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文档简介
PRO.NO.200610 山东德州双汇食品有限责任公司2000吨污水处理整改工程调试及试运行方案 1.1 调试方法及控制措施1.1.1 厌氧调试整个工程的调试周期主要决定于厌氧污泥成熟时间的长短,其他单体及设备的调试均可以在此时间段内完成。为保证厌氧污泥早日驯化、生长、成熟,达到处理能力,需对厌氧泥的不同阶段进行不同的控制措施。10月初,厌氧ABR污泥投入,投入相类似的活性厌氧污泥,而且要一次性投入足量,即保证各单池的混合SS在10000mg/L以上。对厌氧ABR的进水要控制以下指标:pH4.5(用氢氧化钠中和);SS800mg/L;温度在3335之间;CODCr1000mg/L(用自来水稀释或者屠宰水)。同时在进水中投加FeCl3和CoCl2,保证FeCl3的浓度在1520mg/L之间,一来给厌氧污泥提供微量元素铁,二来以利于厌氧颗粒污泥的形成并有效降低厌氧出水中的挥发性脂肪酸含量;保证CoCl2的浓度在5PPm左右,补充调整微量元素。要根据厌氧各单元的出水指标控制进水的流量,及时调整。此时厌氧ABR的出水要控制以下指标:pH6.8;SS(悬浮物)100mg/L;CODCr500mg/L;VFA(挥发性脂肪酸)(以乙酸计,以下同)150mg/L。在厌氧出水各项指标均正常的情况下可逐步提高进水量,直至达到42m3/h。必要时可加入氧化钙调整厌氧进水的总碱度,此进水流量应该在11月底完成。12月初,可逐步提高厌氧ABR的进水浓度,每次提高进水CODCr的浓度不易超过300mg/L。每个提高后的浓度要稳定一周,但是要适当降低进水流量,保证厌氧的容积负荷维持在0.5kgCODCr/m3*d以下,并及时观察厌氧ABR出水的变化。此时厌氧ABR的出水控制指标要做以下调整:pH6.5;SS(悬浮物)150mg/L;CODCr700mg/L;VFA(挥发性脂肪酸)200mg/L。11月底厌氧进水CODCr浓度可提高至3000mg/L,但同时进水流量降到了1015m3/h。12月初,厌氧污泥已经适应该废水水质,驯化工作基本结束。开始进入生长期,会产生新的颗粒污泥,逐渐淘汰絮状泥,但是要控制絮状泥的淘汰速度,即厌氧出水的SS控制在300mg/L以下,必要时可加入聚合氯化铝来增加厌氧污泥的絮凝性。要逐步提高厌氧ABR的进水负荷,以利于厌氧颗粒污泥的生长。但是控制厌氧的容积负荷在1.0kgCODCr/m3d以下,以防止负荷提高过快造成厌氧污泥的流失。同样要控制厌氧的进水指标,除浓度略有提升外,其他指标不得与前期进水指标有较大差别。12月和元月厌氧污泥进入稳定增长期,此时基本上不用自来水稀释原废水。厌氧污泥的生长是一个较长的时期,一般最少需要2个月的时间。在此期间,稳步提高进水的负荷,密切控制厌氧出水的各项指标,pH6.5;出水悬浮物(SS)前20天不超过500mg/L,中间20天不超过700mg/L,后20天不超过300mg/L;出水CODCr浓度前期不超过700mg/L,后期不超过1200mg/L;VFA(挥发性脂肪酸)300mg/L。如有超出控制指标范围的,立即调整负荷,分析原因,采取措施。经过12个月的负荷提升,到元月底厌氧污泥已经完成了颗粒化,出水中的悬浮物已经大大减少,厌氧ABR的容积负荷可以达到2.0kgCODCr/m3d。元月厌氧污泥进入稳定成熟期,在此阶段,厌氧已经能耐一定的冲击,可在二至三周内将容积负荷逐步提高到设计负荷。稳定运行,同时申请环保验收监测。1.1.2 好氧调试好氧调试相对时间短,但是厌氧出水的营养成分不是太均衡,主要是缺乏碳源,会对好氧污泥的絮凝性产生影响,要少量超越厌氧进水,大约每个周期35m3,适当补充碳源,或者用其他废水代替。另外适当投加氢氧化镁,以使好氧污泥有良好的絮凝性。10月初,拉来德州市城市污水处理厂的活性污泥投入到CASS反应池中,用3周时间让污泥适应厌氧出水水质,根据厌氧出水的负荷具体调整运行周期,控制曝气时间及溶解氧的含量、SV的高低,监测CASS出水的各项指标,完成污泥的驯化。好氧污泥生长速度较快,1周后可以使两个CASS池全部投入使用,使所有厌氧出水经过CASS处理后经BAF曝气生物滤池达标排放。2.组织与人员2.1组织调试运行由许继联华公司和山东德州双汇食品有限公司共同完成,许继联华公司成立调试组,建设方成立运行组,并配备操作工、化验员、维修工及站内管理人员。2.2人员安排调试期间人员安排以建设方为主,建设方和承包方均安排一定人员,详见下表:岗位职能许继联华德州双汇负责人11化验员11运转工06机电维修1 12.3人员培训 主要对技术、化验人员进行水处理、化验方面的理论培训,并于实际生产中予以指导。操作工人的培训由调试过程中进行。所有人员的其它专业培训和上岗培训由业主负责。3.调试化验检测3.1化验检测项目水质检验项目:CODCr、SS、PH、NH3-N。其中BOD5项目送出检测污泥检测项目:SS、VSS、镜检工艺检测项目:SV、流量、DO、水温。3.2检测点位l 水质项目:原废水、ABR池进水口、ABR池出水、CASS进水口、CASS池出水口,根据调试计划每日一次;l 污泥项目:培养污泥阶段根据计划每周一次,视具体情况(如事故)增加;l 工艺项目:原废水、ABR池进出口、CASS出口,根据计划每日一次。4.各处理单元工艺调试方法、任务4.1.格栅、捞渣池格栅、捞渣池每天要定期清走格栅机后边捞上的大块状的杂物,同时捞渣池每天也要定期打捞、清理池内漂浮的悬浮猪粪,以防杂物缠绕、堵塞潜污泵同时对废水的水质起到一定的净化、均质作用,达到工艺控制要求。4.2沉淀池沉淀池对废水的均质及除去悬浮物功能调试,同时调试排泥阀门,达到工艺排泥要求。4.3 调节池通过进水口布水管的均匀布水进行水量、水质调节;同时通过水量的停留、加热使进水符合厌氧ABR进水条件。4.4 ABR池布水系统的调试,保证池子进水均匀、无死角;流量计的流量调节,保证按要求流量进水畅通;溢流出口的水平调节,保证各出水堰均匀收水,使出水不发生短路。4.5 CASS反应池曝气装置的运行调试;滗水器的运行调试;进水量的调整;运行周期的调整。4.6 BAF曝气生物滤池工艺进气管内焊渣吹脱,保证布气均匀无死角;反洗进气管内的焊渣的吹脱,保证反洗布气均匀无死角;每块滤板的不平度及滤板与滤板之间的不平度25mm;滤料的装填高度与控制。4.7污泥脱水机房滤布调整,保证泥水分离效果良好;加药系统、螺杆泵的调试,保证正常运行且达到处理要求;一体机系统工作性能的调试,保证正常运行;输送机的调试,保证正常运转且达到要求;上料量、加药量、加药后污泥的絮凝化程度、工作时间,保证较佳的含水率、回收率。4.8 其他工艺运行自动控制系统调试,保证在线控制系统正常工作;节能调试,在满足调试运行的基础上尽可能降低物耗、能耗。5.调试过程注意事项l 沉淀污泥的处理;l 污泥营养、与性能改善;l 厌氧负荷与污泥流失量的控制;l 静态与动态的污泥培养;l 机电设备日常维护和润滑;l 设备机房和污泥脱水间使用时,及时作好通风同时处理后的污泥及时外运填埋。6.调试要求6.1调试要求调试运行、污泥培养和驯化应分单元、分阶段按计划逐步完成;运行管理操作人员必须熟悉工程处理工艺、设施的调试要求与技术指标;水质水量调节、药剂投加和设备开停等技术措施必须到位;运行操作管理人员必须按要求巡查构筑物、设备、电气与仪表;运行人员发现不正常问题应及时处理并上报,防止调试停滞、造成不必要的经济损失;操作人员应按要求做好运行记录、交班记录,化验人员要及时做好分析统计、化验记录,数据要真实、正确无误,化验结果是给调试人员提供控制运行方式的参考依据,同时也是保证系统稳定、正常运行的有力保证。6.2安全要求禁火、防护栏杆、防湿滑、防
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