永平宏达采石厂安全十大禁令.docx

十三、 永平宏达采石厂采石场安全生产操作规程一、 露天矿山采场作业安全规程1、 采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁以下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同量作业。2、 采场台阶高度水平破面角，必须适应采剥、爆破、装运设备条件，达到下列要求：（一） 人工开采时，台阶高度不得大于15米。（二） 工作台阶破面角，不得大于80度。（三） 采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。（四） 班前、班后、爆破前后和下雨过后必须有专人（安全员）负责检查，清理浮石、泥土。发现隐患立即予以排除，方可继续作业。二、 运输工作安全规程驾驶员：（1） 司机在运输前必须先检查各部件是否完好无损、松脱。如发现问题必须及时修理调拭正常。（2） 检查各部件物料是否加足，水箱是否有够用水，特别要注意刹车油是否充足，制动性能是否灵敏。（3） 下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。（4） 掌握好机械性能，注意使用中常见故障及简易排除性能。（5） 注意日常的保养与维修，机车要经常清洁卫生，每年进行一次检修和年审，严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶，严禁机车上搭乘人员。三、 空压机、凿岩机作业安全规程（1） 使用空压机、凿岩机时，必须先检查整机运转是否正常，机体安全保险装置是否完备无损。（2） 作业时必须有两人操作，戴好防尘保护面罩，深孔作业时必须有专人看护，防止事件发生。（3） 斜坡及台阶作业时，机架必须支撑稳固，作业人员所处位置必须在安全地段。四、 爆破作业安全规程1、 各种爆破作业必须使用符合国家标准的爆破器材。2、 凡从事爆破工作的人员，都必须经过公安部门培训考核合格，取得爆破员作业证后方可上岗作业。3、 爆破工作负责人，爆破员和爆破器材保管员，必须掌握所使用爆破器材的性能、爆破技术和有关安全知识。4、 爆破人员所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不得擅自销毁或挪作它用，爆破作业结束后，必须将剩余的器材如数及时交回爆破器材库。5、 爆破地点有下列情况之一的，禁止进行爆破（1） 有冒顶或边坡滑落危险的。 （2） 进行中深孔、深孔爆破进爆破参数或工作面不符合设计要求的。（3） 工作面漏水危险或炮眼温度异常的。（4） 危险区边界上未设警戒的。6、 进行爆破器材加工和爆破作业的人员禁止穿化纤衣服。7、 在大雾天、雷雨时、夜晚严禁进行爆破。8、 装药量（每炮）达到1000kg以上的大炮，必须向公安部门申报审核同意。9、 装药时必须遵守下列规定：（1） 使用木制炮棍。（2） 装放炸药包时严禁投掷或冲击。（3） 一旦起爆药包放装到位，禁止拨出和硬拉起爆药包中的导火线，遇有问题出现，应按处理瞎炮的规定处理。（4） 放炮装药时禁止用明火照明。10、 填充作业时，必须遵守下列规定：（1） 装药后必须保证堵塞质量，禁止采用无堵塞爆破，浅孔爆破时，一般堵塞孔深的1/3。（2） 禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔。（3） 堵塞时要十分小心，不得破坏起爆线路。（4） 禁止捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击药包。11、 放炮前要派出岗哨发出简明易响亮的预备信号和标志，作业人员和禁区人员必须撤到安全区，点炮时必须记清炮数，发出信号方可点炮。12、 炮响后在15至20分钟后，发出解除信号，再进头一回现场看爆破情况，当发现瞎炮时要按规定排除，不得违章作业。13、 爆破人员进入爆破现场后，应检查有无浮矿石、泥土和塌方现象，发现爆破导致的不安全隐患，应及时排除，若不能及时处理，应设立危险警戒线或标志牌。14、 打深眼放爆时，必须待烟雾在散尽后方可打眼，工作时不得少于2人，以防中毒不能及时救护。15、 放大炮时必须在指定时间内，爆破前必须切断警戒区范围的电源，以免发生意外。16、 处理瞎炮时必须遵守下列规定：(1) 处理瞎炮时无关人员不准在现场，应在危险区边界设立警戒，危险区内禁止其它作业。(2) 禁止拉出或掏出起爆药包。(3) 采用打平行眼装药爆破，平行眼距离不得小于30厘米。(4) 确认导火索未点燃的，可以重新点燃。(5) 采用人工点导火线长度不低于1米，裸露解炮不得少于4厘米，每人每次点炮数不得超过5炮。五、 联合破碎机操作规程一、 作业前准备1、 电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、 检查各运动部件润滑情况是否良好，必要时加注适当的润滑脂。3、 检查紧固件是否牢固可靠。4、 检查皮带机的皮带和V型皮带的张紧度是否合适，并进行必要的调整。5、 检查皮带机前后清扫器是否与地面贴紧，清扫器内是否有石料或其他物料，若有因予清除。6、 检查皮带接头是否损坏，必要时进行更换。7、 检查一级、二级或三级破碎机及皮带、震动筛、震动给料器中的石料或杂物。8、 检查颚式破碎机或圆锥式、锤式、反击式、辊式破碎机的碎石板、衬板、反击板、锤头等的磨损情况，必要时更换。9、 根据成品料要求规格，调整颚式、圆锥式、辊式破碎机出料口间隙。10、 检查筛板磨损情况，并根据成品料要求规格，更换筛板。11、 检查电源电压是否正常，电气设备是否完好。12、 检查安全防护装置是否齐全。13、 按规定顺序启动各机组，空转，并检查整个系统运转是否正常。 二 作业与运输的要求1、 进料口规格应符合说明书的规定。开始进料的喂入量为最大喂入量的1/2，喂料要均匀，喂入量应逐渐加大。2、 石料进入循环后应按下列要求检查：（1）、给料器是否均匀地将料喂如一级破碎机。（2）各级破碎机是否有周期性和显著冲击声。（3） 各固定连接螺栓是否有松动情况。（4） 承温升是否异常。（5）震动筛分机是否工作正常。（6）各皮带是否严重跑偏，清扫器是否起作用。（7）各机组是否有异常声响。（8）石料最终粒度是否符合要求，针、片状含量是否在控制范围内。（9）一级破碎、二级破碎、及三级破碎的喂料是否饱满均匀、稳定。3、当电器设备自动跳闸时，应查明原因，排除故障，并清除。六、挖掘机安全操作规程（一）作业前的技术准备（1）发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。（2）发动机启动或操作前应发出信号。（3）检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。（4）详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机出土壤的坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。（5）严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。（6）挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。 （二）作业与行驶中的技术要求 （1）挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品，不准边作业边保养、维修；不要随意调整发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏洞挖掘。 （2）挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。 （3）禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续作业；禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。 （4）禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。 （5）禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。 （6）禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。 （7）挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。 （8）驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。 （9）在挖掘机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。 （10）挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再通过，必要是设专人指挥；挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。 (11) 挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。 （12）挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离，以保证安全；越过松软地段时应使用低档匀速行驶，必要时使用木板、石块等予以铺垫。 （三）作业后的技术工作 (1)挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒档并实施驻车制动。必要时如坡道上停车，其行走机构的前后垫置楔块。 （2）转正机身，铲斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。 （3）按保修规程的规定，对挖掘机进行例行保养。 七、装载机安全操作规程 1、不准无证驾机，也不准将机交给无证人驾驶。 2、不准酒后驾机。 3、装载机工作时，操作室不准搭乘闲杂人员。 4、铲斗举升时，铲斗下方严禁站人。 5、铲斗吊装物件时，严禁超负荷，被吊装物要栓牢，保证安全可靠。 6、装载机在停机时，一定要使发动机熄火，铲斗应放落到地，并拉紧手制动，并应尽量停放在平坦的地面上，如停放在坡上，除了应放下铲斗，拉紧手刹外，还应用垫木或石头垫住轮胎。 7、装载机在工作或行驶途中，严禁在踏板上载人。同时也禁止驾驶室超员，禁止铲斗中载人。 8、装载机上下扶手和踏板应保持干净，防止驾驶员上下滑倒。 9、开机前，机驾人员应对机械的各连接部位、制动系统、转向系统、灯光等安全系统进行认真检查，确认安全可靠时方可出车，禁止机械带病作业。 10、在发动机未启动或不能启动的情况下，严禁拖动装载机。 11、装载机驾驶员除了遵守中华人民共和国道路交通管理条例以外，还应遵守以上规则。 八、矿山安全生产一般性作业规程 1、进入矿山作业区必须戴好安全帽，正确使用劳动保护用品。严禁酒后上班。 2、进入矿山工作必须精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗。 3、作业时，如果发生浮矿石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必须服从现场指挥，迅速撤离危险区域。 4、全体矿工必须照章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 5、不懂电气设备和机械设备的，严禁任何人非法使用和玩等。 6、上班时间做到不串岗、不乱岗，坚守自己的岗位7、下班时严禁搭乘拖拉机、装载机等非载人的交通工具。8、发生伤亡事故时，全体职工必须参加救护，保护现场，及时向最近的矿山管理报人员报告