济阳电厂冷却塔施工组织设计

济阳新华能源实业热电有限责任公司热电工程冷却塔施工组织设计目 录第一章 编制说明1.1编制原则1.2 编制依据第二章 工程概况2.1工程特点2.2 建设地点自然条件2.3 工程施工条件第三章 施工部署3.1 管理目标3.1.1 质量目标3.1.2 工期目标3.1.3 成本目标3.1.4 文明施工目标3.2 施工方案3.3 施工机械选择3.4 四新技术应用第四章 施工准备4.1 现场准备4.2 技术准备4.3 各类资源准备 4.3.1 劳动力需要量计划4.3.2 施工机具需要量计划4.3.3 主要材料和预制品需要量计划4.3.4主要周转材料需要量计划第五章 施工平面布置5.1 布置原则5.2 布置方案第六章 施工方法6.1 测量工程6.2 土方工程6.3 基础工程6.4 筒身施工6.5 预制构件安装第七章 施工进度计划及保证措施7.1 施工进度计划7.1.1 计划工期7.1.2 工期目标分解7.1.3施工进度计划网络图或横道图7.2 施工进度保证措施第八章 质量计划8.1 质量目标8.1.1 单位工程质量目标8.1.2 质量目标分解8.2 工程试验策划8.3 质量保证措施8.3.1 确定施工质量控制点8.3.2制订施工质量控制实施细则第九章 季节性施工措施第十章 安全目标及保证措施10.1 安全目标10.2 安全保证措施10.2.1 防火防爆措施10.2.2 劳动保护措施10.2.3 特殊工程保护措施第十一章 文明施工证措施11.1 文明施工目标11.2 文明施工保证措施 第一章 编制说明1.1 编制原则1.1.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；1.1.2遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序；1.1.3 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织由节奏、均衡和连续施工；1.1.4 科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年的均衡性和连续性；1.1.5 认真执行工厂预制和现场预制相结合方针，不断提高施工项目建筑工业化程度；1.1.6 认真利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；1.1.7 尽量采用先进施工技术，科学地定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本；1.1.8 尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量，科学地规划施工平面图，减少施工用地。1.2 编制依据1.2.1施工组织总设计和施工合同；1.2.2建筑总平面图和单位工程施工图纸；1.2.3单位工程工程地质勘察报告、地形图和工程测量控制网；1.2.4单位工程预算文件和资料。1.2.5承包单位年度施工计划对工程开竣工的时间要求。1.2.6有关国家方针、政策、规范、规程和工程预算定额。1.2.7 类似工程施工经验和技术新成果。第二章 工程概况2.1 工程特点工程特性表工程名称济阳热电厂冷却塔建设单位济阳电厂设计单位济南工业设计院基本风压0.45Kn/m2塔底半径23266mm地震烈度6度塔顶半径12354mm最低气温-19塔顶标高56.000m。第三章 施工部署3.1 管理目标3.1.1 质量目标:工程质量合格，争创泰山杯3.1.2 工期目标: 土建施工基础及主体基本在3个月内完工。3.1.3 成本目标:3.1.4 文明施工目标:确保市级文明工地3.2施工方案 采用附着式三脚架倒模施工工艺。垂直运输采用竖井架，构件吊装采用汽车吊配合。施工顺序： 土方开挖 基础施工（淋水装置制作）人字柱及环梁及部分筒壁预制构件吊装筒壁水池底板交付安装3.3 施工机械选择选用两台搅拌机；垂直运输采用一台QT25塔，加设柔性附着。吊装工程主要采用汽车吊，场内水平运输采用小翻斗。3.4 四新技术应用根据工程情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“四新”技术，本工程“四新”技术主要包括：第四章 施工准备4.1现场准备4.1.1 施工道路及场地作好现场“四通一平”，设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。根据施工组织总设计中临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，搭设办公、生活、生产临时设施搞好工程通信工作。4.1.2 临时用水布置采用施工、生活和消防合一的供水方式，安置蓄水池，出口处设高压水泵，通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源。钢管的埋设深度为800mm，水泵及管线布置详见施工平面布置图。4.1.3 临时用电布置施工现场设一配电室，干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三项五线制，现场共设6个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。4.2 技术准备4.2.1熟悉图纸、完成图纸会审工作。合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计联系，作好设计交底及图纸会审工作。4.2.2 准备与工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，准备与工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员。4.2.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，作好工程控制网桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。4.2.4根据工程特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案经审批后实施，技术交底技术准确并由针对性。4.3 各类资源计划4.3.1 劳动力需要量计划基础和主体施工主要以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、焊工为主配备劳动力。装饰工程等以抹灰工、木工、油工等为主配备劳动力。水、电、暖、通消防等安装队伍密切配合土建施工。根据施工部位和进度配备各种劳动力。 现场劳动组织一览表专业工种需要量计划编码名称2002年1234561木工6060202砼工3030203钢筋工3030204瓦工1515105抹灰工206电焊工10107架子工2020208水电工种1515109合计1801801204.3.2 施工机具需要量计划 施工机具和设备需要量计划表施工机具和设备需要量计划2002 年编码名称型号电功率（KW）数量4567891挖掘机EX210LC-5HHE0.75m3222搅拌机JS500302223塔 吊QT8064.5224插入式振动器HZ-501.11010105钢筋调直机QJ405.51116钢筋切割机QW-407.51117钢筋弯曲机HW017.51118蛙式打夯机2.8449电动盘锯MJ2252.2522210潜水泵6BA622211平板振动器PZ-5005512电焊机BS1-33036KVA66613钢筋对焊机WN1-75A7.511114手提砂轮机2215小翻斗车44416装载机2L-4011117推土机T3-100111114.3.3 主要材料和预制品需要量计划 主要材料和预制品需要量计划是组织材料和预制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。它是根据施工图纸、施工部署和施工总进度计划而编制的，形式参考下表：主要材料和预制品需要量计划表序号材料名称规格需要量需要时间备注单位数量月月月月4.3.4主要周转材料需要量计划根据施工图纸、工程量、施工部署和施工进度计划编制主要周转材料计划见下表：主要周转材料需要量计划表周转材料需要量计划2002年编码名称种类规格数量4567891脚手架钢管48 0.56m1002钢模各种规格600 M23U型卡8000个4安全网46米普通线100张5钢管扣件各种规格8000个6安全网密目式1000M2第五章 施工平面布置5.1 布置原则5.1.1施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；5.1.2尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用；5.1.3合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费；5.1.4尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度；5.1.5各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全放火、环境保护和劳动保护要求。5.2 布置方案 见施工组织总设计5.2条。第六章 施工方法6.1 测量工程6.1.1 工程定位控制网测设根据建筑物外边线的具体关系向场区内引入测量临时控制点，在场区内布置三个方向的控制点。根据甲方拟定的绝对高程，由国家高程控制网使用水准仪导入场区，在场区内布置高程控制点。6.1.2结构施工测量采用中心找正器定中心线，再利用钢尺测量出构筑物的半径尺寸.基础工程采用外控法进行控制定位，使用经纬仪及钢尺，利用场区内的测量基准点与建筑物轴线关系，在基坑边缘测设临时轴线桩，并投射基底，在基底设龙门桩，进行轴线控制，施工后在底板上弹出墙柱轴线和边线，确定和检查墙柱等构件的位置。6.2 土方工程6.2.1 土方开挖本工程采用机械大开挖，开挖时按规范要求放坡。分两部分进行开挖，一次挖到设计标高以上200mm，采用人工清理，进行钎探工序。在基础开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土地基的稳定性。基础开挖完后，要及时验收，进行下道工序施工，夏季防止太阳暴晒。6.2.2基坑降水由地质勘察报告可知地下水位较高，估计土方开挖应前先降水，拟采用无砂砼管井法降水，于基坑开挖外围设置井点，按无压完全井进行计算井距。 Q=1.366k（2H-S）S/（lgR-lgx0）式中Q井点总涌水量 k 渗透系数 H 含水层厚度 R抽水影响半径 S水位降低值 x0基坑假想半径6.2.3 钎探 采用测绘局指定的标准穿心锤，钎探点以梅花型布置详见钎探平面布置图，钎探深度2.1米，随钎探随覆盖，并做好钎探记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。6.2.4 土方回填基础（池外壁）拆模后混凝土强度达到70%应立即进行回填，回填土必须采用2:8二灰土，压实系数0.94。在最优含水量情况下分层回填厚度300mm，分层夯实，基础（池内壁）应延长养护时间（20天以上），表面覆盖保水性材料。6.3 基础工程对拉螺栓图螺母墙 厚直径14双头螺栓直径14双头螺栓120*120*3止水钢板硬橡胶垫构件名称砼标号抗冻性抗渗性水灰比人字柱C35D250S80.40.5，不应大于0.5筒壁C30D250S80.40.5，不应大于0.5底板、淋水装置、环基、柱基C30D200S60.40.5，不应大于0.5垫层C10500*500*250方孔4400*4400*60022038090 420 9012400双层双向1420016-26预埋螺栓M24普通螺纹8.8级300*300承重钢板QTZ25塔吊基础中央竖井冷却塔18.5揽风绳6.6.2平面布置如图：双股18.5风绳5t手拉葫芦1500010t单门滑轮1500015000 构件一：厚20mm钢板共两件42销栓孔18螺栓构件二500*500*20构件一20螺栓孔40销栓l=400mm筒壁300r=21R=1003004005050第七章 施工进度计划及保证措施7.1 施工进度计划7.1.1 计划工期：本工程土建施工基础及主体基本在3个月内完工。7.1.2 工期目标分解工期目标分解表总分配起始日期结束日期所用天数施工准备地 下降水护坡土方开挖底板结构防水回填地 上结构屋面外装内装设备外管线竣工7.1.3施工进度计划网络图或横道图7.2 施工进度保证措施7.2.1 技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。7.2.2 在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。7.2.3 正确进行施工布置，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。7.2.4 制定详细的网络控制计划，编制分部分项工程的施工网络计划，具体到月计划、旬计划、日计划，严格按计划安排生产活动，做好各专业、各工种的协调工作，实施动态管理，确保工期目标的实现。7.2.5 质检员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。7.2.6 采取切实可行的冬雨季施工措施，连续施工，确保进度和质量。7.2.7 落实劳动力、原材料和施工机具供应计划；7.2.8 协调同设计单位和分包单位关系，以便取得其配合和支持；7.2.9 协调同业主的关系，保证其供应材料、设备和图纸及时到位；7.2.10 跟踪监控施工进度，保证施工进度控制目标实现。第八章 质量计划8.1 质量目标8.1.1 单位工程质量目标:合格8.1.2 质量目标分解8.1.2.1分部工程质量目标单位工程质量目标分解表分部工程名称质量目标备注基础工程合格主体工程合格安装工程合格8.1.2.2 分项工程质量目标基础工程质量目标分解表分项工程名称质量目标备注土方开挖合格土方回填合格钢筋合格模板合格混凝土合格主体工程质量目标分解表分项工程名称质量目标备注模板合格钢筋合格混凝土合格预制构件合格防水防腐合格安装工程质量目标分解表分项工程名称质量目标备注水道合格电器合格避雷合格8.1.2.3 检验批策划基础工程：划分为1个检验批；主体工程：按高度划分为3个检验批；安装工程：划分为1个检验批；8.2工程试验策划8.2.1 原材料试验计划原材料试验计划表序号原材料名称规格工程量取样组数8.2.2 构件试验计划构件试验计划表序号构件名称型号工程量取样组数8.2.3 砂浆、砼试块留置计划砂浆试块取样计划表序号砂浆标号工程量留置组数砼试块取样计划表序号砼标号工程量（m3）标养试块组数同条件试块组数8.2.4 见证取样时机8.2.5 结构实体检测内容及抽测数量8.3 质量保证措施8.3.1 确定施工质量控制点关键控制点一览表工程名称序号分项工程名称质量控制点质量问题保证措施职责分工：责任者关系者施工员技术员质检员材料员试验员现 浇 混 凝 土1模板模板、支架支撑不牢保证有足够刚度、强度和稳定性模板接缝缝隙过大防止变形、胀模、操作要认真中心线标高出现偏差按图施工，控制中心线和标高2钢筋钢材材料材料不合格钢筋型号易错验收合格证，加强保管和复验工作，按图下料和制作绑扎和焊接缺口、漏焊、钢筋错位态度认真，端头对齐、先排后绑，控制搭接和弯钩长度预埋件识图错误，偏位过大严格按图施工，控制偏差3浇混凝土拌合料水泥标号低，骨料含泥多检查合格证，用前复检，冲洗骨料搅拌配合比不和要求严格配合比，搅拌要均匀养护养护条件差，养护时间不够保证养护条件，充分养护表面观感漏筋，不平整控制保护层，模板刷隔离剂8.3.2制订施工质量控制实施细则8.3.2.1 施工技术保证措施（1）全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。 （2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。（3）认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过交底让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。（4）根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。（5）做好测量、试验计量等技术保障和复合工作，提供准确无误的数据。8.3.2.2 施工过程控制措施 （1）采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分项工程都要坚持高标准，出精品。 （2）测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。 （3）每道工序工程施工前必须由技术员进行技术交底后才得以施工。 （4）坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”签定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得底于“样板”的标准。 （5）坚持“三检”制，工序操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。 （6）技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。 （7）对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。8.3.2.3 材料保证措施 （1）技术人员必须及时提供规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。 （2）材料进场，由材料部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。 （3）进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。 （4）采购前的看样必须按要求，由材料、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。8.3.3.4 施工队管理保证措施 （1）严格执行处选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。 （2）施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。 （3）施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。 （4）签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。 （5）为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。第九章 季节性施工措施根据施工进度计划，雨期时正好进行主体结构施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：9.1 主要暂设道路应将路基压实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。9.2 凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。9.3 现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐按有规定发放。9.4 成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责。9.5 有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。9.6 雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。9.7 脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作过程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。9.8 雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的连接牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。9.9 雨期施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。9.10 塔吊、外用电梯、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩以防漏电。9.11 及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响砼施工质量。9.12 对终凝之前的砼，应及时覆盖，防止被雨冲淋。9.13 合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要予留排水孔，防止模内积水。9.14 在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇筑。9.15 雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。9.16 防止雨水流入地下室，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。9.17 水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。9.18 砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。9.19 用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。9.20 塔吊基础要做专业设计，做好排水槽，防止积水影响塔基稳定。其它有关要求具体见年度雨期施工方案。第十章 安全目标及保证措施10.1 安全目标 杜绝重伤及死亡事故，轻伤率控制在3以下。10.2 安全保证措施进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。10.2.1 防火防爆措施在施工中，始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例，建设部建筑工程施工管理规定及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域的防火工作，负责开展日常的消防检在工作，对检查出的隐患问题及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决。强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故。制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散，抢运物资，抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责，使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减少到最低程度。 现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，并培训一支义务消防队。建立防火工作档案。 对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。 加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，特别进入装修阶段后动用明火，须经总包项目经理部开具用火证后方可动火。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。 现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭，施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。 施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。 施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。 现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。 施工现场内的供、用电线路、电力设备须由专业电工统一安装严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。10.2.2 劳动保护措施10.2.2.1 安全用电 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空布设，也不得沿地面明敷设。 施工机具、车辆及人员、应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好地损，维修和保管应由专人负责。电焊应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。施工现场的临时照明，一般采用220V电源照明。结构施工时应在混凝土墙柱板中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设施工照明灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10.2.2.2 安全防护槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。深基坑施工前，在基坑周边立 1.2m高的防护栏杆，刷成红白相间的警成色，防止人员靠近防护栏，必须按规定制定防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全防护措施，并指定专人负责实施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，脚手架上网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚下架应用外径48毫米、壁厚3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。每一层脚手板处设踢脚板，钢管、踢脚板，钢管、踢脚板表面涂红白相间的警戒色。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网，并及时清理。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为15米。脚手架必须保证整体结构不变形。高度在20米以下的，必须设前正反斜支撑。所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m。屋顶施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口四周挂设密目安全网。建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的双层防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。10.2.2.3 施工机械管理（1）固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须控好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。（2）氧气瓶不得曝晒、倒、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶间焊炬间的距离不得小10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。（3）塔机各单位要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其事。为了确保工程进度与塔机安全，交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。信号指挥：A、进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经省市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。B、信号指挥人员应与塔机相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负贡人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。C、塔机与信