薄壁不锈钢管 安装指南.doc

薄壁不锈钢管 安装指南一、卡凸式不锈钢管的连接及其应用范围卡凸式连接：是指在管材未端用专用的扩环工具在原管壁挤压出一个环形形状的凸环，从而使管材更好的锁定在管件中的一种方式。不锈钢卡凸式连接适用于给水温度在-400C2000C，工作压力在1.6Mpa的流体输送.广泛用于饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、消防、工业、医用气体等流体输送用的不锈钢管道。特点：卡凸式管件的安装时间仅为焊接式或套丝管件的1/4时间，不仅缩短了施工工期，而且降低了安装成本。无火源： 施工现场不需要使用明火，提高了施工现场的安全系数。凸环方便、锁紧螺母简单：使用简单、操作方便的专业的凸环机，锁紧螺母只需用扳手就可完成操作。连接牢固：卡凸式不锈钢管及管件连接与卡压式、双环压式对比，具有更高的抗接强度。可循环使用：卡凸式管件不论在任何场合与使用年限，均可反复拆装，循环使用管件和管材面不影响使用效果，达到经济又节约的目的。二、选材1、由于采用薄壁不锈钢管，在相同的输送口径下，大大减少建筑配管所需的重量，注：薄壁不锈钢管是指壁厚在0.6-2.0mm的不锈钢带或不锈钢板用自动氩弧焊接制成的管材.2、薄壁不锈钢管的性能：外表美观、抗腐蚀性能强、力学强度高、抗震动冲击，无冷脆性，输水过程中不产生有害物质，可保证水质不在输送中产生污染，材料环保可回收。3、选材尺寸：公称通径DN(mm)管子外径Dw(mm)外径允许偏差(mm)壁厚 T(mm)15150.10.620200.625250.832320.120.840421.05050.80.151.065630.181.280760.231.51001020.4%Dw1.51251332.01501592.02002192.5 三、运输及存储搬运管材和管件时，应小心轻放、避免污染。严禁剧烈碰撞、抛摔滚地。管材和管件应存放在室内，不得露天存放。管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫上，放在支垫上时，外悬端部分不得超过0.5米,堆放高度不可超过1.5米,管件应按箱逐层堆放,高度不可以超过5箱.避免与油污接触5、工具的使用5.1 I系列工具配置：序号名称规格数量单位备注1上压轴DN151个2上压轴DN201个3上压轴DN251个4上压轴DN321个5下压轴DN15-321组通用5.2 II系列工具配置：序号名称规格数量单位备注1上压轴DN401个通用2上压轴DN501个3上压轴DN631个4上压轴DN761个5上压轴DN1021个6下压轴DN40-1021组5.3按上述说明，根据所需扩环的管材直径将相应的上压轴装入滑块套筒内，装上摇把。逆时针转动压紧螺杆手柄、把滑块升高到适当的位置、将下压轴装到固定的位置，此时扩凸环机已调试就绪待用。5.4 顺时针转动手柄上压轴下降，直至上压轴轮带动管子轻压住下压轴。5.5 此时转动摇把，每转三圈，压紧螺杆转运1/4圈，如此类推可使管子轧出的凸环逐渐加高，直到所需的高度，当凸环已轧压到所需的尺寸后，要让转把逆时针加转1/4圆周，上压轮三圈以上，可以使管子圆度均匀，然后再继续回转摇把升高上压轮，取出管子。5.6 如果管子长度超出2米以上要使用外带托架支撑，注意同样要求和主轴平行（注意调节托架的高度，保证管子前后高度与主轴平行） 四 安 装 1.管道安装程序选择所需的规格管材按所需的长度裁切放入紧固螺帽或法兰辊压凸环套入硅橡胶密封圈插入管件承口锁紧螺帽或法兰固定管路。2.详细步骤 2.1按管中安装的实际需要选取择相应规格的管材，并根据安装位置计算或测量所需的管材的长度。 2.2 使用切管工具将管材裁切至适合的长度，切管工具根据需要可使用用切管器或切管机。裁切长度应该是安装长度加上两头管件螺纹长度（螺纹连接管件）或法兰连接的承插长度（法兰连接管件）。 注意事项：无论使用那一种切管工具来裁切管材，一定要注意切口与管材轴向垂直，超过合理限度的管端切斜，会直接影响安装质量，如果切口有切斜、毛边、尖刺、必须用专用工具清理管材切口，以免损伤手及密封圈并影响安装质量。套上螺帽或法兰的时候必须注意方向正确，方向错误将无法安装管件。2.3 管道连接2.3.1 管道系统的配管与连接应按下列步骤进行:1 按 设 计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图;2 按 实 测施工图进行配管;3 制 定 薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。2.3.2 配管应符合下列规定:1 截 管 工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器;2 截 管 的端面应平整，并垂直于管轴线;3 截 管 后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除干净。管材端部的切斜 单位mm序号公称通径允许切斜量1201.5220-502.0350-1003.0 2.4、辊压凸环 在管材的一头辊压凸环时，必须时时注意凸环是否达到所需的高度，及时停止辊芯下降，如过度辊压，会使管端开成喇叭口，使管子无法插入管件。 3凸环高度凸环高度 单位mm公称直径DN扩环高度H扩环宽度B承口长度L151.067201.067251.067321.067401.01012501.01012651.01012801.010121001.210151251.212151501.212154、试压检查方法 4.1 管道系统的水压应符合下列规定： A）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但建筑给水一般不小于0.6Mpa B) 水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露. 4.2 管路试压建议取分步试压,由系统支管到整个系统试压. 4.3 水压试验步骤: A)管道未端封堵,缓慢注水并将管道内气体排尽,建议在系统各支管设置排气口B)充满水后,进行水密性检查C)加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不行小10minD)升至规定压力后,停止加压,稳压1h,观察接头部位是否有漏水现象E)稳压1h后,补压至规定压力值,15min内的压降不超过0.5mpa为合格.F)管道系统加压后发现有渗水或压力超过规定值时,应检查管道,在排除渗水原因后再按上述规定重新试压,直至符合要求. 4.4管道水压试验设备的压力表的量程应是试验压力的3倍,且应经校验合格并在有效期内,压力表刻度为0.05mpa 4.5给水管道在使用前采用每升水中含20mg30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒,含氯水在管道中应静置24h以上,消毒后,再用饮用水冲洗管道,并经有关卫生部门取样检验符合现行国家标准后,方可使用.五、 施工技术要求: 1.与其他管道/阀门连接1)与其他材料管连接 为了避免电化学腐蚀,不锈钢与其他材料管是否需要做电绝缘处理,如下表:序号材料名称绝缘处理说明1PVC-U管材不需要PVC-U是不良导体2镀锌管材需要与不锈钢电位差大3铜/铜合金管材不需要与不锈钢电位相近4钢塑管材需要螺纹切部露出的钢表面需要绝缘5铅管材不需要含铅材料，2).连接方式: 1.管材公称直径为15mm-32mm的管道系统与其它管材连接时必须采用管螺纹(螺纹密封)管件连接. 2.管材公称直径为40mm-50mm的管道系统与其它管材连接时可采用管螺纹(螺纹密封)管件连接和PN1.6的法兰连接.3.管材公称直径为65mm以上的管道系统与其它管材连接时必须采用PN1.6的法兰连接. 2.接头间的最短距离接头间最短距离 单位mm序号公称直径 DN长度 L1156122062325634326554075650757657588075910080101258011150803.管道支架1不锈钢管的立管道和水平管道的支撑间距应符合下表的规定:活动支架最大间距（mm）公称直径DN 1520-2532-4050水平管道1000150020002500立管道1500200025003000表5.3.34.管道敷设1 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。2 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。3.薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5.3.3确定。4 公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。5 在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40-80mm处。6 对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离:公称直径10-25mm时应为40mm;公称直径32-65mm时应为50mm,7 管道穿过楼板时应设置套管，套管可采用塑料管;当穿过屋面时应采用金属套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。8 管道暗敷时，应在管外壁采取防腐措施。9 暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用M7.5水泥砂浆填补。10 管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于l00mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。5.管道补偿、保温1 当热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过15m时，应采取补偿管道的措施。当公称直径不小于40mm时，宜设置不锈钢波形膨胀节，其补偿量按1. 21mm/m计算(供水温度不大于750C时)。2 当热水水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管与每层热水支管连接时，应采取在管道伸缩时相互不受影响的措施。3 建筑给水薄壁不锈钢管明敷时，应采取防止结露的措施。当嵌