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生产设备管理规定第一章 总则一、 目的为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。二、 相关职责 1生产部设备管理部门负责对生产设备进行台账登记、维修保养、设备配件的申购等日常管理工作。 2各车间负责人负责各自部门生产、辅助设备的使用和维护。 3技术部参与对新设备的改造和验收。4总经理负责新设备的购买审批。第二章 生产设备的使用规定 一、 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 二、 生产部根据需要编写文件的编制是技术工程部吧，现在没有可后面他是会有这个配置的。生产设备操作规程，发放审核批准后下发给使用班组给使用车间班组。对于精密设备、大型设备或关键、特殊工序所用的设备，以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时应要求相关操作人员接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可入刚操作。 三、 两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备当班运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 四、 操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。 五、 使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 六、 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有放置适当的安全装置和悬挂明显标志设计好警示牌，两边的要统一。 七、 非本岗位操作人员未经批准不得操作本岗位设备。 八、 机电部对设备使用状态负有监督职责，对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。第三章 设备维护保养规定 一、 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护、保养。 二、 机电部根据设备的性能、使用频率等要求制订生产设备年度维修保养计划，并按计划敦促各负责则岗位各责任岗位严格执行。 三、 生产部生产部替换成各生产车间。要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管，并填写设备维修申请单报机电部解决。修理结束后应填写设备维修保养记录，检修好的设备使用者应在设备维修申请单上“验收栏”签字确认，机电部应将重大检修情况记录存放于相应设备档案内。 四、 班前班后建议班前做好设备点检，班后做好设备的3S操作人员要认真做好设备点检，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。 五、 按计划对按计划定期由机电部组织对。设备进行局部拆卸和检查、清洗零件、疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。 六、 操作人员配合维修人员改成机修人员对设备进行部分解体检查和修理，更换或修理磨损零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到完好的要求。 七、 设备发生损坏、丢失或其他其它事故，车间负责人要迅速报告设备管及时报告机电部，做到三不放过原则，即不查清原因不放过，不落实责任人不放过，结果不验证不放过。理部门，查清原因。 八、 对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出停用或报废申请，经过技术技术部、机电部鉴定后，填写设备设施停用、报废单，经生产部经理审核，报总经理批准后决定。第四章 设备改进改造规定所有设备一律不准私自结构改动及增添部件，如确有需要，需提出申请，报请相关管理部门审批，审批流程如下：1、机械设备改进改造须由建议人确立方案（含理由、改进改造部位、用料及改造后的不良影响等）并填写设备改进改造方案申请单，报班组、车间主管商讨确立后，汇同设备管理部、生产部经理研讨，如方案可行，最终报总经理审批。2、电气设备线路改进及增加电、气控制元件须由建议人确立方案（含理由、电路图、改造后的不良影响等）并填写设备改进改造方案申请单，报班组、车间主管商讨确立后，汇同设备管理部、生产部经理及电工顾问研究方案可行性，最终报总经理审批。3、实施完成后须将过程、用料等形成总结报告并对电路图改进部分存入设备档案管理。第五章 设备事故分析、处理规定1、设备发生事故且操作人员无法自行修复，维修人员接到通知应迅速到达现场察看（人员在桃洼值班室时：桃洼车间10分钟、南口车间30分钟；值班人员在南口时间则相反），并及时进行处理，维修人员一人无法完成的故障操作人员应及时协助完成。2、发生设备事故时操作人员及班组负责人应将事故时间、原因、设备损坏程度、对生产的影响程度等做记录并上报车间负责人。3、对重大事故，按生产异常处理作业流程图及时上报。5、事故处理完毕，维修人员将“事故分析报告”上报设备主管，并存入设备档案