液压技术设备采购清单.doc

液压技术设备采购清单年 月 日报价单位（章）： 联系人： 联系电话：开户银行： 账号：序号品名规格及型号数量单价（元）合计（元）1液压元件及总成1、动力元件总成：低压齿轮泵总成（CB-55） 叶片泵总成（YB-10B） 高压柱塞泵总成（4MCY-1）；2、控制元件直动式溢流阀（P-B10）、先导式溢流阀（Y-10B）、力士乐系列高压溢流阀（DB-10）、减压阀(J-10B)、 节流阀（L10B）、单向阀(I-10B)、换向阀(34E-10B)、力士乐系列高压换向阀（3WE6A）；3、执行元件：单出缸双作用液压油缸；4、工具：内六角扳手一套、内卡一种、钢皮尺一根、活动扳手二把、螺丝刀一把、老虎钳一把；5、配套拆装工作台（设有带锁抽屉），配照明、交流电源插座，台面静电橡胶垫、同时台面上有小元件盒。6、实训项目：液压缸拆装实训、液压泵拆装实训、方向控制阀拆装实训、 压力控制阀拆装实训、流量阀控制拆装实训。现场安装调试，免费培训3-5人一周时间。6套2液压实训台特点1、本实验台采用钢质喷塑实验桌、高耐磨的桌面板。整个实验台结构合理，造型美观。一张实验桌可供多位学生进行液压综合实验。操作面积大，操作方便，美观大方，坚固耐用。2、采用了实验专用“T”型铝合金槽板，及“T”型专用螺母安装固定，液压元件可在铝合金槽板中随意定位安装，特别适宜于工业液压元件的液压回路的装拆实验。在“T”型铝合金槽板下方配有油槽，如学生在实验过程中有油液溢出将直接流到油槽不会污染实验台，保证实验过程的清洁干净。3、采用快速闭锁接头，采用螺纹连接夹紧油管。4、元件固定板表面采用印刷，与元器件一一对应，便于学生了解实验台所有的元器件，并能迅速找到所需的元器件。5、采用可编程与微机通讯：实现电气自动化控制，可实现在先编辑及故障检测。6、利用此套实验设备可独立地进行液压控制相应的基本回路及其应用实验，以及 PLC编程及控制实验；同时，也可综合地进行相互配合的实验：如实现电-液控制。主要元件压力表，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，二位四通电磁换向阀，二位四通手动换向阀，二位三通电磁换向阀，“O”型三位四通电磁换向阀，“Y”型三位四通电磁换向阀，压力继电器，行程开关(常开）等。技术参数1、电源模块：输入电源220V 50HZ 输出电源： 24/2A2、输入模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中两路为常闭信号），及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。3、输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。4、PLC可编程控制器：三菱FX1s-14MR型主机，8输入、6输出。（可根据客户要求选择）5、继电器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出插口控制电磁阀通断。6、液压泵站（a）实验专用定量叶片泵站：工作电源：AC：220V50Hz直流电机型号：130ZYT02，电机功率：750W 电机调速范围： 0-1500转/分安全限速范围：1000-1500转/分 油泵型号：YB1-6.3,油泵输出最高工作压力：5MPa 油箱容积：25L（b）三相工业泵站工作电源：AC：380V3 50Hz 电机功率：1.5KW 电机转速：1420转/分，液压泵型号：VP-12-F/A3,油泵输出最高工作压力：7MPa 油箱容积：25L7、实验台外形尺寸： 1500mm1000mm820mm8、实验支架尺寸： 1100mm910mm740mm现场安装调试，免费培训3-5人一周时间。6套3便携式智能液压参数测试仪一、主要技术性能：压力测定范围：0100Mpa压力测定精度： 0.05流量范围： 20400L/min流量测定精度等级：1%介质温度范围：-55+125相对环境湿度：85%二、完成项目1、液压泵检测2、液压马达测试3、液压缸测试4、溢流阀测试5、方向阀的测试现场安装调试，免费培训3-5人一周时间。64液压油颗粒度检测仪一、技术参数：测量范围 1m200m 灵敏度 1m(ISO 4402) 测量通道 标准6通道(可任意设定的) 进样速度 25mL/min60mL/min 压力范围 -0.60.6Pa 检测样品粘度 350Sct 分辨力 10%(ISO 11171) 电源 100245V，50Hz1%，80W二、检测项目：用于检测固体颗粒的大小和数量，对液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。现场安装调试，免费培训3-5人一周时间。15微机控制液压传动综合实训装置一、装置的主要组成有：1、实训平台、2、液压泵站、3、各种液压元件：双作用液压缸、齿轮液压马达、单向阀、电磁换向阀、直动式溢流阀、先导式溢流阀、减压阀、顺序阀、单向节流阀、调速阀、小孔测试模块、数据采集系统等；4、测量仪器仪表：电气控制单元、压力传感器、涡轮流量传感器、温度传感器、量杯、压力表、智能流量显示表、温度表、秒表、功率表、转速表等。系统采用标准的工业液压元件，真实直观；各种液压元件为模块结构，模块间采用防漏快速接头连接，构建液压回路方便快捷；液压油箱和控制屏单独放置，减小实训过程中的振动及噪声；装置既有压力表、秒表、流量计等传统的测量仪表，也有基于数据采集系统的各种先进的虚拟仪器，配有数据采集系统，实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时显示等；设有缺相及相序保护装置、电流型漏电保护装置、直流电源过载保护、接地保护、系统压力过载保护，保护设施齐全。装置能完成液压传动基础实训，压力控制回路、速度调节回路、方向控制回路、锁紧回路、双缸工作控制回路、液压马达的应用回路等液压传动基本回路实训，继电器、PLC控制的液压实训，常见液压元件的性能实训及基于计算机控制的液压传动等实训项目。适合高职院校、职业学校的“液压与气压传动”、“液压传动”等课程的教学实训需要。二、技术指标工作电源：三相五线AC380V10 50Hz整机容量：2.0kVA外形尺寸m系统压力：6.3Mpa变量叶片泵：压力调节范围4Mpa7Mpa,8Lmin（1800rmin）电 机 ：额定电压380V,额定功率1.5kW，B级绝缘现场安装调试，免费培训3-5人一周时间。26气动试验台技术参数1、PLC可编程序控制器：三菱FX1s-14MR型主机，8输入、6输出(继电器输出）2、交直流电源：输入 AC 220V 输出：DC24V/2A3、空气压缩机（WY5.2双头静音气泵）：电源：AC220V、 电机功率：175W 2只、气罐容积：18L、额定输出气压：0.7MPa4、实验台尺寸：1500mm 1000mm 820mm 实验支架尺寸：1130mm 500mm 770mm基本配置 (一）气动元件配备：空气过滤、减压、油雾器三联件，减压阀，手动换向阀，电磁换向阀，气控换向阀，行程阀，单向阀，节流阀、单向节流阀、快速排气阀，或门型梭阀，单作用气缸，双作用气缸、旋转气缸，行程开关（常闭、常开）等。（二）电气模块：1、直流24V（2A）电源单元2、PLC可编程序控制器3、PLC电气控制输入单元4、PLC电气控制输出单元5、继电器控制单元（三）附件菲力格-300专业工具配件箱实训项目1、一个单作用气缸的直接控制2、一个双作用气缸的换向回路3、一个双作用气缸的速度控制4、一个双作用气缸与逻辑功能的直接控制5、一个双作用气缸或逻辑功能的控制6、双手操作回路控制7、两地操作回路控制8、互锁两地单独操作回路控制9、记数回路10、二次压力回路控制11、高压低压转换回路等现场安装调