薄皮不锈钢管道制作安装.doc

薄壁不锈钢管道制作安装工法黄 通 刘 磊河南省第五建筑安装工程（集团）有限公司摘要：关键词：不锈钢水管卫生性能优越：杜绝了“红水、蓝绿水和隐患水”问题，无异味，不结垢，无有害物质析出，保持水质纯净，对人体健康无害。不锈钢金属元素的析出量比WHO和欧洲饮用水法令规定的标准值的5还低。不锈钢不仅在食品工业包括饮料、乳品酿造，制药工业、餐具炊具等行业长期使用并成为这些行业的标准用材，而且还广泛用于对材料安全性和清洁性要求极高的医用人体植入物如各种支架、人工关节和体内钢钉等。从对环境的影响来看，不锈钢管绿色环保材料，可100再生，无限次重复使用，不会留下污染环境的垃圾，给环境造成极大的负担和污染。不锈钢管有良好的延展性和韧性，低温不变脆；对冲撞能有很强的吸收能力（奥氏体不锈钢变形时吸收的能量比碳钢高2.5倍），抗震和抗冲击性能强；优良的耐磨损和耐疲劳特性；较好的高温强度，优良的防火和防热辐射性能。本工法即总结薄壁不锈钢管道的制作安装工艺。2工法特点薄壁不锈钢管道制作安装工法在施工方法上有显著特点，尤其是作为供水管道系统，与传统的镀锌管道丝扣或卡箍连接施工工艺相比，在工期、质量、造价、环保、节能等方面具有明显的先进性和优越性。2.1操作方便，施工工期短薄壁不锈钢管道与同种规格其他材料相比，质量轻的多，从下料切断到安装操作都非常简单方便，连接时将热熔机加热熔化后插接，一般连接1个节点只需十几秒钟，与金属管道的焊接或丝扣连接相比，劳动强度低，操作简便，大大提高了施工速度。2.2施工质量可靠薄壁不锈钢管道具有可靠性设计，采用了破坏状态，不漏水的制造设计理念，动态使用理论：同时具有“五不漏水”的接口技术、功能效果。折弯变异不漏水; 拉拔移动不漏水；扭转移动不漏水；强烈振动不漏水；压扁不漏水； 高度卫生，内外镜面抛光，工业镜面效果，符合医药，食品用不锈钢材质。卡压连接后管道系统试压一次性试压成功率远远高于镀锌管道的丝扣连接或其他方式连接的管道系统，连接质量非常可靠。2.3工机具简单薄壁不锈钢管管道制作安装的主要设备卡压机和切割机，非常简单，而且价格低廉。2.4使用寿命长、无污染、卫生，绿色环保.卫生：长期使用不结垢，完全满足直饮水的卫生标准。 .抗蚀：管材整体经固溶处理，表面经酸洗钝化，经久耐用。 .高强：综合强度是镀锌管的2倍，是铜管的3倍。 .轻质：重量是镀锌管的1/3，特别适合用于高层建筑的配管。 .低导：热传导率低，是铜管的1/25，是碳钢管的 1/4，热胀冷缩缓慢。 .环保：施工现场无污染物，不污染环境。 .长寿：使用寿命达70年以上，与建筑寿命同步， “终身”免更换。 2.5经济效益显著薄壁不锈钢管施工方法简便，提高施工速度，保证施工的质量，可以减少机械和劳动力的投入，而且使用寿命长，因此具有明显的经济效益。3适用范围本工法适用于工业与民用建筑中饮用水系统、纯净水系统、冷热水系统，采暖系统，石油、化工中的液体输送，食品工业中的牛奶、饮料、果酱、酒类等输送及相关工业领域的薄壁不锈钢管系统的安装施工。4工艺原理卡压式薄壁不锈钢管是一种经过特殊焊接、特殊处理的薄壁焊缝水管，水管的连接采用专用联接管件，管件端口部的环状U形槽装有O型密封圈，安装时将不锈钢水管插入管件端口内，再使用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，通过压缩密封圈达到足够的密封强度。4.1切断管材用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。4.2管道的卡压采用专用管件，先按厂家提供的插入长度表在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至35Mpa40MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接。卡压完成后应缓慢卸压，以防压力表被打坏。 (3)卡压完成后，检查划线处与接头端部的距离，若DNl5DN25距离超过3mm，DN32一DN50距离超过4mm，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡人六角量规的判定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。 5施工工艺流程及操作要点5.1薄壁不锈钢管制作安装工艺图纸会审、施工方案编制技术交底施工准备（材料验收、机具、人员、现场）支、吊架安装 按图纸放样、下料卡压式连接敷设固定水压试验管道冲洗质量检查成品保护验收评定5.2管道制作安装要点（一）施工准备1、管道安装施工应具备下列条件：（1）施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审核审查；（2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底；（3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；（4）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要；（5）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。2、施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工程的配合措施。3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。（二）一般规定1、薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。2、管道安装间隙和完成后，管子敞口处应及时封堵。3、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：（1）预留孔洞的尺寸宜比管外径大50100mm；（2）嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加4050mm；（3）架空管道管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm。4、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。5、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。6、安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁无损伤。7、管道系统的坐标、标高的允许的偏差应符合表1 的规定。 管道系统坐标和标高的允许偏差 表1项 目允许偏差mm坐标室外架空或地沟20埋地15室内架空或地沟10埋地10标高架空或地沟8、水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度、平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合表2 的规定。 管道和阀门位置的允许偏差 表2项 目允许偏差mm水平管弯曲每1米5每10米10立管铅垂度高度超过5米10平行管道和成排阀门位置在同一直线上，间距39、饮用水管道在试压合格后宜采用0.03高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应净置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749 的要求。10、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。11、管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。（三）管道敷设1、管道敷设时、应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前、应首先复核预留孔洞的位置是否正确。2、薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于2m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。3、薄壁不锈钢管活动支架的安装应符合设计规范和图纸的要求。4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件4080mm 处。5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面50mm，并采取严格的防水措施。6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格，并采取防腐蚀保护措施后，可采用M7.5 水泥砂浆填补。7、管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿越墙或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行时，应按要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。（四）管道安装1、安装前准备：（1）按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图；（2）按实测施工图进行配管；（3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。2、安装步骤：（1）配管落料：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所需长度切断管材，切口断面应与管材的轴心线垂直。（2）清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。（3）标记划线：用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。（4）检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。（5）插入管子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与划线位置相距3mm 以内。（6）卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。（7）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。（8）管道系统试压：卡压完成后将系统适当分区，并于保温施工前按规定进行耐压试验，尽可能采用局部完工局部试压方法。3、施工要领：（1）熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧。（2）每天施工前、施工中和施工后，均应检查安装工具是否良好，特别是卡压工具，发现不良应及时送修或更换。（3）管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O 型密封圈，造成卡压后渗漏。（4）检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。（5）管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记，插入后确认在管材上所画的记号应距管件端部保持在300mm 以内，以避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起渗漏。插入长度见表3。公称通经(DN)1520253240506580100标准插入长度(mm)212424394752536075 管材插入长度 表3（6）如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得使用油脂类润滑，以避免油脂使橡胶圈变形，造成卡压失败而漏水。（7）管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长度无误后，方可进行卡压作业。（8）卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密结合，工具的钳口必须与管材呈垂直状，确认无误后开始作业，直至钳口凹槽部咬紧管件、压至上下钳口贴合，即可完成卡压连接。（9）卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，一般DN1525 的卡压压力为40Mpa，DN3250 的卡压压力为60Mpa。（10）整个施工过程要随时检查，用六角量规随时确认卡压连接是否完好。不得有漏卡、漏检等疏忽，应确保安装质量万无一失。（11）如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量规检查合格。（12）如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用。（13）卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部DN1525 距离超过3mm，DN3250 距离超过5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。（14）修正和变更时先切断配管，再按变更配管的需要加上可调对接头进行调整连接，但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。（15）一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压，否则卡压处容易松脱，而造成泄漏。（16）安装时若发现管道弯曲、不直，应在直管部位进行修正，不可在管件部位校正，避免卡压处的松脱。（17）管道安装中应适当分区，尽可能采用局部完工局部试压方法，视具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。（18）一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5 倍，卡压后保压时间不得低于30 分钟。（19）施工现场应保持清洁，文明操作，管材及管件应堆放整齐，不得与杂乱异物随意堆放在一起。4、局部水压试验（1）施工过程中，为了能及早找出是否有施工不良处，应事先将管道系统适当分区，尽可能采用局部完工、局部试压方法，在保温施工前按规定的方法进行耐压试验。（2）耐压试验时，一般以清洁的水为流体，当充水、排水不方便或冬季施工有冻结之时，可以用气体代替。耐压试验标准按国家有关规定执行。（3）局部水压试验：局部水压试验的管端可利用已安装的阀门或者用管端塞堵严后进行水压试验。水压试验时应先将管内的空气排尽后再加压，以免发生危险。管端堵塞处最好用柔性材料进行遮挡，以防试压过程中塞堵掉落飞出发生危险。管道水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但最低不低于0.6MPa。升至规定的试验压力后，稳压30min，观察各接头部位是否渗漏，如30min内压力下降不超过0.05MPa，且系统无渗漏即为合格。（五）与其他管道、附件及用水设备的连接1、薄壁不锈钢卡压式管道系统兼容性强，卡压式管件规格品种齐全，能与各种管道系统实