刷座注塑模设计(有全套图纸).doc

设计（论文）题目：刷座注塑模 系：机电工程 专业：材料成型与控制 班级：材控03 2 学号： 030130212 学生： 苏纯良 指导教师： 胡 勇 接 受 任 务 时 间 07年3月 教 研 室 主 任 （签名）系 主 任 （签名）1毕业设计（论文）的主要内容及基本要求内容：刷座注塑模；产品规格：见附图；生产批量：大批量 。要求：要求有目录、设计任务书及产品图；错误！未找到引用源。工艺方案设计，提出至少两种设计方案，进行比较和分析。错误！未找到引用源。单个塑件体积、重量计算；错误！未找到引用源。成型设备的选择及参数校核；错误！未找到引用源。浇注系统设计；（浇注系统及工艺图设计图一张）错误！未找到引用源。成型零件系统设计；（成型零件结构设计，成型零件尺寸计算，成型零件壁厚计算，绘制成型零件系统部件图一份）错误！未找到引用源。脱模机构设计（优先考虑全自动脱模）错误！未找到引用源。模温调节与冷却系统设计； 错误！未找到引用源。总体结构设计及总装图的绘制。（要求：总装图一份，0#：1张，选取标准模架。）。错误！未找到引用源。重要零部件图纸设计（图纸总幅面约为零号图一张）错误！未找到引用源。编写毕业设计说明书一份（推荐用电脑打印，论文不少于2万字）。2指定查阅的主要参考文献错误！未找到引用源。塑料模具设计手册，塑料模具设计手册编委会，机械工业出版社，2001。错误！未找到引用源。塑料模具技术手册，塑料模具技术手册编委会，机械工业出版社，2001。错误！未找到引用源。实用塑料注射模具设计与制造，陈万林等编著，机械工业出版社，2001错误！未找到引用源。冲压与塑料成型设备，范有成主编，高等教育出版社，2000错误！未找到引用源。塑料模具设计，高 济主编，机械工业出版社3进度安排设计（论文）各阶段名称起 止 日 期1资料收集，阅读文献，完成开题报告2007/03/5-2007/03/252确定设计方案，重点解决关键疑难问题，分析、计算2007/03/26-2007/04/263撰写论文，绘图2007/04/27-2007/05/264校对、修改、加工论文及图纸2007/05/27-2007/06/55交论文图纸，2007/06/6-2007/06/24注：本表一式三份，系、指导教师、学生各一份毕业设计附图名称：刷座注塑模材料：硬PVC技术要求1.收缩率0.6%2.未注公差尺寸按sj1372-78.8级3.大批量生产。摘 要注射成型加工质量的优劣是塑料加工业技术发展水平的标志之一，同时反映了模具设计和制造的水平。详细介绍了刷座注塑模具设计的整个过程。首先通过对塑件的结构和成型工艺分析，确定塑件的分型面与浇口结构；然后再进行模具零件设计，如成型零件、脱模机构等等。同时在整个设计过程中，还要通过计算机辅助工具CAD/CAE进行设计。重点阐述如何利用CAE软件，将注射成型中塑料熔体在型腔内充填模拟，通过对模拟结果的分析与评判，有效预防了原模具设计方案用于实际生产时可能出现的问题，以生产出合格的产品。而在结构设计方面，重点阐述了齿轮齿条抽芯机构设计要点，模具结构紧凑、合理。关键词： 注塑成型、注塑模设计、工艺分析ABSTRCTInjection molding procesing quality is the one of symbols of the quality that plastic procesing industry and technogical devlepment.also deflected the mold design and manufnique analysis.目 录 第一章 概述1.1.1国际、国内塑料模具成型发展概况11.2塑料模具设计方法主要发展方向31.3毕业设计课题资料查询31.4毕业设计思想简述7第二章 塑料制件的工艺性分析及工艺结构设计82.1成型塑料制件结构工艺性分析82.2塑件三维CAD建模及CAE分析92.3根据CAE分析结论进行模具工艺设计14第三章 选择注射机及注射机工艺参数校核273.1注塑机的技术规范273.2注塑压力的核核（可计算、可应用CAE分析结论）283.3锁模力的校核29第四章 模具设计304.1确定标准注塑模架304.2模具成型零件设计304.3型腔成型尺寸计算314.4型腔壁厚计算和强度校核344.4脱模机构设计344.5模具主要连接、定位、导向件设计374.6模具冷却系统设计40第五章 绘制模具图415.1绘制总装结构图43 5.2绘制重要零件图435.3校对、审图435.4模具设计的标准化问题44第六章 结论.45参考文献 46致谢 47附件A48附件B4913四川理工学院毕业设计（论文）第一章 概述1.1国际、国内塑料模具成型发展概况模具在我国古代历史上就有了记载，可以说发展的历史非常悠久，但是如今，我国的模具技术却滞后国外尤其是发达国家几十年了。继美国之后，日本成为世界上第二大模具供应国和世界上最大的模具出口国。如果在国际上分析模具统计数据，可以看到根据数据的来源不同，相应的定义与分类均有所不同。1996年的一项国与国之间模具贸易的研究显示了，美国以29.86亿美元的贸易额排名第一，日本以21.25亿美元排名第2位，德国以13.2亿美元排名第3位。根据ISTMA日本分部的报告（1998.5），日本模具贸易额在1996年达到4401.4亿日元，1997年达到5447.44亿日元。近年来，中国塑料工业年均增长速度达到10%以上，塑料制品年产量位居世界第二。模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。5.3.2塑料制件方面 塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。，成型材料的收缩选用得是否正确。5.3.3成型设备方面注射量、注射压力、锁模力，模具的安装，制件的抽芯，脱模；注射机的喷咀与浇口套能否正确地接触。5.3.4模具结构方面分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。脱模方式是否正确，推杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型腔卡住，会不会擦伤成型零件。模具温度调节方面。加热器的功率、数量，冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。处理塑料制件侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中与推杆是否相互干扰浇注、排气系统的位置、大小是否恰当。5.4模具设计的标准化问题5.4.1整体结构标准化 采用标准典型模具结构进行模具设计：模板，凸模固定板，凹模固定板，导柱，选用国标标准。5.4.2常用模具零件标准化 推杆、导柱、导套、支架、推杆固定板及垫板等均可以标准化。凡是能够标准的模具零件和部件，均应尽量标准化。第六章 结论模具设计是一项具有相当脑力的工作，同时，设计任务工作量非常大。因此，要设计一套合格的模具，设计人员不但要具有一个工程人员的耐心和细心的基本素质，同时还需要设计人员具备相当广泛和牢固的基础知识和专业知识。由于每副模具是特定产口零件生产用的专用工装。因此，模具设计是随工业产品零件的形状，尺寸与尺寸精度，表面质量要求，以及其成型工艺条件的变化而变化的。所以，每副模具都必须进行创造性的设计。模具设计的主要内容为：成型零件成型工艺优化设计，包括工艺分析、模具凹、凸模（或称型芯、型腔）的二维、三维造型设计；构件的结构设计与力学计算；尺寸与尺寸精度确定与设计等。因此，模具设计常分为制件工艺分析与设计，模具总体方案设计，总体结构设计等。由于模具设计的工作量非常大，而伴随着计算机在工业领域的应用的广泛。因此，在机械行业出现了CAD/CAM/CAE。在模具设计的造型方面，需要利用CAD进行辅助设计；在工艺分析（尤其是流道中熔体的流动分析），需要借助CAE的分析，以能对现有设计方案进行优化。同时模具设计和模具制造是紧密相联的，通过计算机通讯，网络和CNC机床（加工中心）的控制加工系统相连接，从而形成模具成型构件的CAD/CAM系统。实践证明，模具CAD/CAM技术是当代最合理的模具生产方式。在本次的设计过程中，最关键的还是在考虑分型和侧抽芯的方面。因为塑件是弯管件，具有特殊的形状。最后，考虑模具的结构简单、紧凑、效率性，将它设计为齿轮齿条斜抽芯，推杆推瓣合模分型的结构。总之，模具设计是一项相当复杂和烦琐的工作。要完成这项工作，不但需要自己具有全面的素质，而且还要不断学习最前沿的知识，不断的更新自己的知识库，以使设计和生产效率得到提高。参考文献（1）塑料模具设计手册，塑料模具设计手册编委会，机械工业出版社，2001。（2）塑料模具技术手册，塑料模具技术手册编委会，机械工业出版社，2001。（3）实用塑料注射模具设计与制造，陈万林等编著，机械工业出版社，2001。（4）冲压与塑料成型设备，范有成主编，高等教育出版社，2000。（5）塑料模具设计，高济主编，机械工业出版社（6）机械制图4版北京：高等教育出版社1993年5月(7) 电子版塑料模设计手册致 谢经过这几个月的忙碌，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，想要完成这个设计是非常困难的。在这里首先要感谢我的指导老师胡勇老师。他平日里工作繁多，但在我们做毕业设计的每个阶段，他都给予了我们悉心的帮助