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设计文件中Q370Qe,Q370qD钢的焊接对接接头屈服强度要求不低于母材标准，且也不高于母材实际值100MPa，增加了焊接难度，对焊材的选用和焊接工艺有很高的要求。焊接工艺评定试验标准结合东平大桥焊接结构特点，以及施工中拟采用的焊接方法，选择了代表各种材质、板厚的26组接头进行焊接工艺评定试验。 焊接接头评定试验的力学性能项目及检验标准均按照TB10212-98进行，并增加熔透角焊缝和坡口角焊缝低温冲击试验。 如果对接接头屈服强度超出母材实际值100MPa，用韧强比（Akv/s）来判定，对接焊缝韧强比不小于0.13.Q370qD和Q370qE钢组合焊接接头低温冲击按Q370qD钢评定。3 试验材料3.1 试验母材焊接试验均采用该桥梁的钢板。材质均符合桥梁用结构钢GB/T714-2000和该桥设计对Q370qE、Q370qD钢的力学性能和化学成分的补充要求。Q370qE材质，选中44mm，Q345qD选中16，,24,32mm钢板。3.2 焊接材料3.2.1 埋弧自动焊埋弧自动焊焊丝选用稍低于母材强度组配焊接接头，通过焊丝与接头母材的熔化和再熔合以及焊接参数、焊接坡口的规定，使接头强度高于母材。3.2.2焊接衬垫桥面板面板对接焊缝，采用天高牌TG-10Z型陶瓷衬垫。4.对接焊缝、角焊缝工艺评定对接焊缝 组 熔透角焊缝 组，坡口角焊缝 组，贴角焊缝 组 整体节点板双面围焊缝 组试件焊接坡口采用半自动火焰切割，砂轮修磨表面。大于16mm的钢板，焊前预热8090.焊接过程的层间温度保持在90150。对接 焊缝和熔透角焊缝背部采用碳弧气刨清根，砂轮修磨表面。焊接参数：气体保护焊的电流为220260A,电压为3031V;手工焊的电流为120160A;埋弧自动焊的电流为550690A,电压为3031V，焊接速度为3740cm/min，线能量为26.732KJ/cm。4.2 焊接工艺评定试验结果试件焊接后进行焊缝外观检查，24h后进行超声波探伤检查，对接焊缝和熔透角焊缝质量等级为级，坡口角焊缝和贴角焊缝质量等级为级。4.2.1 对接焊缝试验结果对 组对接焊缝进行了接头拉伸、焊缝金属拉伸、低温冲击、侧弯、接头硬度和断面酸蚀试验。接头HV硬度为181210，断面酸蚀无裂纹、气孔、夹渣、熔合、未焊透和其他缺陷。试验结果如4.2.2 角焊缝试验结果对4组熔透角焊缝和3组坡口角焊缝分别进行了焊缝金属拉伸、低温冲击、接头硬度和断面酸蚀试验。对 组贴角焊缝分别进行了焊缝金属拉伸、接头硬度和断面酸蚀试验。角焊缝接头HV硬度为185242，断面酸蚀五裂纹、气孔、夹渣、熔合、未焊透和其他缺陷。角焊缝试
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