10501首采工作面上段初采初放安全措施.doc

桐梓县强博煤矿责任有限公司10501首采工作面上段及下段长壁工作面初采初放安全技术措施工作面初采、初放工作是事故多发环节，为切实搞好10501首采工作面上段及下段初采、初放管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本安全技术措施。一、成立10501首采工作面上段及下段初采初放安全管理领导小组：组长：由矿长（谢尚进）担任：负责回采工作面初采初放安全管理的全面领导工作。副组长：由工程技术负责人（魏庆平）、安全矿长（梁大贵）担任：负责回采工作面初采初放的安全技术管理工作。组员：由带班矿长（谢尚进、梁大贵、赵华禄）、安全员（梁龙发、娄凯、田忠、梁龙章、梁正明）、瓦检员（贺小华、梁大坤、李志中、黄忠辉、梁正军、梁正宽、梁大文）、顶板管理员（安全员）担任。分班负责回采工作面的初采初放安全检查和瓦斯检查、顶板检查工作。带班矿长全面负责当班回采工作面初采初放的全面领导工作。各采煤班必须服从矿方的统一领导，不得违章操作，严格按初采初放的安全措施进行初采初放的作业，确保10501首采工作面上段及下段初采初放工作的顺利进行。二、领导小组负责回采工作面初采、初采期间安全措施的监督落实和安全管理工作。带班矿长要认真组织当班回采工作面的作业人员认真学习回采工作面的初采初放安全技术措施，并严格按本措施进行施工作业。三、工作面的初采、初放安全技术措施经审批后，认真贯彻学习和认真执行。矿长、技术负责人、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长要在安全技术措施上签字会审。四、回采工作面的初采初放的一般规定：1、工作面回采前，矿长必须组织有关人员（各班带班矿长、安全员、瓦斯检查员、班组长）对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。特别是要认真检查开切眼的支护情况和顶板管理情况。2、采面采用液压支柱与金属绞接顶梁配合进行支护，开帮刷面必须挂线扶柱，开切眼的支护必须要求横平竖直，达到三直一平的要求，开切眼内的支护不少于二排支架，并用绞接顶梁配合使用。刮板输送机的安装要靠煤壁侧。3、液压支柱的安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。4、回采面严禁倒扒回采，严格开切眼内的顶板管理，认真按作业规程的规定进行支护，保证切眼顶板不空不冒，采用34档管理顶板时，可反推两档，开切眼内顶板空顶较大或有高冒点时，不准反推。5、从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤，未形成四排支护前不得采用爆破落煤方式进行采煤，待进行正规回采后才能采取放炮落煤的方式。回采工作面正规作业时采用34排进行顶板管理。顶板管理方式为全部垮落法。6、初次放顶前，矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实完善后方可允许放顶。初次放顶步距增大到23米，总的支护不得超过六排，具体初次放顶距离要根据回采工作面的顶板完好情况决定。7、初放期间，生产矿长和安全矿长跟班现场指挥，小组人员分三班现场把关，特别是当班的安全员瓦斯检查员要严格按初采初放的安全技术措施指挥现场作业，监督初采初放的安全技术措施的落实和安全管理。8、初放期间，技术负责人和带班矿长、安全员要及时掌握面上顶板情况，作好初采初放的工作记录，如遇工作面顶板状况发生较大的变化时要及时修改安全技术措施。9、工作面初采初放由组长组织现场采煤班人员实施初采初放的实施工作，每班带班人员（带班矿长、安全员、瓦斯检查员）跟班到点，现场交接，直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。10、矿井口值班室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。每班带班矿长出井后要认真填写井下工作面的实际情况，与下一班的带班矿长进行面对面的交接工作。11、从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班观测，必须符合规定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。采面支柱必须符合规定。每班必须落实专职人员进行液压支柱的管理和统计工作，不得有埋柱、丢柱的现象，对采面的支柱进行编号，对埋柱失柱的要及时清理查找。12、直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施，若悬顶跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护并采取强制放顶的措施。放顶后要填满采空区。13、初次放顶必须经矿总工程师组织安全、生产、技术人员现场会审并签字批准，方可认为初采初放结束。初采初放工作结束后按正常回采工作面进行采煤作业。五、初采初放安全技术措施1、初次采煤时，要加固开切眼上的原有支护，对有局部漏顶的地方要及时进行背顶接顶，歪斜的支护要及时扶正。在原有的支护上重新架设正规采面支护，在回柱时一并回掉原有支护。2、开切眼内顶板较破碎时不得反扒工作面。如开切眼内顶板完好，较稳定时，可以反扒工作面2-3排。3、初次放顶时要放大放顶步距，增大2-3米，为确保初次放顶的安全，在切顶排必须架设戗柱（在回柱排上的每根支护上）。采用无密集支护法进行切顶。采面进行初采初放时支柱的架设按正规回采工作面的支护进行支护作业，柱距为0.7米，排距为1.0米，架设支护时，如绞顶梁与原开切眼内的顶梁位置不合时，要用临时支柱替代原有的支护和绞接顶梁，将原有支柱和绞接顶梁移开，重新架设新的支柱和绞接顶梁，初采初放时，工作面的绞接顶梁不得有脱节的现象。3、在进行初放前必须符合三直一平的规定。绞接顶梁必与采面走向保持平直，支护要与煤壁平行，保持呈直线，煤壁也要保持平直，不得有超欠挖现象。刮板输送机要呈直线，靠煤壁侧安装。4、如工作面顶板较破碎时不得采取反扒工作面的方式，必须采取向前采煤的方式推进采煤工作面。总的推进距离达5-6米时，停止工作面的推进，实施初次放顶工作。采面进行初采初放时要严格通风瓦斯的安全管理，不得无风作业和瓦斯超限作业，瓦斯检查员要认真检查工作面的瓦斯情况，发现工作面的瓦斯超限时要采取措施进行处理。工作面的风量要符合作业规程的要求。5、初次放顶时不得做与回柱无关的其它工作，回柱顺序按由里向外，由下而上的顺序进行。初次放顶时要有专人观察顶板的变化情况，初次放顶时，带班矿长、矿长、技术负责人要在现场分班进行技术指导和安全管理。初次放顶前要提前撤除工作面内的所有电气设备和电缆线。6、初次放顶时必须安排比较熟练的回柱工进行回柱操作。在进行回柱时，回柱的下方不得有其他人员进行其它工作，当回柱过程中发现顶板有异常情况时，要及时撤除回采工作面的人员到安全地方，待顶板稳定继续进行回柱。初次放顶前要对整个工作面进行洒水防尘，防止工作放顶时粉尘飞扬。7、初采初放前必须完善采面上下安全出口的超前加固支护，加固支护的距离不得少于20米，上下安全出口的超前加固支护采用双排液压支柱与绞接顶梁配合使用，绞顶梁与巷道走向平行架设，双排绞接顶梁要靠上下安全出口工字钢梯形门架支护的工字钢梁的两端平行架设。绞接顶梁不得脱节架设。进行加固支护的架设时必须同时对顶帮进行背帮接顶，不得有漏渣的现象。超前加固支护要打紧打牢。8、液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处理。回出的液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱。9、初次放顶结束后要观察顶板的垮落情况，如顶板垮落较好，碎岩堆满采空区，说明放顶效果较好，初次放顶工作可以结束。如顶板垮落不好，堆不满采空区或顶板垮落不好时，要继续进行初放的工作，继续推进工作面保持支护为4-