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文档简介

为使井下巷道锚杆支护工程的设计施工符合安全适用、经济合理,确保质量要求,特制定本规范。一、技术参数:1、锚杆孔距的允许偏差为150mm。 2、锚杆孔轴线与水平面夹角(仰角)大于60,允许偏差不应大于3%。3、管缝锚杆钻孔深应比杆体长10-50mm,4、药卷锚杆钻孔深应比杆体长0-30mm。 5、药卷及管缝锚杆孔直径统一为40mm。二、施工工艺1、管缝锚杆:顶板排险凿锚杆孔安装锚杆(1) 准备工作:进入工作区域首先敲帮问顶,严格按操作规程清理顶板,确认顶板无浮石安全后进行临时木支护,木支护不少于三根。检查施工机具到位,如凿岩机、管缝锚杆、钻杆(1.0m、1.5m钻杆至少2套)、操作台等。 (2)凿锚杆孔:锚杆凿孔按设计网度0.8m1m,梅花型布置,根据现有施工巷道锚杆孔可采用“3+2”、“2+1”、“2+2”式。技术员可根据顶板分级、现场实际标记锚杆孔,凿孔采用风动凿岩机湿式打眼,凿孔严格参照技术参数。 (3)安装锚杆:,先吹尽锚杆孔内残留岩屑,杆体装上锚盘。用凿岩机将锚杆打入孔中,管缝锚杆的锚盘必须紧贴岩面。2、药卷锚杆:顶板排险凿锚杆眼装锚固剂订入锚杆 封口(1)准备工作:进入工作区域首先敲帮问顶,严格按操作规程清理顶板,确认顶板无浮石安全后进行临时木支护,木支护不少于三根。检查施工机具到位,如凿岩机、18mm级螺纹钢(长2m,超前支护可为3m)、钻杆(1.0m、1.5m钻杆至少2套)、操作台等。 (2)凿锚杆孔:锚杆造孔按设计网度0.8m1m,梅花型布置(根据实际地形可做调整),根据现有施工巷道锚杆孔可采用“3+2”、“2+1”、“2+2”式。可根据顶板分级、现场技术标记凿孔,成孔要求严格参照技术参数。 (3)装锚固剂:干粉锚固剂按说明书使用。灌锚固剂时,先吹干净锚杆孔内残留岩屑,在用撞杆把锚固剂一支支的撞入锚杆孔,直至孔内锚固剂密实充满为止。 (3)安装锚杆:锚固剂充满密实后,用冲击锤把锚杆按设计角度及位置对正,将锚杆击打入孔中,锚杆体外露长度10cm。三、施工要求:1、每班必先打设锚杆,尽可能减少顶板空锚时间,在锚杆打设完毕后才能施工作业面。2、顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工,每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工,这样可以对巷道中部变化较快的部位及时得到支护, 3、现场应杜绝采用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工,要随打眼随安装锚杆。4、需准备凿孔专用短钻杆各两套,含1m、1.5m钻杆。在受限的作业场地按技术参数先用短钻孔成孔,后逐级加长至指定孔深。5、锚杆施工时先检查施工材料,不得使用严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体及配套材料;不应使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。6、当采用树脂药卷时,应严格按树脂药卷说明书上规定的搅拌、等待时间等安装方法操作。7、未按技术参数凿设的锚杆孔,严禁安装锚杆,必须重新按技术参数凿孔。8、 安装锚杆时,必须使托盘紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。9、按中腰线检查巷道断面的规格、质量,处理好不合格的部位后在凿锚杆孔。10、使用风钻安装,将冲击锤一端装入锚杆尾部,另一端装入风钻钎尾套,开动风钻,开始推力要小,锚杆进入孔内500毫;米后,再增加推力;在推进锚杆

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