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文档简介

1.在建筑施工中按土开挖的难易程度将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、特坚石等八类。2.土的可松性是指自然状态下的土,经过开挖后体积增大,回填压实不能恢复其原来的体积,这种性质称为土的可松性。3.土的含水量:公式=(M1-M2)/M2*100% 土的含水量对挖土的难易、土方边坡的稳定性、填土的密实程度均有影响。4.压实系数:c=d/dmax5.初步确定场地设计标高是根据场地挖填土方量平衡的原则进行,即场内土方的绝对体积在平整前后是相等的。6.基坑降排水:集水井降水法,井点降水法。7.轻型井点设备:井点管、滤管、集水总管、弯联管、抽水设备。8.与井点管联结的接头管,间距为0.8m,1.2m,1.6m,2.0m9.轻型井点的布置:平面布置,高程布置。10.把井点围成的区域看成一眼大水井,利用法国水利学家裘布依的水井理论积分而来,适用条件:降水基坑的长宽比不大于5,基坑宽度不大于2倍的抽水影响半径;如果不满足上述适用条件,可把基坑分割成满足条件的区域,然后各区域分别计算各自的涌水量,再汇总出总涌水量。11.正常的出水规律:先大后小,先混后清。12.流砂现象及防治:土质为细砂土或粉砂土时,如土方开挖施工方案不当,往往容易出现“流砂”的现象。即土颗粒随渗透水流一起不断从基坑边或基坑底冒出的现象、。流砂现象的产生是水在土中渗流所产生的动水压力对土体作用的结果。13.什么时候产生流沙:渗透水流向上,动水压力大于土的浮重度,Dr,细颗粒、松散、饱和的非粘性土14.治理措施:一、枯水期施工 二、水下挖土 三、井点降水 四、设止水帷幕 五、抢挖并抛大石块 15.有降水需要的基坑开挖,要提前安排降水,降水持续运行稳定并使地下水降至设计位置,基坑土梳干后,再挖土,遵循先排水后挖土的原则16.挖土深度在机械挖土后留200-300mm厚由人工修整,严禁超挖。17.单斗挖土机按照土斗作业方式分为正铲、反铲、拉铲和抓铲,使用较多的是前三种。18.反铲挖土机的作业特点:后退向下,强制切土。使用一至三类砂土或黏土。开挖方式:沟端开挖法,沟侧开挖法。沟端开挖法,沟侧开挖法。19.土方填筑最好采用同类土,并应分层填土压实。如果采用不用类土,应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若不得已在透水性较小的土层上填筑透水性较大的土壤,必须将两层结合面做成中央高、四周低的弧面排水坡或设置盲沟,以免填土内形成水囊。绝不能将各种土混杂在一起填筑。20.回填土程序:基底处理、铺土、平土、(洒水)、压实、(刨毛)、质检等21.基坑回填的施工特点:工作面狭窄、工种多、工序多、机械设备多,没有良好的施工组织,将导致相互干扰,引起窝工,延误进度,影响质量,造成浪费。作法:算方上料,定点卸料,随卸随平,定机定人,铺平把关,插杆检查。22.填土压实方法:碾压法,夯实法,振动压实法,综合法。23.影响填土压实的主要因素:压实功,土的含水量,每层铺土厚度。24.含水量:取干密度最大时的含水量为最佳含水量,而非强度最大时的含水量。25. 填土施工时的分层厚度及压实遍数:平碾:分层厚度250-300mm,每层压实遍数6-8人工打夯:分层厚度小于200mm,每层压实遍数3-426. 常用地基处理方法:换土垫层:砂石垫层,素土垫层,灰土垫层,矿渣垫层碾压夯实:重锤夯实,机械碾压,振动夯实,强夯(动力固结)排水固结:天然地基预压,砂井预压,塑料排水带预压,真空预压,降水预压振密挤密:振冲挤密,灰土挤密桩,砂桩,石灰桩,爆破挤密,夯实水泥土桩置换及拌入:振冲置换,深层搅拌,高压喷射注浆,石灰桩等加筋:土工合成材料加筋,锚固,树根桩,加筋土其他:灌浆,冻结,托换技术,纠偏技术27. 地基加固处理方法:挖填换夯压挤拌28. 桩基础是由设置于地基中的桩和连接于桩顶端的承台组成的基础。按承载力性质分为摩擦桩和端承桩;按施工方法的不同分为预制桩和灌注桩。29. 预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的桩。按形状不同有方形桩、圆形桩、管桩。灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔,在桩孔内放入钢筋笼,浇筑混凝土而形成的桩。根据成孔方法的不同可分为钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、水冲成孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩。30. 钢混预制桩沉桩方法:锤击沉桩,振动沉桩,水冲成桩、静力压桩。31. 混凝土预制桩截面边长不应小于200mm。预应力混凝土预制桩截面边长不小于350mm32. 桩在施工现场的堆放场地应平整、坚实、排水良好,不得产生不均匀沉降。堆放时应设垫木,垫木的位置同运输要求,堆放层数不宜超过4层。33. 打桩准备时水准点设置不少于2个。打桩顺序:先大后小,先长后短。打桩施工时,宜用重锤低击,低提重打,这样可使桩锤对桩头的冲击减小,也减小了回弹,桩头不易损坏,大部分能量都能用于沉桩。34. 桩的入土深度的控制,对于桩尖位于坚硬土层的端承型桩,以贯入度控制为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考;桩尖位于软土层的摩擦型桩,应以桩尖设计标高控制为主,贯入度可作参考。35. 泥浆循环成孔工艺:正循环,反循环。36. 锤击沉管:拔管时,注意管内混凝土保持静压高度,一般不小于2m直到全管拔出为止。桩的中心距小于4倍桩管外径或小于2m时,均应跳打。、37. 人工挖孔灌注桩的优缺点:优点:设备简单;施工时无噪声、无振动,对施工现场周围的原有建筑物影响小;挖孔时,可直接观察土层变化情况,直接检查成孔质量;易于清除孔底虚土;可同时开挖若干个桩孔加快施工进度;施工成本低。特别施工现场狭窄时市区修建高层时,更显其优越性。缺点:劳动力消耗大,开挖效率低。人工开挖还需要注意通风、照明、排水。38. 搭设脚手架的高度确定为1.2-1.4m左右,称为“一步架高度”。脚手架种类:用途:操作脚手架、防护脚手架、承重和支撑用脚手架;搭设位置:外脚手架、里脚手架;材料:木脚手架、竹脚手架、金属脚手架;构造形式:多立杆式、门式、吊式、挂式、悬挑式、附着升降式、工具式脚手架。39. 对脚手架的基本要求:构造合理,足够强度、刚度、稳定性、可靠的安全防护措施;搭拆方便、能多次周转使用;因地制宜,就地取材,尽量节约材料;足够宽度,能满足工人操作、材料堆放及运输的需要。宽度1.5-2.0m。40. 脚手架扣件形式:直角扣件、回转扣件、对接扣件。41. 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。最高气温超过30时,应分别在拌后2h和3h内使用完毕。42. 适宜含水率:对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%-15%。43. 砖墙砌筑法:一顺一丁砌法三顺一丁砌法梅花丁砌法其他砌法:全顺砌法、全丁砌法、两平一侧砌法。44. 砖墙砌筑工艺:找平、弹线、摆砖样、立皮数杆、盘角、挂线、砌筑、勾缝、楼层轴线标高引测及检查等工序45. 砌筑工程质量的基本要求:横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎可靠46. 砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,不得小于8mm,也不应大于12mm。47. 水平灰缝砂浆饱满度不低于80%48. 对不能砌筑而必须留槎时,宜留斜槎。49. 一般每日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m50. “三皮一吊,五皮一靠”51. 砖墙接槎:斜槎,直槎。52. 施工用小砌块产品龄期不小于28d。53. 构造柱和圈梁混凝土强度等级不低于C1554. 室外日平均气温连续5d稳定低于5时,砌体工程应采取冬期施工措施。高于时解除。55. 模板系统由模板和支架组成。模板作用:保证混凝与构件所需要的形状和几何尺寸;支架作用:保持模板的设计位置。模板系统费用一般占混凝与结构工程费用的30%以上,属于临时性设施。56. 模板按材料分为:木模板,钢木模板,胶合板模板,钢竹模板,钢模板,塑料模板,玻璃钢模板,铝合金模板。按结构类型分为:基础模板,柱模板,梁模板,楼板模板,楼梯模板,墙模板,壳模板,烟囱模板。按施工方法分:现场装拆式模板,固定式模板,移动式模板。57. 对梁底模板,当跨度4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如无设计要求,起拱高度为梁跨度的1/1000-3/100058. 拆除模板原则:先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑。59. 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。60. 连接件:U形卡,L形插销,钩头螺栓,紧固螺栓,对拉螺栓,扣件61. 支承件:钢桁架,钢支架,早拆模板体系,斜撑,钢楞62. 拆除底模板需要混凝土强度:梁、拱、壳:8m,按设计混凝土强度标准值的百分率计75%,8m,100%;悬臂构件100%63. 钢筋加工过程:调直,切断,镦头,弯曲,焊接,机械连接,绑扎。64. 钢筋的外包尺寸:施工图中注明的钢筋尺寸是钢筋的外轮廓尺寸。65. 钢筋制备前按直线下料。下料长度应为各段外包尺寸之和减去弯曲处的量度差值再加上两端弯钩的增长值。66. 钢筋的连接方法:机械连接,焊接连接,绑扎连接67. 焊接连接是利用焊接技术将钢筋连接起来的传统钢筋的连接方法。优点:接头成本低。缺点:专门技术,需要对焊工专门培训,持证上岗;施工受气候、电流稳定性的影响;接头质量不如机械连接可靠。68. 焊接常用方法:电焊、闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊,此外,还有气压焊、埋弧压力焊。69. 钢筋网片、骨架的验收检查内容:钢筋的级别、直径、根数、间距、位置和预埋件的规格、位置、数目是否与设计图相符,要特别注意悬挑结构如阳台、挑梁、雨篷等的上部钢筋位置是否正确,浇筑混凝土时是否会被踩下;钢筋接头位置、数量、搭接长度是否符合规定钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清洁,有无污物、铁锈等;混凝土保护层是否符合要求70. 搅拌机分类:自落式搅拌机,强制式搅拌机(强制式搅拌机在构造上可分为立轴式和卧轴式)71. 搅拌制度:装料容积:搅拌筒几何容积的1/2-1/3,;装料顺序:一次投料法:砂、石、水泥依次放入后和水一起进入搅拌筒搅拌;二次投料法:分为预拌水泥砂浆法(水泥、砂、水投入搅拌1-1.5min后加入石子再搅拌1-1.5min)和预拌水泥净浆法(水和水泥投入拌筒搅拌1/2搅拌时间再加入砂石搅拌到规定时间)搅拌时间:指的是从全部原材料装入拌筒时起,到开始卸料时为止的时间72. 对混凝土运输的要求:过程中要能保持良好的均匀性,不离析、不漏浆保证混凝土具有设计配合比所规定的坍落度使混凝土在初凝之前浇入模板内并捣实完毕保证混凝土浇筑能连续进行73. 泵送混凝土配合比设计需满足要求:泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.60;泵送混凝土的砂率宜为35%-45%;泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m;泵送混凝土应掺适量外加剂,并应符合现行标准混凝土泵送剂的规定。74. 掺用引气型外加剂时,混凝土的含气量不宜大于4%75. 粗集料的最大粒径与输送管的管径之比卵石1:376. 浇筑时对于素混凝土或少筋混凝土的自由倾落高度不应超过2m,对竖向结构高度不超过3m,对于配筋较密或不便捣实结构,不宜超过60cm,否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料,以防产生离析。77. 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定,一般施工缝位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。确立位置的原则:尽可能留置在受剪力较小的部位,留置位置应便于施工。柱应留水平缝,;梁板墙应留垂直缝。,78. 混凝土成型方法:振捣法:分为人工捣实和机器捣实(内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台)(使用插入式振动器垂直振捣的操作要点是:直上和直下,快插和慢拔)离心法混凝土真空吸水79. 大体积混凝土浇筑方案:全面分层分段分层斜面分层80. 施工中的温度控制:混凝土内外温差要控制在25以内(导管法)81. 导管法示意图从上到下分别为提升机具,承料漏斗,导管,圆形孔是球塞82. 混凝土养护:目的:为混凝土硬化创造必须的湿度、温度条件,防止水分过早蒸发或冻结,防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝、剥皮、起砂等现象,保证水泥水化作用能正常进行,确保混凝土质量 养护方法:自然养护:浇筑完毕12h内覆盖并保湿养护,不得少于7d,掺有缓凝型外加剂的不少于14D,达到1.2mpa加热养护:蒸汽养护,热模养护,棚罩式养护蓄热养护(冬期)83. 临界强度:冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度通常被称为混凝土冬期施工的临界强度。与水泥品种、混凝土强度等级有

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