电机检修方案.doc

王家塔煤矿2015年电机维修方案一、 检修项目概况 1、项目简介：新能矿业有限公司王家塔煤矿2015年电机维修。为保证设备长周期、安全、稳定、经济运行，决定对煤矿采煤机隔爆型三相异步电机和非防爆变频三相异步电机全面检修。2、检修地点：准旗薛家湾镇153鑫扬电气有限责任公司大院。3、维修内容：（如下表）序号设备名称型号和规格1-35采煤机用隔爆型三相异步电机YBCS2-900更换SKF轴承；更换电机绕组；更换密封、油封；高压真空浸漆、烘干电机水道清理、水压试验防爆面检查、处理外观除锈、喷漆转子动平衡整机出厂试验绕组清洗转子轴承位检查、修复更换转子总成更换转子鼠笼条36隔爆型三相异步电机YBK2-132S-4更换SKF轴承更换电机绕组更换密封、油封高压真空浸漆、烘干防爆面检查、处理外观除锈、喷漆转子动平衡整机出厂试验绕组清洗转子轴承位检查、修复37非防爆三相异步电机4KW以下47非防爆变频三相异步电机90170KW 4、检修执行标准： （1）、标准符合：GB755-2000旋转电机基本技术要求；GB/T1032-2005三相交流电机试验方法；GB/T22715-2008交流电机定子成型线圈耐冲击电压水。 GB10068-2008轴中心高度56mm及以上电机的机械振动，振动的测量，评价及限值； JB/T5811 低压电机成型套组匝间绝缘试验极限值。QBFD 2009-001 线圈绝缘规范GB 1981 有溶剂绝缘漆试验方法。GB 1971-1980 电机线端标志与旋转方向JB/T 4376-2002 水泵用小功率异步电动机技术JB/T 5810-1991 电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范JB/T 5811-1991 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值。JB/T 6204-2002 高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范。JB/T 6204-1992 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范。 GB 755-2000 旋转电机 定额和性能。GB/T 20160-2006 旋转电机绝缘电阻测试。 GB 38362000等国家标准和煤炭行业有关标准。 （2）、安全要求符合2011年版煤矿安全规程。 （3）、提供有效的电机试验、检验报告。 （4）、电机检修后应喷涂与原颜色一致的磁漆。 （5）、电器：IEC标准/EN标准 机械:ISO标准类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。 （6）、维修设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出。 二、检修工期：具备开工之日期一年。3、 电机检修方案及工艺 （一）检修前准备 1、检查检修人员的健康证、资格证、电工证等相关证件，做到人证相符。 2、对单位的组织机构进行验证，健全管理人员、技术人员、安全监督员、质量监督员。3、对参与检修的施工人员组织实际技能考核，经考核合格后，方具备入场检修施工的资格。4、对编写的电动机检修作业计划书和作业指导书进行审核。5、对用于电机检修的倒链、安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进行检查，并对携带的工具、材料的质量进行确认。6、检修前要做安全和技术交底，负责人根据交底情况，将人员进行合理分配，并明确施工小组的工作内容和工作要求，每个施工小组设置施工负责人及安全监护人。7、项目现场配备透明文件袋，施工人员应把作业票、交底记录、检维修作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中，挂在作业点旁，方便现场使用和检查。 8、提前做好试验设备、检修工具的配备和维护，使试验设备、检修工具保持 良好状态，不影响检修任务的进度和质量。9、检修前要将经专人检查合格的防火用具，安全用具、工作手提灯(36伏及以下)等准备齐全，放置于现场适当地点。 10、凡属电焊、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手提灯，钻、电烙铁等应按规定办好许可手续。 (二)、检修方案及工艺质量 1、电机拆卸前的准备（1）了解电机结构、运行状况及相关资料。（2）准备检修、拆卸相关工具（拉码、套筒等专用工具）及配件。（3）切断电源开关，拆除电源线并做好与电源线相对应的标记，避免恢复时接错相序。（4）、测试电机绝缘电阻及进行外部检查。（5）、拆下的部件应按顺序排列并妥善保管。（6）、用錾子或油漆在端盖、轴、接线桩等配件上做好标记以便装配和对正同心。（7）、记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离，装配时按原数据复位。 2 、检修程序为尽量缩短电机的修理时间，绕组、铁芯的修理与电机机械零件的修理可平行作业，检修程序如下图：电机解体确定修理方法清洗零件清扫检查定转子拆环线圈记录数据绕制线圈修理铁芯制造槽楔和槽绝缘局部装配机械修理焊补钳工修理总装配嵌线试验焊接线圈和引出线涂色或喷漆、换名牌浸漆烘干 3、 电机的拆装（1） 拆F电机外部接线并做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动机械分开。（2）用拆卸工具卡子5080 0060 1018 0030 80120 0080 1830 0040 120180 O100 3050 0050 (2) 试车 a.试车分空载试车和负荷试车两种。空载试车以在试验室进行为宜，带负荷试车一般在生产现场进行。试车时需记录运行电压、运行电流、定子温升、轴承温升，测量振动，检查有无异音和异常情况。 b.试车时间规定: 空载试车时间按2h。中修后逐渐加满负荷运行8h以上。大修后逐渐加满负荷运行24h以上。 c.记录空载运行电流，应符合使用说明书等有关规定，一般相差不大于10。d.监视并记录三相电流平衡情况，不平衡值超过规定值应停机检查。e.检查电动机运行声音无异常，如电动机内部或外部有碰卡摩擦等不正常的响声，应立即停车检查。f.空载试车合格后恢复地脚螺栓和联轴器，螺丝不用紧固，由甲方机修仪表部机修找正紧固。g.负载试车交流电动机带负载连续启动次数为2-3次。h.检查电动机运行声音及各项技术性能是否良好。i.电动机负载试车中应严密注视指示仪表的变化，没有电流表可用钳型电流表监视，并记录负载电流的变化。m.检查电机各部位温度，不应有过热现象。n.电机振动测试就应符合相关规定。 (3) 验收和移交a、检修质量应符合本规程要求，主要部件 (如定子铁芯，转子铁芯，绕组、轴承、联轴器、皮带轮等)在总装前应先确认完整、状况良好。b、经空载、负载试车达到运行要求。c、更换的配件规格型号及技术资料齐全在维修记录表中有记录。d、相关负责人签名确认并存档。e、移交使用单位。 各有关单位项目技术负责人确认试车正常，符合验收标准，在竣工验收书上签字后，验收工作结束。 11、检修时注意事项 1、依次拆卸顺序（电动机移位）拆外风罩外风扇电机外围配件轴承外盖档油环转子抽出机体轴承轴承内盖清理零部件，在拆卸过程中严禁磕碰定子绕组及另部件隔爆面。 2、在甲方的协调配合下，根据现场实际情况，逐台完成检修任务，现场设备无法切换停机、不具备检修条件的，经甲方确认后暂不进行检修，可延期完成。 3、作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场地清。 4、检修前，甲方负责逐台空载试运电动机并记录相关数据。根据甲方要求编写安全作业计划书、作业指导书报甲方，需批准后实施。 5、严防碰伤绕组、风扇、轴颈、防爆面、对所拆卸的另部件应妥善保管。 6 、在折卸装配时，不要生拉硬打，损伤设备。对所用的起重工具，要经专人检查。转子抽出后，要放在木垫上，并防止其滚动而损伤人身和设备。 7、在检修过程中应有防止送电盘车的安全措施，在盘车时须使所有现场检修人员离开。 8、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，在装配前要仔细检查定部确无遗留杂物。 9、焊接线头要牢固，注意勿使焊锡或焊油滴入绕组或铁心。 10、对线圈、铁心、端盖、轴、防爆面等严禁用手锤直接敲打。清除绕组污物不要遗留金属物件。四、机械、试验设备、工器具配备及安全要求:序号名 称规格、型号数量单位备注1万用表2块2拉 码3对3低压摇表500V1块4高压摇表2500V1块5动平衡机1台6高压耐压机1台7高低压实验设备2套8双臂电桥1个9高压线圈热压机1台10线圈造型机1台11电机测振仪1台12转速表1台13车床、洗床、刨床1套14水道高压试压泵1台15变压器直流电阻测试仪1台对试验仪器、工器具的安全要求:1、试验电源必须实行“一闸一机”制，必须接至漏电保护器上。 2、试验仪器的外壳必须接地良好，其电源线无损伤及老化。3、试验仪器操作旋钮转动平滑灵活，无间断点，无突升点。4、仪器接地线的截面不小于5mm2。5、试验电源线用软橡皮电缆，截面不小于16mm2。6、万用表、兆欧表、电流电压表、移动电源盘、绝缘手套等经检验合格，并在有效期范围之内。7、常用工具应绝缘良好。8、安全带经检验合格，无严重磨损，小背带及其它附件齐全。 五、检修人员安排计划 1、本次检修本单位承担了电机保养及检修 共两个作业组：电工一组、电工二组。（1）电工一组组长：段丁杰 组员：代敬坤 付建超（2）电工二组组长：张子朋 组员：陈纪芳 王瑞峰 2、各工序人员安排表项目 工种电机检查端盖、轴承拆除轴承装配、润滑脂加注装配后检测试验维修人员33335组 长全面负责检修技术、质量、安全 六、电机维修质量目标、保证体系及措施1、质量管理目标 工程内在质量目标:检修后受、送电一次成功。 主要质量指标：单位工程质量合格率达到100%； 工程观感质量目标：消灭施工质量通病。2、质量保证组织体系项目经理：宛耀杰施工队长：段丁杰质量员：宛耀杰（兼）技术员：张子朋施工员：陈军锋电工组：一班、二班、3、 保证质量证技术措施 （1）解体的质量要求：1）拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，原拆原装。2）检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。3）拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，要特别注意止口及各配合面不受损伤。4）对大电机过紧的靠背轮，可用火烤把加热拆卸，加热应均匀，温度在100 一150时即可进行扒拆，加热温度不宜超过200。5）抽转子时应用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。6）抽出的转子应用道木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。 （2）定子的检修质量要求1）吹灰清扫定子时，应用23kgcm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。2）线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。3）定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。4）引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。5）电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。6）机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好无损。止口无损伤和严重变形磨损。配合尺寸符合要求。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。7）绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 （3）转子的检修质量要求1）鼠笼条无断裂松动，短路条无开焊，对断裂的笼条采取焊接或更换等方法进行处理。新笼条的材料和截面与原笼条相同，焊接时一律采用银铜焊。2）转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。转子应用23kgcm2压缩空气吹净。3）大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。4）转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。5）靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。6）松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验。（4）轴承的检修质量要求1）轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。2）轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表： 轴承类型 80以下(mm) 8100(mm) 100120(mm) 120140(mm)滚 球(mm) 0.030.05 0.040.08 0.05-0.10 0.06-0.12滚 柱(mm) 0.050.07 0.050.08 0.060.10 0.070.123）当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承相同，精度及结构等应符合要求。4）轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹，对有损伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理，加工时应特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度，大电动机轴烧焊后，应进行热处理，以防应力集中而发生断轴事故。七、电机检修安全措施 1、维护安全注意事项 （1）首先验明电机外壳是否带电，接地(零)是否良好。在外壳不带电和接地(零)良好的情况下才能进行维护工作。（2）维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋，袖口应扎紧，女工的辫子禁止外 露。严禁带手套进行维护工作。（3）人体各部位及维护工具(如听诊棒、注油枪等)不得触及旋转部分。（4）调控或更换电刷时，不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分，一手触地。严防电刷及导电部分接地。在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作。（5）禁止用帆布遮盖运行的电机，若电机必须加以防护，可用木板或金属罩遮盖，但不得使电机的冷却条件恶化。 （6）禁止随意增大电机保护回路，1)熔片或熔丝。禁止以铜丝、铁丝等金属替代熔丝。 2、检修安全注意事项（1）在禁火区内动火时，必须办理动火许可证。检修现场要有足够的灭火用具和安全照明。（2）进入电机定子内工作时，不准携带金属小物件，禁止穿带钉子的鞋。（3）在大型基础上检修电机时，要有防止检修人员坠落的安全措施。 （4）检修有电动盘车器的同步电动机时，应采取防止误送电盘车的安全措施。 （5）应对称拆装凸板式同步电动机转子磁极，注意保持转子平衡。 （6）电机起吊、解体