常熟3#地高支模10.3.19完成版修改论证版.doc_第1页
常熟3#地高支模10.3.19完成版修改论证版.doc_第2页
常熟3#地高支模10.3.19完成版修改论证版.doc_第3页
常熟3#地高支模10.3.19完成版修改论证版.doc_第4页
常熟3#地高支模10.3.19完成版修改论证版.doc_第5页
已阅读5页,还剩93页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 1 目目 录录 第一章 编制说明第一章 编制说明 3 1 1 编制说明编制说明 3 1 2 编制依据编制依据 3 第二章 工程概况第二章 工程概况 3 2 1 工程概况工程概况 3 2 2 高大模板支撑体系高大模板支撑体系 4 2 2 1超重板超重板 4 2 2 1超重梁超重梁 4 2 2 2超高支模超高支模 5 第三章 模板选型及配置第三章 模板选型及配置 5 3 1 模板的配置原则模板的配置原则 5 3 2 模板及支撑体系的选型模板及支撑体系的选型 6 第四章 模板体系设计第四章 模板体系设计 6 4 1 地下室二层顶板地下室二层顶板 6 4 1 1 概况概况 6 4 1 2 400mm楼板满堂架楼板满堂架 6 4 1 2 地下室二层梁地下室二层梁 8 4 2 地下室一层顶板大截面梁地下室一层顶板大截面梁 10 4 2 1 500 2100mm和和500 2700mm截面大梁截面大梁 10 4 2 2 600 1800mm截面截面 12 4 2 3 800 2250mm 和和800 3000mm截面截面 14 4 2 高支模部分高支模部分 16 4 2 1楼板支撑体系设计楼板支撑体系设计 16 4 2 2梁撑体系设计梁撑体系设计 18 第五章 施工准备第五章 施工准备 20 5 1 技术准备技术准备 20 5 2 材料准备材料准备 20 5 3 人员组织人员组织 20 5 4 施工机械施工机械 22 第六章 模板的安装第六章 模板的安装 22 6 1 楼板模板的安装楼板模板的安装 22 6 2 梁模板的安装梁模板的安装 23 第七章 模板的拆除第七章 模板的拆除 23 7 1 模板拆除程序模板拆除程序 23 7 2 模板拆除的要求模板拆除的要求 24 7 3 模板拆除的方法模板拆除的方法 25 7 4 拆除模板材料规整拆除模板材料规整 25 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 2 第八章 质量保证措施第八章 质量保证措施 25 8 18 1 质量目标质量目标 26 8 2 模板控制要点模板控制要点 26 8 3 支撑架搭设的要求支撑架搭设的要求 27 8 4 施工使用的要求施工使用的要求 27 第九章 安全文明措施第九章 安全文明措施 28 第十章 应急预案第十章 应急预案 29 10 1 编制目的编制目的 29 10 2 应急组织应急组织 29 10 2 1组织构架及职责组织构架及职责 29 10 2 2应急预案实施流程应急预案实施流程 31 10 2 3事故发生时的紧急联络图事故发生时的紧急联络图 31 10 3 现场各类紧急情况抢险措施现场各类紧急情况抢险措施 32 10 3 1坍塌事故坍塌事故 32 10 3 2高处坠落物体打击高处坠落物体打击 33 10 3 3机械伤害事故机械伤害事故 33 10 4 预案的培训与交底预案的培训与交底 33 第十一章 模板的计算书第十一章 模板的计算书 35 11 1 地下室二层计算地下室二层计算 35 11 1 1 400mm厚楼板计算书厚楼板计算书 35 11 1 2 1000 850梁计算书梁计算书 41 11 2 500 2700MM梁梁 50 11 2 1 500 2700mm梁侧模计算梁侧模计算 50 11 2 2 500 2700mm梁支撑计算梁支撑计算 54 11 3 600 1800 梁计算书梁计算书 60 11 3 1 600 1800梁侧模梁侧模 60 11 3 2 600 1800梁支撑体系梁支撑体系 64 11 4 800 3000 梁计算书梁计算书 70 11 4 1 800 3000梁侧模梁侧模 70 11 4 2 800 3000梁支撑梁支撑 74 11 5 10 22M楼板计算书楼板计算书 80 11 6 10 22M梁模板计算书梁模板计算书 86 11 6 1 梁侧模梁侧模 86 11 6 2 梁支撑梁支撑 89 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 3 第一章 第一章 编制说明编制说明 1 1 编制说明编制说明 本方案是针对常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 在地上一层裙房处有局 部搭设高度达到 10 2m 的超高模板支撑体系和地下室部分局部的大截面超重梁进行编 制的专项施工方案 根据建设部 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号文件 附件二 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围 中的 高大模板工程及支 撑体系 混凝土模板支撑工程 搭设高度 8m 以上 搭设跨度 18m 及以上 施工总 荷载 15kn m2及以上 集中线荷载 20kn m 及以上的模板支撑体系属于高大模板 高大模板工程及支撑体系施工应严格的遵循安全技术规程和专项方案规定 因此 特别编制此方案 责任落实 确保施工过程的安全 1 2 编制依据编制依据 1 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 2 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 3 编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 6 建筑模板施工安全技术规范 JGJ162 2008 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 8 建筑施工计算手册 江正荣著中国建筑工业出版社 9 建筑施工手册 第四版中国建筑工业出版社 10 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 现浇混凝土框架 剪力墙框架 剪力墙 框支剪力墙结构 03G101 1 11 常熟世茂新世纪中心 6 期 3 地 A 楼工程施工组织设计 第二章 工程概况第二章 工程概况 2 1 工程概况工程概况 本工程位于常熟世茂新城 3 地块 新世纪大道东侧闽江路与珠江路之间 暂为单 体写字楼 A 楼 地上 29 层 建筑高度 130 米 地上建筑面积 4 71 万平方米 地下建 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 4 筑面积约 8050 平方米 建筑结构安全等级为二级 地下室防水等级为二级 设计使用 年限为 50 年 抗震设防类别属丙类 属 A 级高度高层建筑 地基基础设计等级甲级 办公楼结构采用现浇钢筋混凝土框架 筒体 裙房采用钢筋混凝土框架结构 2 2 高大模板支撑体系高大模板支撑体系 2 2 1 超重板超重板 在地下室二层顶板 核心筒部位顶板尺寸为 200mm 厚 除此以外部位的楼板为 400mm 厚 根据 JGJ162 2008 的相关条文计算得出 400mm 厚楼板施工总荷载为 13 82KN m2 总的施工荷载没有超过 15KN m2 为了响应安监站的要求就行论证 下 图填充部位为 400mm 支撑区域 其净空高度为 5 1m 面积约为 1916m2 2 2 1 超重梁超重梁 高大模板支撑体系 长 宽 500 2700mm 500 2100mm 600 1800mm 800 2250mm 800 3000mm 其中 500 2700mm 截面的梁在 12 轴线上 A B 轴之间 跨度 7800mm B 轴线 上 14 轴与 16 轴之间 跨度分别为 7000mm 和 3700mm 500 2100mm 截面的梁在 B 轴线上 12 轴与 14 轴之间 跨度为 7200mm 600 1800mm 截面的梁在 1 B 轴线上和 1 C 轴线上 其中跨度最大为 8800mm 共 填充区域为 400mm 厚楼 板 支撑高度为 5 1m 面积约 1916m2 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 5 6 跨 800 2250mm 截面的梁在 F 轴线上 在 3 轴与 16 轴之间 最大跨度为 7500mm 共 5 跨 800 3000mm 截面梁在 G 轴上 1 轴和 3 轴之间 为一跨 10m 另外在 1 轴上 从 G 轴到 W 轴之间 共 5 跨 最大跨度为 6600mm 上述梁均位于地下室一层顶板处 层高为 5 95m 2 2 2 超高支模超高支模 在地上裙房部分 具体位置在 12 轴和 16 轴之间 A 轴与 E 轴之间 所组成的部 分 面积约为 662 56m2 底层的结构标高为 1 20m 地上 2 层为镂空层 地上 3 层的 板面标高为 9 15m 板厚 130mm 在此区域中楼板的支撑高度为 10 22m 第三章 模板选型及配置第三章 模板选型及配置 3 1 模板的配置原则模板的配置原则 填充区域为 10 2m 超高模板支撑体系 区域 约 662 56m2 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 6 本工程考虑到施工工期 质量和安全要求 故在选择方案时 应充分考虑以下几 点 1 模板及其支架的结构设计 力求做到结构要安全可靠 造价经济合理 2 在规定的条件下和规定的使用期限内 能够充分满足预期的安全性和耐久性 3 选用材料时 力求做到常见通用 可周转利用 便于保养维修 4 结构选型时 力求做到受力明确 构造措施到位 升降搭拆方便 便于检查验 收 5 所选择的模板应能达到或大于周转使用次数要求 6 结合以上模板及模板支架设计原则 同时结合本工程的实际情况 综合考虑了 以往的施工经验 3 2 模板及支撑体系的选型模板及支撑体系的选型 模板选用 18mm 厚红色模板 弹性模量 E 6000N mm2 抗弯强度 f 15N mm2 次龙骨 50 x100mm 木枋 抗剪强度设计值 1 3N mm2 抗弯强度设计值 13 N mm2 弹性模量为 9500 N mm2 主龙骨采用 48 3 0 普通钢管 抗弯强度 205 0N mm2 扣件拧紧力矩达 40 65N m 单扣件抗滑承载力可取 8 0kN 支撑体系采用扣件式钢管脚手架作为支撑体系 局部地方要求加设顶托 第四章 模板体系设计第四章 模板体系设计 4 1 地下室二层顶板地下室二层顶板 4 1 1 概况概况 地下室二层底板厚度 400mm 有梁 梁截面形式较多 最大截面尺寸为 1000mm 850mm 在本章节主要介绍楼板和大梁的模板安装和支撑体系的设计和搭设 4 1 2 400mm 楼板满堂架楼板满堂架 1 采用钢管扣件脚手架做为支撑体系 支撑高度为 5 1 米 2 立杆搭设立杆搭设 采用 48 3 0 钢管 纵横间距取为 0 7 米 搭设时不能大于 0 7 米 双向布置 现场钢管多为搭配接长应根据各个部位不同的支模高度而定 确保接头 要在纵横两个方向错开 对接接头竖向错开距离不小于 100cm 可在纵横两个方向间 隔布置 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 7 3 水平杆 水平杆 步距取为 1 2 米 扫地杆离地面 200mm 架设 扫地杆 水平杆必须 在纵横两个方向都满设 满堂架搭设立面图 4 木枋木枋 采用 50 100mm 木枋 间距为 300mm 实际操作不超过 300mm 高支 模所用木枋不得使用旧木枋和加工接长木枋 木枋搭接长度不得小于 100mm 同时也 不得过大避免过多浪费 搭接位置必须在大横杆处 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 8 纵向剪刀撑立面图 5 模板模板 采用 18mm 厚红色模板 拼缝必须严密 拼接拼缝处应保证不漏浆 旧 模板在使用时特别注意防止模板起拱造成混凝土结构成型质量差的情况出现 6 竖向剪刀撑竖向剪刀撑 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一到纵向剪刀 撑 由底至顶连续设置 必须满足剪刀撑与楼板夹角为 45 60 每道剪刀撑的宽 度不应小于 4 跨 且不应小于 6m 7 水平剪刀撑水平剪刀撑 高于 4m 的模板支架 其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向 下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑 采用 6m 长 48 3 0 钢管 和纵横向钢管成 45 60 夹角 具体根据现场的尺寸进行调整 8 扣件扣件 扣件拧紧力矩达 40 65N m 单扣件抗滑承载力可取 8 0kN 双扣件的 抗滑承载力可取 12 0kN 根据计算 板底支架采用双扣件 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 9 平面图 水平剪刀撑布置 4 1 2 地下室二层梁地下室二层梁 地下室二层顶板的梁截面形式较多 其中有施工线荷载超过 20KN m2 尺寸如下 400 650mm 400 750mm 400 800mm 600 600mm 600 850mm 700 8 50mm 700 950mm 1000 850mm 在此选择 1000 850mm 截面的梁 对其模板安 装和支撑体系的搭设进行介绍 其他截面梁形式按此形式进行操作 局部尺寸不一的 可以进行调整 但是要遵守原则 1 采用钢管扣件脚手架做为支撑体系 支撑高度为 5 1 米 2 立杆搭设立杆搭设 采用 48 3 0 钢管 纵横间距取为 0 7 米 搭设时不能大于 0 7 米 双向布置 现场钢管多为搭配接长应根据各个部位不同的支模高度而定 确保接头 要在纵横两个方向错开 对接接头竖向错开距离不小于 100cm 可在纵横两个方向间 隔布置 3 水平杆水平杆 步距取为 1 4 米 扫地杆离地面 200mm 架设 扫地杆 水平杆必须 在纵横两个方向都满设 4 木枋 木枋 采用 50 100mm 木枋 间距为 300mm 实际操作不超过 300mm 高 支模所用木枋不得使用旧木枋和加工接长木枋 木枋搭接长度不得小于 100mm 同时 也不得过大避免过多浪费 搭接位置必须在大横杆处 5 模板 模板 采用 18mm 厚红色模板 拼缝必须严密 拼接拼缝处应保证不漏浆 旧 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 10 模板在使用时特别注意防止模板起拱造成混凝土结构成型质量差的情况出现 6 竖向剪刀撑竖向剪刀撑 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一到纵向剪刀 撑 由底至顶连续设置 必须满足剪刀撑与楼板夹角为 45 60 每道剪刀撑的宽 度不应小于 4 跨 且不应小于 6m 7 水平剪刀撑水平剪刀撑 高于 4m 的模板支架 其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向 下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑 采用 6m 长 48 3 0 钢管 和纵横向钢管成 45 60 夹角 具体根据现场的尺寸进行调整 8 顶托顶托 根据苏州市的相关文件规定 高大模板工程必须使用顶托 在顶托的顶 部设置双向水平杆 梁剖面图 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 11 地下室二层顶板平面支模图 4 2 地下室一层顶板大截面梁地下室一层顶板大截面梁 4 2 1 500 2100mm 和和 500 2700mm 截面大梁截面大梁 500 2100mm 和 500 2700mm 截面大梁的加固体系相同 在计算时采用 500 2700mm 截面梁进行计算 1 采用钢管扣件脚手架做为支撑体系 支撑高度为 5 75m 2 立杆搭设立杆搭设 采用 48 3 0 钢管 梁两侧钢管的中心距为 900mm 在梁下加 2 道顶撑 间距如图示 在梁跨度方向的间距为 300mm 周围楼板满堂架纵横间距取为 0 9 米 搭设时不能大于 0 9 米 双向布置 现场钢管多为搭配接长应根据各个部位不 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 12 同的支模高度而定 确保接头要在纵横两个方向错开 对接接头竖向错开距离不小于 100cm 可在纵横两个方向间隔布置 需要和周边的楼板的满堂支撑架加固在一起形成 统一整体 2 水平杆水平杆 计算时步距取为 1 4 米 现场施工则按照实际情况进行操作 保证不 超过 1 4 米即可 扫地杆离地面 200mm 架设 扫地杆 水平杆必须在纵横两个方向都 满设 梁支撑立面图 3 木枋木枋 采用 50 100mm 木枋 间距为 250mm 实际操作不超过 250mm 木 枋搭接长度不得小于 100mm 同时也不得过大避免过多浪费 搭接位置必须在大横杆 处 4 模板模板 采用 18mm 厚红色模板 拼缝必须严密 拼接拼缝处应保证不漏浆 旧 模板在使用时特别注意防止模板起拱造成混凝土结构成型质量差的情况出现 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 13 5 螺杆螺杆 梁高度达到 2700mm 为了保证梁侧模加设牢固 采用 14mm 对拉螺杆 进行加固 竖向距离不超过 400mm 实际施工根据实际情况进行调整 水平向的间 距为 300mm 6 顶托顶托 根据苏州市的相关文件规定 为了保证安全和施工效率梁底的支撑采用 顶托的支撑形式 顶托顶部设置双向水平杆 侧面加固图 4 2 2 600 1800mm 截面截面 1 采用钢管扣件脚手架做为支撑体系 支撑高度为 5 75m 2 立杆搭设立杆搭设 采用 48 3 0 钢管 梁两侧钢管的中心距为 1200mm 在梁下加 2 道顶撑 在梁跨度方向的间距为 450mm 周围楼板满堂架纵横间距取为 0 9 米 搭 设时不能大于 0 9 米 双向布置 现场钢管多为搭配接长应根据各个部位不同的支模 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 14 高度而定 确保接头要在纵横两个方向错开 对接接头竖向错开距离不小于 100cm 可在纵横两个方向间隔布置 需要和周边的楼板的满堂支撑架加固在一起形成统一整 体 2 水平杆水平杆 计算时步距取为 1 4 米 现场施工则按照实际情况进行操作 保证不 超过 1 4 米即可 扫地杆离地面 200mm 架设 扫地杆 水平杆必须在纵横两个方向都 满设 支 撑立面图 3 木枋木枋 采用 50 100mm 木枋 间距为 300mm 实际操作不超过 250mm 木 枋搭接长度不得小于 100mm 同时也不得过大避免过多浪费 搭接位置必须在大横杆 处 4 模板模板 采用 18mm 厚红色模板 拼缝必须严密 拼接拼缝处应保证不漏浆 旧 模板在使用时特别注意防止模板起拱造成混凝土结构成型质量差的情况出现 5 螺杆螺杆 梁高度达到 1800mm 为了保证梁侧模加设牢固 采用 14mm 止水螺杆 进行加固 竖向距离不超过 400mm 实际施工根据实际情况进行调整 水平向的间 距为 300mm 6 顶托顶托 根据苏州市的相关文件规定 为了保证安全和施工效率梁底的支撑采用 顶托的支撑形式 顶托顶部设置双向水平杆 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 15 侧面加固图 4 2 3 800 2250mm 和和 800 3000mm 截面截面 1 采用钢管扣件脚手架做为支撑体系 支撑高度为 5 75m 2 立杆搭设立杆搭设 采用 48 3 0 钢管 梁两侧钢管的中心距为 1200mm 在梁下加 2 道顶撑 在梁跨度方向的间距为 300mm 周围楼板满堂架纵横间距取为 0 9 米 搭 设时不能大于 0 9 米 双向布置 现场钢管多为搭配接长应根据各个部位不同的支模 高度而定 确保接头要在纵横两个方向错开 对接接头竖向错开距离不小于 100cm 可在纵横两个方向间隔布置 需要和周边的楼板的满堂支撑架加固在一起形成统一整 体 2 水平杆水平杆 计算时步距取为 1 4 米 现场施工则按照实际情况进行操作 保证不 超过 1 4 米即可 扫地杆离地面 200mm 架设 扫地杆 水平杆必须在纵横两个方向都 满设 3 木枋木枋 采用 50 100mm 木枋 间距为 250mm 实际操作不超过 250mm 木 枋搭接长度不得小于 100mm 同时也不得过大避免过多浪费 搭接位置必须在大横杆 处 4 模板模板 采用 18mm 厚红色模板 拼缝必须严密 拼接拼缝处应保证不漏浆 旧 模板在使用时特别注意防止模板起拱造成混凝土结构成型质量差的情况出现 5 螺杆螺杆 梁高度达到 3000mm 为了保证梁侧模加设牢固 采用 14mm 止水螺杆 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 16 进行加固 竖向距离不超过 400mm 实际施工根据实际情况进行调整 水平向的间 距为 300mm 6 顶托顶托 根据苏州市的相关文件规定 为了保证安全和施工效率梁底的支撑采用 顶托的支撑形式 顶托顶部设置双向水平杆 支撑立面图 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 17 侧面加固图 4 2 高支模部分高支模部分 4 2 1 楼板支撑体系设计楼板支撑体系设计 1 采用钢管扣件脚手架做为支撑体系 支撑高度为10 22米 2 立杆搭设立杆搭设 采用 48 3 0钢管 纵横间距取为0 9米 搭设时不能大于0 9米 双向布置 现场钢管多为搭配接长应根据各个部位不同的支模高度而定 确保接头要 在纵横两个方向错开 对接接头竖向错开距离不小于100cm 可在纵横两个方向间隔布 置 3 水平杆水平杆 步距取为1 4米 扫地杆离地面200mm 架设 扫地杆 水平杆必须在 纵横两个方向都满设 4 木枋木枋 采用50 100mm木枋 间距为300mm 实际操作不超过300mm 高支 模所用木枋不得使用旧木枋和加工接长木枋 木枋搭接长度不得小于100mm 同时也 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 18 不得过大避免过多浪费 搭接位置必须在大横杆处 5 模板模板 采用18mm厚红色模板 拼缝必须严密 拼接拼缝处应保证不漏浆 旧 模板在使用时特别注意防止模板起拱造成混凝土结构成型质量差的情况出现 6 竖向剪刀撑竖向剪刀撑 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一到纵向剪刀 撑 由底至顶连续设置 必须满足剪刀撑与楼板夹角为45 60 每道剪刀撑的宽 度不应小于4跨 且不应小于6m 7 水平剪刀撑水平剪刀撑 高于4m的模板支架 其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下 每隔2步设置一道水平剪刀撑 采用6m长 48 3 0钢管 和纵横向钢管成45 60 夹 角 具体根据现场的尺寸进行调整 8 顶托顶托 根据苏州市的相关文件规定 高大模板工程施工需要加设顶托 顶托顶 部设置双向水平杆 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 19 剖面图 纵向剪刀撑搭设示意图 平面图 4 2 2 梁撑体系设计梁撑体系设计 在高支模区域的梁尺寸 350 850mm 250 850mm 250 650mm 200 650mm 以 下以 350 850mm 例子进行介绍 其他按照 350 850mm 进行模板安装 梁截面宽度 B 350mm 梁截面高度 H 850mm 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 20 1 采用钢管扣件脚手架做为支撑体系 支撑高度为 10 22m 2 立杆搭设立杆搭设 采用 48 3 0 钢管 梁两侧钢管的中心距为 900mm 在两侧加竖 杆 在梁跨度方向的间距为 450mm 周围楼板满堂架纵横间距取为 0 9 米 搭设时不 能大于 0 9 米 双向布置 现场钢管多为搭配接长应根据各个部位不同的支模高度而 定 确保接头要在纵横两个方向错开 对接接头竖向错开距离不小于 100cm 可在纵 横两个方向间隔布置 需要和周边的楼板的满堂支撑架加固在一起形成统一整体 2 水平杆水平杆 计算时步距取为 1 5 米 现场施工则按照实际情况进行操作 保证不 超过 1 5 米即可 扫地杆离地面 200mm 架设 扫地杆 水平杆必须在纵横两个方向都 满设 3 木枋木枋 采用 50 100mm 木枋 间距为 300mm 实际操作不超过 300mm 木 枋搭接长度不得小于 100mm 同时也不得过大避免过多浪费 搭接位置必须在大横杆 处 4 模板模板 采用 18mm 厚红色模板 拼缝必须严密 拼接拼缝处应保证不漏浆 旧 模板在使用时特别注意防止模板起拱造成混凝土结构成型质量差的情况出现 5 螺杆螺杆 梁高度达到 850mm 为了保证梁侧模加设牢固 采用 14mm 对拉螺杆 进行加固 竖向距离不超过 400mm 实际施工根据实际情况进行调整 设置 2 排 水平向的间距为 450mm 6 顶托顶托 根据苏州市的相关文件规定 为了保证安全和施工效率梁底的支撑采用 顶托的支撑形式 顶托顶部设置双向水平杆 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 21 第五章 第五章 施工准备施工准备 5 1 技术准备技术准备 1 依据相关的法律 法规 规范性文件 标准 规范及图纸 国标图集 施工 组织设计等编制模板工程专项施工方案 2 在施工过程中按照公司规定进行三级交底制度 先又项目总工程师对专项施工 员进行技术交底 再由施工员对专门的施工班组进行交底 3 由安全部门牵头 对施工班组进行安全交底 并组织施工班组进行学习 对其 进行安全教育 确保施工时按照规范和要求进行 杜绝事故的发生 4 编制应急预案 针对本工程的难点模板施工部分 其危险性较大 容易引起安 全事故 需编制应急预案 一旦发生事故的情况下 要及时有序的组织好抢险工作 5 2 材料准备材料准备 在施工前要准备好工程材料 并对工程材料进行管理 模板 18mm 厚的红模板 木枋 50 100mm 木枋 钢管 48 3 0mm 钢管 扣件 对接扣件 旋转扣件 梁支撑部位的详细 节点图 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 22 对拉螺杆 直径 14mm 尺寸 局部地方采用止水螺杆 山形卡 一般山形卡 和受力大的部分需要用钢板山形卡 材料到现场采取分类管理 扣件 螺杆 山形卡等小件进入库房保存 钢管 木 枋和模板更具不同型号的进行摆放整理 并设置材料标识牌 5 3 人员组织人员组织 1 管理人员 管理人员 针对本工程地下室部分的主体结构形式复杂 模板工程施工难度较大 所以特别 制定管理体系和管理流程 从质量 安全 工期方面对模板工程进行控制和管理 1 管理体系 项目经理 项目总工 技 术 员 木工班组 项目副经理安全总监质量总监 测 量 员 试 验 员 材 料 负 责 施 工 员 机 电 工 长 安 全 员 质 量 员 电工小工班组机操工 资 料 员 安 装 工 长 2 具体职责 a 项目经理 总体负责 统筹协调 b 项目副经理 主要管理生产协调 统筹材料 工程 机电 安装等各个部门 参与编写施工方案 c 项目总工 主要负责技术协调 统筹技术 测量 试验 资料等各个部门 组 织编写施工方案 并对施工员进行技术交底 d 技术员 收集相关的技术资料 协助总工编写方案 e 测量员 负责在施工班组施工前进行测量放线 并在施工完成后进行复核 f 试验员 对于浇捣的混凝土进行送检 根据试块的强度判断拆模时间 g 材料负责 采购和管理模板工程施工过程所需要的材料 并负责现场的管理和 调配 h 施工员 具体负责现场施工 管理施工班组 并对具体工长进行安全技术交底 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 23 i 机电工长 管理在施工中用到的机械 用具 施工用电 用水的供给 j 安装工长 负责在模板工程施工中的预留预埋 k 安全总监 负责对施工班组进行安全教育 在施工过程进行监督 l 质量总监 负责对施工班组在施工过程中的质量问题进行监督 并在施工完成 以后进行检验 2 施工班组 施工班组 由于工期比较紧 地下室的模板工程从 2010 1 26 开始进行 在 2010 3 31 之前必 须完成 在之后的地上一层施工时间为 20 个日历天 地上二层施工时间为 15 个日历 天 高大模板工程集中在地下室一层 和地上一层二层之间 施工日期 2010 3 1 2010 5 15 之间具体用工人数如下表 序号工种人数备注使用时间 1架子工40模板支撑体系的搭设2010 3 1 2010 5 15 2结构木工45模板加工 安装2010 3 1 2010 5 15 3小工10辅助2010 3 1 2010 5 15 4电工2管理设备和机具的供电2010 3 1 2010 5 15 5机操工5塔吊指挥和操作2010 3 1 2010 5 15 5 4 施工机械施工机械 以下列举在模板工程施工中需要的一般机械和工具 序号机械名称型号数量单机用电功率 KW 备注 1 塔吊 QTZ80150 垂直运输工具 2 压刨机 MB103A43 模板制作 3 平刨机 MB503A43 模板制作 4 圆锯 MJ10354 模板制作 5 手提圆锯 MB104151 7 模板制作 6 手提电钻 120 5 模板制作 7镝灯4 夜间施工照明 第六章 模板的安装第六章 模板的安装 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 24 6 1 楼板模板的安装楼板模板的安装 1 地库满堂架间距需要根据计算 按照设计出钢管间距进行布置 必须严格的按 照计算结构进行施工 2 楼板模板压在梁侧模时 角位模板应通线钉固 3 楼面模板铺完后 应认真检查支架是否牢固 模板梁面 板面应清理干净 4 板模板 防止板中部下挠 板底混凝土面不平的现象 5 模板安装时应随时清理施工垃圾 并预留冲洗口 在砼浇捣前封闭 6 楼板模板施工时 应注意以下事项 1 楼板模板厚度要一致 搁栅木料要有足够的强度和刚度 搁栅面要平整 2 模板拼缝应严密 不漏浆 3 板模按规定要求起拱 6 2 梁模板的安装梁模板的安装 1 在楼板上弹出轴线 梁位置和水平线 2 梁底模板 按设计标高调整满堂架上横杆的标高 然后安装梁底模板 并拉线 找平 当梁底板跨度 4m 时 跨中梁底处应按设计要求起拱 如设计无要求时 起拱 高度为梁跨度的 1 3 主 次梁交接时 先主梁起拱 后次梁起拱 3 梁侧模板 根据墨线安装梁侧模板 压脚板 斜撑等 梁侧模板制作高度应根 据梁高及楼板高度来确定 4 当梁高超过 750mm 时 梁侧模板应加穿梁螺栓加固 5 防止梁身不平直 梁底不平及下挠 梁侧模胀模 局部模板在柱梁间 拆除困 难的现象 6 梁模板施工时 应注意以下事项 1 支模时应遵守边模包底模的原则 梁模与柱模连接处 下料尺寸一般应稍微 缩短 2 梁侧模必须有压脚板 斜撑 拉线通直后将梁侧钉固 梁底模板按规定起拱 3 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 4 模板的接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板内不应 有积水 5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按规定要求起拱 当 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 25 设计无具体要求时 起拱高度宜为跨度的 1 3 第七章 模板的拆除第七章 模板的拆除 7 1 模板拆除程序模板拆除程序 1 送拆模试块 同条件试块 到检测单位试压 当混凝上强度达到拆模强度要求 时 办理拆模申请 拆模工序报验 由技术负责人签字后报监理审批 监理批准后 方可进行拆模 2 先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重的侧模 平台模 梁侧模 梁模 3 本工程因工期非常紧 在地下室一层部分 由于设置了沉降带 所以地下室一 层结构分为二块进行施工 只要有条件就上 故模板拆除的时间视现场具体情况而定 总体上把握两个原则 1 拆模时混凝土强度必须达到设计及规范的要求 2 按照上面所述的拆模程序 得到监理的同意后方可拆模 7 2 模板拆除的要求模板拆除的要求 1 模板应及时拆除 以利于模板的周转而加快工程进度 拆下来的模板应及时整 理 妥善保管 以利于再用 2 现浇结构的模板及其支架拆除时 应根据现场同条件的试块强度报告 符合设 计要求的百分率后 提出拆模申请 技术人员核对无误后 方可拆除 当设计无具体 要求时 应符合下列规定 1 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后 方可拆除 2 底模在砼强度符合下表规定时 方可拆除 现浇结构拆模时需要的强度 结构类型结构跨度 m 设计的砼强度标准值的百分率计 2 50 2 8 75 板 8 100 梁 拱 壳 8 8 75 100 悬臂构件 2 2 75 100 3 本工程根据设计要求 梁 板除详图注明外 应按施工规范起拱 对于大跨度 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 26 及悬臂构件 悬吊构件 支模应经严密施工组织设计以确保安全 并应在达到 100 立 方体强度后方可拆模 4 已拆除模板及其支架的结构 在混凝土强度符合设计强度等级的要求后 可承 受全部使用荷载 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时 必须经过 验算 加设临时支撑 5 在拆模过程中 如发现实际结构混凝土强度并未达到要求 应暂停拆模 经妥 当处理 实际强度达到要求后 方可继续拆除 6 拆除顺序一般应是先支的后拆 后支的先拆 先侧模 后底模 拆除跨度较大 的梁下模板时 应先从跨中开始 分别向两端 重大复杂的模板的拆除 事前应制定 拆模方案 7 上层楼板正在浇灌砼时 下一层楼板模板的支柱不得拆除 再下一层楼板模板 的支柱 仅可拆除一部分 跨度 4m 及 4m 以上的梁下均应保留支柱 其间距不得大 于 3m 8 快速施工的高层的梁和楼板模板 其底模及支柱的拆除时间 应对所用混凝土 的强度发展情况分层进行核算 以确保下层楼板及梁能安全承载 9 拆除区域需设置警戒和监护人 10 模板拆除时 操作人员应站在安全处 以免发生安全事故 待该片段模板全 部拆除后 方准将模板 配件 支架等运出堆放 拆下的模板等配件 严禁抛扔 要 有人接应传递 按指定地点堆放 11 拆模时严禁猛撬 硬砸或大面积撬落或拉倒 停工前不得留下松动和悬挂的 模板 拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛 12 几个人同时拆模应注意相互间的安全距离 禁止抛掷模板 13 模板拆除后 应将表面粘结的砼块 砂浆清除干净 铁钉要拨除 然后将支 撑 木方 模板等运至集中堆放点堆放整齐 对木方等要搭好防护棚 并做好消防准 备工作 7 3 模板拆除的方法模板拆除的方法 应先拆梁侧模 再拆楼板底模 最后拆除梁底模 其顺序如下 拆除部分水平拉杆 剪刀撑 拆除梁连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓 使 模板下降 2 3cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除底模和支承件 楼板模板拆除时 先调节顶部支撑头 使其向下移动 达到模板与楼板分离的要 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 27 求 保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板 其余模板均落在满堂脚手架上 拆 除板模板时要保留板的养护支撑 7 4 拆除模板材料规整拆除模板材料规整 在拆除模板的过程中 所有的材料包括模板 钢管 扣件等材料全部要按照类别 分散堆放和清运 由材料部门核实量 是否处于正处的损耗范围以内 另外周转材料 拆除的过程要尽量保证不能损坏 定期的对已经拆卸下来的周转材料进行清理 检查和围护 对于模板 钢管 扣 件等文献损坏的进行修复 继续使用 不能使用的需要和能够周转的材料隔离开来 尽早的清运出场 第八章 质量保证措施第八章 质量保证措施 8 18 1 质量目标质量目标 对暗柱 墙 连梁 板的模板质量要求很高 如何控制好模板工程的施工质量 确保砼工程外观平整度 光洁度 阴阳角顺直及混凝土不跑模 不出现蜂窝麻面等不 良现象 是本工程结构施工的一大重点和首要任务 8 2 模板控制要点模板控制要点 1 要严格控制模板安装精度 使其符合下表所列数值 现浇结构模板安装允许偏差 序号项目允许偏差 mm 1轴线位置5 2底模上表面标高 5 基础 10 3截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5 全高 5m6 4层高垂直 全高 5m8 5相邻两板表面高低差2 6表面平整 2m 长度上 5 2 每层主轴线和分部轴线放线后 规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量 数据 并要及时记录墙 柱 筒体的成品尺寸 目的是通过数据分析柱子的垂直度误 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 28 差 并根据数据分析原因 将问题及时反馈到有关生产负责人 及时进行整改和纠正 3 对于浇筑混凝土来说 角部是最薄弱部位 对于阴阳角模一定要支撑牢固 缝 隙中加橡胶海棉条 如附图所示 以防角部漏浆 4 模板的脱模剂要使用水性脱模剂 以防污染钢筋 5 模板应定期进行检查与维修 保证使用质量 6 对于跨度较大的梁 板 应按规范适当考虑起拱 以防 塌腰 等现象发生 起拱应符合下列规定 当梁板跨度 4M 时 模板应按设计要求起拱 如无设计要求时 起拱高度宜为全长跨度的 1 1000 至 3 1000 一般按照 2 1000 起拱 7 模板上口 底口限位 为保证柱模板在浇筑混凝土时 底口不涨模 不跑浆 采取如下处理方法 1 模板内侧按照原方案留设定位筋 2 在浇筑楼板混凝土时 在柱子四边及墙外侧留置地锚 地锚距模板外边缘为 20cm 地锚采用 25 间距 1000mm 柱子地锚为边长 1400mm 的地方设 3 道地锚 其余设 2 道地锚 3 在模板支设完毕后 地锚与模板背楞之间塞木方顶紧模板 8 模板拼缝处理 为保证拼缝处平整 不漏浆 特采取如下措施 1 为保证模板拼装时的平整度 不出现错台现象 拼装时要加强模板的筛选工 作 厚度偏差超过 1mm 的模板 不准用在拼装部位 不允许模板边角有翘起现象 2 拼缝外侧加单面胶橡胶海棉条 3 拼接缝处多层板后用 10cm 10cm 木方钉紧 4 在钉眼及拼缝处刮腻子找平 要保证腻子刮后的强度 5 模板拼板时 尽量作到规则 缝少 9 脱模剂及模板堆放 维修 1 木胶合板选择水性脱模剂 在安装前将脱膜剂刷上 防止过早刷上后被雨水 冲洗掉 钢模板用油性脱模剂 机油 柴油 2 8 2 模板贮存时 其上要有遮蔽 其下垫有垫木 垫木间距要适当 避免模板变 形或损伤 3 装卸模板时轻装轻卸 严禁抛掷 并防止碰撞 损坏模板 周转模板分类清 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 29 理 堆放 4 拆下的模板 如发现翘曲 变形 及时进行修理 破损的板面及时进行修补 8 3 支撑架搭设的要求支撑架搭设的要求 1 严格按照设计尺寸搭设 立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置 2 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 扣件架规范 的要求 3 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的 每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45 60N m 钢管不能选用已经长期使用发生变形的 4 地基支座的设计要满足承载力的要求 8 4 施工使用的要求施工使用的要求 1 精心设计混凝土浇筑方案 确保模板支架施工过程中均衡受载 最好采用由中 部向两边扩展的浇筑方式 2 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的控 制措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 3 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及时解决 第九章 安全文明措施第九章 安全文明措施 1 拆模时操作人员必须挂好 系好安全带 2 支模前必须搭好相关脚手架 见本工程脚手架方案及相关方案 相关安全操作 规程等 3 在拆墙模前不准将脚手架拆除 用塔吊拆时与起重工配合 拆除顶板模板前划 定安全区域和安全通道 将非安全通道用钢管 安全网封闭 挂 禁止通行 安全标志 操作人员不得在此区域 必须在铺好跳板的操作架上操作 4 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠 扣件是否松动 浇筑混凝土时必须由模 板支设班组设专人看模 随时检查支撑是否变形 松动 并组织及时恢复 经常检查 支设模板吊钩 斜支撑及平台连接处螺栓是否松动 发现问题及时组织处理 5 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱 一次线不得超过 3m 外壳接 保护零线 且绝缘良好 电锯和电刨必须接用漏电保护器 锯片不得有裂纹 使用前 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 30 检查 使用中随时检查 且电锯必须具备皮带防护罩 锯片防护罩 分料器和护手装 置 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用 使用木工机械严禁戴手套 长度 小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯 两人操作时相互配合 不得硬 拉硬拽 机械停用时断电加锁 6 用塔吊吊运模板时 必须由起重工指挥 严格遵守相关安全操作规程 模板安 装就位前需有缆绳牵拉 防止模板旋转不善撞伤人 垂直吊运必须采取两个以上的吊 点 且必须使用卡环吊运 不允许一次吊运二块模板 7 模板堆放时 使模板向下倾斜 30 不得将模板堆放在施工层上 防止模板在 风荷载下倾覆 8 大模板堆放场地要求硬化 平整 有围护 阴阳角模架设小围护架放置 安装 就位后 9 环保与文明施工 夜间 22 00 6 00 之间现场停止模板加工和其他模板作业 现场模板加工垃圾及 时清理 并存放进指定垃圾站 做到工完场清 整个模板堆放场地与施工现场要达到 整齐有序 干净无污染 低噪声 低扬尘 低能耗的整体效果 第十章 应急预案第十章 应急预案 10 1 编制目的编制目的 为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性 使事故造成的损失和 影响降至最低程度 针对在模板工程施工中可能出现的重大事故分析如下 1 坍塌事故 模板支撑体系坍塌 2 物体打击 3 机械伤害 10 2 应急组织应急组织 10 2 1 组织构架及职责组织构架及职责 1 成立施工现场应急救援小组 工程开工时 总承包项目部组成应急救援组 并常住现场 组织就够如下 组 长 倪进波 项目经理 副组长 刘宗峰 项目副经理 王诚 项目总工 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 31 下设 通讯联络组 组长 张琴 办公室主任 技术支持组 组长 钟峥 技术内业 抢险抢修组 组长 向勇 安全总监 医疗救护组 组长 吴定银 质量总监 后勤保障组 组长 陶荣生 行政后勤 并且保健医药箱及必须的急救器材 2 分工职责 组长职责 组长职责 1 决定是否存在或可能存在重大紧急事故 要求应急服务机构提供帮助并实施 场外应急计划 在不受事故影响的地方进行直接控制 2 复查和评估事故 事件 可能发展的方向 确定其可能的发展过程 3 指导设施的部分停工 并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离 并确保任何伤害者都能得到足够的重视 4 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排 5 在场 设施 内实行交通管制 协助场外应急机构开展服务工作 6 在紧急状态结束后 控制受影响地点的恢复 并组织人员参加事故的分析和 处理 副组长职责 副组长职责 1 评估事故的规模和发展态势 建立应急步骤 确保员工的安全和减少设施和 财产损失 2 如有必要 在救援服务机构来之前直接参与救护活动 3 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带 4 设立与应急中心的通讯联络 为应急服务机构提供建议和信息 通讯联络组职责 通讯联络组职责 1 确保与最高管理者和外部联系畅通 内外信息反馈迅速 2 保持通讯设施和设备处于良好状态 3 负责应急过程的记录与整理及对外联络 技术支持组职责 技术支持组职责 1 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施 常熟世茂世纪中心 6 期 3 号地 A 楼工程 高大模板工程施工方案 32 2 指导抢险抢修组实施应急方案和措施 3 修补实施中的应急方

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论