模板专项方案.doc

一、工程概况 第五人民医院石嘴山中心医院职业病防治综合楼工程，该工程建筑总面积17065m2, 其中地上15125.44 m2，共十层，地下一层2017 m2，建筑总高44.25米，本工程长64.2米，宽35.8米，为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。楼盖结构为现浇钢筋砼，地基基础为现浇钢筋砼筏板基础。地坪标高0.00相对于标高1092.00，筏板底标高为-6.2m，剪力墙为350mm、250mm、200mm，地下室顶板厚180mm，局部为120mm厚，现浇钢筋砼楼板，其他楼层楼板主要为180mm厚砼现浇楼板。框架柱截面尺寸：800700、600600、700700、600700、600750、600800等尺寸，框梁截面尺寸：4001200、4001500、3001600、3001200、3001000、300800、300700、3001100等尺寸。各层柱、梁尺寸有很多，注意各层梁、柱的图纸尺寸，特别注意卫生间标高尺寸。二、施工部署1、由于本工程均为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，模板用量较大，地下室墙板柱、主楼框架结构及其它均采用竹胶模板。矩形柱边宽800mm的采用对拉螺杆和脚手钢管加固，对拉螺杆为14600。800mm以下的矩形柱采用脚手钢管加固（见地下室专项方案）。为保证模板的整体性及稳定性，脚手钢管支撑及加固采用满堂脚手架。2、墙板模板的加固采用对穿螺杆及脚手架钢管，模板支撑部分均采用钢管脚手架。基础梁及框架梁高800mm的设置对拉螺杆，采用14600。现浇墙板设置对拉螺杆，采用14600。框架柱及梁板支撑的搭设立杆间距（参见附图）。3、根据工程结构的形式特点及现场条件，A段确定工程施工的流水区段是：地下室是以后浇带、地下室及一至四层是以后浇带划分为2个施工流水段，顺序是从南向北施工。4、为了保证工程质量及加快施工进度，地下室分三段施工，底板、柱墙板及顶板梁，每层主体框架的施工分二次，墙板柱及顶板梁。5、施工缝的设置地下室筏板留设在筏板梁以上墙板800mm处，该施工缝处于地下水位以下，是防渗的关键部位，该施工缝留设成平口缝,沿墙板中心线内设置3300止水钢板形成的双重保险抗渗作法。地下室墙板上施工逢外墙留设在顶板边梁下200mm处，考虑到地表水侵蚀地下结构,仍抗渗施工缝处理，施工缝留设成平口缝, 但不设钢板止水带，改为橡胶止水棒。主楼框架施工缝设置在每层楼板面上及顶板梁下。6、地下室外墙、水池间墙均用止水螺栓加固模板（地下室专项方案）。穿墙套管均为防水套管（加设止水片）。7、一至四层楼板配备两层模板，主楼框架结构施工时，计划配备四层模板。在施工上层结构时，下层结构混凝土处于养护阶段，为保证下层框架结构安全，一般采用一托一的施工安全体系。下层模板支撑体系在保证上层结构施工完毕后，且本层结构混凝土强度在确定达到设计标号后，方可拆除。三、施工方法（一）施工前的准备1、支模前，根据设计尺寸计算各种规格模板用量，加固支撑用量，对拉螺栓用量，根据计算用量提出加工及材料计划，进行加工和备料。2、根据工程结构形式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，组装形式，连接节点大样进行模板拼接设计，计算各种规格模板数量，并进行准备。3、选用模板时，严禁使用有质量缺陷的模板，支模前，必须保证所有模板均匀涂刷脱模剂。使用的脚手扣件必须经检测合格的产品，禁止使用未经检测的扣件。4、支模前必须检查墙板、梁内的水、电预埋管线是否埋设，铁件及垫块是否准确无误，经复核检验后方可进行支模。5、支模前先将基面清理干净，然后在上放线、弹线，按线支设。要保证模板位置准确、方正、顺直。（二）模板的支设1、模板的支设均参照模板支设示意图进行施工，施工中可根据现场实际情况进行适当调整。支设的模板要保证横平竖直，必须有一定的刚度、强度及稳定性。2、按基层位置、标高搭设满堂脚手架支撑，设置立杆支撑时，应掌握好梁底及板底标高。立杆与现浇板底垫板30-50mm的间距。地下室、一至四层顶板梁支模时，梁的支撑立杆间距为800mm, 现浇板的立杆支撑间距为 10001000mm，其它楼层梁的支撑立杆间距为10001000mm, 现浇板的立杆支撑间距为12001200mm。地下室、一至四层顶板梁支模时，大横拉杆间距均1200，其它楼层均为1500, 并纵横交错设置（见地下室专项方案）。3、支撑立杆接长采用对接扣件，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；接长位置应脚手架支撑的搭设要保证横平、竖直。 4、框架梁下设置小横杆，按立杆支撑间距1000mm设置，小横杆搁置在大横杆之上，且距离立杆不大于100mm。为使梁底模板受力均匀，在小横杆中间再布置300mm间距的小横杆。5、地下室外墙模板肋骨木方50100，横向设置间距300，加固龙骨采用脚手钢管二根竖向放置，间距600，对穿螺栓14600。在墙板及柱模板根部留设清扫口，在使用完清扫口和浇灌口后，用模板堵牢，防止浇灌砼时向外涨出。6、一些特殊部位须进行特别处理。如钢筋或专业管线密集区下，浇筑砼时不能保证质量，易出现蜂窝麻面、狗洞等，应按管线处分开，分成二次施工。专业管道处，在管道上方两边开设砼浇筑口，浇筑口必须保证砼浇筑及振捣。7、剪力墙板支模时，应从顶往下排模板，不赶模数处留在下部。底部的模板必须垫平、垫牢固。模板下的缝隙大于5mm时，支模前先在模板下用水泥砂浆找平，宽50mm。外墙面水平施工缝模板接缝处加钢窗密封条，墙柱阳角加海绵条。8、满堂脚手架支撑均设置剪刀撑，设置剪刀撑主要是加强剪力墙支撑加固，现浇梁板脚手架的支撑，可均匀设置一些剪刀撑，剪刀撑的角度均为4560。9、现浇板的支撑龙骨均采用脚手架钢管，主龙骨小横杆均按立杆支撑间距1000mm1200mm设置，小横杆均搁置在大横杆上，且距离立杆不大于100mm。次龙骨采用50100木方，间距为300400mm。木胶板钉在木方上，并用宽胶带纸贴缝。10、立杆下允许垫一块木板或木方，不得多垫。立杆下禁止垫砖或其它脆性材料。现浇梁板的标高控制与调整应在顶部的小横杆与大横杆上进行。当确定好标高后，可设置一些小立杆、小横杆，直接对模板进行加固。11、框架梁板及剪力墙均采用满堂脚手架支撑及钢管加固。框架梁的支撑间距为800mm。框架梁的加固间距为300500mm。12、当梁、跨度等于或大于4m且小于9m时，按梁长L的0.3%起拱，当梁跨度大于9m时，按跨度的0.35%起拱，悬臂梁按梁长度的0.35%起拱。模板的支撑与加固必须满足强度、刚度和稳定性的要求。13、现浇板的起拱，现浇板短跨度不小于4m时施工按短跨度的0.3%起拱，模板的支撑与加固必须满足强度、刚度和稳定性的要求。 14、模板加固后，由现场技术负责人组织有关人员，按照图纸、施工方案，对模板尺寸、标高进行复核验收，且对验收结果要逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。模板工程验收后必须办理验收手续。（三）模板计算1、楼板模板计算楼板厚度300mm和120mm，模板板面采用12mm高强度木胶板，次龙骨采用50100mm , E=10N/mm，I = bh/12=50100/12=4.1610mm，主龙骨采用100100mm方木（或483.5钢管）。 荷载计算：模板及支架自重标准值： 0.35kN/m混凝土标准值： 24kN/m钢筋自重标准值： 1.5kN/m 施工人员及设备荷载标准值： 3.0kN/m楼板按120mm厚算荷载标准值：F=0.35+240.12+1.5+3=7.73 kN/m荷载标准值：F=(0.35240.12+1.5) 1.2+31.4=9.876 kN/m楼板按300mm厚算荷载标准值：F=0.35240.3+1.53=12.05 kN/m荷载设计值：F=（0.35240.31.5) 1.231.4=15.06 kN/m 计算次龙骨间距： 新浇筑的混凝土均匀作用在木胶板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取300mm。(1)板厚按300mm算：按抗弯强度验算 M=ql =f式中：M弯距设计值(Nmm) q作用在顶板模板上的均布荷载(N/mm)，按建筑施工手册（第四版）表869组合。q= F0.3=15.060.3=4.518 N/mm次龙骨间距受弯应力设计值(N/mm）W截面抵抗矩bh f模板的抗弯强度设计值（N/mm ）按建筑施工手册（第四版）表298取13N/mm=f13 N/mm=407mm按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的=q作用在模板上的均匀荷载（N/mm）E模板的弹性模量（N/ mm），E=110 N/ mmI模板的截面惯性矩（mm），I=bh=5.62510mm =519mm取抗弯承载力，刚度要求计算的小值，=407mm，施工次龙骨间距取300mm满足要求。 用483.5碗口架管，间距最大为1000mm，最下一层地杆距地200mm，中间水平拉杆间距大于1200mm，支撑杆有效面积A=489mm(内R=41mm)水平立杆间距控制荷载8.03 kN/m(1)抗压强度验算： N=8.032.001.2=19.27KN N=Af=4890.215=105kN19.27kN满足(2)稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）： I1=（D- d）/64=(48-41)/64=1.2210mm I2=( I/A)1/2=(1.2210/489) 1/2=15.79mm I3=1800/i=1800/15.79=114 查Q235钢管，b类截面轴压稳定系数x=0.453 欧拉临界应力 N=EA/=22.0610489/114=76.4kN 初始偏心弯距M=N=161025=410Nmm 截面塑性发展系数 r=1.0 受压最大截面抵抗距 W= I/(D/2)=1.2210/(48/2)= 5083.3mm N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex= 175.9MPa215MPa（满足要求）2、 墙体模板计算荷截计算：(1)新浇混凝土对模板产生的侧压力，地下室层高取4.6m，侧压力为F=0.22 rtv F=H r取两者较小值；式中：F F新浇混凝土对模板产生的最大侧压力r混凝土重力密度，取材24kN/mt新浇混凝土的初凝时间为46h，取t=5hv混凝土浇筑速度，控制在3h左右浇筑完毕，取V=3m/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=4.00m，外加剂影响修正系数，=1.0混凝土坍落度修正系数，按坍落度140160mm，取1.15得 F=0.222451.01.153=52.58kN/mF=244.0=96kN/m F取F=F=52.58kN/m(2)倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载混凝土采用布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载4kN/m。由、两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为q=1.2+1.4 =1.252.58+1.44=68.69kN/m（用于验算模板及其支撑的强度）q=52.58kN/ m（用于验算模板及其支撑的刚度）模板及次龙骨的设计及验算： (1)次龙骨设计及验算：次龙骨选用50100mm木方，间距200mm，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为：E=10000N/mm，=87N/mm，I = 416cm，w=83cm主龙骨间距取600mm，次龙骨按三跨连续梁计算(2)次龙骨的强度验算：次龙骨承受的荷载为q=qL=68.690.30=20.6kN/m式中：q模板传给次龙骨的线荷载L模板的跨度计算简图见图8-1：次龙骨强度计算简图8-1得次龙骨截面最大弯矩为M=0.1 q=0.120.60.62=0.74kNm=M/W=0.7410/8310=8.19 87N/mm次龙骨的强度满足要求。(3)次龙骨的刚度验算：托梁承受的线荷载为 q= qL=52.580.25=13.15kN/m计算简图见图82：得最大挠度为图82 次龙骨强度计算简图 =0.667qL/100EL=0.66713.150.610/1001041610=0.27mm =1.5mm次龙骨的刚度满足要求。主龙骨的设计及验算：主龙骨选取用483.52钢管，间距为600mm，双根布置，穿墙螺栓间距取600mm，主龙骨按三跨连续梁计算。主龙骨的截面性能为=215N/mm， I=212.1910， W=215.0810(1)主龙骨的强度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷载为 P = q L=22.280.6=13.37kN 计算简图见图83：8-3 主龙骨强度计算简图得主龙骨截面最大弯矩为M=0.604 PL=0.60410.30.6=3.73kN=M/W=3.7310/215.0810=123.67=215N/mm主龙骨的刚度满足要求(2)主龙骨的刚度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P=qL=17.170.6=10.3kN计算简图见图84：得最大挠度为=1.883PL/100EL=1.88.310.3100.610/1002.06108-4 主龙骨刚度计算简图212.19l00.83mm3.00mm（满足要求）主龙骨的刚度满足要求。穿墙螺栓设计：每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见图85：8-5 穿墙螺栓荷截计算单元得每根穿墙螺栓承受的拉力为T= qs=52.5810.631.55kN选用14穿墙螺栓，查表得净面积A=105mm=T/A=31.5510/105=300.5N/mm穿墙螺栓的承载力满足要求。3、柱模板计算柱箍采用100100mm方楞，间距400mm柱模受到新浇混凝土侧压力：F=0.22 rtvF=0.222451.01.153=52.58kN/m式中：F新浇混凝土对模板产生的最大侧压力r混凝土重力密度，取r=24kN/mt新浇混凝土的初凝时间为46h，取t=5hv混凝土浇筑速度，每段墙体混凝土控制在3h左右浇筑完毕，取V=3m/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=4.6m外加剂影响修正系数，=1.0混凝土坍落度修正系数，按坍落度130150mm，取1.15柱箍所受的均布荷载值（N/mm）：q=52.5810/104000.8517.88N/mm 柱箍最大弯矩值（N/mm)M=qL17.88800/81430400 N/mm 强度计算：N/A+ M/rw=60017.88/875+1430400/15.310=99.62N/mmf= 215N/mm（可以）挠度计算：=5L /384EL=5600/3841090.510030=0.83mm=1.5mm（满足要求）4、梁模板计算底模验算：(1)抗弯强度验算：1)荷载： 底模自重 50.040.451.2=0.10824 kN/m混凝土自重 240.450. 81.2 =10.36824kN/m钢筋自重 1.50.450.81.2 = 0.64824kN/m振捣混凝土荷载0.451.21.0824 kN/m合计q=乘以折减系数0.9 则q0.9=q=10.98kN/m2)抗弯承载力验算： 底模下的楞木间距为0.2m，是一个多等多跨连续梁，考虑木材的长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载部之中结构静力表示得。弯矩系数：k=0.121剪力系数：k=0.620挠度系数：k=0.967则M= k=0.12110.980.220.0531kN/m0.053110N/mm=m/w=0.0531106/(45040）=4.425N/mmf13N/mm(2)剪力强度验算：v= k=0.62010.980.21.36kN剪应力：=3v/(2bh)=31.3610/(245040)0.113N/mmf=1.4N/mm(3)挠度验算：荷载不包括振捣混凝土载荷。则q=11.24则q=10.012kN/m w= kql/(100EI）=0.96710.012200/（10091045040/12）=0.00717 w=1/720=200/720=0.278mm（满足要求）侧模验算：（1)荷载验算：假设T= 30，=1.2，=1，V=2m/h 则；1)侧压力：F = 0.22 rtv=0.2224200(3015)1.2120.5=39.82kN/mF= rh240.819.2kN/m取两者较小值，即F19.2kN/m乘以分项系数：F=19.21.2=23.04kN/m2)振捣混凝土时产生的荷载：4kN/m乘以分项系数41.4 =5.6kN/m上两项系数合计23.04+5.6=28.64kN/m根据立档间距为600mm的条件，则载荷为：乘以折减系数，则q=17.1840.9=15.4656n/mm(2)抗弯强度验算：仍按四等跨计算，其k，k，k于前述相同设侧模用50mm厚则：m=kq10.12110.98600=478.2910kN/mmm/w478.29106 /(60040）2.99N/mmPM13N/mnm（满足要求）(3)抗剪强度验算：v=0.620ql=0.62010.98 600= 4084.56N=4.85kN剪应力：=3v/(2bh）3 4085/(2 600 40）=0.26N/mmfv1.4N/mm（满足要求）(4）挠度验算：取侧压力f=23.04kN/m化为线荷载23.040.6=130.82kN/m乘以折减系数q=0.913.82=12.24kN/mw=0.967ql414/(100EI)=0.96712.2460012/(10091060040）=0.533mmw1/400600/4001.5mm（满足要求）(5)钢管支柱验算（按1250mm验算）：=N/A=33.1/0.191 4.89=35.44f=215N/mm（满足要求）（四） 模板加工1、 模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双刨光，主龙骨至少要单面创光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。2、模板安装1.模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2.0.000以下模板安装要求：(1)墙体模板安装顺序及技术要点：1)模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模。2)技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、贴结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3)梁模板安装顺序及技术要点：1)模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平位杆和剪力撑）按标高铺梁底摸板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。2)技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。(4)楼板模板安装顺序及技术要点：1)模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。2)技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起供0.2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(5)柱模板安装顺序及技术要点：1)模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。2)技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3. 0.000以上模板安装要求：(1)墙体模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固并验收混凝土浇筑拆模。2)技术要点；墙体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏桨。简体随层高变化墙厚变化。(2)梁、板模板安装顺序及技术要点：梁、板模板安装顺序及技术要点 (3)板安装顺序及技术要点：4.模板安装允许偏差及检验方法表89序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差l用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移7拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10.0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10.0拉线尺量检查（五）模板的拆除 1、模板拆除时由工长通知，在能保证砼构件棱角不因拆除模板而受损坏时，方可安排拆除侧面模板。但梁、板底的模板拆除时，砼的强度必须达到设计等级标号100%。工长根据同构件、同条件养护的砼试压强度报告，砼达到强度时可安排拆除。模板拆除时由班长指挥作业。作业人员切不可擅自拆除模板，以防发生重大事故。2、冬季施工模板拆除时，工长根据同构件、同条件养护的砼试压强度报告，掺用防冻剂的砼构件，当气温降低到防冻剂的规定温度以下时，其砼强度达到设计100%时，方可安排拆除。若采取保温措施施工环境能保证在零度以上、砼强度达到设计标号30%时，可以拆除砼构件的侧模板，拆除部分砼面要覆盖进行保温。3、拆除模板必须严格按照工艺程序进行，一般是后安装的先拆，先安装的后拆，最好是作业人员谁安装的谁拆除。4、拆除现浇梁、板模板时，先将立杆顶部的大横杆及小横杆降低300mm500mm，先拆除少量的脚手架支撑，再拆除现浇梁板底模，底模拆除后拿到楼地面上堆放好，不能将模板直接撬下。然后再拆除剩下的脚手架支撑。5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁作业人员站在正拆除的模板上。拆模时不要用力过猛，作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。6、作业人员不可拥挤在一起，保证每个人有足够的工