铝合金分类简介.doc

1、工业纯铝其加工性能好，导电性好，主要用于制作导电母线电线及热交换器。2、防锈铝 防锈铝是热处理不可强化合金，只能通过冷加工来强化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003），具有中等强度良好的塑性和抗蚀性。3、锻铝典型牌号有LD2-2（6070）、LD10（2014）、LD30（6061）、LD31（6063）。LD2-2具有良好的塑性，冷、热态都易成形。广泛用于制造中等强度常温下工作的锻件、挤压型材和管材。LD10又称高强度硬铝，与LY12合金的强度相当，锻造性能较LY12好，有良好的塑性，有较好的耐热性和可焊性，但材料的纵向和横向性能差距较大。可加工成管、棒、型、线及锻件，主要用作高负荷的结构件。LD30和LD31具有中等强度，有良好的塑性和优良的可焊性、抗蚀性，无应力腐蚀裂倾向，可阳极氧化。适合作建筑装饰型材及各种需要良好耐蚀性要求的结构件、工业材。4、硬铝硬铝的强度高，典型牌号为LY12（2024）。该牌号的热挤压型材热处理后，其室温下的抗拉强度可达392MPa以上，有一定的耐热性，可用作150C以下工作的零件。5、超硬铝 典型牌号有LC4，亦称超高强度硬铝，挤压件室温下的抗拉强度不小于539MPa。主要用于航空工业，飞机结构中主要受力元件。铝及铝合金分类及产品牌号表示方法 铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，它的比钢度远高于钢，因此在机械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜，居第三位，用于制造各种导线。铝具有良好的导热性，可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工。 铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。一、纯铝产品 纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。分别见表17和表18。表17冶炼纯铝的代号、成分及用途 代号 化 学 成 分 % 用 途 铝 不小于 杂质不大于 铁+硅 铜 总和 Al99.7 Al99.6 Al99.5 Al99.0 Al98.0 99.7 99.6 99.5 99 98 0.26 0.36 0.45 0.90 1.8 0.01 0.01 0.015 0.02 0.05 0.30 0.40 0.50 1.0 1.2 制造铝箔、铝合金、防锈用的包铝材料、电缆和导电体、特殊用途及化学工业用铝合金 制造电缆及导电体、铝合金、铝箔、铝粉及器皿;制造铝合金及其它合、铝食具、电缆及导电体、中间合金;用作铝合金配料、中间合金、铝制器具及日用品 表18工业高纯铝的代号和成分 工 业 高 纯 铝 代号 LG5 LG4 LG3 LG2 LG1 铝(%) 99.99 99.97 99.93 99.90 99.85 工 业 高 纯 铝 代号 L1 L2 L3 L4 L4-1 L5 L5-1 L6 铝(% 99.7 99.6 99.5 99.3 99.3 99.0 99.0 98.3 二、压力加工铝合金 铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。压力加工铝合金的产品代号及化学成份见表19。 表19铝合金加工产品代号和成分 类 别 代号 主要化学成分（余量为铝）（%） 铜 镁 锰 铁 硅 其它 防锈铝合金 LF2 LF6 LF11 LF21 LF43 2.0-2.8 5.8-6.8 4.8-5.5 0.6-1.4 0.15-0.40 0.5-0.8 0.30-0.60 1.0-1.6 钛0.02-0.01 *或铬 铍0.001-0.005 钛0.02-0.15 硬铝合金 LY1 LY2 LY11 LY17 2.2-3.0 2.6-3.2 3.8-4.8 6.0-7.0 0.2-0.5 2.0-2.4 0.4-0.8 0.25-0.45 0.45-0.70 0.4-0.8 0.4-0.8 铍0.1-0.2 锻铝合金 LD2 LD5 LD8 LD9 LD10 0.2-0.6 1.8-2.6 1.9-2.5 3.5-4.5 3.9-4.8 0.45-0.90 0.4-0.8 1.4-1.8 0.4-0.8 0.4-0.8 0.15-0.35 0.4-0.8 0.4-1.0 1.0-1.6 10.5-1.0 0.5-1.2 0.7-1.2 0.5-1.2 0.5-1.0 0.6-1.2 *或铬 镍0.9-1.5 镍1.8-2.3 超硬铝合金 LC4 LC9 1.4-2.0 1.4-2.0 1.8-2.8 2.0-3.0 0.2-0.6 锌5.0-5.7 锌5.1-6.1 铬0.10-0.25 铬0.15-0.30 包覆铝合金 LB1 锌0.9-1.3 特殊铝合金 LT1 LT17 4.5-6.0 11-12.5 钎焊铝合金 LQ1 心板LF21 包覆层LT17 三、铝材 铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板、带、箔、管、棒、线、型等。各种铝合金及规格见表20。 表20铝材的主要品种及规格（毫米） 品种 厚度 宽度 长度 铝及铝合金板 0.3-150 400-2500 2000-10000 不要热处理强化的铝和铝合金板 0.3-10 1000-1500 2000-4000 铝及铝合金花纹板 底板厚度1.0-7.0 1000-1600 2000-10000 电容器用铝箔 0.005-0.010 0.012-0.016 120-520 90-540 成卷供应 工业用铝箔 0.006-0.009 0.010-0.200 40-950 90-1000 成卷供应 铝合金箔 0.020-0.200 40-400 成卷供应 铝及铝合金圆棒 直径5-630 铝及铝合金四方棒 边长5-200 铝及铝合金六方棒 对边距离5-200 铝及铝合金管 冷拉薄壁管 热挤压厚壁管 外径 6-120 25-500 壁厚 0.5-5.0 5.0-50 铝及铝合金冷拉管 外径 6-120 25-500 壁厚 0.5-5.0 3-50 铝及铝合金线材 直径1.6-10 四、铸造铝合金 铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。其代号及化学成分见表21。 表21铸造铝合金的代号和化学成分 组 别 代号 主要化学成分（余量为铝）（%） 硅 铜 镁 锰 其它 铝硅合金 (100系列) ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL106 ZL107 ZL108 ZL109 ZL110 ZL111 6.0-8.0 10.0-13.0 4.5-6.0 8.0-10.5 4.5-5.5 7.0-8.5 6.5-7.5 11.0-13.0 11.0-13.0 4.0-6.0 8.0-10.0 1.5-3.0 1.0-1.5 1.0-2.0 3.5-4.5 1.0-2.0 0.5-1.5 5.0-8.0 1.3-1.8 0.2-0.4 0.3-0.7 0.17-0.3 0.35-0.6 0.2-0.6 0.4-1.0 0.8-1.5 0.2-0.5 0.4-0.6 0.3-0.7 0.2-0.5 0.2-0.6 0.3-0.9 0.1-0.35 镍0.5-1.5 钛0.1-0.35 铝铜合金 (200系列) ZL201 ZL202 ZL203 4.5-5.3 9.0-11.0 4.0-5.0 0.6-1.0 钛0.15-0.35 铝镁合金 (300系列) ZL301 ZL302 0.8-1.3 9.5-11.5 4.5-5.5 0.1-0.4 铝锌合金 (400系列) ZL401 ZL402 6.0-8.0 铬0.3-0.8 0.1-0.3 0.3-0.8 钛0.1-0.4 锌9.0-13.0 锌5.0-7.0 五、高强度铝合金 高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。此类铝合金品种、成分见表22。 表22高强度铝合金的品种及成分 类别 代号 主要化学成分（余量为铝）（%） 锌 镁 铜 铁 硅 锰 其它 相当美国牌号 压力 加工 铝合 金 LY12 0.25 1.2-1.8 3.8-4.9 0.50 0.50 0.30-0.90 铬0.10 2024 2124 LY16 0.10 0.02 5.8-6.8 0.30 0.20 0.20-0.40 2219 LC4 5.1-6.1 2.1-2.9 1.2-2.0 0.50 0.40 0.30 铬0.18-0.35 钛0.02-0.10 7075 铸造 铝合 金 ZL702 0.4-0.6 1.3-1.8 0.35 8-10 0.10-0.35 钛0.10-0.35 SAE354.0 ZL204 4.6-5.3 0.1 0.06 0.6-0.9 镉0.15-0.25 钛0.15-0.35 K0-1 (210.0) ZL-S305 1.0-1.5 7.5-9.0 0.3 0.2 铍0.03-0.10 钛0.10-0.20 锆0.10-0.20 X-250 ZL-5012 6.39-6.46 1.51-1.65 0.11-0.16 铬0.14-0.17 钛0.15-0.17 Arcast67摘要:铝合金门窗既要对加工后产品进行检验,也要对安装后的成品进行试水试验,对铝合金门窗的防渗性,应从设计、加工和安装多方面加以控制。 关键词:铝合金门窗;渗漏;试水;防治 近年来,房屋外围铝合金门窗的使用越来越普遍,在铝合金门窗中主要注意安装的牢固性和外观效果,而对铝合金门窗安装后的渗漏问题重视不够,对铝合金门窗安装后的渗漏问题,国家也未制订一套完整的检测手册和控制标准。 1规范中对铝合金门窗的试水规定 建筑外窗雨水渗漏性能分级分其检测方法(GB7108-86)对铝合金门窗的渗漏性检测做了相应的规定,存在五种渗漏情况:窗外侧出现水,水珠连成线,但未溢出窗试件界面;局部少量喷溅;喷溅出窗试件界面;水溢出窗试件界面。其中前三种不作为丧失阻止雨水渗漏性能的判断。以上检测仅局限于出厂前的检验,检测条件高,家呢手段烦琐,显然采用以上方法检测铝合金门窗及其与围护接缝部位渗漏性家呢厂不适合。在现行施工规范中,对铝合金门窗渗漏性能的检测没有要求,一般铝合金门窗安装后均未进行水密性试验。 2铝合金门窗加工的现状 目前,铝合金门窗(包括与围护墙的结合部)的抗渗漏性,主要开加工质量和塞缝质量及门窗与墙结合部的密封性能等手段控制,除依靠目测或降雨检查外,并无其他检测手段。 2.1铝合金门窗加工、拆装,有在工厂进性,也有在现场加制作,由于门窗加工(尤其是拼装)主要靠手工操作,质量难以控制,稳定性差,且部分厂家质量检测不合格,铝合金门窗的制作质量总体水平不高。 2.2铝合金门窗一般是暗螺丝拼装,所用材料薄,耐冲击强度低,在运输、安装过程中,由于受冲击挤压易变形,接头部位会产生缝隙,故铝合金门窗的加工质量远不能代表铝合金门窗安装后的质量状况。 2.3铝合金门窗与围护结构周边,一般采用松散材料(如矿棉条、玻璃丝棉毡条等)分层填塞,缝隙外边留58mm宽槽口,用以填嵌密封材料。由于填塞材料密实度不够,密封材料于铝窗及外墙粘结不牢等,容易形成缝隙而引起渗漏。 3渗水部位及原因 3.1窗台渗水:其中尤以窗角部位拼管处严重,渗水的主要原因因为:(1)塞缝前未清理,塞缝不实,外墙抹灰空鼓;(2)密封膏裂缝,有砂眼,与墙、窗粘结不牢;(3)窗台里底外高。 3.2窗框渗水:窗框一般采用直角拼接或45角拼接,由于拼装时未先采取注胶等防渗措施,拼接处存在缝隙,雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。 3.3窗扇渗水:窗扇一般采用直角拼接或45角拼接,与窗框一样,拼装时未采取防渗措施,存在缝隙,部分窗扇加工、运输、安装过程中发生变形,窗扇关闭后密封性差,必然引起渗水。另由于有些密封条选型不好,密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理形成缝隙,导致渗水。 3.4窗侧面渗水:主要是塞缝不实,密封膏密封年个差而引起渗漏。 4防治措施 4.1设计时防治措施 (1)选择铝合金门窗时,应考虑合理的窗型、节点,并给出详细门窗表,以控制加工、安装质量。(2)推拉门窗比平开门窗节点少,拼缝简单,质量易控制,且安装后不易变形,故应尽量采用推拉门窗。(3)为减少铝合金门窗的变形,铝合金型材必须具有足够的厚度,以保证其钢度。(4)设计时应尽量避免窗台里低外高的设计方案,外窗台应有坡度,高差不得小于20mm,且不得咬框。 4.2