冲裁力计算.docx

在冲裁过程中，冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择冲压设备的主要依据，也是设计模具所必须的数据。 1冲裁力的计算冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模切入材料的深度而变化的。冲裁力F冲一般可按下式计算：F冲KLt式中 F冲冲裁力，N；K系数；考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动（数值的变化或分布不均）、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数，一般取1.3。L冲裁周边总长，mm；t材料厚度，mm；材料抗剪强度，MPa；当查不到抗剪强度时，可用抗拉强度b代替，这时取K1的近似计算法计算。即F冲Ltb式中 b材料的抗拉强度，MPa。2卸料力、推件力和顶件力的计算板料经冲裁后，从凸模上刮下材料所需的力，称为卸料力；从凹模内向下推出制件或废料所需的力，称为推件力；从凹模内向上顶出制件所需的力，称为顶件力。如图2.7.1所示。在实际生产中一般采用经验公式计算：卸料力 F卸K卸F冲推件力 F推nK推F冲顶件力 F顶K顶F冲式中 F冲冲裁力，N；K卸卸料力系数，其值见表2-18；K推推件力系数，其值见表2-18；K顶顶件力系数，其值见表2-18；n积聚在凹模内的制件或废料数量（nh/t）；h为直壁刃口部分的高；t为材料厚度。抗剪强度见下面：材料名称 牌 号 材料状态 抗剪强度电工用纯铁 DT1，DT2，DT3 已退火 180电工硅钢 D11，D12，D13 190D31，D32D41D48 560D310D340 未退火普通碳素钢 Q195 未退火 260320Q215 270340Q235 310380Q225 340420Q275 400500优质碳素结构钢 05F 已退火 21030008F 22031008 26036010F 22034015F 25037015 27038020F 28039020 28040025 32044030 36048035 40052045 44056050 44058055 已正火 55065 60065Mn 已退火 600碳素工具钢 T7T12 600T7AT12A 600T13 T13A 720T8A T9A 冷作硬化 600950材料名称 牌 号 材料状态 抗剪强度锰钢 10Mn2 已退火 320460合金结构钢 25CrMnSiA 已低温退火 40056025CrMnSi30CrMnSiA 40060030CrMnSi弹簧钢 60Si2Mn 72060Si2MnA 冷作硬化 64096065Si2MnWA不锈钢 1Cr13 已退火 3203802Cr13 3204003Cr13 4004804Cr131Cr18Ni9 经热处理 4605202Cr18Ni9 冷碾压的冷作硬化 8008801Cr18Ni9Ti 经热处理退软 430550铝 1070A（L2），1050A（L3） 已退火 801200（L5） 冷作硬化 100铝锰合金 3A21（LF21） 已退火 70100半冷作硬化 100140铝镁合金铝铜镁合金 5A02（LF2） 已退火 130160半冷作硬化 160200高强度铝铜镁合金 7A04（LC4） 已退火 170淬硬并经人工时效 350镁锰合金 MB1 已退火 120240MB8 已退火 170190冷作硬化 190200纯铝 T1，T2，T3 软的 160硬的 240硬铝（杜拉铝） 2A12（LY12） 已退火 105150淬硬并自然时效 280310淬硬后冷作硬化 280320 冲裁力计算公式：P=K*L*t* P平刃口冲裁力（N); t材料厚度(mm); L冲裁周长(mm); 材料抗剪强度(MPa); K安全系数，一般取K=1.3.请问各位冲压模高手。冲裁力的计算公式:P=1.3Lt中抗剪强度取多少？例子：要冲一个直径140料厚5个材料Q235的圆需要多大的冲裁力呢？非常感谢各位的详解，谢谢！另外还有没有更为简单有效的冲裁力计算方法呢？简单公式是:剪切面积乘以最大抗拉强度。题中剪切面积为；140*3.14*