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文档简介

钢结构工程安装作业指导意见工程质量是企业的生命线,我们应本着为用户服务,对用户负责,坚持质量第一,信誉第一的方针。努力抓好工程质量,以行之有效的措施加强对工程施工的全过程管理。施工过程中严格贯彻钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001),确保工程质量。为了加强和完善施工管理制度,用规范来指导生产,用制度来制约各种不良行为,特制订本作业指导书一、项目施工管理程序确定项目施工队签订劳务施工合同施工图纸发放(技术交底)结构安装主体验收(工程部组织)主体结构验收合格后发彩钢板安装完工验收(工程部组织)二、施工安全文明保证体系安全目标:贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守各项安全规章规程,施工前必须对全体施工人员进行安全技术交底;以安全无事故为施工安全目标。1、安全保证体系1) 施工项目经理对施工安全负有领导责任。2) 施工现场设置专职安全员1人,负责现场安全工作的管理与检查。3) 各专业施工队或施工班组设置兼职安全员。4) 工程开工前进行安全技术交底。2、安全保证措施1) 现场须设立安全标牌,明示安全禁区。2) 现场作业范围内浅层地耐力不小于120KPa,以确保起重运输设备的行驶和作业安全。3) 施工人员必须持证上岗,不得违章作业,违章指挥。4) 施工人员进入现场必须戴安全帽,着防滑鞋。5) 3米以上施工作业必须挂好安全带,且生根牢固,对所有的安全带在开工前进行合格证核对。6) 施工前须仔细检查机械各部位并试运转,方可使用。7) 所有电源、电线、用电设备及各种手持电动工具必须按“建筑施工临时用电安全技术规范”执行,确保施工用电安全。8) 现场作好安全防火措施。3、施工文明保证措施1) 进入现场施工人员统一着装,体现公司精神风貌;2) 现场施工人员严禁吸游烟;3) 进入现场前对施工工人进行文明培训,教育施工人员注意文明用语、礼貌待人、讲清洁、讲卫生。三、钢结构安装:施工程序 基础螺栓埋设基础复测及修整钢柱吊装钢柱调正钢梁吊装部分屋面檩条安装吊车梁吊装垂直支撑安装水平支撑安装吊车梁调整屋面檩条安装墙面檩条安装钢结构工程验收屋面彩钢板安装墙面彩钢板安装彩钢收边、泛水安装门窗安装工程验收1、螺栓的埋设:(1)基础螺栓位置:根据基础螺栓埋设位置图确定。(2)基础螺栓预埋时用临时样板辅助,样板与立柱底板同尺寸,孔径则较基础螺栓直径大2mm。(3)临时样板制作完成,并标示X、Y轴中心线。(4)待基础螺栓的中心线及标高测量放样完成后,将临时样板与钢筋点焊固定,临时样板的中心线必须与基础中心线相吻合。(5)临时样板固定完成后开始穿入基础螺栓,并校正螺栓的垂直度,标高及横距,斜距后,用螺帽固定其标高,并以钢筋将基础螺栓点焊固定于预埋的钢筋上。(6)基础螺栓埋设完成后,即以胶布及塑胶袋包扎,以防螺牙附混凝土或腐蚀、碰撞等损害其强度。由于钢结构构件由工厂加工,现场拼接后安装,故在构件运抵施工现场后,须认真核对构件编号及数量。2、基础顶面检测及修整1 构件安装施工前,须对基础施工进行以下内容检查验收,对超规范及设计要求的基础采取补救措施。1) 各行列轴线位置是否正确,各跨跨距是否符合设计要求。2) 基础顶标高,地脚螺栓的位置及标高是否符合要求。2 构件吊装前应根据钢结构工程施工及验收规范GB502052001中的有关规定。1) 检验构件的外形和截面几何尺寸。2) 检验构件有无变形,发生变形应予矫正和修复。3) 检查连接板、夹板,安装螺栓、高强螺栓是否齐备,摩擦面是否生锈。4) 清除构件上污垢、积灰、泥土等,油漆损坏处应及时补漆。 3 对基础进行钢柱位置弹线,须在钢柱两翼缘和腹板三面弹线,以控制柱的平面间距和扭转。3、钢柱安装1 根据轴线及构件编号对照设计图纸构件布置图进行钢柱就位。2 钢柱吊装采用单点捆绑垂直吊法,吊点布置在距柱顶1/4柱长处,在钢丝绳捆绑处作好柱的防护。3 钢柱吊到顶点高度和平面位置后,应由起重工控制钢柱缓慢落到基础上,谨防碰坏丝扣。4 钢柱校正1) 平面位置校正:使钢柱三个侧面与柱基础上弹线重合。2) 高程校正:钢柱吊装前利用水准仪在柱基础上打出水平线,调整柱底螺母标高到规定范围内。3) 垂直度校正:在钢柱后两个成90度夹角的侧面架设两台经纬仪监控,通过调整柱脚螺母来实现垂直校正。5 钢柱校正结束后拧紧螺母,并将钢柱与钢垫板和螺母点焊。6 柱间支撑的安装与钢柱同步施工1) 安装前复核和复校钢柱的垂直度,待达到验收标准后,随即安装和固定柱间支撑,使其形成刚性排架,减少竖向构件安装过程中的累计误差。2) 焊接柱间支撑时,应严密观察和校正柱的垂直情况,防止柱子发生永久性超验收标准的误差出现。4、钢制吊车梁的安装1. 吊车梁的安装在钢柱安装结束后进行。1) 吊车梁采用两点捆绑水平吊法吊装,在捆绑处应作好构件的防护措施,以免捆绑使构件产生过大变形。2) 吊车梁在吊装就位后,首先用安装螺栓等作构件临时固定,然后松绑继续后面吊车梁的安装。2. 吊车梁的校正1) 吊车梁的校正包括跨距(轴线)校正和垂直度的校正,轴线校正应同步进行,控制好吊车梁与牛腿轴线的偏差。2) 跨距(轴线)校正可采用拉通线方案。3) 垂直度校正采用撬杆辅助铅垂线的方法。4) 在吊车梁校正结束后可进行吊车梁与钢柱的连接施工以及吊车梁与吊车梁之间的相互连接施工。5、屋面梁吊装屋面梁在地面上进行拼装,拼装前和拼装过程中须注意构件的变形问题。1 屋面梁采用两点对称绑扎吊装,绑扎点设转垫,以免损伤构件表面。2 屋面梁吊装前设好安全蝇,以方便施工人员高空操作,吊升应缓慢进行,吊升到柱顶后由操作工人扶正对位,用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定,并进行校正。3 屋面梁的校正主要是垂直度检查,屋架校正应及时进行高强螺栓紧固,做好永久固定。4 在第一榀屋面梁安装时,应与抗风柱固定连接并加设安全绳,以保持梁的稳定。5 起吊第二榀屋面梁就位后用4-6根屋面檩条间隔将两榀梁固定,使其组成空间体系。并保证每段梁的两端有檩条固定。6、屋面檩条、墙梁安装1 由于构件重量轻,可采用人力吊升。2 当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后,即可进行屋面檩条和墙梁的安装。3 利用拉条调整檩条的直线度和水平度,确保檩条横平竖直。7、螺栓连接施工1 安装螺栓的施工:1) 安装螺栓一般不承担荷载或作用力,起构件安装定位作用,以便施工。2) 施工一般采用呆头扳手,每端至少一个螺栓,螺栓应拧紧。3) 安装时,螺栓孔可以采用气割扩孔或钻孔,但孔边毛刺需用砂轮机打掉,以免焊接时压不紧。4) 当装配误差较大时,可直接焊接,但定位应准确。5) 安装螺栓最后都应用电焊破坏。2 永久螺栓的施工:1) 永久螺栓参与受力作用,一般与焊缝混合使用。2) 施工采用呆头扳手和开口扳手结合较为方便。3) 永久螺栓应全部穿入。4) 任何安装孔均不得随意用气割扩孔。5) 每个螺栓不得垫两个以上的垫圈或用大螺母代替垫圈;螺栓拧紧后,外露丝扣应不少于23扣,并防止螺母松动。6) 拧紧的螺栓应打毛丝口或点焊破坏。3 高强螺栓施工1) 根据JGJ8291第3.4.9条和第3.4.10的规定,终拧扭矩值TCkPCd,具体施工及检查方法见钢结构工程施工质量验收规范附录B。Tc-施工扭矩;(N.m)k-高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值Pc-高强度螺栓施工预拉力(KN)(见下表)d-高强度螺栓螺杆直径(mm)大六角头高强螺栓施工预拉力(KN)螺栓性能等级螺栓公称直径(mm)M12M16M20M22M24M27M308.8s457512015017022527510.9s601101702102503203902) 施工工具 初拧采用普通扳手。 终拧采用响型扭矩扳手。3) 施工要求 必须按工艺参数进行定量施工。 高强螺栓在储存及发放过程中严防受潮、生锈、沾污和碰伤。 高强螺栓应顺畅穿入孔中,严禁强行敲打,穿入方向一致,便于操作,高强螺栓不能作临时螺栓用。 高强螺栓连接装时,在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量由安装时可能承担的荷载计算,并应符合不少于安装总数的1/3,不得少于两个临时螺栓,且冲钉穿入的数量不宜多于临时螺栓数量的30。 大六角高强螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。 终拧过的高强螺栓应标号示意,当天安装的螺栓务必在当天终拧完毕。 高强螺栓拧紧顺序为从集中端往自由端。4) 扭矩扳手使用注意事项 扭矩扳手发出信号后,应及时解除作用力。 避免撞击,不宜与水及酸、碱性气、液体接触。 连续使用四个小时后,将力矩刻度线退至最小力矩值,休息一段时间,消除扭矩扳手长期连续使用产生的误差。 使用一定时期,定期校准。 施工检验(漏拧、欠拧):先用0.3kg小锤敲击每个螺母一侧,同时用手指按住相对的另一侧,若有松动痕迹,表示漏拧或欠拧,须进行补拧。每个接头进行23个扭矩检查。8、彩钢板施工:1. 彩钢压型板的制作1) 按排板图现场复核屋面、墙面彩钢板长度,生产部开出生产计划单压制所需板材。2) 打开卷板核对颜色、厚度是否与所需生产板材的材料相一致。3) 板材开始辊压时,头三块板需仔细测量长度,剪切面与板边的垂直度是否有误,是否在公差范围之内,发现有误时,作适当调整,并观察板面涂层是否有脱落现象。4) 正常生产时需经常抽检,抽检数量不得少于5%。5) 按不同板型,不同尺寸做好产品标识及记录,填写工艺流程卡。6) 由质检人员分批检验,填写质量评定表存档。2. 彩钢板的吊运:1) 屋面板运至工地如果不能立即安装,必须分批、分类吊放,整齐地放置在干净的场地。地面堆放时,为保持干燥须铺设枕木,材料不得接触地面,枕木间隔不得大于1.5米。以帆布或胶布覆盖,并铺上防雨物,以抵挡雨水和潮气。2) 彩钢板搬运应轻拿轻放,防止彩板表面油漆擦伤及变形。3) 采用吊车装卸时,要计算好吊杆的受力是否足够,布带是否完好,严禁用钢丝绳装卸板材。3.保温棉铺设1) 玻璃棉铺设应平整、密实,不少铺、漏铺保温棉。2) 安装时用木板搁置在檩条上,严禁踩踏底板。4.屋面面板安装1) 在檩条上先打连接支架,按连接支架位置安装屋面板。2) 严格按照屋面排板图施工。3) 在屋脊处拉条水平直线,随时检查屋面板与水平线的垂直度。4) 每安装完一间,应检查屋面板的垂直度,防止出现麻现象,发现问题,及时调整。5) 铺设时在连接支架位置用咬边机先简单咬口固定,铺设一部份后通长咬口。6) 屋脊板安装时要保持与两坡板塔接平整,堵头安好固定正确。7) 屋面面板在屋脊处,相对的两块板间应留30mm间隙,并将钢板上弯600形成挡水板;在天沟处,应外挑80mm以上,下弯100,形成滴水线。8) 屋面板上行走,必须穿防滑软底鞋,严禁踩踏高楞。9) 每天必须清除屋面切割铁屑,防止锈蚀伤到屋面板5.压型钢板墙面安装1) 在山墙阳角线某一尺寸的垂线上确定一基准线。2) 压型钢板从墙面的一端开始铺设,第一列压型钢板对准安装基准线铺设,安装时应边铺设边调整其位置,边固定。3) 固定螺栓应根据板型确定固定位置,并应将螺栓安装位置在彩钢板上做好记号,尽量使螺栓横竖成一直线。4) 门窗洞口多余板切割后再进行铺设。6.包边泛水安装1) 各类包边泛水应按图纸尺寸施工,注意防水效果及修饰效果。2) 接缝处应先涂两道胶水,一道在端部,另外一道在距端部30mm处,扣上后还应在表面涂

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