捷瑞苑住宅小区A、B段工程模板方案.doc

捷瑞苑住宅小区A、B段工程模板设计方案编制单位:湖北卓越集团建设有限公司编制时间:二六年十二月二十日目 录第一章 模板方案设计.31、工程概况.32、设计依据.33、模板结构.3第二章 模板施工.71、施工准备.72、模板安装.73、模板拆卸.94、模板保养.10第三章 安全文明施工.12第四章 检验质量标准.141、制作质量标准.142、安装质量标准.14第五章 常见质量问题与防止措施用.15第六章 附图.16 第一章 模板方案设计一、工程概况 本工程为捷瑞苑住宅小区公寓楼，地下二层，地上三十一层，框架剪力墙结构。其中一层层高为4900，二层高4500mm，三层高4940mm，四六层高3300mm，七三十一层层高为3000。结构楼板厚度最低为120，阳台板厚80mm，框架柱截面变化6次，1-4层11001100mm，五十二层10501050mm，十三十六层10001000mm，十七二十二层900900mm，二十二二十六层800800mm。二十七三十一层700700mm。墙体厚为13层为350、300、250mm，413层为300mm、250 mm。框架梁截面为（四次变化）23层为450750、350700，4层4501090mm,4501050mm，3501050mm。57层350750mm,350700mm，831层350790、350700，共设有4个电梯井，2个楼梯间。比结构板高40mm，主体墙厚14层300，520层250，2131层200。墙体截面变化3次，模板图配置520层，其它两个截面变化更换角模。二、设计依据1、依据提供的图纸及变更文件。2、工程遵循的标准：（1）工业民用建筑结构荷载规范（2）钢筋混凝土结构设计规范（3）钢结构设计规范（4）建筑设计手册 （5）钢筋混凝土工程施工及验收规范（6）建筑工程大模板技术规范三、模板结构1、模板结构设计（1）模板设计参数：设计侧压力F=60KN/。（2）模板组件材料选用：a、面板选用t =6厚钢板，材质Q235A。b、左、右、下边框选用8#角钢，上边框选用8钢板，材质Q235A。c、竖肋选用8#槽钢，材质Q235A。d、横龙骨选用双10#槽钢，材质Q235A。2、模板的结构（单位为mm）：大钢模板整体结构图（见附图1）（1）竖肋布置：竖肋布置是先以两端225，然后再从两端往中间以间距n300布置，余数尺寸留在中间（中间余数净尺寸不得超过300）。（2）、横龙骨布置：横龙骨用成对的10#槽钢背对背布置四道在竖肋上，两槽钢之间留有对拉螺栓孔位置，其尺寸等于55。横龙骨两端开有2040长孔，其用途是为了安装模板连接板，以此加强模板刚度和控制模板拼缝间的错台量。竖向间距从下往上布置，间距为300、650、750、900、300。（3）边框布置：上、下边框连接孔为（150，300，n，300，150），2900高模板左、右边框连接孔（50，100，1508，200，1508，100，50），其它梁下插板边框连接孔自下而上为140，1508，200，150n。3、模板的选型（1）、模板高度的选用：本工程标准层层高为3000，楼板厚110，但考虑到模板的通用性，外墙墙体门窗洞口完全镜像对称分布，流水时整墙模板不能平移流水，只能镜像流水。模板每次进行流水时需重新组拼，这样给施工带来很不便。因此外墙墙体模板制作高度同内墙2900，同时不考虑装饰带，这样可以避免重新组拼现象的发生。模板的型式详见立面图。（2）非标准层模板使用标准层的，角模高度均按2900mm考虑，堵板高设置为2900mm，不考虑梁侧模。4、角模的种类：阳角角模、可调阴角角模、固定阴角角模。5、墙体高度方向处理：内外墙模板高度均按2900设计，内外墙浇捣高出板底标高1015处，然后周围布置上延模板（H=200）与顶板一同浇捣，浇捣完毕后，外墙模板吊至上延模板上，进行二次支模。6、内墙模板高2900，能保证内墙浇筑高度高出板底标高10，在浇注顶板时，墙壁面与顶板处用木方加竹胶板顶紧，可保证墙面与顶板接茬线为清角，无错台。7、模板均按墙的实际尺寸配置。8、支腿、走台及附件数量配置根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时，只考虑一侧墙体就行。支腿、走台布置数量为小于2.1m布置1个，24m布置二个，46m按三个考虑。 9、角部处理：（1）阴角模：内外墙阴角模均为可调型式，外墙阴角模均为平口型式，。阳角模边框与模板边框连接为平口，其模板高度为相邻模板高度一致，外墙平面模板、角模在阳台、空调板位置时，按外墙处理。本工程的阴角模采用企口与平口相结合的使用方法（具体见布置平面图）。墙厚变化时，均采用改换角模的办法。阴角模与大模板采用搭接和对接方式，正常使用时，若采用搭接时，由于搭接处留有35间隙，会产生相应的凸台，施工时，应随拆模随用扁铲剔平；为了防止角模向内倾斜，应用钩头螺栓钩住角模，拉结在大模板上。当角模大于300或窗口断开时，角模上应设穿墙孔位，防止胀模。10、阳角模：角模与大模板采用螺栓连接的方式，并带有龙骨，角模与平面模板之间用模板连接板连接，防止胀模，加强角部的刚度。11、对拉螺栓部位处理：本工程仍选用带锥度的螺栓，拆模时只需从一端轻打螺杆，就很容易退出。不需使用塑料套管，即节省了人力，又节省了物力。12、本工程的设计的难点在于剪力墙与门窗接合部位处理，仍采用“断窗断口”型式，即门窗洞口及边梁均断开处理方式进行配板，这样可以保证模板拼接平整和漏浆问题以及常见门窗移位、跑模、不直等缺陷。（附图）13、梁墙结合处及梁板交接处的处理：在墙体中间与梁交界处，梁截面较小时，为保证模板的流水通用性，采用预埋梁窝的方法，（详见03G101-1第65、66页）先填充泡沫砖，在梁的外侧用钢丝网包严，防止漏浆，在墙砼浇捣、模板拆除完毕后，再在梁的位置绑筋。梁截面尺寸较大时，将此处模板断开，按通常剪力墙情况来配板。墙末端与梁交界处的处理方法同上。14、飘窗、空调板部位的处理：本工程的外墙连过梁和内墙的通直连过梁与墙柱同时绑扎钢筋、支模和砼浇筑到板底，内墙的短向连过梁钢筋不绑扎，在支座预留梁窝，深度详见03G101-1第65、66页结合构件对应留置。对于外墙的飘窗、空调板、窗套、阳台的外挑部分在墙体施工时不考虑，仅考虑挑梁下部钢筋的锚固做预留梁窝处理，按03G101-1第66页中结合本构件对应选用留置，飘窗、空调板的上现浇板与梁板整体浇筑，空调板的下板和竖向板采用预埋式植筋工艺。15、丁字墙部位处理：本工程丁字墙处理采用补板型式，为防止涨模，模板与模板之间采用模板连接板加强拼接处刚度（见附图）。16、高低板处理：阳台板面标高比结构板面标高高40mm，此处低板须吊模，外墙丁字墙部位改变插板边框连接孔，阳角部位改变阳角边框连接孔，另在上下龙骨间用小背楞和钩头螺栓与相连两块模板的竖肋连接紧固。17、沉降缝模板的处理：本工程与轴和与轴墙间间隙为330mm，此处模板龙骨外焊1cm厚垫片和螺母。穿墙螺栓特制，两头带丝，使用时加套管以方便拆除。第二章 模板施工 一、施工准备 1、熟悉模板结构和模板平面布置图。2、安排好大模板堆放场地，并把大模板的堆放场地平整好，在平地上面垫木方加钢管操平。由于大模板体积大，重量大，应该放在塔式起重机半径范围之内，以便于垂直吊运。3、模板进现场后，应依据配板设计要求清点数量，核对型号。4、依据模板平面布置图做出模板组拼明细表，应注明其编号、单元模板（按从背面自左向右的顺序）、梁侧模（注明标高）及龙骨的型号，组拼后用醒目字体对模板进行编号。5、模板按组拼明细表组拼后，要用扁铲、出锈机进行清渣、出锈，擦去表面油污，板面拼缝处要用环氧树脂腻子嵌缝，然后涂刷脱模剂。二、模板安装1、安装前应进行施工技术交底，要有针对性、指导性和可操作性。2、大模板安装前，应在钢筋隐蔽工程验收完毕后，弹好模板内侧线及外侧控制线，门边线及标高线，将楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装控制线，并检查钢筋网片固定情况，电线管、电线盒与钢筋或大模板固定情况。门窗内部安装好，凡与砼相接触的预埋件，其表面均应刷涂脱模剂或亮机油，门窗模的侧面与模板相接触处也相应要粘上海绵条。3、墙体钢筋阴角处，应焊好“”字形定位筋，其间距不能大于300，防止角模的位移。为防止露筋，在墙体两侧的纵筋的中、上部安装硬质塑料保护层垫块。4、涂刷脱模剂或亮机油：在模板、阴、阳角模、门窗堵板等表面上刷涂脱模剂或亮机油，要涂刷均匀，不得漏涂且不能刷得太厚，便易于脱模，并不易锈蚀。刷过隔离剂的模板遇雨淋或其它因素失效后必须补刷。在楼面上涂刷隔离剂时，应先在楼面上垫好养护毛毡，防止隔离剂污染楼面。使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。穿墙螺栓每周转一次，都得涂抹黄油，并涂抹均匀，便于螺栓每次好拆。5、在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置将模板吊到在模板平面布置的位置。6、安装支撑架、三角支架等附件，其安装数量根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时，只考虑一侧墙体就行。支腿、走台布置数量为小2.1m布置1个, 46m布置三个计算。7、安装模板顺序：按先横墙后纵墙原则，再用撬棍移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度，旋紧穿墙螺栓。安装一间，固定一间。8、纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，底部需粘贴海绵条，并给临时固定，再支模板。9、模板安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为防止漏浆。底部若有空隙，应用海绵或橡胶条塞严，但不可将其塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸，检查合格后，才能浇注砼。10、平面模板之间连接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、中、下用三个M1640螺栓预紧，然后把模板连接板放入横龙骨中，在其中一块模板横龙骨的第四孔位插入另一模板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板（扁销），使模板之间达到紧密相连，而后分别将楔板（扁销）插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧。11、平面模板与角部模板连接时，将模板就位后，每个企口阴角处用三个阴角连接器分别安装在相应位置处，拧紧螺栓就可。平口角模处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。12、砼浇筑进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。13、为避免浇筑砼时，因墙模高而产生离析现象，浇筑层高度不超过300mm。布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，因浇筑砼时下料高度较高，对模板的侧压力过大，造成胀模。并在下料时，应避免在墙体中间下料，尽量在墙体的交接处进行下料，下料速度不宜过快，应均匀进行。14、浇注砼时必须按照有关规定和规范进行施工。三、模板拆卸1、大模板的拆除应根据JGJ742003建筑工程大模板技术规程条文6.5.1要求进行。拆除时应能保证砼表面及棱角不受损坏，不粘模。一般情况下，当墙体砼强度达到1N/2以上时，方可拆除大模板。但在冬季施工时应视冬季施工方法和砼强度增长情况决定拆模时间。门窗洞口底模拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。单块大模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。2、每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架的地脚螺栓，使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬杆松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的附件应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。3、穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时，先松动并拆除楔板，同时将另一方向螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面脱开，然后可将穿墙栓轻轻卸下，切不可用铁锤敲打，以免螺杆拆弯。大模板拆除穿墙螺栓前，顶部与钢筋用铁丝做适当的连接，防止大模板脱模后突然倾倒。4、角模的拆除：由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面分开。若时间过长会造成角部模板拆除困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后再用撬棍在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼应及时进行剔除，凹口部位应及时用等标高砂浆修补。5、脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否焊牢，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。6、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角在75800。模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水泥浆用扁铲或钢丝刷、砂纸进行清除干净且刷好脱模剂以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上和污染楼面。7、大模板放置时，上面不得压有电线和气焊管线。四、模板的保养1、大模板进场后，穿墙螺栓和地脚螺栓等应刷好机油。零配件入库保存时，应分类存放。2、模板面板正面必需刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。3、在使用过程中应避免碰撞，防止模板倾覆。4、模板多次使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。5、模板在使用过程中的改制，在使用完毕后需及时修复。6、对暂不使用的大模板拆除支架维修后，板面应进行防锈处理，板面向下分类码放。7、大模板叠层堆放时，在模板的底部及层间应加垫木，垫木应上下对齐，垫点应保证模板不产生弯曲变形；叠放高度不宜超过2m，当有加固措施时可适当增加高度。第三章 安全文明施工1、进入施工现场必须戴安全帽并系好帽带，高空或临边作业必须佩戴安全带，并应系牢高挂低用。2、施工时禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋、严禁赤膊干活，严禁酒后上班，不准吸烟。3、操作前必须先检查内外架、天井等临边防护是否合格，不合格不能施工。操作工支拆时必须站在内外的脚手架上，不准站在墙头或者梁柱钢筋上，严禁在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。4、结构施工中，必须搭设防护网和安全网，防护网要随层升，并高出作业面1m。5、大模板存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凸凹不平的地方，雨季施工不得积水，存放大模板处严禁人员逗留，存放按施工总平面图分区存放。6、当风力达5级时（含5级），应停止吊装。7、大模板走台严禁安放在外墙外侧模板上，即严禁人员从外墙外侧模板上通过。8、模板施工前，必须进行安全技术交底。9、模板施工应设专人指挥，统一信号，密切配合，信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板一起吊运。10、所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走，杜绝冒险蛮干作业，垂直吊运必须采取两个以上的吊点，方可将模板吊走，不充许一次吊运二块及以