2012质量管理作业.doc

一、单项选择题1、精度鉴定是为了（ A ）。A.测量仪器的精密度 获取产品设计资料 B判断工序适当性 C考核检验员的工作质量2、工序处于稳定状态的直方图是( A )直方图 A正常型B双峰型C平顶型D锯齿型3、（D）是全面质量管理的基本出发点。A全过程管理B全面管理C全员管理D满足用户需要4、将一个过程(如工艺过程、检验过程、质量改进过程)步骤用图的形式表示出来的图示技术称为（ ） A树图B排列图 C亲和图 D流程图5、质量管理学研究的对象是（ ）A质量6、为提高检验员工作质量提供数据的检验类型是（ ）D、 准确性检验7、“始于教育，终于教育”是对( )的质量管理的概括A、全员8、以下各项中适用于处理数据资料的质量改进方法有D、 控制图9、分配和落实质量职能，完善质量文件；建立专职的质量管理机构；建立一套灵敏的质量信息反馈系统；按照管理循环不停顿，周而复始的运转，是（）需要抓的五个环节中的四个环节。A、质量体系的建立和运行10、企业的标准化工作是以提供( )为中心，以企业的生产、技术、经营活动的全过程为内容来制定标准和贯彻标准的一种有组织的活动C、 经济效益11、产品或质量体系认证，普遍称为( )认证D、 第三方12、质量信息费属于（ ）C、 预防成本13、PDCA循环中P阶段指的是（ ）A、 计划14、ISO9000标准与其他管理标准：（ ）D、 既包容又相容15、常用于归纳、整理所收集到的由“头脑风暴法”所产生的意见、观点和想法的质量改进方法是（ ）C、 亲和图16、矩阵图大体上有五类，其中最基本的型式是（ ）A、 L型17、一个主要质量问题只能画( )张因果图A、 一18、当工序能力指数的范围为1.33Cp167时，工序能力等级为 ( )级B、 119、质量方针和质量管理需要通过（ ）来贯彻和实施。B、 质量体系20、产品质量审核的标准和指导性文件是（ ）C、 质量审核评级指导书21、以下不属于控制图的是（ ）D、 直方图22、最早把质量成本概念运用于实践的是（ ）B、 费根堡姆23、分析影响事物变化因素的统计方法是（ ）C、 分层法24、破坏性检验不宜采用（ ）B、 全检;25、按照不同的目的、标志进行分类，把性质相同、生产条件相同的数据归为一类，亦称C、分类法二、多项选择题1、 属于外部故障成本的有（ ）A、保修费D、退货费2、 试验类型一般包括（ ）ABCD3、 常用的统计分析表有( ) A、不合格品项目B、 调查表C、 缺陷位置调查表 ; 质量分布调查表D、 矩阵调查表4、 与质量管理有关的概念有（ ）ABCD5、 PDCA循环的特点有（ ）ABC6、 研究质量成本的意义有( )。ABCDE7、 基层管理者的质量职责主要有（ ）A、组织基本功训练B、 落实质量控制点8、 在IS09000系列标准中，两个指南分别指的是（ ）A、IS09000 D、 IS090049、 常用的分层标志有( )ABCDE10、 产品质量认证与质量体系认证的区别有（ ）ABCDE11、 影响工序能力指数的变量有( ) A、 产品公差范围B、 工序加工的分布中心与公差中心的偏移量C、 工序加工质量特性的分散程度;12产品质量取决于四个方面的质量，以下可能有的是（ ）ABCD13作直方图时，当N=50100时，分成 （ ）组为宜：ABCD14 下列有关质量控制点的论述正确的是（ ）A、 质量控制点是一个广泛的实体范畴B、 就产品而言，它可以是硬件产品的关键部位或零件：，也可以是软件产品的环节或程序，还可以是流程性材料的重要工艺过程C、 在服务过程中，它可以是关键部门、关键人员和关键因素15质量体系包括四个要素，以下不属于其中之一的是（ ）C、 质量计划D、 质量改进16质量手册的类型有（ ）B、 质量保证手册C、 质量管理手册E、 质量手册17因果图又叫（ ）A、 石川图B、 特性要C、 因图D、 鱼刺图18质量改进中常用的图形有（ ）ABCD19工序包括( )环节A、 加工B、 检验D、 搬运E、 停留20产品设计开发的全部过程主要经历的阶段有（ ）A、 新产品策划; 初步设计研制B、 试制; C、 销售三判断题1、 自动化程度越高，工序能力越强。（ ） 对2、 所有工作都是通过过程来实现的（ ）。 对3、 组织应识别影响产品符合性的外包过程，并实施控制（ ）。 对4、 头脑风暴法就是开诸葛亮会（ ）。 对5、 推动PDCA循环，关键在于计划阶段（ ）。 错6、 二项分布都可以近似地看作正态分布（ ）。错7、 对于ISO9000系列标准中的三种质量保证模式，体系要素越多，对企业就越适合（ ）。错8、 在控制图中，即使工序没有发生变化，点子也有越出控制界限线以外的情况（）对9、 直方图定量表示的主要特征值是平均值和标准偏差值（ ）。对10、 管理评审的目的是确定质量管理体系的适宜性、充分性、有效性（ ）。对四名词解释1、 管理可控差错：管理者未给工人提供好自我控制的条件；而使工人发生的差错，或者管理人员自身出现的工作质量上的差错。2、 质量设计：在产品设计中提出质量要求，确定产品的质量水平（或质量等级），选择主要的性能参数，规定多种性能参数经济合理的容差，或制定公差标准和其他技术条件。3、 质量管理：质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。4、 质量控制点：质量控制点就是生产过程中各个工序的质量关口。5、 统计方法：统计方法是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题做出一定的结论和方法。五、简答题1、 管理评审包括哪些内容管理评审的主要内容是组织的最高管理者就管理体系的现状、适宜性、充分性和有效性以及方针和目标的贯彻落实及实现情况进行正式的评价，其目的就是通过这种评价活动来总结管理体系的业绩，并从当前业绩上考虑找出与预期目标的差距，同时还应考虑任何可能改进的机会，并在研究分析的基础上，对组织在市场中所处地位及竞争对手的业绩予以评价，从而找出自身的改进方向。2、 质量方针、目标各是什么，两者的关系是什么？质量方针是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向，质量目标指在质量方面所追求的目的。两者的关系：质量目标要在质量方针的框架内展开，用以支持质量方针的实现，并与质量方针保持一致，是实施和改进组织质量管理体系的推动力3、 质量管理的理论主要有哪些?1987年 ISO9000系列国际质量管理标准1994年新的ISO9000标准更加完善，为世界绝大多数国家所采用。第三方质量认证普遍开展，有力地促进了质量管理的普及和管理水平的提高。1990年代末 全面质量管理（TQM）成为许多“世界级”企业的成功经验证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。质量的概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客满意”为目标。全面质量管理不仅提高了产品与服务的质量，而且在企业文化改造与重组的层面上，对企业产生深刻的影响，使企业获得持久的竞争能力。2000年代 随着知识经济的到来，知识创新与管理创新必将极大地促进质量的迅速提高-包括生产和服务的质量、工作质量、学习质量、直至人们的生活质量。质量管理的理论和方法将更加丰富，并将不断突破旧的范畴而获得极大的发展。4、 质量（朱兰的定义）一组固有特性满足要求的程度。5、 ISO 9000：2000质量管理体系有哪四个核心标准?1、ISO9000作为选用标准，同时也是名词术语标准，即94版ISO90001标准与8402的结合。 2、ISO9001标准代替94版三个模式标准，按94版ISO9002标准获证的企业在复审时，允许对2000版ISO9001标准进行裁剪, 3、ISO9004标准代替94版ISO90041多项分标准。 4、ISO/CD.1 19011标准代替94版ISO10011标准和94版环境ISO14010、ISO14011、ISO14012。6、 简述提高工序能力，减少分散程度的措施 (1)修订工序，改进工艺方法，修订操作规程，优化工艺参数，补充增添中间工序，推广应用新材料、新工艺、新技术。 (2)检修、改造或更新设备，改造、增添与公差要求相适应的精度较高的设备。 (3)增添工具、工装，提高工具、工装的精度。 (4)改变材料的进货周期，尽可能减少由于材料进货批次的不同而造成的质量波动。 (5)改造现有的现场环境条件，以满足产品对现场环境的特殊要求。 (6)对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训。 (7)加强现场的质量控制，设置工序质量控制点或推行控制图管理；开展QC小组活动；加强质检工作7、 什么是分层法，常用的分层方法有哪些？数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。8、 简述产品设计的职能和要求。产品设计过程的主要质量职能和质量要求1.设计过程的主要质量职能(1)做好技术经济分析并确定适宜的质量标准水平;(2)严格按产品质量设计所规定的程序和要求开展工作，对设计质量进行控制;(3)安排好“早期报警”，把设计所造成的先天性缺陷消灭在设计过程之中;(4)做好质量特征重要程度的分级和传递，使其他环节的质量职能按设计要求进行重点控制。2.设计过程的质量要求设计过程总体质量要求是指要在准确地确定市场需求的基础上开发新产品，防止盲目开发而造成浪费，同时，防止因设计质量问题，造成产品质量先天不足或者给以后的过程造成损失。9、 简述管理可控差错和防止办法管理可控差错，是指管理者为给工人提供好的自我控制的条件，而使工人发生的差错，或管理人员自身出现的工作质量上的差错。这时发生的质量的差错的责任在管理者。管理人员可控差错一般可分为三类，即无意差错、技术差错和有意差错。防止方法有：上层管理者要在思想上重视产品质量，切实贯彻“质量第一”的方针，提高质量管理水平；有明确的质量改进计划，摆脱“救火式”的工作方式；设立专职的质量管理部门，做到组织落实；建立质量责任制，明确责任，充分发挥各部门执行质量职能的积极性、主动性和创造性。10、 偶然因素和系统因素的特点是什么?举例说明偶然误差（随机误差） 在测量时，即使排除了产生系统误差的因素（实际上不可能也没有必要绝对排除），进行了精心的观测，仍然会存在一定的误差，这类由于偶然的或不确定的因素所造成的每一次测量值的无规则变化（涨落），叫做偶然误差，或随机误差。产生偶然误差的原因很多，例如观测时目的物对得不准，读数不准确，周围环境的偶然变化或电源电压的波动等因素的影响，难以确定某个因素产生的具体影响的大小。系统误差又叫做规律误差。它是在一定的测量条件下，对同一个被测尺寸进行多次重复测量时，误差值的大小和符号（正值或负值）保持不变；或者在条件变化时，按一定规律变化的误差。偶然误差的存在使每次测量值偏大或偏小是不定的，但它并非毫无规律，它的规律性是在大量观测数据中才表现出来的统计规律。在多数物理实验中，偶然误差表现出如下的规律性：绝对值相等的正的和负的误差出现机会相同；绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的机会多；误差不会超出一定的范围。 设n次测量值N1、N2、Nn的误差为1、2、3，真值为N，则 （N1N）（N2N）（NnN）12n。 将上式展开整理后，等式两边分别除以n，得出1n(n1n2Nn)N1n（12n）。 上式表明，平均值的误差等于各测量值误差的平均。由于测量值的误差有正有负，相加后可抵消一部分，而且n越大相抵消的机会越多。因此我们可推断出以下结论： 在确定的测量条件下，减小偶然误差的办法是增加测量次数。 在消除数据中的系统误差之后，算术平均值的误差将由于测量次数的增加而减小，平均值即趋近于真值。因此可取算术平均值作为直接测量的最接近的真值（最佳值）。五论述题1、 全面质量管理有哪些基本要求？对全面质量管理的基本要求的概括。它是指：全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。 全过程的质量管理，要体现以预防为主、不断改进的思想和为顾客服务的思想；它把满足消费者或用户需要放在第一位，运用以数理统计的方法为主的现代综合管理手段和方法，对商品开发、设计、生产、流通、使用、售后服务以及用后处置的全过程进行全面的管理；防检结合，以防为主重在分析各种因素对商品质量的影响。 全员的质量管理，要做好全员的教育、培训；要制订各部门、各类人员的质量责任制，落实责、权、利；要开展多种形式的群众性质量管理活动；它强调依靠与商品使用价值形成和实现有关的所有部门和人员来参与质量管理，实行严格标准化；不仅贯彻成套技术的标准，而且要求管理业务、管理技术、管理方法的标准化。 全企业的质量管理，要保证和提高产品质量必须使企业的研制、维持和质量改进的所有活动构成一个有效的整体。企业全面的质量管理主要包括：生产上商品自身的特有属性，也包括商品形成过程中起关键作用的工序质量和保证产品质量的工作质量。不仅要保证产品质量，还要做到成本低廉，供货及时，服务周到等等。他要求追求价值和