质量管理答案.doc

一、填空题(可能无) I3 t0 O _8 n3 H4 Z4 & u8 h, : E+ x. y2 A$ V6 $ S4 S* w- : t+ v- L- v0 B& z3 t1、美国著名的质量管理专家朱兰博士认为，产品质量就是产品的_适用性_。 1 y2 h. l- u/ i o. S. i, h2 ) q$ M& i( N, d2 t) G& Q# * g5 ! j t9 2、一般来说，常把反映产品_使用目的_的各种_技术经济参数_作为质量特性。 , d) O; z* a4 a+ x8 t2 * c. J8 R* M. 9 u4 X6 o5 . L% e8 l9 Y: T9 Z: 3、市场调研质量，是指确定和完善_满足市场需要_的产品质量。 6 K# L6 s: b0 H/ |. h9 l1 p3 P# T. B9 F* C+ _( D$ c8 k s6 j/ R4、产品设计质量职能就是把_顾客的需要_转化为材料、产品和过程的_ _技术规范_。 5 L+ b) y q) o6 J( b- F* gc! % a7 h6 n0 H/ U1 r, G& f5、质量管理的发展过程，大致可以划分为三个阶段：_产品质量检验阶段_、_ 统计质量管理阶段_和_全面质量管理_阶段。 ! f Z, q! s9 l3 - X/ P7 ) I% F1 L9 h xM& p( _! : f* 1 y6、全面质量管理要求把管理工作的重点从_事前把关_转移到_事前预防_，把从管理产品质量_ 结果_变为管理产品质量的_影响因素_。 0 d% . C% I7 a# e9 ) w& p, Y* P2 F. K : U; X# J& X& d2 g7、正常生产条件下计量的质量特性值的分布 4 h v, 7 Q+ Q8 _ Q$ _5 ( U! P7 ?9 $ H7 e9 q+ ?2 c, p8 w2 v% 8、大多为_正态分布_，从中获得的数据的直方图为中间高、两边低，左右基本对称的_ 正态型_直方图。 * a7 b4 h7 C$ D/ w9 L/ V* g3 T F4 B. - U6 E D2 G q, f8、所谓5MIE，是指_人员_、_机器设备_、_材料_、_ 方法_、_测量_和_环境_。 yl% ?5 & W# j8 S& p H! X! W2 _9 , G; N; Z* 1 Ya! 1、2000版ISO9001标准规定的质量管理体系要求是_通用的_，适用于_ _所有行业_或_经济领域_。 5 ) F1 j; g1 d1 r/ A3 f5 r. W3 T s% U & M4 A$ s) T% G7 z2、质量目标需要与_质量方针_和_持续改进_的承诺相一致，并且是可测量的。 7 s. ! & o( b; a8 UK2 Xd# / r( ?) g# g. E. L9 t/ 3、质量管理体系评价在涉及的范围上可以有所不同，并可包括很多活动，如_ 质量管理体系审核_、_质量管理体系评审_以及_自我评定_。 0 M# D$ W- _ 1 B$ Y. c) F4 c5 p: $ P: P. i9 a. _S1 W z, U& b# b* : 6 q. 4、质量管理体系的建立与实施一般要经历质量管理体系_策划与设计_、 质量管理体系_文件编制_和质量管理体系_运行_等三个阶段。 7 vy: B1 6 x* _, L: U& ! B0 w W6 T N/ q! e9 b* O R( Ir7 p: S1 M: uH& z% c1 n5、质量管理体系的总体设计是根据_ISO9000标准_规定的要求和_ _组织内部_的具体情况，对质量管理体系进行统筹规划、系统分析、整体设计，并提出设计方案的过程。 3 D% N, Q0 w) E+ & w$ R 7 1 p8 Y/ 3 c7 Z?, W) ) U5 U w( T) b* G4 6、组织定期进行_内部质量管理体系审核_和_质量管理体系评审_，是质量管理体系的自我保证手段。 ! s9 l( Z0 7 T; D, i# T% v& 2 & m X+ q! X& x# |1 d: g4 b5 7、质量管理体系审核（外部质量审核）包括三个阶段：_审核准备与策划_、_ 现场审核_和_证后监督_。 - R# y. b7 |7 y4 j7 O0 B7 Q4 N& | i7 E# e+ w X$ l& w% i1 U0 w& X3 _1、技术和_质量情报_是开发新产品的依据，它们对开发新产品的成败影响极大。 1 ; G L- zD6 S8 L( j+ z! W7 o! E 2 f) Y7 mb. 3 B/ e1 Y3 L$ h8 z2 p& w2、产品的质量目标应在充分分析_市场动态_、 用户要求 、_技术水平_的基础上，结合企业的 和实力来制定。 3 t% % E, - |! Z$ V C% f |/ D; C V: F: E& L! X; ?2 q3、在田口的理论体系中，核心是他提出的新质量观，这种质量观是将 _质量_与经济性紧密联系在一起，这种联系用质量损失函数来表示。 # e! w+ q P. V6 + Z+ s8 d) f) y# 0 _! 6 p( c( P& o+ E! K1 4、三次设计的核心思想是在_产品设计阶段_就进行质量控制，力图用_ 最低的制造成本_生产出满足顾客要求的、对社会造成损失最小的产品。 ) u3 yS) T; z( N# ap% P# I/ v2 X9 M& b5 zc& Q( % 5、容差设计的基本思想是对影响大的参数给予_较小_的公差值，对影响小的参数给予_ 较大_的公差值。 # L! - C2 t R7 O4 y4 ?: o6 I% U. M4 _0 G9 m8 U7 R/ |# D$ P1 Y6、质量因素按影响大小与作用性质可分为_偶然因素_和_系统因素_。 + ?5 $ z7 E5 d* E h5 M3 Y) P Q+ C n% 3 t- C4 W3 * E0 d% m) E$ y7、控制图上的控制界限是区分_偶然_波动与_异常_波动的科学界限。 - _/ N! U0 E. F& q( A1 o5 B( t3 y# W0 4 P5 b6 X+ Y5 7 TB8 / C* i8、控制图判断异常的准则有两条：_点子出界_就判断异常，界内点_ 排列不随机_判断异常。 1 Y; o U# Q; d ?, - t8 w$ J J9 L2 J) u b9 n8 , Q% b( I/ |5 l* n9、为提供成功的服务补救，必须制定周密的计划，该计划一般包括五个步骤：_ 道歉_、_紧急复源_、_移情_、_象征性赎罪_和_ _跟踪_。 8 V* p- Q) y: j0 u/ a; N# o- . U5 G7 P9 K& L2 M3 + j# M1 z1、充分发挥质量检验的把关和预防作用的关键是质量检验参与_质量改进_工作，这也是质量检验部门参与提高产品质量活动的具体体现。 6 L9 z3 & A) _8 _7 N6 ?. I, Y* k |0 A( y1 3 A6 f; ( z, g * k$ E4 V7 d- Y2、对不合格品的管理要坚持“三不放过”原则，即不查清_不合格的原因_不放过；不查清_ 责任者_不放过；不落实_改进措施_不放过。 5 p9 E% j( m! Z( Z m1 b; X2 5 . N! n# Z8 N% A; A2 w( t/ 3、进货检验包括_首件样品检验_和_成批进货检验_两种。 9 P; M: f0 l, r6 f: n! o3 n. T g7 VA- j9 2 L) B# R2 k: I: D d3 t: L( O) n4、完工检验站是指对_半成品_或_成品_的完工检验而设置的检验站。 - H. j6 i, qP9 J9 a# y( 7 Rk# u+ p- N# b6 m; j# g5、应用随机抽样的原则来抽取样本，抽样的方法有以下三种：_简单随机抽样_、_ 系统抽样_和_分层抽样_。 2 D/ f o, S- X1 M0 K% W1 h8 Q5 z5 y6 Z. E9 G% l* V8 Y! I1 I* y5 p d q6 N6、一般情况下，质量缺陷分为_偶然性_质量缺陷和_长期性_质量缺陷两种。 2 * r! h4 L& |% a5 D+ v/ f) j- B$ M+ n& A3 + J& p- _: e* R7、质量管理活动可划分为两个类型，一类是维持现有的质量，其方法是_质量控制_；另一类是改进目前的质量，其方法是采取措施使质量有突破性的提高，即_ 质量改进_。 8 P1 a- f* a& B- E. I9 I) n$ N9 L4 C& U/ J) f6 y- H U) o! 8 N+ 8 p8、质量成本由两部分组成，即_运行成本_和_外部质量保证成本_。 8 z+ R9 k) b X6 t- Zx u; kO v3 X( u L* A! j, k- A+ |/ r% f. Q9、设计过程可靠性管理的首要问题应明确产品（或系统）的_可靠性要求_。 8 F h2 0 Z9 g3 p. t: b3 b# l3 , 1 x7 e8 / Q* ; 4 G/ Z# i* h, L一、名词解释(5*4分) 3 6 CU3 d$ q! Z/ K- a6 d% V4 v6 M8 c2 O1、 质量：一组固有特性满足要求的程度。 V, f) ct f7 A& e0 U) x9 7 p9 h9 r- H7 I- ) d% X2、 工作质量：是指同产品质量直接有关的各项工作的好坏，是企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。 4 q- E: G4 G) S. A- T) d! o8 b3、 质量职能：是指产品质量产生、形成和实现过程中全部活动的总和。 , h8 L$ & t/ H* c9 U. D 4、 全面质量管理（ISO8402）：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 - O9 y6 e$ T* D6 B0 E6 X, & v. ?$ 4 d0 q/ x9 T5、 质量信息：指的是反映产品质量和产供销各环节工作质量的原始记录、基本数据以及产品使用过程中反映出来的各种信息资料。 # q- B, l* _4 O1 ! | d; 6、 质量管理体系：是组织为实现质量方针和质量目标，由一组相互关联或相互作用的要素组成的集合。 p0 j/ V) + X. m- U4 _3 s, L7、 过程方法：系统的识别和管理组织所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用称为“过程方法”。 S1 c! d K$ W8、 质量方针：是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 8 X! ?8 . |9 s ( B- y6 F& m$ p/ SB8 a9、 质量策划：是质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源的实现质量目标。 ; 8 F, E5 c# B8 ?7 5 u( p( T10、质量审核：确定质量活动和有关结果是否符合计划安排以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。 5 J. L M; m/ w# z/ N) i* D! V11、 质量设计：就是在产品设计中提出的质量要求，确定质量水平，选择主要的性能参数，规定多种性能参数经济合理的容差，或制定公差标准和其他技术条件。 7 g3 * D7 x d) / q( n. O4 b: s2 w12、参数设计：运用正交试验法或优化方法确定零部件参数的最佳组合，使系统在内、外因素作用下，产生的质量波动最小，即质量最稳定。 5 R. e3 q6 8 H0 x13、质量功能展开：是一种在设计阶段应用的系统方法，安采用一定的方法保证将来自顾客或市场的需要精确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去。 9 d5 hh$ / x$ N! k8 k% Y& q1 l- k14、过程能力：是指过程(或工序)处于稳定状态下的实际加工能力。它是衡量工序质量的一种标志。 $ B: H0 c& F- u Z; U* ?15、服务补救：是指组织为重新赢得因服务失败而已经失去的顾客好感而做的努力。 : Hd. O( 2 p ( V I8 L/ R* fG& w16、抽样检验：是对产品总体中的所有单位产品，仅抽查其中的一部分，通过它们来判断总体质量的方法。 0 n, ?5 l# N& t% - t17、场质量：是指在某个时期内市场所需求的产品质量等级。 7 ! d5 t& r( B3 I/ P0 _& yQ, r5 $ A5 c$ a; p; E18、质量改进：质量管理的一部分，致力于满足质量要求的能力。 7 _P9 |7 s5 RR$ I 19、质量成本：是指总成本的一个组成部分，它包括确保满意质量所发生的费用以及未达到满意质量的有形与无形损失。 : Q. & h2 m- b( $ G7 % T6 b% J# 20、质量成本优化：就是要确定质量成本各项主要费用的合理比例，以便使质量总成本达到最低。 8 g# l2 _# / B* B8 O) t21、可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内，完成规定功能的能力。 . S4 u1 c3 C8 M- j8 二、判断题(10*1分) : A8 j7 B7 ( N/ N f3 q# S/ c& L% u8 - t* n（ 对 ）1、质量不是一个固定不变的概念，它是动态的、变化的、发展的。 D! S- o4 e. V: d3（ 错 ）2、工业产品的质量特性，有一些是可以直接定量的，它们反映的是这个工业产品的代用质量特性。 （ 错 ）3、固有特性是通过产品、过程或体系的设计和开发及其后之实现过程形成的属性，产品的价格即属于固有特性。 ; g6 7 O/ ) J: H& X& s _* j $ a: i) p J% B* e（ 错 ）4、统计质量管理阶段的主要特点是利用数理统计原理，检测出不合格品并检验产品的质量。（ 对 ）5、质量职能所包括的各项活动，既有在企业内各部门进行的，也有在企业外部的供应商、顾客中进行的。 ! $ % Y* d8 F3 r f, f（ 错 ）6、重视建立严密的质量保证体系，是日本的质量管理区别于西方各国质量管理的主要特征。 & d7 b! n% M6 I0 R4 L$ . ys- d（ 对 ）7、因果图中，“要因”一定要确定在末端因素上。 # z6 j2 M5 I$ j W: u（ 错 ）8、因果图是可以用于多元目的的研究分析工具。 $ R& D. S+ |$ H& M4 s+ ?% c( ir* 6 i9 V7 F. Q（ 对 ）9、在排列图中，帕累托曲线用来表示各项目的累计作用。 / X# L4 c* ?1 # _8 t a: Q; g8 D4 N W5 i: y5 a1 S9 T% a7 u* 4 e7 p（ 对 ）10、绘制散布图时，要区分不同条件下的数据。 2 s/ z+ + ; Bp+ T（ 对 ）1、从质量管理的角度，要开展的活动就其深度和广度来说，远胜于质量保证所需开展的活动。 4 + f* $ T2 e7 A( H+ - O* c 6 K$ u6 （ 对 ）2、根据2000版ISO9000族标准的制定原则，该标准可使用于任何规模的所有生产和服务组织。 2 w4 h/ i/ 4 + h2 s! p（ 错 ）3、与ISO9001：1994相同，ISO9001：2000也是按产品导向模式，提出20个要素。 1 m9 a4 u* _! l5 4 F0 5 R* j/ A. （ 对 ）4、根据2000版ISO9000族标准的要求，本组织质量管理体系范围内的所有过程或活动都应建立程序。 # 6 R! V: * G) Z/ h%（ 错 ）5、在管理评审中，对质量管理体系审核的结果和质量管理体系的环境适应性进行综合评价，评定质量管理体系的有效性。 / w, : u3 i* n: _& p( G6 w（ 对 ）6、在现场质量管理体系审核中，体系运行出现区域性失效，即构成严重不合格项。 4 j3 q2 L& E+ v（ 错 ）7、产品质量认证的依据是经过标准化机构正式发布由认证机构认可的产品标准、技术规范以及特定的质量管理体系标准。 ) 5 O* g1 _9 q8 c2 O（ 错 ）8、认证暂停发出后，未按规定要求采取纠正措施，认证机构对体系证书持有者予以论证注销。 5 C% g8 O/ u+ v2 （ 错 ）9、最早有系统地开展质量保证活动始于西方的汽车工业。 # $ u0 P2 a9 Y! K- u% V（ 错 ）10、组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前的需求，并满足顾客的需求。 7 h1 c- e% a: k1 m0 s l$ B& z# / S; V L. g% H& p! k4 E（ 错 ）1、新产品研制必须经过质量设计这个过程，而老产品改进则无此必要。 6 s$ 3 K! R2 1 E7 M X( d# f# ( d（ 错 ）2、产品开发的小批试制阶段，主要是验证产品的设计（配方）是否正确，产品性能是否达到方案要求等。 # y# P7 3 # ?$ q7 K( c+ m6 k: r1 g5 T# n/ t/ 6 t（ 错 ）3、设计评审应由直接参与设计研制的专家和经验丰富的人员组成评审小组。 ! W& J0 w r4 p2 f3 & （ 对 ）4、田口玄一认为，产品内在质量的好坏主要由质量特性值偏离设计中心值的大小来决定。 + d4 P) v9 r f8 F(（ 对 ）5、线外质量控制就是采用三次设计法对产品进行质量设计，线内质量控制侧重于制造过程中对产品质量进行控制。 $ o h) 9 t5 | V2 S/ X1 E ( n( z) 5 V% p( Yk+ f（ 对 ）6、田口建议用质量损失函数来度量合格品输出特性偏离目标值给用户造成的损失。V8 L) - g3 1 y（ 对 ）7、采用正交表排列的实验设计法不但可以减少实验次数，而且可以用小样本来推测结果，找到理想条件。 4 N; W: ; s6 d* T# R! N# i PkC3 n: x V7 Q H/ m（ 错 ）8、偶然因素引起产品质量的偶然波动是可以避免的。 : C7 S! s5 v# k2 J1- ! i2 C p! W0 P（ 错 ）9、6越大，即过程质量波动越大，过程能力越高；6越小，过程能力越低。 8 q$（ 对 ）10、过程能力与标准差有关，而与产品的技术要求无关。 ) A; r7 B7 k:（ 对 ）11、应用控制用控制图的目的，是使生产过程保持在确定的状态。 8 r2 i; . 9 K3 u) j1 N3 |（ 对 ）12、一般来说，控制图只起报警铃的作用，而不能告诉这种报警究竟是什么异常因素造成的。 - . U, X0 E / Q8 s4 u1 M5 U5 h! l2 o ! j: X i（ 错 ）13、在控制图的使用中，通常把漏发警报的错误，即“将异常判为正常”的错误称为第一类错误。 , l, xn f* k（ 对 ）14、顾客服务的一项显著功能，是能够令组织对由服务失败所引起的顾客不满和抱怨进行补救。 3 w- / s# P9 d$ R D（ 错 ）1、质量检验中有的不合格品没有被检查出来，当成了合格品，这类检验误差是错检。 - 9 M. 0 e! 3 . 1 uR* . F* X( O; L: u3 s8 b) S; D! （ 对 ）2、工序检验是指为了防止不合格品流入下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。 ! u3 8 w OJ( o3 Q8 ! v0 I/, ! 0 V4 R! ! G- W; % j（ 错 ）3、巡回检验是一项尽早发现问题，防止产品成批报废的有效措施。 + ?1 h4 F/ o& ! H（ 错 ）4、流水生产线的产品抽样，一般采用简单随机抽样。 q% w$ x5 aJ. q6 L4 H B ( k+ 4 Z4 N z/ 8 O h3 Z% N: C（ 对 ）5、生产者风险率，就是把优质批判为不合格批的概率。 5 i/ 6 f& 5 c. D# * |; i（ 对 ）6、我们常常只用（n,c）两个参数来表示一个一次抽样方案，这是因为批量N的大小对OC曲线的影响很小。 0 |9 a6 b* D( G, / g2 G# v( % h1 X# * x- q- X) d（ 错 ）7、质量改进是日常进行的工作，可以纳入“操作规程”中加以贯彻执行。 * x- |/ P( C$ p H（ 错 ）8、对某些具有竞争性的重大质量项目，在质量改进的策略上可采用递增式策略。 k: / L# % W7 h0 x W$ S* T* （ 对 ）9、质量成本中不包括重新设计和改进设计及用于提高质量等级或质量水平而支付的费用。 8 P: V% n& 6 Q/ G（ 对 ）10、对预防成本过低的企业，可以通过适当增加预防成本达到质量总成本下降的目的。 7 a; 5 P( e: c# S% a8 J2 K! P: c（ 对 ）11、产品越复杂，元器件数量越多，可靠性就越难保证。 C J* W: 5 Os- D$ p& z5 h) x三、单项选择题。(10*1分) 6 j) w) O7 r: Y9 x$ y ?5 W, X! V0 H. A1、在全面质量管理中，质量的含义是广义的，除了产品质量外，还包括（ A ）。 p- B. R# J: E1 +A、工作质量B、过程质量 1 G? X8 $ I9 - rC、服务质量D、外观质量 4 g! u$ o6 pQ! e! 2、所谓符合性质量，指的是（ C ）。 3 m7 B9 X; x& r4 h; _! v/ t, U/ q J! pA、市场调研质量 B、设计质量 ) _. ?8 b$ y e) M/ A# o7 dC、制造质量 D、使用质量 ; t4 |1 l3 h/ J# z# 2 B2 S6 j! K$ d C; j3、质量管理要解决的基本问题，就是要把分散在各部门的（ A ）活动进行有效的计划、组织、协调、检查和监督，从而保证和提高产品质量。 , h; V3 z- H! ?+ i9 A- e7 9 Q0 x7 n3 C/ MA、质量职能 B、生产作业 V* d7 F2 W$ e- I! & I N$C、质量教育 D、QC小组 4 F6 % X3 G6 C6 D/ c/ 4、最早提出全面质量管理概念的是（ B ）。 4 N& R3 I2 c$ - ! A% bA、朱兰B、菲根堡姆 + c9 3 A4 |( H0 O* d2 l. LdC、休哈特D、戴明 1 b& t5 6 L* ?, B- c; BR- e( - O. M5 m) O5、统计质量管理阶段的管理依据是（ B ）。 9 T6 i( S2 u5 I3 F2 M0 ; A、产品质量符合质量规格 B、按既定标准控制质量 - M) B8 L% P5 H + U: C、应用数理统计方法 D、以用户为主，重在产品适用性 : l: z1 p) o/ k* r6 r# c, H, 6、产品质量产生和形成的起点是（ C ）。 / Z; S3 h- e9 _$ Zd* ( s0 U2 r# g! e/ t+ g$ |2 UA、产品规划过程 B、试验研究过程 9 a6 C; r0 z% G7 N9 B, b/ N$ ?2 yb& c5 U, S; + & 4 2 Y; oC、设计过程 D、制造过程 ) hk9 o; U# y. N# a! v. e7、现代科学质量管理的发源地是（ D ）。 4 r* J a6 y, f( Y6 NA、法国B、英国 & x* P2 _m $ mdC、日本D、美国 ! O5 ?, u2 G( P4 ! s) I( 1 V8、建立在帕雷托原理基础上的质量管理常用方法是（ D ）。 2 1 Z8 c. r3 |) NA、分层法B、调查表 0 G/ B5 M( Q- x1 _7 P1 k( u! WC、因果图D、排列图 5 s3 x8 M9 c5 9 B* ?; Z* 0 C! c$ d2 P( x9 O0 U5 V( B9 ?4 Q5 ?& m- 9、为了对资料中心值或分布状况一目了然，需使用的工具是（ C ）。 6 K# y5 | c7 K! X8 3 8 BA、散布图B、因果图 + l: O8 Q% k- C、直方图D、排列图 # j. i8 |! O5 i* h10、 由于生产过程中有某种缓慢变化因素的影响，其直方图的图形是（ D ）。 2 v! P1 D& D; u3 G7 A、正态型B、偏态型 - Vg6 : x3 E: _4 ( i1 C U( 1 1 _# q LC、孤岛型D、平顶型 : ? p( G- E3 a- E+ _) y! _; z5 i 11、 分析影响质量问题的各种原因，是PDCA循环中（ A ）阶段的工作内容。 , j4 p+ V- E z7 N( S8 r A、计划 B、执行) , V$ B2 T& k: 1 U; FC、检查 D、处理 : l1 r W3 L9 P 12、 PDCA循环运转的关键在于（ D ）阶段。 , N7 4 q4 I& f5 j1 v6 Z; N9 g) t4 O3 _5 LA、计划 B、执行 ( |) Fb2 L4 k8 _6 v+ d7 z 8 v UC、检查 D、处理 4 s# I% q; e, K& k1、国际标准化组织的质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC176）成立于（ B ）。 6 q3 o1 S5 & 0 g; QA、1971年B、1979年 2 L5 B. I8 x2 P0 L1 k4 k5 k, % z- x! O2 N, V+ J) IC、1980年D、1987年 M2 N. M* J 3 ( V3 e+ c2、2000版ISO9001标准要求，除了产品质量保证之外，还在于（ A ）。 / ch6 : U1 B+ S2 p5 I1 C$+ Y+ C6 b+ k1 w+ A: C3 Q9 M- Q8 0 nA、增强顾客满意B、按产品导向建立质量要素 F & G! j1 Y3 D4 w fC、环境质量保证D、设定质量方针和目标 ! |$ a, m! k3 , |7 h7 R N V8 I6 s3 # S9 O% LB# W# H, N3、1978年首先兴起“生态标志”的国家是（ D ）。 x6 3 o i6 B+ PA、美国B、加拿大 ) G. x1 O) _& x/ T, # k C、法国D、德国 - Q0 i% Y. w 3 P# D; 6 T% V4、参照质量管理体系或优秀模式对组织的活动和结果所进行的全面和系统的评审是（ B ）。 9 Y7 _9 k! _) l7 i6 _: T; Y*A、质量管理体系审核B、自我评定 # E2 b6 D4 |& ? S& E) C、质量管理体系评审D、持续改进 8 v1 P R) 3 w3 H- n m! l6 5、系统地识别和管理组织所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称之为（ C ）。 A、过程管理 B、系统管理 / : * y1 q( n6 NP; 3 v0 b8 M1 g* W, b0 H1 T! xC、过程方法 D、过程识别 , k. W$ P4 X$ |. E- Y 6、规定组织质量管理体系的文件是（ C ）。 . 5 I$ L+ G3 e! C6 T2 GA、程序文件 B、质量方针 Q9 K1 F0 L/ : # O, b8 * 2 f& Ov5 5 T. R/ q) / W% JC、质量手册 D、质量计划 # a( k2 W. s3 ) Z7、管理评审由（ C ）进行。 $ S! o* t+ _% R0 u i* W g p4 o: c7 |5 B3 s- M3 n) P) _% + B* oA、认证机构B、合同方 / S* ; L x: E+ W. o( b# s; o* / A8 y+ m: CC、组织的最高管理者D、需方及其代表 k/ N# n R: O7 Q( h) e8、现代第三方质量认证制度始于英国，于1903年便开始使用第一个质量标志，即（ D ）标志。 - f2 ?5 ?1 p9 x7 o; G& h1 y- F D1 f7 C N& OA、盾牌 B、天平 4 E# P/ + K7 J, W% U4 i0 I- , f4 Jj# G% 0 qC、CE D、风筝 * X% O8 c. t3 v( Kn% W6 Q5 W0 b$ N5 Q6 p / H9、美国1959年提出了第一个质量保证标准（ D ）。 l* Z8 D+ G% e M7 c1 W: w* |A、检验系统要求B、承包商质量大纲要求 ; B5 h ; Y: x- 5 f7 l2 C、承包商检验系统评定D、质量大纲要求 - U% O8 d1 f) d1 * y10、 2000版ISO9000族标准中，认证注册的唯一标准是（ A ）。 2 i& O. TB; 9 7 R( Q6 _( t9 i& z, v9 Q% ) j7 Q. u; zA、ISO9001B、ISO9002 / * Z/ B3 n0 X- l$ J9 H; B) , 1 e9 W: P6 ?T0 OC、ISO9003D、ISO9004 5 F2 1 w 7 e# o5 e/ C3 P) , N/ y) p$ F1、重点是对产品的性能进行评价，这是产品开发的（ B ）阶段产品质量评价的主要内容。 S0 L1 G9 |, K2 v5 tA、规划、方案、构思B、样品试制、试验 ) se; F* h9 O7 MC、小批试制D、批量生产 3 A% S7 1 w% c2、（ D ）是防止产品缺陷的一种早期报警手段。 & N: / R) P! F2 G8 P5 pA、PDCA循环 B、质量设计 - e+ o; q2 Q( U$ 7 Z9 S2 K8 U# B1 JC、三次设计 D、设计评审 6 u) 1 s& e7 f7 L: G+ F P- G* E# D_/ L3 N$ K3、田口玄一提出的新的质量定义，认为（ C ）的大小就直接反映了质量的高低。 8 / x3. y! 7 $ c! A! VA、质量成本 B、产品合格率 # y% j: r; A8 mC、社会损失 D、优质品率 * P/ R _- T B* R _4 T8 f/ e1 O, p4、三次设计的重点的是（ B ）。 7 W6 E2 b0 x, B: A、系统设计B、参数设计 / I8 F( o; Q4 Y* hC、容差设计D、功能设计 - x( q. y( k( + J9 X( E- zG0 7 b* e. l5、质量功能展开所用的基本工具是（ A ）。 $ C; D% X5 j! k) o* i/ q: - s& g8 U6 hA、质量屋B、关系矩阵 ! ) _2 h% j; u e4 i- _* D0 A) h6 l. T( uC、互相关矩阵D、团队工作方式 |1 c$ X0 , U6、实验设计法是由著名统计学家（ A ）早在1920年创立的。 / F; C: Y1 M6 L4 e _#A、费歇B、田口玄一 & i( j: K: c: W( 3 : u) j: W: x& p8 o! P0 d R , R3 lrC、戴明D、休哈特 - X) 9 , f& D0 U3 c* D; E8 A1 d+ X+ j7、控制图是区分（ C ）与异常因素这两类质量因素的重要科学方法。 R4 N& 0 k Y4 k) d2 O# F0 y( _7 y8 F3 CA、系统因素B、控制因素 $ / i: d+ T! a% O5 C; U/ W: l, dxC、偶然因素D、误差因素 . L v& g) I. N# J5 6 b. z% H q. b$ z/ W$ _9 s8、在质量管理中，计件质量特性值常见的分布有（ C ）等。 ; z# a# 6 s( g+ w$ ?% W* w% ?# s! Z+ R9 T U! DTA、正态分布 B、指数分布 1 x: c: 4 l# J3 C、二项分布 D、泊松分布 % VT, V e0 _6 f2 4 A, J+ Y. Z& F4 e( l9、从经济和质量两个方面的要求来看，过程能力指数应该（ D ）。 ; U* Z! + 0 a: D A、越大越好B、越小越好 . w+ b. M0 2 k; W0 n D/ I2 u& p% DC、控制在0.67与1之间D、控制在1与1.67之间 - 9 U8 YL/ Z( - * v0 R6 a, a6 L) B10、控制图检出力的大小可表示为（ D ）。 # D- |3 D+ C4 j4 q2 L8 t* E, ?T ! 2 u2 f) WA、B、 ) C ) I& P2 / g- w# f( m C、1- D、1- - j+ V& L3 s 8 A e: w$ k 2 f11、 汉斯凯特1994年在有关研究中探讨了影响利润的变量及相互关系，建立了（ A ），形象而具体地将变量之间关系表示出来。 ! g; d+ D$ ) qZ! X; u7 h7 ! T1 P# C* h) P bTA、“服务利润链”式结构 B、服务质量轮% V) S F6 m7 j3 8 k8 x0 D2 V* r9 - L8 z7 v6 ?C、SERVQUAL评价法D、服务质量差距模型 ! f2 x& 6 i/ b* V9 ! V2 N; h4 * K6 4 12、服务管理的核心是（ B ）。 5 j) G* z7 4 1 U+ _9 |) T* n: W& 3 y0 I8 M+ V! + rA、收入增长 B、服务质量 8 tD u0 v# m2 Y2 G9 e7 b# b8 p6 g2 V1 L L+ S5 F1 lC、利润率 D、满足期望 , g1 q% E: 4 ?1 ? x % S0 XB3 p1 t+ V9 S2 1、可以完全消除不合格品，并使质量特性符合要求的不合格品处理方法是（ A ）。 9 B1 Q) % + P! t4 s! Z: W6 M) ?( yA、返工 B、返修 c8 X7 K/ G?$ C、原样使用 D、直接回用/ X, s+ b/ U3 B2 K8 N2 , E6 O! m6 3 g9 + : N- R0 $ V9 w* n2、由于检验人员马虎大意、工作不细心造成的检验误差是（ B ）。 . p! 4 S$ b, V1 / 8 ) A、技术性误差 B、情绪性误差 / K# u/ T# t. + A# dC、程序性误差 D、明知故犯误差 1 r( |5 U* e4 U$ ?3 N1 Y) q! O3、三检制必须以（ D ）为主导。 9 f b% p K& |0 d% a/ 1 n5 z4 S _9 X# r. I6 Y/ 1 p2 M; y; rA、自检 B、互检, F. % A! P i5 yC、自检+互检D、专检 % e0 c2 s2 L i& 6 gI* I. c. E1 J- H2 I8 c% m8 t4、工序检验中的首件检验，一般采用（ D ）的办法。 # s, , R. A: B6 rA、自检 B、互检 3 ) Y: r( S7 W; z! p1 z) b0 o4 e& |( O- e! XC、专检 D、三检制 % 5 / V& f! v: k1 l8 q1 e x2 a% j7 C* b( 5、下列一次抽样方案中，最严格的抽样方案是（ A ）。 9 d4 T5 J! v D0 1 d3 1 IA、（3000，80，0） B、（3000，80，2） ( r/ r9 c0 Z% C- b1 s+ E3 8 t/ _( a) Y+ - JC、（3000，80，4） D、（3000，80，6） 3 i$ D- E8 ?5 s! V f# , d/ W! z+ e6、为了满足用户要求而进行质量管理体系认证所发生的费用属于（ C ）。 I3 J) V I; j! ?( F0 k5 z8 O& j3 V5 C8 KA、鉴定成本 B、预防成本 ; A& & S9 q$ h& s& z; ) 6 t; m( ?5 XC、外部质量保证成本 D、外部损失成本 ! o( z; R3 X c& e8 O7、在质量成本优化中，当质量总成本处于质量改进区时，应采取的措施是（ B ）。 ! M0 e5 A、维持现有的质量措施 B、增加预防费用9 U5 wn5 u/ B! V$ W i* s& _- m4 T& V( DC、减少预防费用 D、减少鉴定费用 3 TZ K2 C6 c8、一般说来，产品的可靠性是随着产品使用时间的延长而（ C ）。 2 Xm5 A& s2 gA、趋于稳定 B、逐渐增加 : m 7 ) J% P _, I2 _q; h, j8 j9 p0 Y9 C、逐渐降低 D、