架线工程作业指导书.doc

220kV鲁都黑变电站110kV出线工程（标段）架线工程施工作业指导书四川省输变电工程公司项目经理部二八年十一月十五日 架线工程作业指导书一、作业准备及条件 1、 架线工程开始前，基础混凝土强度必须达到设计强度的100%，铁塔均已进行全面的检修及螺栓紧固，并经中间检查验收合格。（1）金具材料组装前进行外观检查，有裂纹、变形、损坏者不得使用，当金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌时，除锈后补刷防锈漆，以防生锈。（2）架线前做导地线压接试件，送高压线路试验所做拉力试验，按试验报告上的结果指导导地线放、紧线的压接施工。2、技术准备弛度观测： 弛度观测方法用平行四边形法、异长法、角度法及平视法观测。平行四边形法在弛度观测档的两基杆塔上由挂点向下量取F（弧垂）值后画印，其中一基的印点为测站点，另一基绑上弛度板后做为参照点，当观测点与参照点的连线与架空线相切时，则为该档的弛度。平行四边形法弛度观测示意图 呼 F 称 高Hb 呼 称 F 高 Ha 平行四边形法的适用条件：a2；b2式中：为观测档的弛度（m）；a为观测站导线挂点至塔脚的距离（m）；b为观测点导线挂点至塔脚的距离（m）。角度法的适用条件：1/4/F9/4式中：为观测档的弛度（m）； 为观测站导线挂点至经伟仪视线的垂直距离（m）。（要求测工实际量取） 为观测档内两悬挂点之间的高差。（要求测工实际测量后计算得出） tg（1）+仪高-aa为观测站导线挂点至塔脚的距离 J 为角度法弛度观测角 J1为观测点与视点端导线悬挂点连线与水平线间的夹角。角度法弛度观测示意图呼 H 称高 Hb F J1 a J 仪高二、作业方法及工艺要求（一）、作业方法 架线工程包括挂绝缘子 (滑车)、放紧地线、放紧导线、附件安装、引流安装等5项工序。各个工序完成的好坏直接影响整个架线工程的正常完成。下面分别进行阐述。1、 绝缘子 (滑车) 挂绝缘子前，杆塔应检修一次，主要受力点的螺栓应紧好，影响紧线的差件必须补齐。挂滑车包括挂导线滑车和挂地线滑车。直线塔挂绝缘子时，先由一人背着绳子、小滑车上塔，然后将绳头从滑车内倒至地面，绳头应拴在第三片绝缘子处，绳头应结成活头扣，以便塔上人员好解脱。至此，地面人员可以拉绳子使绝缘子升上悬挂点。挂绝缘子主要注意螺栓穿向及挂线螺栓是否够长。如有不符，要及时上报并更换。直线塔的滑车与悬垂串一起挂，耐张塔边相的滑车挂在挂线板附近的横担主材上，以不会撞击、划伤绝缘子为好，单回路线中相挂在转角内侧与地线支架交接处的主材上。钢丝套与主材交接处用麻布或木头加垫保护。2、放紧地线施工队根据各耐张段放线先后顺序，算出放线时间，将这些时间落实到实际工作中就是放线计划工期，以便提前安排停电、搭跨越架。 由于地线较轻，一般地线倒成面条整盘展放，展放前应计算好接头位置，以错开不准有接头的线档。紧地线前两侧耐张塔挂线处应打临时拉线。临时拉线坑埋深1.5米以上。 放地线时，带头人员应有对讲机，以便听从守余线人员指挥。放线过程中线路上倒的余线，下班时必须全部抖伸，并在紧线前通知派人看守。紧地线时应保证弛度观测点、紧线杆、耐张杆三点之间通信的畅通，以免信号传递不灵引发安全事故和质量事故。紧线负责人对紧线段的张力、弛度要做到心中有数；弛度观测者应检查观测角度、切点位置和观测弛度。3、导线展放在布好导线后，便可以进线盘，线轴置放场尽量选择在放线段的地势较高处，且汽车可直达的地方。线轴架好后，便可以组织人员进行放线。放线过程中，领线人必须随时注意用对讲机与沿线联系，严禁盲目拖线；护线人员应时刻注意沿线容易磨伤导线的危险点，做好导线保护措施，必要时加木板保护。本工程由于运输条件差，大部分地区导线要倒出后由人力运输至塔位，倒线时，要精确量取导线长度，不要浪费。运输时，要确保安全。4、 挂导线前，耐张塔应打好临时拉线，临时拉线应拴在距导线挂点200mm的范围内，对地夹角小于45度。紧线牵引绳对地夹角小于30度。 紧线时在挂线板附近挂滑车，塔身上挂滑车，磨绳从导线通过挂线板处的滑车到塔身上的滑车，再到地面的转向滑车、绞磨，绞磨固定在塔腿上（为保护塔材和紧线工具，要求钢套与铁塔主材接触处垫木头）；开动绞磨收紧导线前，通知弛度观测人员，当观测档弛度与设计弛度相差不大时应停止牵引，待导线稳定后再进行弛度观测，弛度观测时测工必须准确报出现有弛度与设计弛度的差值。 弛度调整好后，塔上操作人员进行高空画印。画印后，检查导线临锚，临锚无问题可松出导线，使其缓慢落地。量出绝缘子串长后，割线、压接耐张线夹。 在耐张线夹和瓷瓶串连接好后，便可以挂线。挂好线松绞磨后，可以转瓷瓶大口，通知弛度观测人员检查导线弛度，不合要求及时调整。如果弛度符合要求，即可拆除工具去挂另一相导线。5、附件安装 附件安装应准备葫芦、提线钩、钢丝套、导线防震器、铝包带、导线线夹、地线线夹、地线防震锤。 附件安装包括装导线线夹、导线防震器、地线线夹、地线防震锤。地线附件的安装方法是：画完印后，用钢丝套将地线与地线支架连在一起并绞钢丝套，以便提起地线并安装线夹，地线线夹安装后接着安装地线防震锤。导线附件的安装方法是：根据线夹调整量画印后，用葫芦提起导线后，在画印中心缠铝包带，铝包带的缠绕必须两头往中间缠。铝包带缠完后，安装导线线夹，线夹安装完后，按杆位明细表上提供的尺寸安装防震锤，防震锤处也要缠铝包带，铝包带从两头往中间缠绕。不管进行导线附件安装还是地线附件安装都要加钢套保险，以防止导线落地。相临塔不准在同一相导线上进行起吊、拆除放线滑车的工作。6、引流安装跳线采用液压装配式连接。具体采用现场丈量比拟法确定跳线长度。边跳线弧垂一般按1.51.6米考虑，如遇高差较大或宽横担，其跳线弧垂适当增加，但不应超过1.7米；带跳线管的引流在导线与跳线管交接处应缠铝包带。塔身与带电部分最小电气间隙为1.2米。装完后引流应呈自然下垂，引流管不能出现高低倾斜。为防止感应电伤人，引流安装前应先将导线与铁塔连通短路。7、导线及避雷线液压施工7.1压前准备7.1.1所使用的各种接续管及耐张线夹，应用精度0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径，外观检查应符合GB2314-85有关规定。用钢尺测量各部分长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求。7.1.2在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作。7.1.3对使用的各种规格的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。7.1.4镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗，清洗长度应不短于穿管长度的1.5倍。7.1.5钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的1.5倍。7.1.6钢芯铝绞线用汽油清洗并干操后，将801电力脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；然后用钢丝刷沿钢芯铝绞线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。7.1.7用补修管补修导线前，其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净（如有断股，应在断股两侧涂少量801电力脂），再套上补修管进行液压。7.1.8画印。印记尺寸详见液压操作工艺的图示。7.1.9画好印后，按要求的先后顺序分别穿入钢管和铝管。7.2液压操作 7.2.1一般规定7.2.1.1液压时所使用的钢模应与被压管相配套。凡上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。液压机的缸体应垂直地面，并放置平稳。7.2.1.2被压管放入下钢模时，位置应正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使管两侧的线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲。然后开动液压机。7.2.1.3液压机的操作必须使每模都到规定的压力，而不以合模为压好的标准。7.2.1.4施压时相邻两模间至少应重叠5mm。7.2.1.5各种压接管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸。符合标准后再进行液压操作。7.2.1.6对钢模应进行定期检查，如发现有变形现象，应停止或修复后使用。7.2.1.7当管子压完后有飞边时，应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧状。管子压完后因飞边过大而使对边距尺寸超过规定值时，应将飞边锉掉后重新施压。7.2.1.8钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆以防生锈。7.2.2操作工艺7.2.2.1地线接续管的液压部位及操作顺序见下图。第一模压模中心应与钢管中心相重合。然后分别依次各管中端施压。地线压接管压好后涂富锌漆以防生锈。7.2.2.2钢芯铝绞线钢芯搭接式钢芯的液压部位及操作顺序。第一模压模中心压在钢模中心，然后分别向管口端部施压。为保证握着力,钢芯在穿管后，再插入23根钢芯至钢管内。7.2.2.3钢芯铝绞线钢芯搭接式铝管的液压部位及操作顺序见下图。7.2.2.4耐张线夹钢锚的液压部位及操作顺序见图。自凹槽侧开始向管口端连续施压。7.2.2.5耐张线夹铝管的液压部位及操作顺序见图。边相引流把的方向应垂直向下；单回塔中相引流把的方向应水平指向塔身。7.3压接质量检查7.3.1各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866(0.993D)+0.2式中D为管外径,mm。但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。7.3.2液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。7.3.3各液压管施压后，应认真填写记录。液压操作人员自检合格后，在管子指定部位打上自已的钢印。质检人员检查合格后，在记录上签名。1、 压接管：a、 耐张压接管：在铝管不压区中间位置打上操作人员钢印号，在管口和导地线上各2cm上涂刷红丹漆。b、 直线压接管：在铝管不压区中间位置打上操作人员钢印号，在管口和导地线上各2cm上涂刷红丹漆。c、 镀锌钢绞线压接管：在钢压接中间位置打上操作人员钢印号，在管口和地线上各2cm上涂刷红丹漆。2、 悬垂线夹安装后，绝缘子中线应垂直地平面，其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5度，即最大位移值不得超过130mm。3、 铝包带缠绕时应符合下列规定：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出线夹口，但不应超过10mm。其端头应回夹于线夹内压住。5、一个档距内每根导线或避雷线上，只允许有一个接续管和三个补修管，并应符合下列规定：a、 各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。b、 接续管或补修管与悬垂线夹距离不应小于5m。三、 作业质量检验要求校验要求： 1)各分项工程验收一次合格； 2)单元工程完工验收优良品率95%，合格率100%；3) 严格按设计图纸及要求施工，不得擅自更改设计。设计规定导线最大弧垂时对地面的垂直距离：居民区7.0米非居民区6.0米交通困难地区5.0米 导线在最大风偏情况下，与山坡、峭壁、岩石之间的净空距离：步行可到达的山坡5.0米步行不可到达的山坡3.0米建筑物5.0米公路（地面）7.0米通讯线、电力线3.0米标准轨铁路轨顶7.5米电气化铁道至承力索3.0米边导线与建筑物之间的最小距离4.0米四、 安全措施 安全包含：劳动者自身的安全；使用仪器和设备的安全；周围建筑物的安全。架线工程中，安全工作的重点在高空作业上。为保障劳动者的人身安全，规定凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须拴安全带，与施工无关的人员尽量不要到正在进行高空作业的下方活动。