




已阅读5页,还剩56页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
利乐 伊利工厂运营优化 OPT 2009 OPT 迈向TPM之路 QM方法论与实操 利乐 伊利 工厂优化项目OPT 2009 李莹 2009年8月11日 自我介绍 姓名 李莹工作经历 2003年7月 肇东乳业质检员 2006年2月 齐市伊利质检主办 2007年9月 肇东乳品标准化专员 OPT项目组长 2008年12月 林甸伊利标准化项目成员 2009年5月 成都伊利OPT项目组长 现任 兰州伊利OPT项目组长 电话A RTX账号 ytnliying座右铭 态度决定一切 李莹 1 2 了解QM的相关概念与术语 掌握QM项目推行的方法和路径 课程目的 3 掌握QM的具体工作分解 5 发表与展示 2 QM方法论 1 QM概述 内容提要 4 实操模拟 3 QM工作分解 5 发表与展示 2 QM方法论 1 QM概述 内容提要 4 实操模拟 3 QM工作分解 QM概念的理解 目的 通过生产过程的结果管理与要因管理 实现品质水平的提升与稳定化 QM强调实现 确认 及 严格遵守 零缺陷的条件 与旧式质量管理的区别 1 旧式质量管理 多以质量的统计管理为基础 将产品结果作为主体 2 QM则着重于对形成质量的设备的运行条件 操作方法 材料状况 信息控制等设定管理条件 并管理这些条件 1 产成品品质结果分析 2 生产控制过程分析 3 缺陷发生致因分析 4 故障排除与问题解决 5 最终通过针对 不发生不合格品的条件 的管理 实现零缺陷 QM工作重点 QM 成本 质量 设备 安全 TPM QM的追求 零缺陷 质量 一组固有特性满足要求的程度 QM相关概念 固有特性是在某事或某物中本来就有的 尤其是那种永久的特性 特性是指可区分的特征 要求包括明确的 通常隐含的及必须履行的需求和期望 质量概念的发展 符合性质量 适用性质量 广义质量 质量策划 质量管理的一部分 致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标 质量控制 质量管理的一部分 致力于满足质量要求 质量保证 质量管理的一部分 致力于提供质量要求会得到满足的信任 质量改进 质量管理的一部分 致力于增强满足质量要求的能力 QM相关概念 合格 符合 满足要求 不合格 不符合 未满足要求 预防措施 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施 纠正措施 为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 QM相关概念 TQM 全面质量管理 ISO9000 9000族国际标准 GMP 良好生产规范 SSOP 卫生标准操作程序 QACP 质量保证控制点 HACCP 危害分析与关键控制点 QM相关概念 QM相关概念 CCP 关键控制点 SPC 统计过程控制 MiniTab 统计分析应用软件 OPL 单点课程 PDCA 计划 实施 确认 标准化 AQL 产品可接受质量水平 质量管理八项原则 质量管理体系的持续改进 三全 质量管理体系 全方位质量控制 引进世界一流的质量检测设备 坚持国际最严格的检测标准 完善质量预警系统 将内部质量监督与第三方审核监督相结合 全员质量控制 建立完善的质量管理责任制 实行责任到人 各单位都必须严把质量控制 保证产品质量零缺陷 售后服务零抱怨 全过程质量控制 质量控制不仅包括生产全程控制 也包括对供应链中奶农 牧场 奶站 供应商 加工厂 经销商 服务商的质量全程控制 输入 输出 人 机 料 法 环 全过程 过程 全方位 奶源管理 客户满意活动 生产过程管理 最终产品检验 原辅材料管理 以满足客户需求为原则 在整个生产加工链条上采取目标管理 坚持最严格的检测标准 建立完善质量预防系统 将内部质量监督与第三方审核监督相结合 全员 建立完善的质量管理责任制 实行责任到人 各单位都必须严把质量控制 保证产品质量零缺陷 售后服务零抱怨 产品质量零缺陷 奶源管理 生产 运输 研发 品控 设备 客户满意 采购 5 发表与展示 2 QM方法论 1 QM概述 内容提要 4 实操模拟 3 QM工作分解 使命 对形成质量的设备运行条件 操作方法 材料状况 信息控制等设定管理条件 并管理这些条件 预防产出不合格品 战略 对与质量相关的人 机 料 法 环 测 资 能 信等要因进行管理 使产品质量特性处于最佳状态 组织 第一把手承担主要责任 实施项目经理制及小组化 目标 建立可控的生产全过程 路径 诊断 纠偏 维持 改善 标准化 零缺陷 二 QM方法论 诊断 纠偏 验证 标准化 改善1 2 每日管理 分析投诉和质量损失并确定目标和使命 恢复质量体系 验证再控制 通过改进工艺流程来根除投诉与质量损失 引进和管理零缺陷系统 采用更先进的方式进行投诉与质量损失的削减 目标管理按图梳理与损失致因分析 4M关联与关键区域确认 缺陷排序与项目运作WBS分解 改善损失测量机制 梳理关键流程特放 不合格品投诉 返工信息调查质量体系失效状况 恢复关键工序引入可视化与SPC 改善损失测量机制 梳理关键流程特放 不合格品投诉 返工信息调查质量体系失效状况 恢复关键工序引入可视化与SPC 常规改善 攻坚改善 条件管理条件简化关键工序引入SPC状态管理 完善每日管理系统工作程序化 简化 QM支柱行动步骤 防止出错的方法 QM推进的7步骤 1 把握现状 调查 层化 2 首次恢复异常 清晰问题 即时改善 3 慢性不良原因分析 鱼骨图 5why分析 PM分析 4 消除慢性不良 对策表 行动 5 设定 无不合格品条件 QA矩阵表 添加AM与PM基准 6 管理 无不合格品条件 基准落实核实 检查结果倾向管理 异常发生前纠偏 7 改善 无不合格品条件 修改检查方法 周期 判定基准 条件完善 步骤1 把握现状 调查 层化 历史数据分析 层化 权重划分 方法整理 权重分析 不良状态点作业标准与作业实际比较 工艺 设备质量特性 加工能力调查 不良数据收集方法修订 实施 QM推进的7步骤 生产工艺 QM推进的7步骤 步骤2 首次恢复异常避免复发的检查 清晰问题 即时改善 在把握现状报告中 计入原因清楚的内容 提出对策方法 制定对策计划 实施对策 确认结果 无效时进入第一步骤 注意点 清晰原因 对策 设定条目 QM推进的7步骤 即时改善 2020 1 28 31 可编辑 步骤3 慢性不良原因分析 鱼骨图 5why分析 鱼骨图 5why分析 QA实现的重要基础慢性不良要因分析4步法 选拔与确定人员 3 4人 明确不明原因的现象 确认重要影响因素 依现象 技术手册等作出 可靠性方块图 系统构成图 PM分析 QM推进的7步骤 步骤4 消除慢性不良 7W3H 行动 即时修复 制定改善方法及排期 实施修复 结果确认 效果未达到预期时 再次修正要因分析表 或调查判断表 再次修复改善 结果确认 QM推进的7步骤 步骤4 消除慢性不良 实例 QM推进的7步骤 步骤5 设定 无不合格品条件 QA矩阵表 添加AM与PM基准 设定实施PM分析后的无不合格品条件 QA标准 建立QM矩阵表 建立非PM分析的无不合格品的管理条件 QM推进的7步骤 步骤6 管理 无不合格品条件 标准落实核实 此步骤是在加工工艺中产生真正的质量的实践阶段 重点 1 严格执行无不良品的检查项目 要因管理 2 关联产品的质量结果 结果管理 3 参照上述二者的相互关系 进行倾向管理 四步骤 第一步 按QM矩阵表的设定周期实施检查 制作倾向管理图 对结果实施倾向管理 第二步 倾向管理检查时 针对接近临界值的环节 缩短检查周期 进而制定修复计划 准备更换零部件 第三步 在出现不合格品前进行修复 第四步 确定结果 设备的检查数值和质量测定值 QM推进的7步骤 步骤7 改善 无不合格品条件 修改检查方法 周期 判定基准 条件完善 改善检查方法 力求简单 定性检查转化为定量检查 应关联到结果上的质量变化或用诊断技术 将检查方法变得更科学完全消灭不合格是永远的目标 通过累积过往的制造技术 方法 工具等更新的管理项目 力求完美 QM推进的7步骤 实现和保持 无不合格品 实现和保持无不合格品 不出不合格品的条件管理 不出不合格品的条件 设备检修 制造不生产不合格品的设备 设备和工具的原因 标准化 设定不出不良品的条件 加工条件的原因 维持管理的能力 自主维护 技能训练 培养熟悉设备保障条件的人 操作人员的原因 质量不良 QM推进的7步骤 5 发表与展示 2 QM方法论 1 QM概述 内容提要 4 实操模拟 3 QM工作分解 QM工作分解 品质定位 原料品质 制造品质 产品质量 设计质量 生产质量 服务质量 设计品质 服务品质 服务质量 QM工作分解 服务质量 QM工作分解 服务质量 QM工作分解 产品质量 QM工作分解 异物污染 卫生质量 微生物坏包 外部卫生 微生物坏包原因分析 QM工作分解 异物污染 卫生质量 微生物坏包 外部卫生 微生物坏包预防 商业无菌的实现 1 料液无菌 2 管路无菌 3 包材无菌 4 无菌灌装 5 包装密封 QM工作分解 异物污染 卫生质量 微生物坏包 外部卫生 异物污染的原因分析与预防 QM工作分解 异物污染 卫生质量 微生物坏包 外部卫生 外部卫生原因分析与预防 QM工作分解 规格质量 净含量合格 单包产品内容物容量及重量大于明示值 数量合格 杜绝外包装内产品多包少包现象 数量合格 指标合格 产品内容物各项明示理化指标应满足要求 并满足法律法规要求 感官合格 产品内容物感官符合要求 不得出现色泽异常 脂肪上浮 沉淀 分层等 规格质量的实现 QM工作分解 服务质量 交期 生产计划的达成率 产品交付的及时性 准确性 附加功能 不得出现提手脱落 吸管脱落或少吸管 压盖不良等现象 心理满足 产品市场定位 产品包装形象设计 产品外观应满足消费心理 功能质量 产品的基础功能 饮料与特色功能 健康与保健 应与产品的价格匹配 性价比 服务质量的实现 QM工作分解 QM收集的数据 1 在线不合格品 2 保温试验坏包 3 市场投诉 4 抽检合格率 5 质量例会 6 质量事故 QM收集的数据 7 QACP符合率 8 产品稳定性 9 事业部质量评估 排名业绩 10 文件系统 11 奶源质量 12 返工率 13 其他 QM开展的项目 1 在线不合格品削减 2 保温试验坏包削减 3 市场投诉削减 4 产品抽检合格率提升 5 质量例会整改率提升 6 质量事故削减与预防 QM开展的项目 7 QACP符合率提升 8 一次配料合格率提升 9 质量排名业绩的提升 10 文件系统符合性提升 根据各自工厂数据收集结果及可提升的空间确定开展的项目 5 发表与展示 2 QM方法论 1 QM概述 内容提要 4 实操模拟 3
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年注册验船师考试(C级船舶检验法律法规)复习题及答案一
- 海滩公务员面试题及答案
- 2025年医疗器械公司招聘销售代表笔试模拟题与面试技巧
- 2025年市场营销部销售代表招聘面试题集
- 2025年裂解反应工程实践技能考核题库
- 2025年证券从业资格考试预测试题与标准答案
- 2025年企业碳排放管理与减排技术中级模拟题集及答案
- 2025年网络安全工程师面试题库及答题技巧指南
- 2025年心理咨询服务技能培训与考核标准
- 2026届天津市滨海新区大港八中高三化学第一学期期中质量检测试题含解析
- 心肾综合征及其临床处理
- 普通高中课程方案
- 2022年山东高考生物试卷真题及答案详解(精校版)
- GB/T 38936-2020高温渗碳轴承钢
- 高考地理一轮复习课件 【知识精讲+高效课堂】 农业区位因素及其变化
- 教师专业发展与名师成长(学校师范专业公共课)
- 互通立交设计课件
- 媒介批评导论课件
- 畜牧兽医法规课件
- 生物竞赛辅导 动物行为学第七章 行为发育(38)课件
- 《空中领航》全套教学课件
评论
0/150
提交评论