安全检查基本知识.doc

安全检查基本知识 （一）总体安全检查内容：管理机构、管理制度、现场管理、安全培训、安全防护措施、特种设备及危险源的管理、应急预案及演练情况、违章情况、事故隐患等。 安全检查具体内容 （二）软件方面 1、证照齐全。生产、使用、经营企业营业执照、行政许可证等必须齐全。矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材等生产经营单位依法取得安全生产行政许可。 2、健全管理机构。建立安全管理网络，明确安全生产责任制。矿山、危险物品等高危行业应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员超过50人的，应当配备不少于2名的专职安全生产管理人员。一般生产经营单位，从业人员在50人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员；从业人员超过50人的，应当配备不少于1名的专职安全生产管理人员；从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备不少于两名的专职安全生产管理人员。 3、建立管理制度。主要设备安全操作规程、重要岗位安全操作规程、安全生产检查及隐患整改制度、危险化学品安全管理制度、消防安全管理及设施维护保养制度、仓储安全管理制度、员工宿舍安全管理制度等等。 4、安全培训情况。矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人、安管人员取得安全资格证；500万元以上企业主要负责人、安管人员取得安全培训合格证；特种作业人员取得特种作业操作证。 其他从业人员经过安全培训，新进员工要经三级教育，即入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育。 （三）硬件方面 1、人员分离情况：在设有生产车间、仓库、经营场所的同一建筑中不得设置住宿区。确需设置住宿区时，住宿部分应与车间、仓库、商铺彻底分离，住宿区的安全出口与车间、仓库的安全出口完全分开，且安全出口数量、宽度应满足规范要求。 除值班人员（值班人员不得超过2人）外，任何员工不得在生产车间、仓库留宿，且值班室内不得设立固定床位。商铺建筑内不得设置夹层（隔楼）用于住人。图1 典型的生产、储存、住宿“三合一”2、安全用电情况电气线路要规范整齐，严禁私拉乱接。电气线路必须套管。铜丝不能代替保险丝，设备安装漏电保护器。金属外壳的用电设备必须按规范接零接地。电气装置附近不得堆放易燃易爆和腐蚀性物品。 图2 铜丝代替保险丝 图3 电线杂乱、裸露、缺乏防护 电器设备应安装在不燃材料上，灯具不得紧贴可燃物或用可燃物遮挡。仓库内不准使用60 W以上的白炽灯及碘钨灯、水银灯等照明。使用危化品的车间（如喷漆车间）和危化品仓库必须使用防爆灯。自备柴油发电机应独立设置。配电室的五防（防火、防水、防漏、防雪、防小动物)。移动电器、临时用电安装漏电保护装置,排风扇使用前要进行检查。3、消防设施配备情况：灭火器配备适应。根据企业特点，配备相应的灭火器，并保证完好有效。灭火器配置数量。生产区、仓库、住宿区应按每100平方米不少于4只4公斤以上的灭火器标准配备（每处一般设置2只）。生产车间、仓库、住宿区的消防设施应当保持完好有效。二层以上人员密集生产区及住宿区设置火场逃生应急箱（消防斧、防烟面罩、安全绳、简易缓降器、手电筒等）。10人以上住宿区及3人以上生产车间应设置独立式感烟探测报警器。员工消防演练情况。图4 灭火器与火灾警示标志常用灭火器介绍泡沫灭火器：有一定的导电性，扑救油类或其它易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。二氧化碳灭火器：不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。干粉灭火器：干粉灭火器是以高压二氧化碳气体作为动力，喷射干粉的灭火工具。适用于扑救石油及其产品、可燃性气体、电器设备和遇湿燃烧等物品引起的火灾。通道安全情况: 生产车间每层安全出口不应少于2个，当每层建筑面积不超过250平方米且同一时间上生产人数不超过20人，可设置1个安全出口，且随时保持畅通，不得堆放任何物品。通道宽度需在1.1米以上。 安全通道及楼梯间应设置明显的疏散逃生标志（疏散指示标志、安全出口标志），并配备应急照明灯。 机器设备之间的通道，应当保持足够宽度（确保1人不侧身能迅速移动的宽度）。 生产车间疏散的门应采用常闭乙级防火门，并向疏散方向开启。 疏散楼梯必须是封闭楼梯间，并直通屋顶平台。 房前屋后不得有违章搭建。图5 安全出口门上锁4、 设备设施安全按照“有洞必有盖,有台必有栏,有轮必有罩,有轴必有套”的要求设置防护装置。 图6 未对传动（转动）机械安装防护装置机械伤害事故防范注意事项： 1、按要求着装。 2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。 4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。 5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。 6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。 7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志。图7 必须要要求着装特种设备安全特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。、特种设备登记与检验根据国务院特种设备安全监察条例，特种设备使用单位须向质监局特种设备监察科登记备案并定期检验（外部安全阀、水位计、压力表1年检验一次，内部检测2年一次，试水试油试压6年一次）。特种设备使用单位必须使用经检验合格的设备。 、特种设备的维护保养根据国务院特种设备安全监察条例，特种设备使用单位应当请有资质的专业机构对在用特种设备进行经常性的维护、保养、检修（未经国家许可，严禁擅自制造、安装、改造、维护、保养、检修特种设备，如：私自制造或安装“土电梯”、“土锅炉”），至少每月由生产主管或设备操作工根据生产厂商提供的使用说明书对其定期进行校验、检查，并作出检查记录。发现异常情况的，应当及时处理。除此之外，我们建议使用单位建立特种设备日常使用状况记录、运行故障和事故记录。、特种设备管理人员和操作人员持证情况按照国务院特种设备安全监察条例规定，特种设备操作人员和管理人员必须培训考核合格方可上岗。报名地址：质监局特种设备安全监察科。5、 高处作业安全高处作业是指在坠落高度基准面2米及以上，有可能坠落的高处进行的作业。其中特级高处作业高度为30米以上。高空作业必须系安全绳等安全设备。 图8 违章使用起重设备进行高处作业6、 防止粉尘爆炸 控制粉尘。应尽可能减少粉尘产生量，及时排尘、清扫，防止悬浮粉尘浓度达到爆炸极限。 控制氧气含量。可在研磨机等设备内充灌一定量的惰性气体（如氮气等），使氧气在混合气体中所占比率降低。控制火源。粉尘较多的车间列为禁火区。电机、电气设备、仪表和照明灯具等均应为防尘、防爆型。研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和 图9 未及时清理附着在电线上的粉尘吸铁处理，以免这些杂质与研磨机内壁撞击产生火花。同时，还要防止静电放电。 9、危险品安全店口企业常见的危险品：硫酸、盐酸、硝酸、乙炔、氧气、液氨、柴油、汽油、煤油、液化石油气等。危险品应设置专用仓库进行储存，专人保管、领用，并做好防雷、防火、防潮、防盗等措施。操作危险化学品的作业人员，必须经教育培训合格后方能上岗操作，严禁无关人员接触危险品。氧气瓶的操作：氧气瓶冻结时用不超过45温水解冻；氧气瓶应远离高温场所和明火；氧气瓶严禁接触油脂；氧气瓶中的氧气不能全部用尽。氧气瓶不能与乙炔瓶混装。国家对生产、经营危险化学品实施安全许可制度，严禁无证生产经营危险化学品。 10、看图识隐患 下面给出一张图片，详细讲解图片上的生产场所存在的安全隐患。图10 看图识隐患 （一）叉车1、叉车维修没有释放能量，叉架应放下；2、叉车维修工应戴手套； 3、叉车驾驶员没有戴头盔；4、叉车叉架上货物堆放过高，挡住了视线；5、叉车驾驶员视线受阻时没有专人指挥行驶，可想而知，这样开叉车是很危险的，危及自己也危机别人。（二）起重设备1、起重指挥人员未戴安全帽； 2、起重现场无人监护； 3、起重现场，人员随意走动；4、起重作业没有划定警戒区，禁止无关人员靠近。（三）人员方面 1、现场有些人员没有佩戴安全帽； 2、倒车指挥人员站位不对，他应该站在货车的侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，万一司机不小心倒车过度，他就有可能被压成肉饼） 3、攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带。根据GB/T3608高处作业分级规定，凡在距离地面在2m以上的地方作业时，该项作业就是高处作业。高处作业就应该佩戴安全带；4、各岗位安全操作规程没有上墙。遵守安全操作规程能够最大限度地保证人员的人身安全及设备的安全运转。 （四）气瓶 1、气瓶无标识，不知道里面装的是什么，所以可能是危险气体； 2、气瓶应存放太随意，应当存放在仓库里； 3、气瓶没有防倾倒措施，应该用东西围护起来，万一气瓶质量不好，一倾倒就有可能泄漏瓶内气体，遇到明火甚至可能发生爆炸； 4、气瓶没有防震胶圈。（五）消防1、灭火器放置太随意，应该摆放在固定的位置； 2、灭火器数量太少； 3、厂内没有消防箱和消火栓，万一发生大的火灾，光靠灭火器无疑是杯水车薪； 4、没有“严禁明火”等消防安全警示标志。（六）图片中看不出来，但检查中需要涉及到的内容1、持证上岗情况。电工、焊工、起重工、场内机动车司机、司炉工等