ADSS光缆施工测试方法.doc

ADSS光缆施工测试方法 电力系统通信网的建设近几年主要以ADSS(全介质非金属自承式)光缆为主，至1998年底黑龙江省已建成ADSS光缆通信干线和地区局用干线近800km，1999年建设省级近100Okm的ADSS光缆通信干线工程。本文主要介绍ADSS光缆工程的施工、测试方法和应注意的一些事项。1.光缆施工方法和注意事项11光缆安装时应注意的要点 111挤压。在光缆安装中，必须严格按照技术规范的要求，保证光缆在安装中不受超过标准的侧压力： 112磨损(摩擦)。光缆施工过程中，应消除障碍物，以防光缆外护套擦伤，防静电腐蚀的能力降低，影响光缆使用寿命： 113张力。施工不能超过光缆可以承受的张力最大值； 114纽转。牵引放线、过滑轮时要防止发生光缆纽转(搅劲)，以损坏束管，产生侧压，造成光缆传输指标的降低； 11.5电场强度。即光缆本身所受的感应电场不能超过电场强度的规定值。12人身及设备安全 12，1在光缆架设过程中，人员的安全是最为重要的，必须遵守施工中的各项安全条例。尽管ADSS光缆是全介质结构，但由于光缆表面及周围空气中不可避免会沾染上水分，从而带来一定的导电性。因此在高电压环境中作业，光缆及其金具连接附件均应在直接触摸前接地。雨天或潮湿环境下，位于工作区域内和静端连接金具之间的光缆均应接地，以防止漏电流和瞬态电流对人体的伤害。122在带电杆塔上作业执行第二种工作票，并告知高度，派专人监护，作业人员及使用的工作、材料不得侵生产方式安全距离以内； 123工作人员着装要整齐，带安全帽，高空作业应使用安全带并系在可靠的位置上。使用合格的工具及绝缘工具，防止绝缘工具受潮和弄脏。登杆塔并详细核对线路名称杆塔号。上下杆塔对手脚要把牢，并应检查脚步钉是否牢固，杆塔上转移 作业时不得卸下安全带； 124遇有5级以上大风及雨雾天气严禁光缆放级及熔接施工； 125光缆金县安装应尽量在杆塔下施工，必须在塔上安装时，要注意护线等较长金属物与带电体保持足够的安全距离。 1.26每天施工结束后，工作负责人要消点人数以防人员走失。注意行车安全，三人以上乘车设安全员，大车严禁客货混载。13光缆处理须知 13.1用户收到光缆后，首先要拆除线盘的外包装及护垫，仔细检查护垫、缆盘以及缆盘上最外层的光缆，以确认光缆是否在运输过程受到损伤，仔细查看缆盘的中心通孔边缘，确认是否由于运输不当导致缆盘中心通孔受损以及通孔内是障碍物：13.2安装以前需用OTDR进行检查，以确认光缆在运输途中未受到伤害，柱查的结果可与安装后进行验收测试的结果进行对比，并作为现场记录的一部分存档； 13.3尽管ADSS光缆的结构非常坚固耐用，但在安装时仍需注意避免因不正确的操作而导致光缆受到不必要的伤害，必须确保光线不能绞缠。在光缆弯曲时，其弯曲半径不应小于最小弯曲半径。注意光缆绝不能受到挤压和扭曲； 13，4安装前，每个现场工作人员部应当了解光缆的操作要求，弯曲半径限制通讯最大牵引张力等技术要求。施加在光缆上的张力不可过大，如果在放线过程中张力超过该限制，可能会使光纤受到损害，影响传输性能。在使用滑轮牵引光缆时，应注意防止光缆受力扭转，避免使纤芯受力损坏而增大衰耗； 135防止车辆压过光缆，在路口处安装时，光缆必须挂起，常见的办法是将滑传输线吊装在临时的架空软绳上用以悬挂光缆； 136滑轮选择在线路中间部分杆塔的悬挂点，滑轮直径不得小于300cm，在线路起始端和终止端处或水平、垂直角度25 时使用的滑轮不应小于450cm或缆径的40倍，安装预绞式金具时，为了保护光缆外护套，禁止使用螺丝刀等类似工具，应使用专有安装工具。14施工方法及应注意的事项141安装ADSS光缆的方法与电力输电相线或其它架空光缆的安装方法是基本一致的，但是对ADSS光缆的处理以及最小弯曲半径的规定等要严格得多。安装ADSS光缆有两种基本方法。a缆盘静止- 向后牵引方式： b缆盘移动- 主动放线方式，适合靠路过的线路段。142放缆设备到杆塔的直线距离要大于滑轮悬挂点高度的45倍，如距离不够可降低滑轮悬挂点或第一基杆塔不挂滑轮。光缆的牵引速度不超过第小时3km。在放线过程中缆盘应施加一个较小而稳定的后向制动力，以防止缆盘旋转过头。禁丘使用静瑞金具作为放统时的牵引工具，防止降低静瑞金具的使用应力和年限。在线路终端，当光缆从杆塔上引下时，光缆弯曲程度不能小于其最小弯曲半径。在光线从杆塔引进机房入口的过程中，应以未免缆采用相应的保护措施； 143光缆在安装过程中，不得随意切断光缆，如理缆盘过长，放线有团难时，可将光缆在线路中段位置按“8”字型倒过来，再放前面部分。每盘光缆尽量当天施放到位，安装好静端金具，天黑后不得进行施工。如实在无法放完光缆应将光缆就近扪住，然后紧到安全高度派人看守缆盘。1.44跨越10kv电力线为防止带电线路混线，放电烧坏光缆，可用绝缘绳将电力线两侧牵引按住。跨越公路、铁路、电力线、通信线时要搭跨越架，并设专人章对讲行监护。跨越较灾的公路时，应在路中间，两边各挂滑轮； 1.45施工人员不得随意改变光缆悬挂位置。双回路搭等挂点在内侧，做悬垂金具时应加长连杆，防止光缆磨擦碰撞铁塔，做预绞丝时注意不要摆动过大!防止离导线距离过近，超过安全值。减晨器的安装数量及安装位置在施工中要按设计要求施工。146在施工起吊或下放光缆时，对光线表面要加防护层，防止大绳直接接触和磨伤光缆，传递绳在有风时要注意防止被风吹向导线引起放电，不用时应绑在塔脚上或扪在水泥杆脚钉上，防止在风力较大时刮向运行导线。147滑轮在杆塔上的悬挂位置不应磨擦光缆，使用开门滑轮起吊放下光缆时应检查滑轮的弹簧销是否在锁紧位置，防止弹簧销脱落时滑轮门打开而卡伤光缆；148施放光缆时要注意有无树枝等暗碍物卡住现象，严禁光缆拖地和树枝磨伤光缆，转角点最少设一人看护。对烧荒草可能危及缆线路的地段要清理地面，使用镰刀清理时注意不得损伤光缆。对施工复杂，超越障碍多的地段或山区极难施工地段，适当选用小盘光缆；149光缆施工不能超过光缆的允许安装温度，光缆在施放时必须保证通信畅通。对雇佣的力工进行必要的光缆施工有关知识的教育。在接头杆塔附近丢一些缆头， 并积极做好宣传工作，避免光缆被盗和破坏。1410在lOkv及以下配电杆上加挂光缆时，金具应采用防踏式抱箍保护光缆； 1411光缆施工结束后，应填写好施工记录，参考送电线路条图编写光缆线路条图，把有关技术资料等收集、整理、存档长期保管，以备日后检修查阅。15光缆护套破损的修补 光缆护套可以修补的条件是：受损外护套厚度超过二分之一时(长度无限制)；护套受损漏出纺纶，纺纶未受损：如纺纶有断股则必须断开光缆，如在杆塔附近，可做成静端，使之不受张力，并处理好受损面。方法是： a有受损面的两侧各7080mm处用特制砂皮轻轻打磨，不要磨到光缆护套的伤口，再用清洗纸擦试干净； b用3M228胶带从距伤口一端7080mm处起拉长一倍包一层，包扎过程中，胶带各层之间应按50面积压接缠绕； c从胶带两边向外2030mm外逐层包扎3M70自熔合修补带，包扎时应用力拽紧，共包4层，最后一层不必加张力。 2光纤的熔接测试 21开盘测试211开盘测试是在光缆到货后进行的，开盘测试非常重要，可以迅速、准确地判断是否符合出厂技术要求，从而决定是收货或退货。检查的项目有： a光缆的型号与盘数是否与合同内容相符； b每盘光缆所标的长度是否与合同内容相符； c光缆盘外观是否有明显损坏,外层光缆是否损坏； d光缆材料是否存在异常情况； e光纤的损耗测试，验证符合厂商的技术要求。 212开盘时因为要进行的是整盘光缆的线路衰耗测试，而不是接续点的衰耗测试，故应采用二点近似法，先X1标示点移到盘纤与光缆的铵续点附近，再将x2示点移到终端断点附近，取较平坦的点测出实测盘长和总衰耗，然后取更平坦的点测每公里平均衰耗。213开级测试时为了更请楚地了解整盘光缆中间是否存在微弯宏弯损耗，应选用1550mm波长进行测试，因为1550mm对弯曲引起的损耗比1310mm波长来的敏感。214要认真填写光缆开盘测试记录，编号保存，每一根光纤测试曲线存软盘归档保存。22光缆熔接的注意事项221在较潮湿的天气下进行熔接前，应首先将两条光缆在熔点45m处进行接地； 22.2在熔接前，应将在施工牵引时受力较重的光缆接头部分剪断，视受力情况一般就不低于6mm,同时要考虑一定的光缆余长。一般从杆塔基地面算起留10m左右较为合理； 223光缆开剥不少于152Om，根据接头盒内托架,确定肃除外皮松磁管长度,一般开剥O9m10m； 2.24剥除外,内护套时注意剥皮剪刀刃的深度不要超过护套的深度。严禁用裁纸刀等剥除内外护套； 2.25擦洗光纤松套管及光纤时，严禁从末梢向根部擦试； 2.26对没有外护套的松套管进行操作时，应特别小心，否则会导致松套管扭曲，松套管的弯曲半径不得小于51mm；227不要在激光器工作时用眼睛注视不光纤端面，以防止激光打伤眼睛；228处理裸光纤时应加位倍小心，剥去涂覆层的光纤会刺伤皮肤，在光纤接续作业时、废弃的光纤应收集在一起； 2.2.9在冬季施工时，为保证熔接机能正常工作，可用电暖风提高环境温度，用电热毯包裹机身，由于帐篷内潮气较大，为避免热缩管出现潮气造成微弯损耗的增加，可放在衣服袋内，用一个拿一个。雨季不能施工。 2.2.10盘纤时要“8”字型盘纤防止一个方向盘纤造成微弯损耗，并注意盖板固定时避免压纤； 2.211松套管之间粘连较紧的情况下分开松套管时动作要轻，防止出现死弯； 2212光纤熔接前入v型槽时，不能碰到其它部件以免灰尘污染光纤端面； 2213熔纤时两条光缆松套管和纤心的色谱要一一对应，不能出现错接； 2214由于现在光纤熔接机精度较高，特别是光缆较长的线路，为保证全程指标；每个光纤接点的连接衰耗不应大于0.02dB； 2215光纤熔接应使用热缩管，热缩管加热时间要满足要求，如一次加热效果不好，可进行二次加热； 2216防尘罩除放取光纤时打开外，其它时间需盖严，以防灰尘污染熔接机精密部件； 2217光纤裸纤在接头应放应整齐合理，动作要轻、要稳、不出现死弯、硬弯，以防光纤断裂和弯曲衰耗过大，固定要牢固。 2218接头盒内各部件在安装时要按标准进行，各紧因件要扭紧，防止松动脱落。接头盒往杆塔上固定时，应先寄存定好接头盒，做好引下线夹，然后再将光缆盘放在余缆架内，以防止光盘光缆时束管发生扭动造成断纤；2、219光缆终端接续尾纤做完后，应做明显可靠时标记。 2、3光缆测试的注意事项 231在进行光缆测试前首先要对OTDR的设置参数进行调整，原始阙值接续损耗应调整001dB，折射率应与光缆的折射率相等。测试方式尽量选自动方式，其距离接近所测试线路的距离。波长尽量选1550mm，可根据光传输设备的使用波长来设定； 232用O TD R、光源、光功率计测量时，为避免内部电池容量不足；在有接电源时尽量用外接电源以保证测量结果的准确性，如无外接电源，应及时校查电充电容量； 233为保证接头质量，有条件的施工单位应监视光缆熔接情况，用OTDR测接头衰耗应控制在03dB以下，并以不出现明显陡坡为标准(在02dB开始出现) 2.34用O T D R监视光缆熔接情况时，应记录加接点距测试点的距离，并录连接衰耗，同时观察热缩后连接衰耗的变化。如衰耗增加较大，原因是热缩管进潮气所至，如衰耗少量增加原因是热缩时对光纤有压力是正常情况； 235用O TD R测试时在起始点出现尖蜂或项端较平的衰耗峰时(1300m以内宽、1020dB高)，原因主要有： a活动连接器不清洁 b尾纤受压，受压一是在盘纤盒内，二是在盘尾纤盆内，三是在某点出现直弯受压。应禁止用跳线编线对的方法编尾纤而使尾纤受压； 236尾纤盘小圈小于10cm时用OTDR测试距离如在lO0130km左右大于10cm时盘整测试距离则在160km以上。所以尾纤盘整应大于10cm. 23.7接头衰耗一般在100km以内的测量点，如一个方向该点有数值，另一个方向该点无数值则该数值的一半即可认为是平均衰耗，对100km外的接头，由于OTDR测量已不太准确,可只取一点即为平均哀耗；238用OTDR测试光缆的长度时，其测试长度不是光缆的实际长度,而是包含了光缆的绞缩率O5O7在内，层绞式光缆光纤在束管内的绞缩率是O2O3，束管在光缆内的续绵率是O305.2.39用OTDR测试光缆的全程衰耗是不准确的，最好采用光