原材料检测仪器培训资料.doc

部分检测仪器操作说明培训一、UI9600A型晶体管多功能筛选仪UI9600A型晶体管多功能筛选仪是专门用来测试三极管的仪器。测试内容包括：Bvceo（耐压）、（放大倍数）、存储时间T。具体操作步骤：1. 打开主电源；2. 根据所测三极管型号不同，进行放大倍数（Ib调节） 选择；3. 进行T开关时间（IC调节）选择；将三极管插入测试孔中，注意三极管的bce的放置；4. 按下耐压按钮；5. 读取仪器所显示的测试数值，有三种：、T、耐压，进行记录；6. 至此三极管测试完成；7. 所有的测试完成后，关闭主电源。二、UI9700磁环参数分选仪UI9700磁环参数分选仪是用来测试磁环综合因子的仪器。具体操作步骤：1. 打开主电源，在仪器的后面，连好线；2. 开机预热5分钟；3. 设定测试条件，连接好测试棒测试座。在前面板的“接口A”处连接测试棒，在“接口B”用断的测试电缆连接测试台；4. 拿一个待测试磁环放在测试台中间位置的铜体上，测试 棒的头穿过磁环可靠地接触在铜体上，不要移动测试棒；5. 按“条件”键，仪器进入“激励电流频率”设定状态， 左窗口显示上次设置的频率，右窗口显示“F”；6. 修改完后按“确定”键保存后进入“激励电流”设定， 左窗口显示上次设定的电流值，右窗口显示“I”修改完后按“确定”键保存该值；7. 数据设定完之后可以正常测试，并记录综合因子值；至此测试完成，关闭主电源。三、智能数字式灯头扭矩仪智能数字式灯头扭矩仪是用来测试成品灯的扭矩是否达标的仪器。具体操作步骤：1. 打开主电源；2. 按下SET键，进入扭矩值的设定，利用上下键调节数据；3. 选择和所测试的成品灯头相匹配的测试夹具；4. 将拧紧夹具的成品灯放入测试处；5. 手拧住灯的灯壳部位，慢慢的转施力；6. 将所施加的扭力达到仪器的设定值时，仪器发出名叫，说明该灯是达标的；7. 所有测试完成后，关闭主电源。四、WQ4832晶体管特性图示仪WQ4832晶体管特性图示议是专门用来测试三极管及二级管的仪器。在常规的材料检验中，用来测试二极管的耐压。具体操作步骤：1. 打开主电源；2. 进行X，轴的位移调整，轴相交处即为检测值的初始点；3. 进行电压量程的选择，不同型号的二极管的耐压要求是不同的；4. 进行轴输出电流的选择；5. 进行轴输出电压的选择，轴的数值代表图示中横向一小格所代表的电压数值；6. 功耗限制电阻的选择，通常应选择在欧，对特殊二极管功耗要选择欧，使仪器加在二极管上的电流较小；7. 将二极管按照正负极要求放入测试处，进行测试；8. 峰值电压的调整。从最初慢慢调升电压，进行测试；9. 在超过二极管所规定的耐压值后二极管被击穿，说明此二极管为合格；10. 记录二极管被击穿时的电压值；11. 至此二极管的测试完成；12. 所有测试完成后，关闭主电源。五、CS2672型耐压测试仪CS2672型耐压测试仪是用来测试薄膜电容、绝缘管、漆包线、纱包线的耐压值的仪器。具体操作步骤：（以电容为例）1. 将电压输出连接至测试夹板上，从直流（DC）处引出，同时准备放好电板。打开主电源；2. 设好测试时间，一般电容的测试时间定为5秒；3. 在启动的状态下调整输出的电压值，调整至所检测电容标称电压的2倍或3倍；4. 将电容放入测试夹板，按下启动按钮，此时测试灯亮；5. 当超漏批示灯亮，则按下复位按钮；6. 取下电容，进行放电处理后重新插入；7. 在启动状态下将输出电压归零后慢慢的调高，直至电容标称电压的2倍或3倍；8. 再次按下启动按钮进行测试；9. 在测试时间结束，测试灯灭，读取仪器所显示的数据进行记录；10. 取下电容，在放电板上对电容进行放电处理；11. 至此测试完毕；12. 所有的测试完成后，关闭电源。六、YF2611型漏电流测试仪YF2611型漏电流测试仪是专门用来测试电解电容漏电流的仪器。具体操作步骤：1. 将电压的正负输出连接到测试夹板上；2. 打开主电源，此时测试灯亮；3. 测试时间设定电解的充电时间一般为1分钟，放电时间为5S；4. 电流极限设定，一般为333；5. 进行测试电压设定，根据电解的标称电压选择相应的量程，再通过微调将测试电压调至所测电解的标称电压；6. 按下锁定键，对随后所测出的数值进行锁定，以便进行读取；7. 将电解插入测试夹板中，要注意电解的正负极要与测试夹板的正负极相同，仪器会自动感应电解并进入充电状态；8. 充电至测试时间1分钟后，充电灯灭，测试灯亮，若合格指示灯亮，则说明电解是合格的，若FALL指示灯亮，则说明电解是不合格的；9. 读取数据后，并记录，按下“状态”键进入放电阶段，待电解电容放完电后可以取出；10. 所有的测试完成后，关闭主电源。七、FD2811C数字电桥及电感偏流源FD2811C数字电桥是用来测试电感的电感量、电阻的阻值、磁芯/磁棒的电感量、电解电容及薄膜电容的容量值、损耗角正切值（tg）的仪器。具体操作步骤：1. 打开主电源；2. 根据所测原材料内容的不同，进行相应的条件选择；3. 将所测物件插入至检测孔中；4. 读取仪器所显示的测试数据，进行记录；5. 至此测试完成；6. 所有的测试完成后，关闭主电源。FD2778B电感偏流源是用来辅助FD2811C数字电桥测试电感在加上一定数值电流条件下的电感量。具体挂号信步骤： 将FD2778B电感偏流源与FD2811C数字电桥连接好，打开主电源将电感接入电感偏流源，根据所加测试电流的条件，调整电流大小，按下测试按钮，读取仪器所显示的测试数值，进行记录，测试完成，关闭电源。八、DJ4000电脑加速老炼-寿命试验仪DJ4000电脑加速老炼-寿命试验仪是用来测试电子镇流器与成品灯寿命、灯管开关次数的仪器。具体操作步骤（以灯管为例）：1. 连线。将待测灯管配以相应的镇流器，用电源线与灯头相连接；2. 将连接好的灯管放置到寿命试验仪相连的灯口处；3. 打开寿命试验仪的电源开关；4. 通电时间和断开时间的设定：5. 按“定时/TIMER”键，窗口A显示“SET”、窗口B显示“ON”、窗口C显示“00.00.00”，表示进行通电时间设定；6. 按“”、“”、“”键可改变窗口C显示的通电时间；7. 按“确认/ENTER”键将保存所设定的通电时间；8. 按“定时/TIME”键，窗口B显示“OFF”，表示进行断开时间设定，参考b，c即可完成；9. 按“定时/TIME”、“计数/COUNTER”、“波动/WAVE”、“系数/DATA”键则设定无效并退出设定状态。10. 设定开关次数a、 按“计数/COUNTER”键，窗口显示“SET”、窗口B显示“up”、窗口C显示“000100”表示进行开关次数设定；b、 按“”、“”、“”键可改变窗口C显示的开关次数；c、 按“确认/ENTER”键保存所设定的开关次数；按“定时/EIMER”、“计数/COUNTER”、“波动/WAVE”、“系数/DATA”键则设定无效并退出开关次数设定状态。11. 开始测试按“开始/START”键，仪器进入老炼试验，定时器和计数器开始工作，同时“ON”、“OFF”指示灯分别指示内部继电器处于接通、断开状态。12. 停止测试按“停止/STOP”键，仪器将停止老炼试验，定时器和计数器停止工作。13. 复位测试14. 按“复位/RESET”键，仪器将通电时间或断电时间、开关次数及保存的寿命。九、防触电试验仪防触电试验仪用于检验标准中规定灯具、灯座、接线端子、镇流器等的防触性能。具体操作步骤：1. 接好电源线，将标准试验指和试验线插头分别接在仪器后面的试指插座7和试验线插座6插座上。2. 打开电源开关1，按下绿色自检开关2（此时标准试验指和试验线不要有任何电气接触），指示灯3点亮，蜂鸣器4发出声音表示报警系统正常，关掉自检开关2。3. 试验时，将试验线的两只试验夹分别夹在被试验灯具电源线两极上或其它被测件的相应部位上。使用试验指对灯具进行试验，若指示灯点亮，蜂鸣器发出声音表示带电部件被触及，试样不合格；若指示灯不亮，蜂鸣器也不发出声音表示带电部件未被触及，试样合格。注意事项：1.自检时标准试验指和试验线上的试验夹不能接触。2.试验时不要按下自检按钮2。3.每次试给以前需要进行必要的功能检查。十、IEC60061-3系列灯头量规1、7006-50（检查装有E27灯头的成品灯其接触性能的量规） 1.用途：检查灯与IEC规定灯座的接触尺寸合格与否。 2.检验要求：如果灯插入量规时，W面可与V面共面或凸出V面，则可认为灯的形状与灯座的配合是合格的。2、7006-27C（成品灯上E27灯头的焊锡高度通归） 1.用途：检查成品灯E27灯头上的尺寸S1最大值和最小值。 2.检验要求：当成品灯的灯头完全插入量规时，量规柱塞W面应与X面共面或凸出X面，但不得凸出Y面。3、7006-28A（成品灯E27灯头的止规） 1.用途：检查成品灯上E27灯头的螺纹最小外径（尺寸d）。 2.检验要求：当量规套在成品灯的灯头螺纹时，灯头的中心触点不应凸出量规的X面。 3.注意事项：试验仅利用量规的自身重量进行。4、7006-27B（成品灯E27灯头的通归） 1.用途：检查成品灯上E27灯头螺纹最大尺寸和T1最小值。 2.检验要求：当成品灯上E27灯头完全旋入量规内时，灯头的中心触点应与X面共面或凸出X面。 3.注意事项：灯头旋入量规时注意不要用力过猛，尽量减少量规的磨损。5、7006-51A（检查装有E27灯头的成品灯防意外接触的量规） 1.用途：检查成品灯上的E27灯头在插入时防意外接触性能。 2.检验要求：如果灯头完全插入量规时，W面没有凸出V面，则可认为灯的防意外接触性能合格。十一、IEC60061-3系列灯头量规1、7006-54（检查装有E14灯头的成品灯其接触性能的量规） 1.用途：检查灯与IEC规定灯座的接触尺寸合格与否。 2.检验要求：如果灯与灯座的配合是合格的，则灯在被完全插入量规时，量规的柱塞端面W应与V面共面或凸出V面。2、7006-27G-1（成品灯上E14灯头的焊锡高度通归） 1.用途：检查成品灯E14灯头上的尺寸S1最大值和最小值。 2.检验要求：当成品灯的灯头完全插入量规时，量规柱塞端面W应与X面共面或凸出X面，但不得凸出Y面。3、7006-28B-1（成品灯E14灯头的止规） 1.用途：检查成品灯上E14灯头的螺纹最小外径（尺寸d）。 2.检验要求：当把量规放置于成品灯灯头（螺纹）时，灯头的中心触点不应凸出X面。 3.注意事项：试验仅依靠量规的自重进行。4、7006-27F-1（成品灯E14灯头通归） 1.用途：检查成品灯上E14灯头螺纹最大尺寸和尺寸T1最小值。 2.检验要求：当成品灯灯头被安全旋入量规时，灯头的中心触点应与X面持平，或者凸出X面。 3.注意事项：灯头旋入量规时注意不要用力过猛，尽量减少量规的磨损。5、7006-55-2（检查装有E14灯头的成品灯防止插入时意外接触的量规） 1.用途：检查成品灯上的E14灯头在使用过程中防止意外接触性能合格与否。 2.检验要求：判断灯的防止意外接触保护合格与否；当灯被完全插入量规时，量规的柱塞端面W不能凸出V面。十二、IEC60061灯头系列量规1、7006-4B（插脚在灯座中固定位置量规） 1.用途：检测成品灯灯头的插脚在灯座中固定位置的尺寸。 2.试验方法：将灯头从X面插入量规，直到（灯头上的）插脚穿过槽Q。将灯头旋转90使一个插脚进入量规的插脚槽。施加一个轻微的拉力，插脚不能从Y面通过（拉出）。将灯旋转180，像刚才一样，每个插脚都不能从Y面通过（拉出）。2、7006-4A（插脚装入灯座的量规） 1.用途：检测成品灯灯头插入灯座中的尺寸。 2.试验方法：在不用过度的力情况下，灯头应插入量规，且两个插脚都能安全通过槽。3、7006-10（止规） 1.用途：检测成品灯灯头各自A尺寸的最小尺寸。 2.试验方法：成品灯灯头应不能进入量规超出量规本身的厚度，检测时将量规放置于灯头上，靠量规自重进行。 3.注意事项：试验仅依靠量规的自重进行。4、7006-11（通归） 1.用途：检测成品灯灯头上A尺寸的最大尺寸，N尺寸的最小尺寸，D1尺寸的最小尺寸，D1尺寸的最大尺寸。以及检测成品灯灯头上插脚的安装位置。 2.试验方法：将灯头插入量规，使插脚通过槽Q。旋转一个小的角度，压灯头，使插脚贴在S面上。在这种状态下，触点面不能低于X面也不能凸出Z面。十三、螺口灯头量规清洗、防锈包装工艺1. 量规清洗防锈前应严格检查，确实无锈时可进行浸油（检查时必须戴手套，切勿用手直接触摸量规）。2. 经检查合格的量规分别放入清洗槽中清洗，共洗两遍（两个清洗槽1#，2#）。3. 清洗干净的量规放入防锈油中浸泡半分钟取出放置（塞规应横放，光滑塞规也应隔离码放，以防碰伤）5分钟或用热风机吹2分钟。4. 晾干的量规、螺纹塞规以45-55g新3#气相防锈纸包装，纸的尺寸按以前包装工艺光滑塞直接插入包装木盒内，盒内衬已两张45-55g新3#气相防锈纸，大小以木盒内腔大小为限。5. 槽液配方:6. 二道清洗液：3%201#置换型防锈油，97%120#溶剂汽油；或5%902#簧换型防锈油，95%120#溶剂汽油。7. 防锈油：70%A硬模油，15%5#机油（或新N7机油），15%120#溶剂汽油。注意事项：1. 各槽液需加盖，以防汽油挥发，为确保防锈效果，使用过程中汽油挥发引起槽液变浓时，应随时补加适量的120#溶剂汽油；2. 浸油后的量规，一定待凉干后方可进行后续包装；3. 切勿用手直接触摸浸油后的量规，以防汗渍污染量规，引起锈鉵。备注：1