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压力计量第一节 概述压力又叫压强，流体压强习惯称作压力。它的物理意义是指：垂直切均匀地作用于单位面积上的力。其数学表达式是： =F/A 式中：流体作用压力（Pa）；F作用力（N）；A作用面积（M2）。根据我国法定计量单位有关规定，压力的名称单位为帕斯卡，符号为“Pa”，简称为“帕”。其物理意义是：一牛顿力垂直均匀地作用在一平方米面积上所产生的压力。由于压力值的使用不同，在生活和实践中有各种不同的压力概念。特介绍如下：1. 大气压力 大气压力就是地球表面上的空气柱重量所产生的压力。 2. 绝对压力 绝对压力是指不附带条件起算的全压力，即液体、气体或蒸气所处空间的全部压力，又称总压力或全压力。3. 表压力 表压力又叫剩余压力，它就是一般压力表所指示的压力，也即超过大气压力以上的压力数值。它等于高于大气压力的绝对压力与大气压力之差。4. 疏空 疏空又叫真空表压力或负压力。当绝对压力小于大气压力时，大气压力与绝对压力之差。或说在封闭容器中的压力比大气压力低多少。第二节 弹簧管式压力表及真空压力表 一、工作原理及概述：1.弹簧管压力表主要由弹簧管、传动机构、指示机构和表壳等四大部分组成。弹簧管与接头相通。另一端是封闭的，可以自由活动。当压力从接头引入弹簧管后，弹簧管的截面由椭圆趋于圆形变化，同时弹簧管弯度也变小，管子略为伸直，使其自由端产生位移。此位移量通过拉杆、扇形齿轮和中心齿轮所组成的传动机构转变成中心齿轮轴的转动，从而带动装在齿轮轴上的指针转动，于是就可以从表盘上读出压力值。弹簧管式真空表的结构同工业用压力表，一般用于低真空测量。使用弹簧管真空表进行低真空测量时，通过接头与真空系统连接，弹簧管外面为大气压，管内为被测压强，由于管内外压强差的作用，使弹簧管产生变形，弹簧管的末端产生位移，借助连杆带动齿轮传动机构，使仪表指针回转，在度盘上指示被测压力值。2.由于压力表种类很多，分类也不同。一般有以下几种：单圈弹簧管式、螺旋弹簧管式、膜片式、膜盒式、波纹管式二、检修项目与质量目标：1.压力表表头用的保护玻璃或其他透明材料应透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。2.压力表的各部件应装配牢固，不得松动，不得有锈蚀，不得有显著腐和防腐层脱落现象。压力表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。指针应伸入标尺最短分度线的1/43/4内，其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线宽度。3.压力表的指针与度盘平面间的距离应在（13）的范围之内。4.压力表接头螺纹应无滑扣、错扣，在紧固螺母时应无滑扣现象。5.对于电接点压力表其接点应无斑痕或损坏现象，度盘或外壳上还应标明：接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大工作电流、接地端子标志。6.电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻以及测量电路对外壳，测量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20M。三、调校项目：1. 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。2. 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。3. 标准点一般不少于点，应包括常用点；准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取三点，但必须包括常用点。4. 仪表的基本误差，不允许超过仪表的允许误差。5. 仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值。6. 仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的1/2。7. 电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定的值。对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。四、使用注意事项：1.压力表只允许在无损坏，并有检定合格封印及未超出检定周期条件下方可使用。2. 在选择压力表时，要考虑被测压力量值和特性。以便保证测量精度，同时又能延长压力表的使用寿命。一般情况下，在固定的或均匀变化负荷下，应在仪表度标的1/31/2范围内使用。3.适当选择仪表的等级精度：使用时，所选择的仪表精度能满足生产及科研测量要求即可。不要只追求选用高精度仪表。4.压力表弹簧管有用锡焊或铜焊连接，也有用丝扣连接等。在选择仪表时，要根据被测介质的温度高低选择不同焊口或接口的仪表。5.在使用时，压力表应垂直地安装在易于观察、便于维护的 位置上。6.压力表安装处于测压点应保持最小距离。以免仪表指示延迟。通常，连接导管长度不应超过50m.且接管内径不宜太小。7.对使用中的压力表，应按其使用的不同条件，定期进行检查。检定周期最长不超过半年。五、运行及维护：1. 缓慢开启一次阀门，检查管路接头处无渗漏后方可全开一、二次阀门、排污门。2. 对于电接点压力表，经检查管路接头处无渗漏后方可全开一、二次阀门、排污门，并接通电源。3. 对于电接点压力表，还应检查和调整信号装置，将设定指针调止设定值。4. 在使用中的各种压力表，要经常保持仪表及附件的清洁。5. 在使用中，要经常检查管路及阀门接头处有无渗漏现象。6.对于安装在露天的压力表要做好防进水措施，以免受潮后锈蚀内部零件而不能保证压力的正确指示。7.定期检查仪表零点和显示值的准确性。8.对于电接点压力表，要定期检查接点触合与报警情况；以保证触点的正常闭合与断开，使得报警动作正确。9.在使用电接点压力式温度计的同时，要定期检查仪表及引线的绝缘性能。六、常见故障及处理方法：故障现象原 因处 理 方 法外 观 不 合 格表壳破裂或缺少零件更换表壳或配置零件表蒙玻璃破裂或有影响读数的缺陷更换表蒙玻璃指针平面与表盘的距离过小或过大整理或重新安装指针表盘字迹不清晰重新描制表盘或更换表盘指针弯曲或折断将指针调整平直或更换防爆孔上的防尘布脱落重新安装好防尘布接头螺纹损坏重新车削直径小一点的螺纹或报废指针不动导压管上的切断阀未打开打开切断阀弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞清洗弹簧管，并用钢丝疏通导压管堵塞或压力表接头处垫圈破裂堵塞拆下导压管，用钢丝疏通用压缩空气或蒸气吹洗干净弹簧管破裂或变形，自由端碰表外壳更换新的弹簧管或报废传动机构活动部分积污，局部卡死清除积污，使之转动灵活仪表超压，使扇形齿轮转过头，不能与中心齿轮啮合拆下机芯夹板，重新安装扇形齿轮指 针 抖 动 大被测介质压力波动大固定压力表或在许可的情况下把压力表移到震动较小的地方压力表的安装位置震动大关小阀门开度指针不回零位管子的弹性后效大或产生残余变形更换新的弹簧管或报废管子接头处堵塞疏通接头通道，清除堵塞物压力表接头与阀门处有残余压力放掉残余介质压力表指针打弯用镊子矫直游丝力矩不够调整游丝，加大力矩示值缓慢下 降弹簧管有裂纹更换新的弹簧管或报废弹簧管有小砂眼用焊锡焊好后先进行耐压实验管子接头处连接不紧用板子上紧第三节 压力变送器及差压变送器一、工作原理概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、电感式和应变式。二、检修项目与质量目标：1.变送器的各种配件要齐全，铭牌要清晰可见，制造厂家、型号、编号、精度等级、量程工作范围等主要技术数据要有明确标志。2.变送器的液晶显示屏应有足够的亮度，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。3.变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。4.压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。5.差压变送器要有明确的高压（H）与低压（L）标记符号。6.变送器各组端子包括外壳之间的绝缘电阻应不小于20M。三、调校项目：1.压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过表1规定。表1 准确度等级及最大允许误差、回差准确度等级最大允许误差/回差/电 动电 动0.50.50.41.01.00.82.首次检定的压力变送器，其回差应不超过表1规定。后续检定和使用中检验的压力变送器，其回差应不超过最大允许误差的绝对值。3.检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点” 和“满量程” 来完成（具有手动调节的通过调整变送器外部螺钉完成，Z为零点, S为满量程；顺时针调节输出增加，逆时针调节输出减小。不具有手动调节的通过BT200或HART调整）。具有现场总线的压力变送器，必须分别调整输入部分及输出部分的“零点”和“满量程”，同时将压力变送器的阻尼值调整为零。四、运行与维护：1.安装好的压力变送器在确认管路各接头以及变送器接头无泄漏现象，管路畅通后可缓慢开启一次阀门；在开启二次阀门。2.带有三组阀的差压变送器在使用时要注意三组阀的正确开启与关闭。投运时开启一次阀门，打开高压侧阀门，关闭平衡阀门，在缓慢打开低压侧阀门。停运时先关闭低压侧阀门，打开平衡阀门，在关闭高压侧阀门。3.安装好的压力变送器或差压变送器在确认接线无误后开启变送器电源。4.在使用中的压力变送器或差压变送器，要经常检查引压管路以及各接头有无渗漏现象。对于安装在高温、高压处的压力变送器或差压变送器要确认一、二次阀门完全关闭后才能工作，否则待停产后处理。5.要经常保持压力变送器或差压变送器外部的清洁，以免长时间落灰而导致变送器接线短路或影响显示屏上示值的指示。6.对于使用中的压力变送器或差压变送器要不定期进行管路疏通。五、常见故障与处理方法： 故 障 现 象原 因处 理 方 法变送器不显示或无电源供电单元开关未开启开启变送器供