龙湖内环道路污水施工方案成型版本.doc

郑东新区龙湖区龙湖内环路污水工程（北三环龙源一街）施工方案郑州市第一建筑工程集团有限公司第三十二项目经理部第一节 工程概况一、1.龙湖内环路位于郑州市郑东新区龙湖地区中心，为规划半环形城市次干道。本段工程南起北三环，北至龙源一街，全长1606.8米。沿途分别与北三环、龙源一街相交，其中北三环为同时期设计道路，龙源一街为规划道路。龙湖内环路（北三环龙源一街）标准段划红线为40米，三幅路断面布置形式为：40m（红线宽）3m（人行道）4m（非机动车道）1.5m（机非分隔带）23m（机动车道）1.5m（机非分隔带）4m（非机动车道）3m（人行道）。2.系统：污水设计管径为d500，自南向北排放至龙源一街后在向西排放，接入中州大道d2400污水管最终向北排至马头污水处理厂；3. 主要设计参数A.管位布置： 管线按单排布置，管位位于中西14.5米；B.全段管线均采用开挖沟槽法施工。二、 工程地质概况 拟建工程场地位于郑州市郑东新区龙湖地区中心，从北三环向西北至规划龙源一街。地貌单元属黄河冲积平原郑州东部泛滥区，沿线原始地形平坦，后因开挖鱼塘、堆填垃圾有较大起伏，地形南高北低。沿线主要为森林公园、鱼塘、高尔夫球场及苗圃地。根据野外钻探及室内实验结果显示，勘察时，规划道路宽度范围内，本工程场地沿线4米深度范围内的底层由五个主要工程地质单元组成，由上至下分别描述（括号内土名为道路工程用土名）。1） 、建筑垃圾、素填土、耕土：1层：建筑垃圾填土：建筑垃圾填土成份不一，结构松散。具体分布如下。0+0650+365段，除鱼塘外，厚度1.01.5米，建筑垃圾主要成份为砖块、灰渣、石灰粒等，含量1040%；其中0+0610+068段排水沟内淤泥厚度为1.0米；0+6470+810段，厚度3.53.7米，建筑垃圾主要成份为砖块、废桩头、水泥块、石子、灰渣等，含量4090%，混杂有部分生活垃圾；0+8150+895段，厚度1.7米，建筑垃圾主要成份为砖块、水泥块、石子、灰渣等，含量2070%；0+9051+165段，厚度2.12.3米，上部为草坪，耕土厚度0.5米，下部建筑垃圾主要成份为砖块、水泥块、小石子、灰渣等，含量3060%；1+2241+232段为一条渣子路，以建筑垃圾、下房土铺成，厚度1.0米；1+3651+465段，厚度2.3米，建筑垃圾主要成份为砖块、水泥块、小石子等，含量1060%；1+230米处东北角有一个垃圾堆，最高处高出地面13米，此处原为鱼塘，后回填至现状，现地面下厚度2.0米，以建筑垃圾为，混杂有较多生活垃圾；1-1层：素填土，主要分布在鱼塘埂处，厚度0.81.0米，平均厚度0.9米，主要成份为粉土，局部夹有粉质粘土和细砂。1-2层：耕地，主要分布于林地内，厚度0.5米，以粉土和细砂为主，含有植物根系；本工程沿线分布有部分鱼塘，塘底淤泥厚度一般为0.5米，局部深度0.7米；2） 、粉砂（细砂）：褐黄色，稍湿，稍密，主要矿物成份为石英和长石，可见少量云母碎片。层顶埋深0.5米，层底埋深1.11.8米，层厚0.61.3米，平均厚度0.9米，本层土仅在场地北部分布；3） 、粉土（低液限黏土）：褐黄色黄褐色，局部灰褐色，有砂感，偶见铁质斑点，含有黏粒团块，局部夹黄褐色粉质黏土（低液限黏土），稍湿湿，稍密，摇震反应中等迅速，干强度低，韧性低。层顶埋深0.52.3米，本层土局部未揭穿，最大揭露厚度为4米，已揭露层厚0.93.5米，平均厚度2.24米，所夹粉质黏土以黄褐色为主，软塑可塑，团粒状结构，层顶埋深1.52.8米，层底埋深2.43.0米，层厚0.20.9米，平均厚度0.48米；4） 、粉质黏土（低液限黏土）：褐黄色，局部为棕褐色，软塑可塑，局部地段下部含砂量渐大。该层土层顶埋深2.33.2米，本层土局部未揭穿，部分地段缺失，最大揭露厚度为4米，已揭露层厚0.71.0米，平均厚度0.85米；5） 、粉砂（细砂）：褐黄色黄色，稍湿湿，稍密中密，主要矿物成份为石英和长石，可见白色和黑色云母碎片。层顶埋深2.03.8米，本层土此次勘察未揭穿，最大揭露厚度为4米；51)、粉土（低液限黏土）：褐黄色，湿，稍密中密，含有直径0.20.5米的小姜石，有锈色斑点，干强度低，韧性低，无光泽反应，摇震反应中等。层顶埋深3.33.8米，本层土此次勘察未揭穿，最大揭露厚度为4米。勘察时，本工程沿线钻探深度内未揭露见地下水。根据调查及测量井水水位，并结合郑州市引黄灌溉龙湖调蓄工程施工图阶段工程地质勘察报告（河南省水利勘测设计研究有限公司 2010.11）。本工程沿线浅层地下水类型属第四系松散岩类孔隙水，为潜水，水位标高80.5米，年变幅为1.54.0米，主要含水层为第5层细砂。施工时无需采取降水措施。三、 工程设计 1.设计采用北京54坐标系统和1985国家高程基准。 2.图中除断面结构尺寸以毫米表示外，其余尺寸均以米计。 3.管线、接口与基础：桩号覆土管材基础起点井1+0503m钢筋砼级承插口管120砂石基础（04S516P9）1+050终点井4.5m钢筋砼级承插口管180砂石基础（04S516P11）A.砂石基础低宽与沟槽开挖底宽同。管道接口均采用滑动胶圈接口（04S516P23）B.钢筋混凝土管应符合GB/T118362009标准要求。4、 检查井 A.管道检查井按02（03）S515选取，用户支管井采用砖砌，其它井采用混凝土井。井型选择见平面及纵断面标注。混凝土检查井的井墙及底板采用C25混凝土，垫层采用C15混凝土，其它按国标图施工。砖砌检查井的基础为C25砼，厚200mm，垫层为14%灰土，厚250mm,垫层宽度较基础每边宽50mm。 B.所有砖砌检查井勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，井内外壁全部用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不小于0.4kg/立方米。 C.路面范围内检查井井口加固要求见道路设计图。路面范围之外检查井的回填方法：回填材料为14%灰土，回填范围为井周围50cm。 D.路面范围内检查井井顶高与检查井处设计路面平。路面范围以外检查井顶高与邻近的道路红线处人行道高程一致。若井上高与周边地形高层相差不大，应将井口周围2m范围内做至与井顶平，2m范围内按边坡系数m=1.5放坡。 E.检查井井盖全部采用700mm球磨铸铁井盖及盖座，井盖承载能力为D400类型，所采用材料应符合国家标准检查井盖（GB/T238582009）的规定。检查井爬梯采用球墨铸铁踏步（爬梯）。5、 用户支管 为方便用户接管，各路口之间每隔一定距离均设用户支管，西侧用户支管预留至控制建设红线外2米，东侧预留至红线1米，管径d400米，坡度i=0.003，如未注明均以垂直方式接入干管，末端设检查井一座，检查井井型为1000mm圆形砖砌污水井，详见02S515页21；支管位置、数量等建设方可根据实际需要调整。若征地不到位，支管无法一次施工到位，应对管末端进行砖砌封堵，并做支管标记。6、 砌体要求 所有砖砌体采用实芯，非黏土烧结砖砌筑，按不低于M7.5水泥砂浆和MU10砖标准，符合郑州市建设委员会郑建 200798号文关于促进新型墙体材料发展全面禁用粘土类墙体材料的通知的要求。7、 沟槽开挖及回填A.沟槽开挖时不要超挖，要求人工清底，放坡、支护分级应严格按规范要求，根据施工期间地下水位确定合理降水措施，不得带水施工。同时注意对沟槽影响范围内建构筑物的保护。沟槽应在管道验收（闭水试验）合格后及时回填，分层夯实，回填时两侧应同时进行。B.沟槽开挖时若遇生活垃圾或建筑垃圾应全部挖掉后按路基处理要求回填至管顶以上50cm，再开沟挖槽。回填干净素土，夯实你，压实度 按施工规范要求。C.全段污水0+6400+780位于现状地面下处，其余段污水管底设计高程以上，施工时应先按路基要求回填至管顶以上50cm，再下挖形成沟槽后埋设管线。主要工程量 系统标准或图号标准或图号名称规格单位数量备注污水管102S515，页22混凝土污水检查井1000座3602S515，页232202S515，页21砖砌污水检查井1000座1602S515，页2223级钢筋混凝土管D500米14744级钢筋混凝土管D400米444注：工程量以图中实际发生量为准。第二节 施工计划一、施工总体部署排水施工的总体部署原则：在确保招标文件要求的总工期同时，确保工程质量和施工安全。二、施工机械使用计划名 称机械型号需要量使用部位单位数量挖掘机带油炮台3基坑开挖、破除路面及地下构筑物自卸车台5运输余泥全站仪台2测量放线水准仪台3测量放线装载机台2材料转运、回填第三节 施工工艺本工程的污水管采用II级钢筋混凝土管（承插口），管径从d400d500。管基要求采用砂石基础。基坑开挖到基础底后，必须对排水管的地基进行处理、检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，如果发现基础底承载力和设计有出入，通知设计人员处理后再进行排水安装。施工工艺流程图：施工准备测量放线基坑开挖基底处理、坑底夯实添铺砂石垫层下管、安管砂石基础回填砌筑检查井管道闭水试验基坑回填一、测量放线1、基坑开挖前根据设计图纸进行中线定位；测量各井位原地面高程，计算开挖深度及上口开挖宽度。沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。根据槽深及土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度（管道结构宽与两侧工作窨宽之和），经过计算确定沟槽上口开挖边线。在计算出上口开挖宽度后，同时用白灰撒出开挖线。在调查出的有地下管线位置采用人工开挖，无地下管线处采用挖掘机开挖，人工配合清理槽底。2、开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；人工清底后测放管线基础高程控制桩。二、基坑开挖1、先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，自上而下分层开挖，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每层清底和出碴，然后逐步挖掘。本工程沟槽局部开挖深度较深，故应在施工时进行合理放坡。在挖方土侧弃土时，应保证边坡和槽壁的稳定，当土质良好时，抛于边的土石方要求距槽边缘1.5m以外，其高度不超过1.5m。沟槽挖出土方一侧堆放，余土应及时平整或机械翻运距沟槽1.5m以外必要时请示业主及监理及时外运，以尽量减少对沟槽的压力及扩大作业面。2、开挖沟槽沿纵向分二段开挖，第一段采用挖掘机挖到距槽底200mm以内时，第二段采用人工开挖距槽底200mm以内土层，测量抄出槽底高程水平线，人工开挖找平并将土方抛向挖掘机方向，以便于挖掘机同时将土方挖运到沟槽上面。同时人工利用经纬仪引桩拉通线，检查距槽边尺寸确定槽宽标准，据此修整槽底，清除槽底土石方渣。3、槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道平基或底板浇筑。4、控制要点：1）机械挖槽时应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约150mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。开挖基坑时，应及时测量基底高程，防止超挖。如果发生超挖现象，超挖深部分必须要用砖碎石砂填平夯实。当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下不小于500mm做到干槽施工。2）土方开挖过程中，沿坑内周边设置简易的排水沟，排水沟比基坑底深约300mm，宽约300mm，并每隔20m左右挖一个450450500mm的集水坑，集水坑内的水要及时用抽水机抽出基坑外三、砂石垫层施工基坑开挖至设计标高后，在基底检验合格后应及时添铺砂石基础（10cm厚）至管底高程，整平夯实压实系数为0.850.9，添铺砂石时不得对原状土进行扰动。四、管道铺设安装砂石基础检验合格后，方可进行下管，应注意插入口的方向与水流方向保持一致。1、管道吊装1）因钢筋混凝土管道管径大、重量较重，固采用吊车将管材吊入槽内，并保持距基础顶510cm浮动，人工立即用道线法控制安装中心位置。2）在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数(一般为10mm)钉铁钉，上挂边线，高度恰为管半径，或直接在基础顶弹出管道中心线，以控制安管的中心位置。3）高程控制，使用高程桩法连接槽两帮上的高程钉，在绷紧连线上挂高程线。根据给定的高程下返数值，同样使用高程尺杆控制安管高程。4）管安稳后，应用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。2、橡胶圈接口承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项：1）安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保 其无油污灰尘。2）安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。3）填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。4）錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。5）填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“跳井”现象。 五、砂石基础回填施工管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身。上部砂石基础添铺时，先将管下部两侧腋角部分的砂石回填密实，然后回填至设计高程，回填时应注意管道两侧对称进行避免管体移位，压实系数不应小于0.93。六、污水检查井施工污水检查井施工时，要求基底承载力大于100Kpa，检查井采用MU7.5水泥砂浆和MU10砖砌筑，基础为C25砼，垫层为150mm厚14%灰土。垫层宽度较基础每边宽50mm。检查井勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆，井内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm。粉面砂浆内掺加丙烯砼纤维，掺加量不少于0.4kg/立方米。施工工艺流程图：垫层及基础施工井室砌筑流槽与脚窝踏步安装井筒砌筑抹面勾缝井环及井盖安装1、井室砌筑混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖竖向缝应错开。井室砌筑排砖示意图砌砖宜采用“三一”砖砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm2、流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。脚窝应提前用1：2水泥砂浆预制3、踏步安装踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。4、井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050mm。5、抹面抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。6、井盖安装井盖采用700重型球墨铸铁井盖及盖座。为了保证井盖与道路路面的平顺，将按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上面层施工前完成井盖的安装。七、管道闭水试验1、管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：2、试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间 30min。3、 实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。八、土方回填管涵工程经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用14%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。12、沟槽回填密实度要求如下图：由于雨水管埋深较浅，为保证道路技术要求，路槽以下至雨水管渠顶，沟槽回填土采用水泥石灰土（4：12：84），分层、对称夯实。九、原有市政管网保护本工程施工位于老城区，施工时，特别在基坑开挖施工时，必须对管线进行保护：1、积极联系有关管线单位，了解施工范围内的管线的种类、管材、大小、埋深、走向等情况。与管线单位建立联系，加强沟通。2、在查明地下管线的具体情况后，以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后进行施工。3、尽早对管线走向位置进行放样，如果发现有管线经过基坑开挖位置，阻碍基坑开挖施工，立即报告监理工程师，联系业主及管线有关主管部门进行管线的拆除或迁移，保证工程施工顺利进行。4、基坑开挖施工前，必须进行人工挖孔探管，人工探管深度为2m，宽度50cm，人工探管基坑布置如下图所示：人工探管基坑位置示意图5、在基坑开挖过程中，如果出现管线悬空而又不能进行迁移的情况，采用管线悬吊方法对管线进行临时保护，管线临时保护施工如下图所示；基坑管线悬吊示意图6、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的施工作业。所有施工作业均必须在人工探测管线情况明确之后，才能进行。凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏的，一律追究其责任，给予经济处罚。7、基坑开挖施工过程中，加强对管线的变形观测。若发生变形并有可能影响正常使用时，应暂停施工，查明原因，采取有效的加固措施。8、应尽量避免在架空电线附近使用吊机和挖掘机，若确实需要在其附近作业的，要派专人负责指挥，确保机械的任何部位与管线边缘的最小水平距离不少于规范要求，避免因操作不当而造成对管线的破坏。第四节 质量保证措施一、质量管理制度1、进行详细的技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。2、制订详细的施工方案，且经广泛的讨论，它的确定和变更，均须由公司工程技术部和质量安全部审定，由公司总工程师审核。施工中必须按经审批的施工组织设计进行施工，各级质安部门负责监督执行。3、在施工过程中，须有施工员、质安员在现场管理和监督，对在施工中出现的问题及时进行处理纠正，保证各工序均符合设计和规范要求。4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格遵守执行有关规范、标准的规定，严格按图纸施工；各工序隐蔽前必须先对该项目进行隐蔽验收，经检验合格后，方可进行下一工序的施工。5、及时对已完工序进行检查、验收。质检员在每道工序完成后，须进行设计外观检查和实测实量，收集资料，填写检查表，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施并及时进行修改。6、严格控制原材料、半成品的质量，施工中所用的钢材、水泥等具有相应的质量证明书，按规范要求进行抽样试验，检验合格并经监理确认后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理，不得留置施工现场。二、污水工程施工的质量保证措施1、管材在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管材损坏，管材不得有裂缝、破损、露筋等缺陷。2、严禁扰动槽底土体，如发生超挖，应按相关规定进行处理。3、沟槽回填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、振实，且注意保护管道。4、各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平5、管材的接口应平直，环形间隙应均匀，密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。第五节 安全保证措施一、安全生产的原则原则:坚持生产,必须同时管安全的原则,坚持生产与安全同步实施:生产与安全发生矛盾时,必须坚持安全第一原则。二、施工安全保证措施1、.建立安全生产小组,认真贯彻执行劳动保护