钻孔桩作业指导书11.doc

中铁一局集团有限公司子靖合同段N-6项目部钻孔桩作业指导书编制：审核：审定：2004年6月18日 钻孔桩施工工艺框图埋设护筒 钻 孔清 孔 吊装钢筋骨架 场地准备桩位放样 检验护筒 护筒制作 检查钻机设备备件 钻机就位 安装钻机和设备 检查钻架等设备 泥浆准备，向孔内灌注泥浆测量钻孔深度、直径、做好钻孔记录测量沉渣厚度 钻孔完毕后移去不用的设备钢筋骨架制作运输及安放导向设备检查填证设置隔水栓接导管和砼料斗检验导管设备砼设备及运输灌注水下砼 混凝土等强桩身质量检查桩身质量鉴定5/17/2006钻孔桩施工主要工艺分为：平整场地、测量放线、钻孔、清孔、浇筑水下混凝土施工。一、平整场地本标段内河床中的桩位施工采用筑岛围堰。筑岛围堰时应充分考虑钻机工作平台的位置大小。在上游河道方向采用1：1.75砂袋。在雨期施工时围堰应高出河水水面1.21.5m，并且保证汛期河水的流畅。场地平整坚实，能承受钻机重量，保证钻机的稳定性。二、测量放线桩位放样采用高精度全站仪定位。测量放样精度要求应符合现行高等级公路测量规范中有关钻孔桩测量放样标准要求，施工前在孔径以外且不影响钻机平台工作范围处布置护桩，以便在钻孔过程中复核孔位中心位置。三、钻孔钻机就位前，首先对钻孔各项准备工作进行检查。根据测量放线的结果引好护桩，埋设护筒。钻机安装后，应充分考虑钻机的稳定性。防止在钻机钻进过程中发生位移或沉陷，并且适当的位置布置泥浆池。1、埋设护筒护筒的作用定位导向和保持必要的水头高度保护孔壁免于坍塌。护筒平面位置与垂直度应准确无误。护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水。对成孔或桩的质量都有重大影响。护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况来确定，一般情况埋置深度宜为24m，特殊情况应加深以保证钻孔和浇筑混凝土的顺利进行。 2、钻机就位钻机就位后，应将钻机的导向架准确对准桩位中心。并且利用护桩进行复核。钻机底座必须稳定、可靠，因为钻机的稳定性是保证钻孔桩倾斜度符合规范要求的重要因素。3、泥浆制备在冲击钻施工中，泥浆的主要作用是悬浮钻渣。另外起到护壁的作用。泥浆的主要指标有比重、稠度、含砂率、胶体率。在现场实际施工中，可能各项指标之间相互制约，互为影响。这就要求我们现场实验人员慎重考虑现场具体情况，采用主要技术指标，保证施工的顺利进行。在公路工程施工中泥浆技术指标要求可以参考如下数据：钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(PaS)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(ml/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)冲击一般地层1.101.20182449520312.5811冲击易坍地层1.201.402230495203358114、钻孔桩施工开钻后，开始应有尽有慢速钻进。待导向架或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。在钻进过程中，随着孔深的加大，大绳应逐渐放松，充分掌握“勤松绳，少量松的原则”。如放松不够，钢丝绳已绷紧，而钻头尚未落至孔底，形成“打空锤”，则钻头的冲击力可能冲断大绳。如果放松过多，用摇臂钻机将减小冲程，可能产生钢丝绳缠绕钻头。冲击钻成孔后检查标准要求如下：项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）50孔 径（mm）不小于设计桩径倾斜度小于1%孔 深比设计超深不小于50mm沉淀厚度（mm）不大于设计规定值采用冲击钻施工时应注意事项以及处理方法：（1）、坍孔a、表现特征：孔内水位突然下降，孔口冒出细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加。b、原因：、泥浆比重不够及其他泥浆指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮厚度来护壁。、护筒埋置太浅下端孔口漏水、水头太大使孔壁渗浆在护筒底形成反穿孔。、提住钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。、清孔操作不当，未及时补充水或泥浆，使孔内水位低于地下水位。、清孔时间太长或清孔后停顿时间过久。坍孔的预防和处理：、钻进过程中根据不同的地质情况，采用合理的钻进速度。、汛期水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头。保证水头相对稳定。、选用较大比重、稠度、胶体率的泥浆。、清孔时应指定专人补水，保证钻孔内必要的水头高度，供水管应超过水槽或水池，使水减速后流入钻孔中，防止冲刷孔壁。（2）、钻孔偏斜：a、原因：、钻孔中遇有较大的孤石或探头石。、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。、钻杆弯曲，接头不正。b、预防和处理：、安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘，固定钻杆的卡口和护筒中心三者应在一条竖曲线上，亲经常检查较正。、钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调查。、在有倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，低速钻进。对一般情况下，钻孔偏斜时可用吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂砾石和黄土，待沉积密实后再继续钻进。（3）、扩孔和缩孔：a、扩孔若是因孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理。扩孔后继续影响钻进，应按坍孔处理。b、缩孔：一种是钻锥焊补不及时，严重磨耗的钻头，使桩径小于设计值。另一种是由于地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。为防止缩孔，前者应经常性的修补磨耗的钻头。后者使用失水率小的优质泥浆护壁快转慢进。并复转上三次或使用卷扬机吊住钻锤上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直到缩孔部位达到设计孔径为止。四、清孔钻孔桩成孔以后，孔底沉淀层过厚将会降低桩基的承载力。对于冲击钻进，可在清渣前，投入水泥12袋，通过冲击锥低冲程的反复冲拌数次，使孔底泥浆、钻渣和水泥形成混合物，然后以掏渣工具的方式掏出。然后，用一根水管插到孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀。泥浆比重逐渐降低后向孔口溢出。达到要求，方可停止注水清孔。清孔注意事项：1、在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。2、不得用加深钻孔深度的方式清孔。清孔后泥浆指标应符合如下技术指标：项 目允 许 值清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘度：1720Pas；含砂率：2%；胶体率：98%五、浇筑水下砼1、钢筋笼制作钢筋笼的制作应按设计图纸制作外，钢筋偏差应符合如下要求：项次检查项目规定值或允许偏差1受力钢筋间距（mm）202箍筋、螺旋筋间距（mm）+0，-203钢筋骨架尺寸（mm）长10直径52、钢筋笼运输就位（1）、钢筋笼运输过程中，应防止使骨架变形，施工时应特别注意。（2）、钢筋笼下到孔中后，需要连接时。钢筋的搭接以及焊接方式应符合现行技术规范要求。钢筋笼就位后，必须保证钢筋笼的位置准确。吊筋应与钻机平台或护筒连接可靠。防止钢筋笼在浇筑水下砼时钢筋笼上浮。3、下导管（1）、储料斗的制作尺寸应保证初次浇筑水下用量。（2）、下导管必须严格认真检查导管密封性能,可采用水压与风压两种方式。（3）、用测绳测量孔深后，将导管下口悬空在50cm70cm范围之内。（4）、浇筑水下砼前，应最后一次认真检查钻孔桩各项准备工作。检查合格后开始浇筑水下砼。第一次砼用量必须埋住最下边导管口1m以上。导管最大埋深度不大于6m，拆除导管后必须保证混凝土埋深不小于1.5m，以直到混凝土浇筑完毕。切应桩头混凝土高出设计值不小于1.0m为宜。浇筑水下砼，注意事项：（1）、首批砼储量不足、导管接头不严、导管中形成的高压气囊、焊缝破裂、导管提升过猛，测绳读数错误造成导管口进水。（2）、混凝土自身技术指标不够以及机械故障所引起的卡管。（3）、导管埋入混凝土过深形成埋管。（4）、钢筋笼上口与钻机连接不够牢固或因初次浇筑水下混凝土时的冲力过大，形成巨大的反冲力托起钢筋笼。浇筑水下混凝土时混凝土表面靠近钢筋笼的允许最大浇筑速度可以参考如下数据：桩径（m）150120100速度（m3/min）0.550.550.4（5）、在浇筑水下混凝土将近结束时，导管内混凝土高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆。在拔除最后一段导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。（6）、冲击钻孔桩对土层的振动较大，为了防止振动邻孔孔壁坍塌而影响邻孔内已浇筑好的砼凝固，应待邻孔砼达到一定强度后方可开钻。桩基检查合格，方可进行下一道施工工序。我以前也搞过钻孔桩施工，谈谈我本人对沉渣厚度的理解，所谓沉渣厚度就是钻孔桩成孔后测得的孔深与钻孔桩灌注前测得的孔深之差，两次量取的孔深都参照同一个基准点，量孔深时一般靠近孔壁量取，中心位置是钻尖处孔深相对比较深，一般提钻时钻头带动的泥很可能把钻尖位置填平。测孔深时一般采取测砣就是你所说的用钢板焊接成的三角锥测饼（叫法不同），底板是平的接触面积比较大，既不容易下沉，自重相对又比较大些，量取的孔深又比较准。你所说的测针我以前也用过，测的不是太准，它比较细，接触面积小，自重也小，很容易下沉的。测孔深时不要用力往下撴，如果用力大不管什么测具测得的孔深