 12.4年度、月度批量;12.5销售卖点预设计准则; 12.6配套人员技能与公司薪酬匹配准则 12.7同类产品缺陷清晰准则 12.8用户环境明确准则 12.9隐含环境条件明确准则 12.10环境条件变化率明确准则 12.11环境材料匹配准则 12.12非传动机构优先准则 12.13复杂结构功能分解准则 12.14功能合并准则12.15等强度准则12.16裸露边角倒角准则 12.17设计公差与加工公差能力匹配准则 12.18系统接地安全设计准则 12.19整机包装要求 12.20整机运输要求 12.21整机安装要求 12.22配件的现场配套准则12.23整机的维修级别定义准则 12.24维修工具、维修设备明确准则 12.25量化指标考核准则 12.26部件的维修级别准则 12.27建立企业优选器件清单12.28接口规格一致准则12.29接口规格不一致准则12.30螺纹螺母同材质准则第十三章:线材和接插件设计准则131线材信号定义对称准则 132线材接插件插拔强度准则 133线材有物料编号版本控制准则134PCB板接插件差异化准则 135插头插座锁定准则136插拔无阻碍准则第十四章:运动部件设计准则141可活动部件预防准则 142运动部件防护和标识准则143运动部件长期磨损期储存腐蚀的SFC分析准则144磨损后的运动部件安全设计准则145最大活动范围受控准则 146运动部件装配专用工装夹具准则第十五章:整机外观设计准则151手压外壳检测方法152无锐边和毛刺准则153操作运输无脱落准则154外壳开口设计准则第十六章:轴支撑设计准则161轴向静定准则 162固定轴承轴向能双向受力准则 163固定轴承四面定位准则164松弛轴承至少一圈定位准则165受变载轴承圈固定准则166可分离轴承的配合固定准则167可分离轴承的调隙准则168便利安装拆装准则169滚动轴承滑动轴承不混用准则1610保障轴向定位可靠准则1611过渡配合准则1612避免双重配合准则第十七章:铸件设计准则171最小壁厚准则 172筋长方向柔性准则 173避免局部材料堆积准则 174良好的受力状态准则 175便利模具制作准则 176脱模方便准则 177流动畅通准则 178便于排气准则 179清除表皮方便准则 1710便于切削加工准则第十八章:便于装配设计准则181预留装配活动空间准则 182防呆设计 183一道工序只操作揖个活动零件准则184装配累积误差受控准则 185密封圈装配过程光滑过渡准则186清洗烘干排液便利准则 187加工过程表面要求188标准工具准则189便于运送的原则1810便于方位识别的准则1811方便抓取准则1812方便定位准则 1813简化运动准则 1814方便接近准则 1815避免同时入轨准则 1816一体化准则 1817简单连接件准则 1818避免高精度装配公差准则 1819组合制造准则1820便于拆卸准则六、主办单位:中国可靠性协会七、承办单位:北京众人巨行教育咨询中心八、培训地点和时间: 九、收费标准:2600元/人(含培训费、全套资料、午餐、现场咨询费等相关费用),食宿统一安排,费用自理。十:联系方式:电 话传 真系人:孟丽 手 机网 址: 邮 箱:主办单位:中国可靠性协会 报 名 回 执 表单位名称(发票)
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