A7#节能方案.doc

目 录一、编制依据 2 二、工程概况 3 三、施工准备 4四、外墙保温施工方法 7五、屋面保温工程施工方法11六、炉渣混凝土空心砌块14七、塑钢窗15八、节能工程验收16九、安全措施17十、文明施工及成品保护17十一、降低成本跟措施18十二、环境保护措施18一、编制依据(1)外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）(2)塑料门窗安装及验收规范（JGJ103-96）(3)建筑节能工程施工质量验收规范标准（GB50411-2007）(4)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）(5)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）(6)混凝土小型空心砌块建筑技术规程（J361-2004）(7)混凝土小型空心砌块砌筑砂浆（JC 860-2000）（8）民用建筑外保温工程防火技术规程（DB22/T496-2010）二、工程概况即将新建的新星宇和源A区A7号楼工程位于光谷大街以西，102国道以北，永新路以南。本工程总建筑面积13366.31 m2。建筑高度为59.84米。本工程为一类高层，结构类型为剪力墙结构，楼层为21层。抗震烈度按7度设防。结构等级为级。设计抗震设防类别:丙级。设计建筑类别为一类住宅楼。地基基础设计等级乙级。建筑结构设计使用年限50年。冻层1.70m，防火等级一级。本工程0.000相当于绝对标高208.65 m，建筑结构形式为剪力墙结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。序 号项 目内 容1建筑功能商住楼2建筑面积13366.313建筑层数地上21层4建筑层高2.8 m5建筑高度59.84 m6屋面保温20厚1：2.5水泥砂浆找平层；200g/聚乙烯丙纶隔气层5厚粘结层；140厚EPS板； 4厚SBS防水层；10厚1:2.5水泥砂浆保护层；35厚C15细石混凝土找平层配6500*500钢筋网；空铺卷材垫毡一层；油毡瓦。防火构造：40厚细石混凝土防火保护层，门斗屋面：30厚1：1.25水泥砂浆保护层。7外墙200 厚炉渣混凝土空心砌块20厚1:2.5水泥砂浆5厚粘板胶粘结剂+80厚阻燃型聚苯乙稀泡沫塑料板.+10后胶粉聚苯颗粒找平层+35厚抗裂砂浆符合耐碱网格布（58厚抗裂砂浆符合热镀锌电焊网；用塑料锚栓双向500锚固）+弹性底漆、柔性腻子+外墙涂料（面砖粘结砂浆+面砖）。总厚度310mm（300mm防火隔离带用岩棉板做，做法位置见施工图），外墙防火保护层为10厚胶粉聚苯颗粒保温浆料：竖向每二层设一道燃烧性为A级的防火隔离带300高岩棉防火保温板防火隔离带保持水平方向通长，交圈设置。当防火隔离带遇窗阻挡时，应在窗四周加防火隔离带。8门窗工程塑钢门窗住宅外塑钢门窗均为三玻塑钢门窗胶条封边：2.2kw/(k，封边：2.0w/(k门工程分户门、机房门甲级防火门管道进门、楼梯间们、连廊门丙级防火门9砌体工程外墙、分户墙、楼梯间隔墙、户内隔墙采用200（100）厚炉渣混凝土空心砌块，容重1000 kg/m3，强度MU5.0，内墙容重800 kg/m3，强度MU3.5。三、施工准备3.1 建立工程管理组织组建新星宇和源A区A7号楼工程楼工程项目经理部，确定各岗位职责分工和选聘岗位人员，把优秀人员选派到本工程施工当中去。3.2施工技术准备1、组织人员熟悉和审查施工图纸。施工前图纸会审完毕，及时解决图纸中的疑难问题，编写预算以便施工。2、编制施工进度控制实施细则：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。3、编制施工质量控制实施细则：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。4、编制施工成本控制实施细则：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。5、做好工程技术交底工作编制施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底，并自上而下逐级进行交底，并做到接受交底人对每道工序的施工工艺及质量标准心中有数，执行会签制度。3.3劳动组织准备1、根据施工进度和劳动力需要量计划要求，确定施工队形式，并建立队组领导体系。在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。2、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好施工队组，并安排好工人进场后生活。然后按队组编制组织岗前培训。培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。3.4施工物资准备1、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划及采购资金计划，并做好市场调查。执行ISO9002质量体系，选择合格供货商，签订供货合同，确保材料质量和供应及时。2、构配件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构配件和制品加工要求，编制计划。小型构件尽量在现场预制。3、施工机具准备：根据施工方案合理选择施工机具，并有计划的组织进场，提高机具的利用率及使用率。同一施工单位施工若干单位工程（单体面积不足20000）且施工单位施工墙体节能工程采用的材料为同一厂家，同一品种，20000以下抽查不少于3次，20000至40000的再抽查不少于3次。外墙保温及饰面层正式施工前，必须先做1样板墙，其施工工艺必须符合设计要求或设计采用的图集，标准要求。样板墙各项检验指标（包括外墙砖粘贴强度拉拔试验结果）必须满足设计或规范要求。合格后，方可进行外墙保温施工。墙保温材料拉拔批次划分采用相同材料、工艺和施工做法的外墙保温材料墙面，每5001000m2面积划分一个检验批，不足500m2也为一个检验批。外墙现场粘贴的外墙饰面砖工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验，现场粘贴饰面砖粘结强度检验以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m2应按1000m2计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。四、外墙保温施工方法本工程节能方式主要采用聚苯乙烯（EPS），岩棉板，塑钢窗，炉渣混凝土空心砌块。4.1（EPS）:1、聚苯乙烯（EPS）板符合吉林省地方标准DB22/T278-2005和隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（QB/T10801.1）标注。板厚符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3202导热系数W/（m . K）0.073阻燃级别B1级岩棉板导热系数0.045 W/（m . K），密度160 kg/m3。2、粘板胶粘剂的主要技术性能指标符合吉林省地方标准DB22/T278-2005中表3和膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统（JG149）标准。3、网格布符合吉林省地方标准DB22/T278-2005表4和耐碱玻璃纤维网格布（JC/T841）标准。4、胶结剂拌合用水应符合混凝土拌合用水（JGJ63）标准。5、抹面胶浆主要的技术性能指标符合吉林省地方标准DB22/T278-2005要求和膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统（JG149）标准。6、EPS板外墙保温系统的主要技术性能指标符合外墙保温工程技术规范（JGJ144）标准。4.2施工条件：1、保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2、在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3、施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。4、环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5；风力不大于5级。5、夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工。雨天不得施工。6、施工采用吊脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼。清除其他有碍于施工的杂物。7、外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经监理工程师认可后方可施工。4.3基层处理与粘贴基层应达到建筑装饰装修工程质量验收规范（GB850210）普通抹灰的规定。1、贴EPS板应先挂好垂直线，水平线。强表面应洒水湿润，表干后，才能施工。2、自上而下粘贴EPS板时，可用8号线制作U型钩，将上下两层板拉住，临时固定。3、自下而上粘贴EPS板板时，应保证粘贴后的EPS板面不淋雨，不污染，不损坏。4、EPS板应错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴，阳角处咬茬搭接。5、在EPS板上点涂粘板胶粘剂，边缘点距板边25mm为宜，点直径60mm左右，厚度为10mm，点中心距为150mm-200mm。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的40%。6、门窗洞口，勒脚，变形缝，女儿墙等粘EPS板尽端，在EPS板对应部位满涂带形粘板胶粘剂，带宽60mm左右，厚度10mm，再在EPS板余下部分点图胶粘剂。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的50%.EPS板上的粘板胶粘剂与墙面应同时接触，双手用力均匀揉动5-7次，使板与基层墙体粘牢。7、勒脚，变形缝l黏贴是，应作翻包处理，在EPS板粘贴的尽端处，将宽度200mm-350mm（视EPS板厚度而定）的标准网格布与墙预先粘结，粘结宽度为50mm，EPS板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在EPS板的另一面。8、EPS板的接缝应紧密，平齐。9、EPS板边需要翻包网格布时，允许在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，其他情况下均不得在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，或挤入抹面胶浆（包括嵌缝用的长板条）10、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割非整板放在墙面中间，粘贴时挤出侧面的胶黏剂应清除干净。11、大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适的薄片塞实，或现场聚氨酯发泡填缝。12、EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动，打磨时散落的EPS板屑应清理干净。13、装饰分割线须在EPS板粘贴24小时后用专用分割线开槽器挖槽。4.4、粘贴方法4.4.1、网格布粘贴方法（1）涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持EPS板面干燥，清除板面的杂物。（2）在EPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布至于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折，虚粘。（3）网格布周边搭接长度横向100mm，纵向80mm。在切断的部位，应采用补网搭接，两搭接长度不得小于80mm。（4）EPS板粘贴的尽端（墙面终端部位），网格布须做翻包处理。（5）门窗洞口四角处，加盖一块200mm*300mm标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧；在阴角处加盖一块长200mm，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。（6）墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。（7）网格布粘完后，应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角部位应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。（8）粘贴网格布时，每层网格布与网格布之间必须满涂抹面胶浆。4.4.2、面层施工方法（1）一浆一布及细部处理施工4小时后，在其表面用抹子按同一方面施抹1mm厚抹面胶浆。（2）施抹一定范围后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。（3）面层施工后4小时内不能被雨淋。（4）保护层中凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时不得少于48小时，低于15不得少于72小时。当外墙为涂料饰面时为一布两涂，饰面砖时为两布三涂。4.4.3防火隔离带施工方法：（1）岩棉板与基层墙体（一般设于钢筋混凝土梁处）应采用满粘或用保温砂浆料贴砌等我空腔构造。（2）应加设锚栓将岩棉固定于基层墙（混凝土梁）上，以提高其拉结强度，避免岩棉下坠。（3）岩棉与保温层之间的缝隙应采用发泡聚氨酯嵌缝。（4）岩棉外层应作防水处理，面层做法与保温层相同。（5）由于岩棉板的保温性能较差，且又设置与混凝土梁处，要避免在防火隔离带处产生结露问题。五、屋面保温工程施工方法5.1、施工准备：5.1.1 材料准备1、苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3202导热系数W/（m . K）0.07屋面做法：20厚1：2.5水泥砂浆找平层；200g/聚乙烯丙纶隔气层5厚粘结层；140厚EPS板；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；4厚SBS防水层；10厚1:2.5水泥砂浆保护层；35厚C15细石混凝土找平层配6500*500钢筋网；空铺卷材垫毡一层；油毡瓦5.1.2 施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等5.1.3施工人员准备 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。5.5.4施工技术要求：（1）施工顺序：基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。（2）施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、找坡层珍珠岩，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层、隔气层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。6、板状保温材料应紧贴隔气层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。7、保温层的基层应平整、干燥和干净。8、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。（3）、注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3、严禁在雨天进行保温层施工。六、炉渣混凝土空心砌块：6.1材料要求：1.混凝土小型砌块必须符合现行国家标准普通混凝土小型空心砌块（GB8293）的规定及设计要求。有出厂证明，进场应复试。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。外墙、分户墙、楼梯间隔墙、户内隔墙采用200（100）厚炉渣混凝土空心砌块，容重1000 kg/m3，强度MU5.0，内墙容重800 kg/m3，强度MU3.5。2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证明。水泥进场使用前应复试。3.砂：宜采用中砂，细度模数宜控制在2.5左右。4.石灰膏：石灰熟化时间不少于7d，已脱水硬化的石灰膏不得使用。6.2拌制砂浆1.混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高黏结性，良好的流动性，保水性，满足设计强度等级。2.砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆稠度控制在50mm-70mm为宜。3.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后2.5h和3h内用完，夏季施工期间如最高气温超过30，必须分别在1.5h和2h内用完。6.3组砌方法1.砌筑采用对孔错缝组砌方法，砌块上下错缝，互相搭接，搭接长度应为主砌块的一半。2.砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过3皮砖。3.砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。4.承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它快体材料混合砌筑。5.常温条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。6.砌筑外墙底部应用砂浆或混凝土将填充砌块灌实或用实心混凝土砖砌筑三皮。七、塑钢窗 塑料门窗是以聚氯乙烯树脂等高分子合成材料为主要原料，加上一定比例的稳定剂，着色剂，填充剂等挤出成型材，然后通过切割，焊接的方式制成门窗框扇，配上橡塑密封条，五金件等。为增强型材的刚性，超过一定长度的型材内腔内需要添加钢衬（加强筋），通过这一流程制成的门窗，称之为塑钢门窗。塑钢门窗具有尺寸稳定，刚性好，气密性，水密性优良，组装机械化，安装方便等优点，在国内外普遍受欢迎，广泛用于各种民间及工业建筑。本工程外塑钢门窗均为三玻，塑钢窗进场后由监理工程师、见证员、施工单位负责人、取样员现场随即取样送检，（三项常规检测，两项节能检测）合格后方可使用。7.1.施工工艺（1）检查窗洞口，塑钢窗在窗洞口的位置，要求窗框与机体之间需留有10-20mm的间隙。（2）固定窗框。窗洞施工时预先埋入混凝土砌块，然后将连接铁件的伸出端用射钉。(3) 对门窗的成品形状和尺寸的允许偏差按设计要求和有关规定进行验收，并对进场成品应储存在室内，竖放整齐。(4) 安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。(5) 门窗框与墙体的接点位置，应设在距边框角和边框与中横框，中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于600mm。(6) 窗框与墙体之间要填塞发泡胶。八、节能工程验收8.1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。8.2、验收时，应检查的文件和记录：（1）设计图纸和变更文件；（2）设计与施工执行的标准、文件；（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；（4）材料、部品及配件的抽检复试报告