超韧耐寒PC.doc

LEXAN* EXL1414 Resin 聚碳酸酯 PC SABIC Innovative Plastics Asia Pacific产品说明Lexan* EXL1414 polycarbonate (PC) siloxane copolymer resin is a medium flow opaque injection molding (IM) grade. This resin offers extreme lowtemperature (-40 C) ductility in combination with excellent processability and release with opportunities for shorter IM cycle times compared tostandard PC. Lexan EXL1414 resin is a product available in wide range of opaque colors and may be an excellent candidate for a wide variety ofapplications. 超韧耐寒PC总体材料状态供货地区 已商用：当前有效 亚太地区 共聚物 可加工性，良好 流动性中等 生产阶段，快 脱模性能良好 延展性性能特点 一般目的用途 一般目的 不透明外观 可用颜色加工方法 注射成型物理性能额定值 (英制)额定值 (公制)测试方法比重-1.181.18 g/cmASTM D792ISO 1183-1.19 g/cm1.19 g/cm熔流率 (300C/1.2 kg)溶化体积流率（MVR） (300C/1.2 kg)收缩率10 g/10 min10 g/10 min9.00 cm/10minASTM D1238ISO 11330.549 in/10minInternal Method流动: 0.126 in (3.20 mm)横向流动: 0.126 in (3.20 mm)吸水率0.0040 到 0.0080 in/in0.40 到 0.80 %0.0040 到 0.0080 in/in0.40 到 0.80 %ISO 62饱和, 73F (23C)平衡, 73F (23C), 50% RH机械性能0.35 %0.15 %0.35 %0.15 %额定值 (英制)额定值 (公制)测试方法拉伸模量- 2293000 psi312000 psi2020 MPa2150 MPaASTM D638ISO 527-2/1-抗张强度屈服 38050 psi8270 psi7300 psi8700 psi55.5 MPa57.0 MPa50.3 MPa60.0 MPaASTM D638ISO 527-2/50ASTM D638ISO 527-2/50屈服断裂 3断裂伸长率屈服 36.0 %6.0 %98 %6.0 %6.0 %98 %ASTM D638ISO 527-2/50ASTM D638ISO 527-2/50屈服断裂 3断裂120 %120 %弯曲模量1.97 in (50.0 mm) 跨距 4324000 psi326000 psi2230 MPa2250 MPaASTM D790ISO 178- 5弯曲强度- 5, 612300 psi13400 psi85.0 MPa92.4 MPaISO 178屈服, 1.97 in (50.0 mm) 跨距 4ASTM D7901 / 3修订记录2012年5月17日 LEXAN* EXL1414 Resin聚碳酸酯2012年5月17日SABIC Innovative Plastics Asia Pacific 超韧耐寒 PC冲击性能额定值 (英制)额定值 (公制)测试方法简支梁缺口冲击强度 7ISO 179/1eA-22F (-30C)31 ftlb/in33 ftlb/in65 kJ/m70 kJ/m73F (23C)简支梁缺口冲击强度 7ISO 179/1eU-22F (-30C)73F (23C)无断裂无断裂无断裂无断裂悬壁梁缺口冲击强度-22F (-30C)15 ftlb/in770 J/m870 J/m60 kJ/m70 kJ/mASTM D256ASTM D256ISO 180/1AISO 180/1AISO 180/1U73F (23C)16 ftlb/in29 ftlb/in33 ftlb/in-22F (-30C) 873F (23C) 8无缺口伊佐德冲击强度 8-22F (-30C)73F (23C)无断裂无断裂无断裂无断裂装有测量仪表的落镖冲击 (73F (23C), TotalEnergy)620 inlb70.0 JASTM D3763硬度额定值 (英制)额定值 (公制)测试方法洛氏硬度ASTM D785L 计秤8989R 计秤121121热性能额定值 (英制)额定值 (公制)测试方法热变形温度66 psi (0.45 MPa), 未退火, 0.126 in (3.20 mm)283 F284 F256 F262 F139 C140 C124 C128 CASTM D648ISO 75-2/BeASTM D648ISO 75-2/Ae66 psi (0.45 MPa), 未退火, 3.94 in (100 mm)跨距 9264 psi (1.8 MPa), 未退火, 0.126 in (3.20 mm)264 psi (1.8 MPa), 未退火, 3.94 in (100 mm)跨距 9维卡软化温度ASTM D1525 10ISO 306/B50 10-293 F145 C-295 FPass146 CPassISO 306/B120Ball Pressure Test (257F (125C)IEC 60695-10-2线形膨胀系数流动: -40 到 104F (-40 到 40C)0.000039 in/in/F0.000040 in/in/F0.000042 in/in/F0.000040 in/in/F额定值 (英制)0.000070 cm/cm/C0.000072 cm/cm/C0.000075 cm/cm/C0.000072 cm/cm/C额定值 (公制)ASTM E831ISO 11359-2ASTM E831ISO 11359-2测试方法流动: 73 到 176F (23 到 80C)横向: -40 到 104F (-40 到 40C)横向: 73 到 176F (23 到 80C)电气性能表面电阻率 1.0E+15 ohm 1.0E+15 ohmcm410 V/mil 1.0E+15 ohmASTM D257ASTM D257ASTM D149ASTM D150体积电阻率 1.0E+15 ohmcm16 kV/mm介电强度 (0.0315 in (0.800 mm), in Oil)介电常数100 Hz2.682.642.682.641 MHz耗散因数ASTM D150100 Hz0.00120.0093额定值 (英制)HB0.00120.0093额定值 (公制)HB1 MHz可燃性测试方法UL 94UL 阻燃等级 (0.0157 in (0.400 mm)2 / 32012年5月17日2004年9月 LEXAN* EXL1414 Resin聚碳酸酯2012年5月17日SABIC Innovative Plastics Asia Pacific 超韧耐寒PC可燃性额定值 (英制)额定值 (公制)测试方法灼热丝易燃指数IEC 60695-2-120.0315 in (0.800 mm)0.0394 in (1.00 mm)热灯丝点火温度1560 F1760 F850 C960 CIEC 60695-2-130.0394 in (1.00 mm)0.118 in (3.00 mm)1610 F1610 F额定值 (英制)257 F875 C875 CUL746额定值 (公制)125 C测试方法UL 746UL 746UL 746RTI StrRTI ImpRTI Elec248 F120 C266 F130 C注射额定值 (英制)248 F额定值 (公制)120 C干燥温度干燥时间3.0 到 4.0 hr48 hr3.0 到 4.0 hr48 hr干燥时间，最大建议的最大水分含量建议注入量螺筒后部温度螺筒中部温度螺筒前部温度射嘴温度0.020 %0.020 %40 到 60 %40 到 60 %518 到 563 F536 到 581 F563 到 599 F554 到 590 F563 到 599 F158 到 203 F43.5 到 102 psi40 到 70 rpm0.00098 到 0.0030 in270 到 295 C280 到 305 C295 到 315 C290 到 310 C295 到 315 C70.0 到 95.0 C0.300 到 0.700 MPa40 到 70 rpm0.025 到 0.076 mm加工（熔体）温度模具温度背压螺杆转速排气孔深度备注1 一般属性：这些不能被视为规格。2 2.0 in/min (50 mm/min)3 类型 1, 2.0 in/min (50 mm/min)4 0.051 in/min (1.3 mm/min)5 0.079 in/min (2.0 mm/min)6 Yield7 80*10*3 sp=62mm8 80*10*39 120*10*4 mm10 标准 B (120C/h), 压 力2 (50N)生产PC吹塑成型时易发生的问题及解决方法问题原因 解决方法 气泡 树脂含有水分.在料斗中吸湿.干燥后重新吸湿 1. 检查树脂水分并干燥 2. 检查加料器 3.检查料斗密封装置 2. 型坯模糊 1.熔体温度太低 2.机头温度太低 3. 提高挤出温度 2.提高机头温度 表面波纹 4. 模具排气不畅 2. 吹塑速度太慢 5. 清理模具增大排气孔 2. 尽快吹胀成型 雾状发白 6. 料筒温度太低 2.模具排气不畅及排气位置选择不当 3.模具表面处理层磨损 7. 适当提高料筒温度 2.增加排气孔径或正确选择位置 3. 处理模具表面