生产部考核办法5月版.docx

生产部绩效分配考核办法一、考核目的为加强生产部的生产建设，提高员工的素质，全面评价员工的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部员工绩效考核实施方案。二、考核原则（一）公平公开原则1.考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对生产部内部全体员工公开。2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。3.生产部所有员工都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。（二）定期化与制度化绩效考核制度作为绩效考核管理的一项重要的制度，生产部所有员工都要遵守执行。（三）沟通与反馈考核评价结束后，生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。(四)考核周期对生产部员工的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月度考核的时间一般是下月的1-5日；遇节假日顺延。三、绩效考核小组成员生产部设立考核管理小组组 长：杨祖江 副组长：张炳良、钟茗茳成 员：张有军、白云川、马育花、各运行班班长（或班组指定薪资专员）四、考核组职责生产部负责对部门管理人员考核指标的统计考评工作。部门绩效考核小组负责对各班组考核指标的统计考评工作。各工段负责人对各班组员工考核指标的统计考评工作。部门办事员负责绩效薪金的核算分配五、考核办法工段总绩效=部门绩效总额部门岗位总系数*工段岗位总系数；班组当月绩效=工段当月总绩效工段岗位总系数*班组岗位系数*班组月考核得分；个人当月绩效=班组当月绩效总额*（个人岗位系数/班组岗位总系数）*个人考核得分/班组考核得分。生产部岗位系数统计表序号岗位名称定岗人数岗位系数岗位总系数1主 管12副主管23工程师24生产调度35综合办事员16生产统计27水泥调配、熟料散装、水泥磨巡检48熟料输送、石膏破碎及入库49水泥包装巡检、水泥输送及入库410水泥包装站台发货311水泥磨操412余热发电操作员413余热发电水质分析414余热发电巡检415中控窑操516煤磨操作员417煤粉制备巡检4 18煤破碎、输送119煤均化420预热器巡检421窑、篦冷机巡检422熟料冷却及输送423辅料取料机424原料配料站、生料喂料巡检425原料废气处理及入库巡检、426生料磨操427立磨巡检428石灰石取料机429辅料入库430辅料破碎231石灰石破碎及输送432原料收料133铲车驾驶员4合计1111、班组的考核指标和办法1.1、产量指标（40%）考核得分=班组实际完成产量/班组计划产量*40% 1.2经济技术指标（40%）生料工段班组经济技术指标考核办法考核项目考核指标权重考核办法生料台时40（月台时实际完成-考核指标）/考核指标*100+40生料质量KH合格率10（月班组实际完成合格率-考核合格率）/考核指标*100+10生料细度合格率10（月班组实际完成合格率-考核合格率）/考核指标*100+10临停次数10窑每临停一次，扣0.5分/小时;磨每临停一次，扣0.1分/小时，谷时运行完成率10(完成指标-考核指标)*100+10工序电耗20（考核指标-月班组实际完成）/考核指标*100+20烧成工段班组经济技术指标考核办法考核项目考核指标权重考核办法熟料台时30（月台时实际完成-考核指标）/考核指标*100+30煤磨台时10（月台时实际完成-考核指标）/考核指标*100+10熟料煤耗20（考核指标-月班组实际完成煤耗）/考核指标*100+20熟料游离钙合格率10（班组质量完成合格率-质量指标）考核指标*100+10临停次数10磨每临停一次，扣0.1分/小时，窑每临停一次，扣0.5分/小时煤磨谷时运行完成率10(完成指标-考核指标)*100+10工序电耗10（考核指标-月班组实际完成）/考核指标*100+20制成工段班组经济技术指标考核办法考核项目考核指标权重考核办法水泥磨台时40（月台时实际完成-考核指标）/考核指标*100+40水泥细度合格率10（月班组实际完成合格率-考核合格率）/考核指标*100+10SO3合格率10（班组质量完成合格率-质量指标）考核指标*100+10临停次数10磨每临停一次，扣0.1分/小时，窑每临停一次，扣0.5分/小时谷时运行完成率10(完成指标-考核指标)*100+10工序电耗20（考核指标-月班组实际完成）/考核指标*100+51.3综合管理指标(20%)序号项目权重参照标准1生产管理20参照工段设备、质量管理考核细则2安全管理20参照工段安全管理考核细则3班组建设20参照部门团队管理考核细则4职场卫生10根据生产部和工段检查情况通报5对标降本10根据班组学习和执行情况6班组协同、执行力20协调配合到位、工作完成较好2、岗位（个人）绩效考核指标及办法部门对岗位工的绩效考核，采取出勤工时加工作得分两个考核指标。由各班组的值班长负责统计考核。2.1工作时间考核（20%）个人月工时得分=实际工作时间/ 班平均工作时间 *100 *20%，加班工时按实际发生工时，由值班长统计，病事假、休班不计出勤工时，2.2工作得分（80%）各工段根据岗位考核细则，由各班组长进行考核打分，岗位考核细则见附件1； 3、中控操作员、调度员的绩效考核指标及办法部门对操作员的绩效考核，采取效益考核加岗位考核两个考核指标。操作员的效益考核由工程师负责统计，岗位考核由各班组的调度负责统计考核;调度的效益考核由工程师负责统计考核,岗位考核由分管调度的生产部主管统计考核。各操作员的效益考核表见附件2；4、班组长的考核办法部门对班组长的绩效考核，采取个人的工作岗位考核（80%）加本班组员工逆向评议考核（20%），工作岗位考核由生产部分管该工段的副主管统计考核，班组长逆向考核评议表见附件3；5、其他人员的考核办法采取三个工段产量指标完成情况(80%)加岗位考核细则（20%）考核，由岗位主管统计考核；6、副主管及工程师的考核办法部门对副主管及工程师的绩效考核：6.1、个人的工作岗位效益考核（70%），由各工段的工程师负责统计考核；6.2、本工段4个运行班组长及3名员工代表的逆向评议考核（10%）；逆向考核评议表见附件4；6.3、部门主管领导考核（20%），由生产部经理依据岗位考核细则统计考核。六、单项奖励考核办法根据2014年的指标，将各项指标分解到班组和个人，制定合理的部门内部考核。充分发挥考核的激励作用。对重点指标进行单项激励，确实做到“千斤重担人人挑，人人头上有指标”。1、台时指标回转窑月平均台时高于130t/h，奖励运行班组200元，奖励窑工艺工程师50元。回转窑月平均台时高于135t/h，奖励运行班组400元，奖励窑工艺工程师100元。 2、煤耗指标月平均标准煤耗低于106t/h，奖励运行班组200元，奖励窑工艺、机械工程师100元。 3、熟料质量月fcao合格率86%，28天强度57MPa，奖励窑工艺工程师50元。 4、熟料质量月fcao合格率86%,28天强度57，奖励运行班组100元，奖励窑工艺工程师50元。 5、运行班组当月回转窑没有发生一次临停的，奖励班组400元。生料磨没有发生一次临停的，奖励班组200元。奖励窑工艺工程师200元。 6、各运行班考核绩效第一名的奖励100元七、指标分解落实措施1、根据指标分解，制定相应的指标考核方案，部门对班组考核，班组对个人考核。考核结果与绩效挂钩。单项奖励指标要有针对性的倾向于重点岗位。2、加强成本意识培训，对煤耗、电耗、原料配料、台时等指标与成本的关系数值化，让每个员工都明确台时增加一吨或煤耗降低一公斤或开车提前一分钟时所增加的效益。让员工都明白自己的行为可能影响的效益，养成一个良好的成本意识。3、加强生产管理，提高窑、磨的台时产量。（1）加强中控操作的管理，保持操作的稳定性，加强对操作员的技术培训，提高整体的操作水平，操作上继续薄料快烧”和“控制用煤”的操作思路，适当降低熟料的硅酸率，提高生料的易烧性，保持较高的台时产量；（2）加强对生料质量和煤粉质量的控制，提高生料和煤粉的质量稳定性，为保持窑系统稳定性和高产创造条件。4、作好窑系统的检修和设备维护工作，保持较好的工艺状况，减少窑磨的临停次数。（1）加强系统维护，重点做好系统的结皮清理和“跑冒滴漏”的治理。保持系统状况的良好和稳定。（2）继续强化岗位巡检，对各岗位的巡检内容组织考试。让岗位人员明确自己的职责，真正做到按标准巡检，加强设备润滑和设备维护。（3）加强维修人员的技术培训，提高设备的检修质量，减少设备临停。5、做好煤耗、电耗的管理和控制。（1）关注原煤质量，加强煤磨系统的操作，控制好细度、水分。（2）提高中控操作员的节煤意识，操作上尽量减少头煤用量，减少煤粉的不完全燃烧现象（3）加强系统的开停车管理和考核力度，杜绝开空车现象的发生。（4）加强系统的密封堵漏，降低风机的运行负荷。控制合理的皮带输送量，降低运行电耗（5）坚决杜绝“长明灯，长流水”现象，一经发现严肃处理。（6）做好立磨、煤磨、水泥磨系统用电避峰工作。6、加强对物料的管理和控制。（1）做好备品备件的质量监督，保证设备的使用寿命；（2）控制合理的润滑油消耗，在保证润滑的前提下，减少润滑油的消耗。附件1 岗位考核细则附件2 效能考核表附件3 评议表附件4 各工段班组考核统计表生产部 二一四年六月五日1、 生料磨操作员效能考核表序号分类项目考核指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标生产产量计划完成率100%40实际完成产量/计划产量40分； 2性能指标生料磨台时产量250t/h1010分（250-实际生产台产）1分；吨生料电耗24KW.h/t2020分（实际生产电耗38）2分；3质量指标生料细度合格率85%1010分-（85%-实际生产合格率）1001分；生料KH合格率85%1010分-（85%-实际生产合格率）1001分；生料SM合格率85%55分-（85%-实际生产合格率）1001分；4运行指标工艺故障临停次数5次55分-（5-临停次数）0.5分；考核月度被考核人考核员考核得分2、窑操作员效能考核表序号分类项目考核指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1生产指标熟料产量计划完成率100%40实际完成产量/计划产量20分2性能指标窑台时产量125t/h1010分（125-实际生产台产）1分标煤耗110kg/吨熟料1010分（实际生产标煤耗110）1分吨熟料工序电耗38KW.h/t1010分（实际生产电耗38）2分3质量指标游离钙合格率85%1010分-（85%-实际生产合格率）1001分熟料28天强度56MPa55分-（56-28天实际强度）1001分熟料C3S(KH)合格率85%55分-（85%-实际生产合格率）1001分4运行指标工艺故障停机率5%55分-（工艺故障停机时间/日历时间-5%）1001分；工艺临停数1次55分-（临停次数-1）0.5分； 考核月度被考核人考核统计员考核得分序号分类考核项目考核指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标窑操综合得分40当班窑操综合得分40%煤粉保供造成停窑一次扣除当月绩效；2性能指标煤磨台时产量30t/h2015分（30-实际生产台产）1分；吨煤粉磨电耗30KW.h/t1010分（实际生产电耗30）2分；3质量指标水分合格率85%55分-（58%-实际生产合格率）1001分细度合格率85%55分-（85%-实际生产合格率）1001分4运行指标工艺故障停机率5%55分-（工艺故障停机时间/日历时间-5%）1001分；工艺临停数1次55分-（临停次数-1）0.5分；5安全指标安全生产 10煤磨系统不出安全事故，否则扣除当月绩效考核月度被考核人考核员考核得分 3、煤磨操作员效能考核表4、水泥磨操作员效能考核表序号分类项目考核指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标生产产量计划完成率10050考核得分=实际完成产量/计划产量50分2性能指标水泥磨1#、2#台时产量 (综合)PO.42.5级10t/hPC.32.5级10t/h10分品种占比 PO.42.5或42.5级生产量总产量综合台产（ PO.42.5占比 PC.2.5占比）10分（综合台产-实际生产台产）1分水泥磨1#、2#工序电耗（综合）PO.42.5级38KW.h/tPC.32.5级36KW.h/t10分品种占比 PO.42.5或42.5级生产量总产量综合电耗（ PO.42.5占比 PC.2.5占比）10分（实际生产电耗综合电耗）2分3质量指标水泥细度合格率85%1010分-（85%-实际生产合格率）1001分水泥磨SO3合格率80%55分-（80%-实际生产合格率）1001分4运行指标工艺故障停机率5%55分-（工艺故障停机时间/日历时间-7%）1001分工艺故障临停次数5次55分-（临停次数-5）0.5分。谷时段开机比例50%55分-（50%-谷时段开机时间/总开机时间）1001分考核月度被考核人考核员考核得分5、余热发电操作员效能考核办法序号分类考核项目考核指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标窑操综合得分40窑操综合得分40%发电量100%20实际发电量/计划发电量20分2性能指标吨熟料发电量30KW.h/t熟料2020分（30-实际生产台产）1分；3运行指标工艺故障停机率5%1010分-（工艺故障停机时间/日历时间-5%）1001分；工艺临停次数1次55分-（临停次数-1）0.5分；4安全指标安全生产5余热发电系统不出安全事故得5分，出事故扣除当月绩效；考核月度被考核人考核员考核得分6、原料副经理效能考核表序号考核项目指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标产量100%40实际完成产量/计划产量40分；2性能指标台时250t/h1010分（250-实际生产台产）0.5分；吨生料电耗24KW.h/t2020分（实际生产电耗24）2分；3质量指标细度合格率85%1010分-（85%-实际生产合格率）1001分；KH合格率85%55分-（85%-实际生产合格率）1000.5分；SM合格率85%55分-（85%-实际生产合格率）1000.5分；4运行指标工艺故障停机率5%55分-（工艺故障停机时间/日历时间-5%）1001分；工艺故障临停次数5次55分-（5-临停次数）0.5分；考核月度被考核人考核员考核得分7.烧成副经理、窑工艺工程师效能考核表序号分类考核项目指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标熟料产量100%40实际完成产量/计划产量40分2性能指标熟料台产125t/h55分（125-实际生产台产）1分工序电耗38KW.h/t55分（实际生产电耗38）1分熟料煤耗110kg/吨熟料1010分（实际生产煤耗110）1分煤磨台产30t/h55分（30-实际生产台产）0.5分煤磨电耗30KW.h/t55分（实际生产电耗30）0.5分3质量指标游离钙合格率85%1010分-（85%-实际生产合格率）1001分熟料28天强度56MPa1010分-（56-28天实际平均强度）1001分熟料(KH)合格率85%55分-（85%-实际生产合格率）1001分4运行指标工艺故障临停次数2次55分-（2-临停次数）0.5分考核月度被考核人考核员考核得分 8.制成副经理、磨机工程师效能考核表序号分类考核项目指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标产量100%50实际完成产量/计划产量50分2性能指标台时PO.42.5级120t/hPC.32.5级130t/h10分品种占比 PO.42.5或42.5级生产量总产量综合台产（ PO.42.5占比 PC.2.5占比）10分（综合台产-实际生产台产）1分电耗PO.42.5级38KW.h/tPC.32.5级36KW.h/t15分品种占比 PO.42.5或42.5级生产量总产量综合电耗（ PO.42.5占比 PC.2.5占比）15分（实际生产电耗综合电耗）2分3质量指标水泥细度合格率85%1010分-（85%-实际生产合格率）1001分水泥SO3合格率80%（待定）55分-（80%-实际生产合格率）1001分4运行指标工艺临停次数5次55分-（5-临停次数）0.5分。谷时运行率50%（待定）55分-（谷时段开机时间/总开机时间-50%）1001分考核月度被考核人考核员考核得分9.调度效能考核表序号分类考核项目指标权重考核办法（每项考核扣完权重分为止）完成指标得分1产量指标生产产量