山西新超煤业有限公司煤矿机电设备点检标准.doc

机 电 设 备点检标准山西新超煤业有限公司机电科 采煤机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人滚 筒1.截齿、齿座完好齐全。每天2.连接螺栓紧固。每天3.滚筒无裂纹或开焊。每天摇 臂1.连接螺栓紧固。每天2.油位适当，在标刻度以上。每天3.不漏油。每天4.摇臂油缸不漏油、升降灵活。每天牵引部1.与中间箱连接螺栓紧固。每天2.导向滑靴磨损里不超过1/3。每天3.行走轮与销轨齿合正常。每天4.牵引箱内油位在标刻度以上，不漏油。每天中间箱1.液压油位在标刻度以上，油质良好。每天2.各管路不漏油。每天3.清洗粗过滤器滤芯。每周壳 体1.机壳盖板无裂纹，固定牢靠，螺栓齐全、紧固。每天2.操作手把、按钮灵活可靠，位置正确。每天3.各仪表指示正确。每天4.各液压管路不漏油、无破损。每天水系统1.各喷嘴齐全、完好。每天2.水管完好不漏水、水路畅通。每天3.截止阀灵活。每天4.内外喷雾。每天其它1.底托架无严重变形，螺栓齐全紧固。每周2.各销轴注油。每天电气部分1.检查控制箱内无积水，接线柱无松动。每天2.托线装置完好，在采煤机入口处电缆有护套。每天3.各电机绝缘正常，接线腔无积水，接线不松动。每天4.电机轴承注油。半年 掘进机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人截割1.如有截齿、齿座磨损、损坏、短缺，更换新的。每天2.螺栓类有无松动现象。每天3.检查截割头后部密封盖板。每月4.螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注润滑脂。每月伸缩部1.向伸缩筒加注黄干油。每月2.检查润滑油，如润滑油量不足，应及时补加。每月1.拆卸检查内部及保护箱前端的磨损情况。半年减速机部1.检查有无振动和声响。每天2.通过油位计检查油量。每天3.检查有无异常温升现象。每天4.螺栓类有无松动现象。每天5.更换新齿轮油。半年行走部1.履带的张紧程度是否正常，不合适及时调整。每天2.履带板有无损坏。每天3.各转动轮是否转动。每天4.螺栓类有无松动现象。每天5.检查张紧装置的动作情况。每月6.检查转轮及加油。6个月铲板部1.星轮的转动是否正常。每天2.星轮的磨损状况。每天3.连接销有无松动。每天4.螺栓类有无松动现象。每天第一运输机部1.链条的张紧程度是否合适，下垂50-70mm。每天2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。每天3.从动轮的回转是否正常。每天4.检查从动轮及加油。半年 掘进机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人截割电机油泵电机1.接线无失爆现象。半年2.更换新润滑脂。每年3.加注电机黄干油。半年4.螺栓类有无松动。每月铲板部1.检查驱动装置的密封。每月2.检查轴承的油量。半年3.检查铲板上盖板的磨损。半年本体部1.回转轴承紧固螺栓有无松动现象。每月2.机架的紧固螺栓有无松动现象。每月3.向回转轴承加注黄干油。每周油箱1.如油量不够及时加油。每天2.油冷却器进口侧的水量充足。每天3.更换新液压油和滤芯。半年油 泵1.油泵有无异常音响、无异常温升。每天液压马达1.液压马达有无异常音响、异常温升现象。每天换向阀1.操作手柄的操作位置是否正确。每天液压系统1.各液压元件无漏油现象。每天2.检查液压电机联轴器。每月3.调整换向阀的溢流阀。半年电气部分1.检查电机的绝缘阻抗。半年2.检查控制箱内电气原件的绝缘电阻。半年3.电缆电源有无损伤。每月4.紧固各部螺栓。每月5.往电机轴承加注黄干油。1年水系统1.喷嘴应完好、齐全。每周2.各水管及接头无破损、漏水现象。每月3.清洗过滤器及喷嘴。每月 主井皮带机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人卸载滚筒传动滚筒1.各部位螺栓齐全、紧固。每天2.各滚筒 转动灵活，无矸石卡阻现象。每天3.对各滚筒轴承注油。每周4.检查运转声音正常。每天5.卸载、传动滚筒焊口无开焊或较大明显裂纹，包胶面无破损。每天变速箱1.与机座连接螺栓紧固。每天2.箱体不漏油，密封完好，运转声音正常。每天3.油量适当，在标刻度以上。每天4.更换齿轮油。每年电 机1.运转声音正常。每天2.绝缘正常，接地紧固。每周3.轴承加注润滑脂。半年联轴器1.柱销磨损里不超过20%，超时及时更换。每周2.柱销两端挡板紧固。每天3.防护罩牢固。每天制动器1.动作正常，调速螺母紧固。每天2.油量充足，不足时加注，无漏油现象。每月3.检查轴承润滑脂，不足时加注，变质更换。半年4.更换液压油。半年5.制动片和制动轮保持干净，无油污。每天机 架1.各机架无倾斜，无开焊现象。每天2.各机架连接螺栓齐全，紧固。每天3.架体无油污老化、生锈、变形现象。每天 主井皮带机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人托 辊1.齐全、转动灵活，托辊架牢固。每天2.运转声音正常。每天3.缓冲托辊橡胶层磨损里超过凸起高度一半时要更换。每天清扫器1.与输送带接触均匀，与胶带距离不大于2-3mm。每天2.与输送带接触长度不小于带宽85%。每天3.连接螺栓无松动，脱落现象。每天拉紧装置1.配重适当（不使皮带打滑为准）。 每天2.钢丝绳无生锈，断丝现象。 每天3.导轮在轨道上运行自如，无异响、无阻卡。 每天4.导架无损伤，变形。 每天5.钢丝绳与配重车辆过接牢固。 每天电气部分1.配电柜内进行清灰。每月2.各元器件无松动现象。每月3.接线不松动。每月4.固定螺栓紧固。每月5.各操作按钮固定牢固，操作灵活。每周 架空人车 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人基础及钢架结 构1.混凝土基础牢固可靠，未出现开裂现象。每周2.钢架结构无扭曲变形，螺丝紧固有效。每周减速器1.检查油位是否符合要求。每天2.油温是否正常。每天3.更换齿轮油。半年电 机1.运转声音正常。每天2.绝缘正常，接地紧固。每周3.轴承加注润滑脂。半年驱动轮1.驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的三分之一，否则应及时更换轮衬。每天2.轮缘、辐条无裂纹、变形，键无松动，紧固螺母无松动。每天3.驱动轮转动灵活，无异常摆动和异常声响。每天4.给轴承座中的轴承加注润滑油。每周制动器1.制动器杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松晃，不缺油；闸轮表面无油渍，液压系统不漏油。每天2.松闸状态下，闸瓦间隙不大于2.5mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不小于设计的60%。每天3、闸带无断裂现象，磨损余厚不小于3mm，闸轮表面沟痕深度不小于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%。每天4、更换新的制动专用油。每年迂回轮1、轮衬磨损余厚不小于原厚的三分之一，否则必须及时更换。每天2、轮缘、辐条无裂纹，变形，轴不松动，紧固螺母无松动。每天3、迂回轮转动灵活，无异常摆动及异常声响。每天4、轴承加注润滑油。每月 架空人车 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人张紧装置1.重锤上下活动灵活，不卡不挤不碰支撑架。每天2.扩绳装置灵活可靠。每天乘人器部 分1.各部件齐全完整，螺丝紧固有效，无开焊，裂纹或变形。每天2.锁紧装置齐全，有效无变形。每天轮系部分1.所有托、压轮应转动灵活、平稳，不晃动。每天2.轮衬贴合紧密无脱离现象。每天3.托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移等现象。每天4.各部件连接螺栓紧固有效，焊缝无开裂现象。每天5.拖轮轴承应定期检查、清洗，加润滑油。每月钢丝绳部 分1.用油标卡尺测量钢丝绳直径。每周2.钢丝绳断丝起四分之一时，更换。每周3.钢丝绳直径的减少量达到其标称直径的10%时，必须更换。每周电气部分1.电气控制接线完好。每天2.电气操作台接线完好，接地良好，显示正常。每天3.各电机进线装置完好，压线紧固。每天4.各种保护装置齐全可靠。每旬5.声光信号完好齐全，灵敏可靠。每天 主水泵 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人泵 体1.各部位螺栓齐全紧固。每天2.运转声音正常。每天3.压力表、真空表指示正确。每天4.联轴器柱销磨损里不超过原来20%。每周5.填料压紧程度合适，有滴水，但不成一条线。每天6.轴承加注润滑脂。每季7.轴承更换润滑脂。每年8.进行性能测试。每年电 机1.接线牢固，接地良好，绝缘正常，无失爆现象。每月2.轴承加注润滑脂 。每季3.更换轴承润滑脂。每年管 路1.阀门灵活，可靠。每天2.管路螺栓连接紧固，不漏水。每天3.管路悬挂牢固。每天4.管路无锈蚀严重现象。每天 皮带机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人机头大架1.联接螺栓紧固。每周电 机1.运转音声正常。每天2.轴承润滑脂检查，发现却少时及时加油，变质时更换。半年3.绝缘正常，接地柱完好，防爆性能符合要求。每月减速器1.运转声音正常。每天2.油位正常，为大圆弧齿轮1/3处，无漏油。每天3.更换润滑油。每年传动滚筒改向滚筒1.运转声音正常。每天2.连接螺栓牢固。每天3.加注润滑脂。每月4.传动滚筒有胶层完好。每天制动器1.动作正常，无漏油，渗油现象。每天2.油量充足，调整螺母紧固，不足时加注。每月3.检查轴承润滑脂，不足加注，变质更换。半年4.更换液压油。半年逆止器1.加注润滑脂。每月张紧装置1.游动小车动作灵活，可靠，无卡阻现象。每周2.钢丝绳不相互缠绕。每周 皮带机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人中间部分1.各托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。每天2.H架无倾斜现象。每天3.横梁无变形严重现象。每天4.胶带横向口不超带宽5%，无撕裂，扯边，中间无洞。每天5.胶带接头平直，不歪斜，不打滑，不跑偏。每天机尾部分1.缓冲托辊齐全、运转灵活，无卡阻，无异响。每天2.机尾滚筒运转灵活，无异响。每天3.机尾滚筒加注润滑脂。每月4.护网齐全、完好。每天6.机尾架各连接螺栓齐全、牢固。每天保 护1.保护齐全、动作灵活、可靠。每天2.安设位置正确。每天3.急停保护全线安设，每100米一个，不与线路缠绕。每天电气部分1.开关无煤尘，线路整齐。每天2.接地良好。每天3.电气设备符合防爆要求。每天其 它1.机头、机尾清扫器完好无损，与输送带接触部分平直且接触长度不小于85%。每天2.机头、机尾护网完好、齐全。每天主通风机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人电 机1.运转声音正常。每天2.检查接线无松动，接线柱无放电痕迹。每月3.接地良好，且不松动。每月4.轴承注油。每月5.更换轴承润滑油。每年蝶 阀1.蝶阀转轴注油。每季2.风机导流体、电动蝶阀、扩散器、消音器、检查清理。每年风机本体1.对壳体进行刷漆防锈。每年2.风叶固定螺栓进行紧固性检查。每月3.检查风机风筒内是否有异物。每月电气部分1.配电柜、风机接线盒清灰、复紧。每月2.对配电柜内的接线情况进行检查，保证不松动。每月3.进线、出线电缆无放电痕迹。每月4.电压表、电流表指示正确。每天5.分、合闸按钮指示正确。每天6.电压电流频率检查。每天其 它1.前后轴温检查。每天2.风机振动检查。每天SGZ-630/400 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人机头机尾部 位1.变速箱内油位在标刻度以上；不漏油，每天2.变速箱运转声音正常。每天2.变速箱更换齿轮油半年3.电机运转声音正常，接线无失爆每天4.电机绝缘正常，接线无松动，接线腔无积水每月5.清理电机，变速箱上杂物每天6.链轮组件运转声音正常，不漏油，尾油箱油位充足每天7.检查减速器与传动架连接螺栓应紧固。每周8.电动机轴承加注润滑脂半年9.拔链器 工作正常，无歪斜，卡链现象。每天10.机头、机尾大架无变形，开焊，各部连接螺栓齐全、紧固。每天11.冷却水正常（减速器）。每天中间部位1.刮板无短缺、损坏、弯曲每天2.刮板链松紧合适每天3.中部槽、过渡槽间隙合适，无过渡磨损导致卡链的情况。每天4.挡煤板齐全，螺栓紧固。每天5.连接销，哑铃销、卡块齐全，紧固。每天6.电缆槽无变形，卡阻电缆现象。每天 空压机 点检标准名称型号点检标准周期责任人1.运转声音正常。每天2.排放冷凝水。每天3.检查油位，起动之前，油位应该在油位观察孔的中部。每天4.各阀门灵活，关闭严密。每天5.空压机加载、卸载，卸载点是否正确有效。每天6.清洗空气滤芯。每月7.测量电机绝缘。每月8.电气接点清灰复紧。每月9.接线牢固。每月10.散热器及箱体清灰。每月11.检查进气阀动作情况，并加注润滑脂。每季12.压力表校验。每季13.更换空气滤芯。半年14.更换油过滤器。半年15.检查进气阀动作情况及阀板是否关严。 每年16.检查所有的电磁阀。每年17.检查各保护压差开关是否动作正常。每年18.更换油器分离器。每年19.检查压力维持阀。每年20.清洗冷却器，更换型环。每年21.更换冷却液。每年22.安全阀压力校验。每年23.性能测试。每年24.风包刷漆。每年 副井提升机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人电 机1.电机轴承清洗加油。半年2.绝缘检测。每月3.接线装置各螺栓齐全紧固。每月4.电机风叶、风罩完好、无破损。每月减速器1.变速箱的油位检查补充。每旬2.变速箱齿面检查。每月3.变速箱无异常温升 无异响，异味。每天4.更换齿轮油。每年液压站1.更换液压油及过滤器滤芯。1年2.压力表校验。半年3.液压站油位适当，压力表指示正常，无渗漏。每天滚 筒1.制动间隙调整。每月2.管路有无漏液。每天3.滚筒制动盘无油污。每天4.滚筒与底座各部位连接螺栓紧固。每天钢丝绳1.钢丝绳调头。半年2.更换钢丝绳。1年3.钢丝绳缠绕有序，不乱绳，不咬绳。每天4.目测钢丝绳无明显损伤，并用油标卡尺测量直径的减少量。每天 副井提升机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人跑车防护装 置1.电机轴承加油。1年2.提升钢丝绳和缓冲钢丝绳有无断点、磨损、锈蚀现象。1个月3.缓冲的地脚螺栓和压绳板螺栓有无松动。每月4.检查减速机有无跑、冒、滴、漏现象。每月5.检查各个接近开关和霍尔转数传感器的探头、磁钢是否清洁。每月6.各个接线端子压线是否有松动，电缆是否有磨损。每月电气装置1.开关电器柜清灰、复紧。每月2.接地系统检查检测。每月3.各种保护试验正常。每月 其 它1.性能测试关键部位探伤。2年润滑站1.电机接地可靠。每天2.管路无渗漏。每天3.更换润滑油及过滤器滤芯。1年4.润滑站油位适当，压力表指示正常。每天 转载机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人机头部位减速器1.无异常温升、噪音、振动。每天2.与机头架的连接螺栓紧固、齐全。每天3.减速器油位在油位线以上。每天4.更换润滑油。半年电机1.无异常温升、噪音、振动。每天2.冷却水供应正常。每天3.接线柱接线紧固，接线腔无积水，无失爆现象。每月4.电机轴承注油。每月5.轴承更换新润滑脂。每年链轮组件1.无过渡磨损。每天2.润滑良好，无漏油现象。每天3.无损坏和裂纹。每周4.更换链轮组件润滑油。每季其它1.拨链器功能正常。每天2.联接罩内无堆积的煤粉和杂物。每天3.电机、变速箱上无物料堆积。每天4.所有螺栓紧固。每周中间部位1.链条、刮板、连接链无损坏和弯曲变形、短缺现象。每天2.溜槽对齐，哑铃销无断裂、损坏。每天3.刮板螺栓齐全、紧固。每周4.溜槽耳座无损坏。每周其它1.电机电缆无破损。每天2.所有液压胶管无损坏、泄漏。每天3.所有水管、水接头无损坏、泄漏。每天4.所有油缸无漏油现象。每周 液压支架 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人支 架1.及时清理支架间的漏矸和淤积的浮煤。每天2.检查各结构之间连接部位的销轴不得窜出。每天3.开口销，弹簧销和挡销等齐全，并连接紧固。每天4.检查各受力部位，结构件等无损坏和严重变形现象。每天5.各部位焊缝无开裂现象。每天液压系统1.立柱，千斤顶、阀，接头不得漏液。每天2.胶管无开裂和划伤、漏液现象。每天3.损坏的O型圈和U型卡及时更换。每天4.接头牢固插头在接头座内。每天5.胶管用专用的U型卡固定。每天6.清洗过滤器。每月 乳化泵 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人曲轴箱1.曲轴箱油位正常，应在油标中位。每天2.曲轴箱内润滑油更换。两个月3.换油后查看轴瓦磨损情况，并紧固螺钉。两个月柱塞腔1.柱塞腔的滴油槽每班应加满。每天2.柱塞密封漏液情况正常，有液体滴落，但不成一条线。每天3.柱塞与滑块连接压套不松动。每周液箱1.检查乳化液的配比浓度符合要求，3%5%。每天2.各部位无漏液现象。每天2.定期清除浮于液面的乳化油分解物。每周3.清洗液箱中磁性过滤器、插板过滤器。每月4.清洗过滤器。每月其它1.压力表指示正确。每天2.卸载阀工作正常。每天3.泵的运转声音、温度正常无剧烈抖动。每天4.各液压胶管及接头无破损、漏液现象。每天5.检查蓄能器充气压力，应为工作压力60%-70%，低于下限要补充。每月 喷雾泵 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人曲轴箱1.曲轴箱油位正常，应在油标中位。每天2.曲轴箱内润滑油更换。两个月3.换油后查看轴瓦磨损情况，并紧固螺钉。两个月柱塞腔1.柱塞腔的滴油槽每班应加满。每天2.柱塞密封漏液情况正常，有液体滴落，但不成一条线。每天3.柱塞与滑块连接压套不松动。每周液箱1.各元件无漏液现象。每天2.定期清除液箱内的杂物。每月3.清洗液箱中磁性过滤器、插板过滤器。每月4.清洗过滤器。每月其它1.压力表指示正确。每天2.卸载阀工作正常。每天3.泵的运转声音、温度正常无剧烈抖动。每天4.各液压胶管及接头无破损、漏液现象。每天5.检查蓄能器充气压力，应为工作压力60%-70%，低于下限要补充。每月 刮板输送机 点检标准名称型号点检部位点检标准周期责任人机头机尾部 位1.变速箱内油位在标刻度以上；不漏油。每天2.变速箱运转声音正常。每天3.变速箱更换齿轮油。半年4.电机运转声音正常，接线无失爆。每天5.电机绝