微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目竣工环境保护验收监测报告

年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目竣工环境保护验收监测报告 （送审版）微山县新耀贸易有限公司二一八年五月建 设 单 位：微山县新耀贸易有限公司编 制 单 位：微山县新耀贸易有限公司法 人 代 表: 满建勇项目负责人：满建勇微山县新耀贸易有限公司电话编：277642地址：微山县留庄镇驻地新安煤矿东济微路西 微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目竣工环境保护验收监测报告目录第一章 项目概况1第二章 验收依据32.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范32.2 技术文件依据3第三章 工程建设情况53.1 项目地理位置及平面布置53.2 项目环境保护目标53.3 项目工程概况103.4 工程建设内容103.5 公用工程133.6 主要工艺流程及产污环节143.7 项目变更情况及原因17第四章 环境保护设施184.1 主要污染物及其处理设施184.2 其他环保设施224.3 环保设施投资及“三同时”落实情况23第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定255.1 环境影响报告表主要结论与建议255.2 审批部门审批决定25第六章 验收监测执行标准286.1 验收监测执行标准来源286.2 废气验收监测执行标准286.3 噪声验收监测执行标准296.4 污染物总量控制指标29第七章 验收监测内容307.1 环境保护设施调试效果.30第八章 质量保证及质量控制328.1 监测分析方法328.2 人员资质338.3 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制338.4 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制33第九章 验收监测结果349.1 验收期间工况349.2 环保设施调试结果349.2 环保设施去除效率监测结果43第十章 环评批复落实情况45第十一章 验收监测结论 4711.1 工程基本情况4711.2 环保执行情况4711.3 验收监测（调查）结果47附表：建设项目工程竣工环境保护“三同时”竣工验收登记表附件：附件一、环评结论与建议附件二、环评审批意见附件三、无环境信访证明附件四、项目报留庄政府备案证明附件五、化粪池清运协议附件六、污染源自动监控设施验收表（封面）附件七、防渗设计施工说明附件八、环境管理制度附件九、微山县新耀贸易有限公司营业执照附件十、微山县新耀贸易有限公司法定代表人身份证附件十一、监测期间生产日报表附件十二、山东格林检测股份有限公司CMA资质附件十三、山东格林检测股份有限公司检测报告微山县新耀贸易有限公司3第一章 项目概况微山县新耀贸易有限公司“年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目”为技改项目，位于微山县留庄镇驻地新安煤矿东济微路西。企业年产5000万标块煤矸石烧结砖项目于2005年3月16日编写了建设项目环境影响登记表，并获得了微山县环保局环评批复。企业于2017年3月委托江苏绿源工程设计研究有限公司编制了微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目环境影响报告表，微山县环境保护局于2018年3月29日以微环审报告表【2018】84号文件对本项目环境影响报告表予以批复。项目技改内容主要为烟气治理，将原“湿法脱硝+管束除雾除尘”改为“钠钙双碱法脱硫工艺+管束除雾+湿电除尘装置”，于2018年4月开工，2018年5月建成，依托原年产5000万标块煤矸石烧结砖项目2条隧道窑，年产5000万标块煤矸石烧结砖。项目环评提出的污染防治措施及环评批复要求基本落实到位，环保设备经调试正常运行达到验收条件后，企业根据环评要求、环评批复要求及实际建设情况编制了该项目竣工环境保护验收监测方案，委托山东格林检测股份有限公司于2018年5月14日至15日按照验收监测方案进行了验收现场监测。微山县新耀贸易有限公司根据监测结果及企业自查结果编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收对象为微山县新耀贸易有限公司“年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章 验收依据2.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法(2015.01)；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016.01）（3）中华人民共和国水污染防治法（新）（2018.01）（4）国令第682号，国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（ 2017.07）（5）鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7) （6）环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）（7）鲁环函2012493号山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012.09）（8）环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）（9）鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.01.18）（10）环发201298号环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.08.07）2.2技术文件依据（1）江苏绿源工程设计研究有限公司编制的微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目环境影响报告表（2017.03）。（2）微山县环境保护局对微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目环境影响报告表的审批意见，微环审报告表【2018】84号（2018.03.29）。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置3.1.1 项目地理位置微山县新耀贸易有限公司位于微山县留庄镇驻地新安煤矿东济微路西。地理位置见图3-1。3.1.2 项目平面布置情况厂区占地约27600m2，主要建设办公室、生产车间、隧道窑等建筑。项目平面布置情况见图3-2。3.2 项目环境保护目标3.2.1 卫生防护距离本项目环评及批复确定卫生防护距离为生产车间边界外50m所综合包络的范围。项目卫生防护距离范围内无村庄、学校、医院等环境敏感点。项目卫生防护包络图见图3-4。3.2.2 环境保护目标项目周边具体情况见表3-1及图3-3。表3-1 项目周边情况序号名称方位与厂界距离（m）备注1留庄镇政府北310机关2留庄二村东北370村庄3留庄三村北720村庄4留庄一村东北750村庄5胡口子村东南850村庄微山县新耀贸易有限公司60企业位置济宁市微山县图3-1 地理位置图（比例尺1:288374）砖窑废气排气筒粉碎车间绿化2#排气筒1#排气筒道 路洗车台 办公楼省道104成品装车 办公楼原料库陈化车间生产车间脱硫除尘设施 隧道窑图3-2 厂区平面布置图留庄三村720m310m750m850m370m图3-3 项目周边情况图（比例尺1:18000）图例：生产区域卫生防护距离包络线50m图3-4 项目卫生防护包络图（比例尺1:2252）3.3 项目工程概况项目基本概况项目名称：年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目行业类别：C7722大气污染治理建设单位：微山县新耀贸易有限公司投资概况：总投资2800万元，其中环保投资560万元建设性质：技改建设地点：微山县留庄镇驻地新安煤矿东济微路西劳动定员：50人工作制度：两班16小时工作制，窑炉24小时运行，年工作240天。占地面积：27600平方米项目于2018年4月开工建设，2018年5月建成。3.4 工程建设内容3.4.1 项目组成本项目主要建设内容包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程，项目组成见表3-2。表3-2 项目组成一览表工程序号主要组成环评及批复情况实际建设情况变更情况主体工程1生产车间粉碎区 8015m 同环评设计 无2陈化区 7015m同环评设计无3隧道窑2条 1596.3m同环评设计无储运工程1原材料存放区面积4000平方米同环评设计无2成品仓库面积3000平方米同环评设计无辅助工程1办公楼2座办公楼同环评设计无公用工程1给排水由村用自来水提供企业自备井供水由自备井供水2供热工艺过程中利用煤矸石自身燃烧同环评设计无3供电由留庄镇供电所提供同环评设计无环保工程1废气治理钠钙双碱法脱硫工艺+管束除雾+湿式静电除尘同环评设计无2废水治理化粪池处理，定期外运，做农肥同环评设计无3噪声治理室内隔音、绿化降噪、减震等措施同环评设计无4固废治理处理处置，无外排同环评设计无隧道窑原料库粉碎车间制砖车间图3-5 项目照片3.4.2 主要生产设备本项目主要生产设备见表3-3。表3-3 主要生产设备一览表 序号设备名称单位环评设计设备数量实际建设设备数量1.鄂式破碎机台202.锤式破碎机台113.给料机台334.强力搅拌机台225.压滤机台116.球磨机台117.双轴搅拌机台118.双极真空挤砖机台119.自动切条、切坯机台1110.顶车机台5511.除尘设备台2212排潮风机台4413摆渡车辆3314脱硫设备台1115皮带输送机台14143.4.3 主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料见表3-4。表3-4 主要原辅材料一览表序号名称单位用量1煤矸石万吨/年12.52粘土、页岩万吨/年1.53.4.4 主要产品方案表3-5 产品方案一览表序号产品名称单位生产能力1 煤矸石烧结砖万块/年50003.5 公用工程3.5.1项目给、排水给水：项目用水由企业自备井提供。企业现有工人50人，生活用水量为600m3/a。项目制砖搅拌工序用水量为1920 m3/a；项目脱硫除尘设施采用双碱法和湿式静电法进行废气处理，需定期补充喷淋循环水，补充用水96m3/a；厂区喷洒降尘用水约144 m3/a。排水：厂区雨水单独收集后外排。生活污水按用水量的80%计，约480m3/a经企业化粪池收集，委托附近农户定期清运农田沤制农肥，不直接外排。脱硫用水定期外排，回用于制砖搅拌工序，按循环水池半年清理1次，外排水量30m3/次，该部分废水共计60m3/a。生产过程中使用的水分在后续工艺中部分挥发，部分被产品带走，项目无生产废水产生。 项目水平衡图见图3-6。 图3-6 项目用水平衡图（单位：m3/a）3.5.2 供电本厂用电由留庄镇供电所提供。3.5.3 供热本次技改不涉及供热源变化，工艺过程中利用煤矸石自身燃烧温度即可达到工艺要求。3.6 主要工艺流程及产污环节3.6.1 制砖工艺及产污环节见图3-7。S:固废 G：废气图3-7 制砖工艺及产污环节图生产工艺说明： 原料在粉碎车间粉碎后进行筛分后进入混合搅拌工序加水进行搅拌。搅拌均匀的原料送至陈化车间进行陈化，增加原料的塑性。陈化后的原料在制砖车间再次搅拌，使物料中的中煤粒和煤灰进行第二次混合，加水调节，使物料含水率达到成型要求。搅拌后的物料通过皮带输送机输送至双级真空挤砖机挤出成型，成型后的泥条经切条、切坯和分坯切割成所要求尺寸的砖坯，由分运坯机运至码车位，人工码坯至窑车待烧结。窑车将砖坯送入烘烧一体的隧道窑中进行干燥、焙烧。出窑的成品经检验合格后入库待售。 3.6.2 烟气治理工艺流程见图3-8。图3-8烟气治理工艺流程图烟气的收集和处理工艺：隧道窑产生烟尘、SO2采用双碱法脱硫除尘+管束除雾+湿式静电除尘处理，处理后经 1 座 43m 高排气筒排放。a.双碱法脱硫原理双碱法是目前较为成熟的脱硫除尘工艺，其脱硫剂为 NaOH 和石灰。其工作原理如 下：焙烧烟气通过进口烟道进入洗涤塔后向上流动，穿过多孔硫化筛板，与喷淋下来的 洗涤液相遇，在布风板上形成气液硫化床，烟气中的SO2气体被洗涤液吸收。在脱硫过 程的同时，烟气中的烟尘被洗涤液湿润捕集，洗涤液变成灰水（稀灰浆）。灰水从洗涤 塔下部排出，净化后的烟气经顶部脱水器脱水后排出洗涤塔。 脱硫除尘后从洗涤塔排出的灰水流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回用于制砖。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同 时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除，回收利用。最后上清液进入清水池补充氢氧化钠溶液后，经循环泵返回洗涤塔重新用于脱硫除尘，完成循环过程。 b.湿式静电除尘湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。3.7 项目变更情况及原因本项目环评及环评批复变更情况及变更原因见表3-6。表3-6 环评及环评批复变更情况及变更原因序号环评及环评批复要求实际建设情况备注1环评设计设备数量见表3-3实际建设设备数量见表3-3项目未设置鄂式破碎机，项目产品规模未变化。第四章 环境保护设施4.1 主要污染物及其处理设施4.1.1 废气4.1.1.1有组织废气排放隧道窑焙烧废气经双碱法脱硫除尘+管束除雾+湿式静电除尘处理后由1根43米高排气筒排放。污染物主要为烟尘、SO2、NOx、氟化物。原料粉碎进料口、破碎工序产生粉尘经收集通过布袋除尘器处理后由粉碎车间1根15米排气筒（1#）排放。污染物主要为颗粒物。筛分、球磨、搅拌工序产生粉尘经收集通过布袋除尘器处理后由粉碎车间1根15米排气筒（2#）排放。污染物主要为颗粒物。4.1.1.2 无组织废气排放粉碎车间未收集粉尘无组织排放。企业采取粉碎车间密闭、安装雾化喷淋装置等措施抑尘。主要污染物为颗粒物。项目运输及原料装卸粉尘直接无组织排放。企业通过设置密闭原料库，安装雾化装置；道路硬化并定期洒水，厂界处建设防风抑尘网，对进出车辆喷水清洗，进行厂区绿化等措施降低无组织废气影响。项目废气产生处置情况见表4-1。表4-1 项目废气产生处置一览表序号产污工序污染物名称处理措施去向排气筒参数监测口位置1 隧道窑焙烧废气烟尘、SO2、NOx、氟化物双碱法脱硫除尘+管束除雾+湿式静电除尘1根43米排气筒高H=43m内径 D=2.0m处理设施前、后2粉碎进料口、原料破碎工序颗粒物布袋除尘器1根15米排气筒高H=15m内径 D=0.5m处理设施前、后3筛分、球磨、搅拌工序粉尘颗粒物布袋除尘器1根15米排气筒高H=15m内径 D=0.5m处理设施前、后4粉碎车间未收集粉尘颗粒物车间密闭、雾化喷淋装置无组织排放5项目运输及原料装卸颗粒物密闭原料库，安装雾化装置；道路硬化并定期洒水，建设防风抑尘网，进出车辆喷水清洗，厂区绿化无组织排放图4-1 砖窑废气处理设施及排气筒图4-2 脱硫塔布袋除尘器布袋除尘器粉碎车间1#排气筒粉碎车间2#排气筒图4-3 粉碎车间布袋除尘器图4-4 粉碎车间1#排气筒图4-5 水喷淋装置图4-6 水喷淋装置图4-7防风抑尘网图4-8 洗车台4.1.2 废水项目生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N，经企业化粪池收集后，委托周边村民定期清运农田沤制农肥，不直接外排。 脱硫除尘废水回用于制砖搅拌工序，不外排。项目废水产生及处置情况见表 4-2。表4-2 废水产生及处置情况一览表序号污水类别产生环节污染因子产生规律处理方式及去向1生活污水厂区洗漱等生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N，间断化粪池收集，外运沤制农肥2脱硫除尘废水脱硫除尘定期更换废水半年清理1次回用于制砖搅拌工序，不外排4.1.3 噪声本项目噪声主要为破碎机、搅拌机、窑炉风机等设备运转过程中产生的噪声。企业通过合理布局，选用低噪声设备并全部安装在室内；基础减震、加强厂房密闭性以减轻噪声的影响。项目生产噪声产生处置情况见表4-3。表4-3 生产噪声产生处置情况一览表序号产生位置噪声来源源强运行方式处理方式1生产车间破碎机、搅拌机、窑炉风机等设备7090dB(A)间断运行室内安装，选用低噪音设备，基础减震、厂房隔音。4.1.4 固体废物本项目固体废物包括职工生活垃圾、废砖坯、废砖、除尘器粉尘、脱硫渣。其中职工生活垃圾集中收集定期由环卫部门清运；废砖坯、废砖、除尘器粉尘、脱硫渣全部回用于生产工序，用于制砖。项目固体废物产生及处理情况见表4-4。表4-4 固体废物产生情况一览表序号污染源产生量（t/a）废物类别去向1生活垃圾6一般固废由环卫部门统一处理2废砖坯550用作原料回用于生产3废砖11004除尘器粉尘8.65脱硫渣6644.2 其他环保设施4.2.1环境风险防范设施该项目环境风险主要是环保设施故障导致污染物超标排放，粉尘爆炸、火灾次生环境污染事故。针对项目存在的风险，企业成立了以总经理为组长的环境保护领导小组，并制定了微山县新耀贸易有限公司环境保护管理制度，对组织机构、职责等做出了详细的规定。安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放；对产粉尘工序设集气罩收集、喷雾抑尘，保持车间良好通风，车间配备了灭火器等消防器材。图4-9 灭火器材4.2.2 规范危险废弃物暂存场所防范措施该项目不产生危险废物未设危废暂存库。4.2.3各类设施防渗、防腐核查 企业对生产厂区道路地面进行硬化、化粪池、脱硫循环水池均进行了防渗处理，生活垃圾暂存于垃圾桶内，环卫定期清理暂存垃圾，做到防漏防渗。4.2.4 污染物排放口规范化、污染物在线监测系统企业在有组织废气排放筒设置了永久性监测取样孔，砖窑废气排气筒安装有在线监测设备，通过了微山县重点监控企业污染源自动监控设施验收。4.2.5 绿化情况占地面积27600m2，绿化面积4000m2。图4-10 厂区绿化4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资 项目总投资2800万元，其中环保投资560万元，主要为“钠钙双碱法脱硫工艺+管束除雾+湿电除尘装置”技改投资，环保投资占项目总投资的20%。4.3.2 环保“三同时”落实情况本项目环保工程相关设备均已安装调试到位，与环评及批复文件要求基本相符。做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 环保“三同时”内容执行情况见表4-6。表4-6 环保“三同时”执行情况一览表序号污染环节环评设计治理措施实际建设治理设施执行情况1废水本项目无生产废水产生，生活污水经沉淀池收集后外运沤制农肥，不外排；生活污水经企业化粪池收集后，委托周边村民定期清运农田沤制农肥，不直接外排。 脱硫除尘废水回用于制砖搅拌工序，不外排。落实2废气1、 原料堆场、成品砖堆放区采取洒水降尘、厂区绿化等措施；粉碎车间为独立操作间、湿法破碎；2、 焙烧窑产生的粉尘、SO2、NOX采用钠钙双碱法脱硫除尘+管束除雾+湿电除尘装置、厂区硬化、绿化、洒水等隧道窑焙烧废气经双碱法脱硫除尘+管束除雾+湿式静电除尘处理后由1根43米高排气筒排放。原料粉碎进料口、破碎工序产生粉尘经布袋除尘器处理后由粉碎车间1根15米排气筒（1#）排放。筛分、球磨、搅拌工序产生粉尘经布袋除尘器处理后由粉碎车间1根15米排气筒（2#）排放。粉碎车间未收集粉尘无组织排放。企业采取粉碎车间密闭、安装雾化喷淋装置抑尘，湿法破碎。项目运输及原料装卸粉尘直接无组织排放。企业通过设置密闭原料库，安装雾化装置；道路硬化并定期洒水，厂界处建设防风抑尘网，对进出车辆喷水清洗，进行厂区绿化等措施降低无组织废气影响。落实3噪声1、选用低噪声设备，采用隔声、减震、厂区绿化距离衰减措施。企业通过合理布局，选用低噪声设备并全部安装在室内；基础减震、加强厂房密闭性以减轻噪声的影响。落实4固废1、 生活垃圾委托当地环卫部门外运处理。2、 废砖用作原料回收再利用3、 脱硫渣按照一定比例回用于生产。项目固体废物包括职工生活垃圾、废砖坯、废砖、除尘器粉尘、脱硫渣。其中职工生活垃圾集中收集定期由环卫部门清运；废砖坯、废砖、除尘器粉尘、脱硫渣全部用作原料回用于生产。落实第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定5.1 环境影响报告表结论与建议江苏绿源工程设计研究有限公司编制的微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目环境影响报告表主要结论与建议详见附件。5.2 审批部门审批决定经研究，对微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目环境影响报告表提出以下审批意见：1、 该项目为技改，在原批复年产5000万标块煤矸石烧结砖的基础上，将原“湿法脱硫+管束除雾除尘”改为“钠钙双碱法脱硫工艺+管束除雾除尘+湿式静电除尘”烟气治理措施。本项目依托现有的2条隧道窑，生产工艺、生产能力不变，工程由主体工程、储运工程、公用工程、辅助工程、环保工程五部分组成。项目总投资2800万元，其中环保投资560万元。该项目符合国家产业政策，符合当地规划，在落实环境影响报告表及下述要求提出的污染防治措施前提下，能够满足环境保护要求，同意项目建设。2、 该项目须重点落实环境影响报告表提出的各项环保对策措施和以下要求：（1） 落实大气污染防治措施。严格按照山东省扬尘污染防治管理类办法和济宁市扬尘污染防治方案有关要求，项目建成及运营过程中做好扬尘污染防治和管理工作，加强厂区绿化和周围生态环境保护工作。项目运输和原料装卸产生的粉尘，须严格按照济宁市砖瓦行业大气污染物治理技术导则中相关要求采取道路硬化、粉碎车间及原料库设置封闭车间等措施；粉碎车间粉尘经收集、袋式除尘器处理后由15m高排气筒外排，有组织粉尘排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）第三时段表1的要求；本项目两条隧道窑共用一套废气处理设施，烟尘、SO2、NOX排放浓度满足瓦砖工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表1的要求；无组织粉尘满足瓦砖工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表3企业边界大气污染物浓度限值总悬浮颗粒物1.0mg/m标准限值要求。SO2、NOX总量排放须控制在89.99t/a、33.42t/a以内。（2） 落实好水污染防治措施，做好雨污分流、清污分流、一水多用、废水分类处理及综合利用工作。雨水经厂区雨水管网外排。项目生活污水全部经厂区自建化粪池处理后，定期外运沤制农肥，不外排，定期更换的脱硫除尘废水，回用于制砖搅拌工序。（3） 做好固废的处理处置工作。废砖坯、废砖、脱硫渣、除尘器粉尘全部回用于制砖工序；生活垃圾委托环卫部门处理。一般固废按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求进行贮存、运输、处置。对污水管道、原料堆场、生活垃圾暂存处等采取严格的防渗措施，防治对地下水造成不良影响。（4） 优化项目平面布置，严格落实噪声防治措施。选用低噪声设备，在高噪声设备加装消音器、减震基础等措施，同时采用吸声或隔声建筑材料防止噪声的扩散和传播，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。（5） 强化公众参与机制。该项目的大气污染物无组织排放卫生防护距离为50m在项目运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。（6） 建设单位应在取得该批复10个工作日内报留庄镇政府备案，并纳入网格化监管。留庄镇政府应加强该项目的日常监督、管理工作。烟气处理设施排气筒安装在线检测装置，对烟尘、SO2、NOX实施在线监测，确保废气达标排放。3、 项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，保证各项污染防治措施的落实。项目竣工后，按规定程序进行竣工环境保护验收工作。在项目建设、运行过程中发生环办201552号中规定的重大变动的，应重新报批该项目环境影响报告表。第六章 验收监测执行标准6.1 验收监测执行标准来源（1）微山县环境保护局对微山县新耀贸易有限公司年产5000万标块煤矸石烧结砖烟气治理技改项目环境影响报告表审批意见的相关要求（微环审报告表【2018】84号2018.03.29）。（2）在批复文件之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。6.2废气验收监测执行标准6.2.1 有组织排放废气中，砖窑废气排气筒废气排放执行瓦砖工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表1中建材工业砖瓦干燥焙烧限值标准。表6-1砖窑废气排气筒废气排放执行标准及限值监测点位项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）执行标准排放浓度限值（mg/m3）砖窑废气排气筒(43m)颗粒物瓦砖工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度30山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表1中建材工业砖瓦干燥焙烧限值标准30SO2300700NOx200400氟化物3粉碎车间1#、2#废气排气筒颗粒物排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表1其他排放源标准。表6-1粉碎车间排气筒废气排放执行标准及限值监测点位项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）粉碎车间1#废气排气筒颗粒物山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表1其他排放源标准。30粉碎车间2#废气排气筒颗粒物6.2.2 无组织废气各污染物排放执行瓦砖工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表3企业边界污染物浓度限值。表6-2 无组织废气标准及限值序号项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）1颗粒物瓦砖工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表3企业边界污染物浓度限值1.02SO20.53氟化物0.026.3 噪声验收监测执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准。表6-3 噪声执行标准限值 单位：dB(A)项目标准名称标准限值昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准60506.4 污染物总量控制指标根据微山县环境保护局对该项目审批意见（微环审报告表【2018】84号2018.03.29）确定，本项目废气污染物总量指标为SO289.99吨/年，氮氧化物33.42吨/年。第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本项目验收监测范围包括有组织废气处理系统运行效果及废气排放情况、无组织废气排放情况、和厂界噪声监测。具体监测内容如下：7.1.1废气监测7.1.1.1.有组织排放废气监测有组织排放废气监测内容见表7-1，监测点位见图3-2。表7-1 有组织排放废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1砖窑废气排气筒处理前颗粒物、SO2、NOx、氟化物3次/天，监测2天处理后2粉碎车间1#废气排气筒处理前颗粒物处理后3粉碎车间2#废气排气筒处理前颗粒物处理后7.1.1.2 无组织排放废气监测无组织排放废气监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）进行。根据监测当天的风向布点，厂界上风向一个点、下风向三个点。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。无组织排放废气监测内容见表7-2，监测点位见图7-1。表7-2 无组织排放废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1厂界上风向1个点，下风向3个点颗粒物、SO2、氟化物4次/天，监测2天4#3#2#图7-1南风时无组织排放废气监测点位说明： 表示无组织废气检测点位1#北7.1.2 噪声监测噪声监测内容见表7-3，噪声监测点位见图7-2。表7-3 噪声监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1四周厂界最大噪声处各设一个点，共四个点位。Leq4次/天，昼夜各2次，连续监测2天北4# 图例： 表示噪声检测点位2#3#1#图7-2 噪声监测点位图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法8.1.1 废气监测分析方法8.1.1.1 有组织废气监测分析方法见表8-1。表8-1 有组织废气监测分析方法项目名称分析方法方法来源监测仪器检出限（mg/m3）颗粒物重量法DB37/T 2537-2014 崂应3012H-D编号：Q2015-1831SO2紫外吸收法DB37/T 2705-2015崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪编号：Q2017-3222NOx紫外吸收法DB37/T 2705-2015崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪编号：Q2017-3222氟化物离子选择电极法HJ/T 67-2001 PXJ-1C+离子活度计编号：Q2010-270.068.1.1.2 无组织废气监测分析方法见表8-2。表8-2 无组织废气监测分析方法项目名称分析方法方法来源监测仪器检出限（mg/m3）颗粒物重量法GB/T 15432-1995MS105DU电子天平编号：Q2015-2260.001SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 HJ482-2009T9紫外可见分光光度计编号：Q2015-1750.007氟化物滤膜采集氟离子选择电极法HJ480-2009 PXJ-1C+离子活度计编号：Q2010-27910-48.1.2噪声监测分析方法见表8-3。表8-3 噪声监测分析方法项目名称分析方法方法来源监测仪器检出限噪声声级计法GB12348-2008AWA5688多功能声级计编号：Q2016-2538.2 人员资质本项目委托山东格林检测股份有限公司进行建设项目竣工环境保护验收监测工作，监测人员均持证上岗。8.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制1、 有组织废气监测质量保证按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（HJ/T 373-2007）的要求与规定进行全过程质量控制。采样、布点按照固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）进行；无组织排放采样、布点按照大气污染物无组织排放监测技术导则(HJ/T55-2000)进行。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。2、被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。3、监测仪器均经过计量检定，并在有效期内。烟尘采样器及综合大气采样器在进入现场前对采样器流量进行校准，在测试时保证其采样流量的准确。8.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行监测。厂界噪声监测质量保证按照原国家环保局发布的环境监测技术规范噪声部分和标准方法有关规定进行。测量前后在测量的环境中用声校准器校准测量仪器，示值偏差不大于0.5分贝，否则重新校准测量仪器；测量时传声器加防风罩；记录影响测量结果的噪声源。第九章 验收监测结果9.1 验收期间工况9.1.1 监测期间工况项目实行两班16小时制，其中炉窑24小时运行，年生产240天。监测时间：2018年5月14日5月15日。验收监测期间生产负荷见表9-1。表9-1 验收监测期间生产负荷情况时间产品设计生产能力（万块/天）实际生产量（万块/天）负荷(%)2018.05.14 煤矸石烧结砖20.8318.588.82018.05.15 煤矸石烧结砖20.8318.588.89.1.2 工况调查结果分析现场验收监测期间工况稳定，生产负荷达75%以上，环保设施运行正常，满足环境保护验收监测要求。9.2 环保设施调试结果9.2.1 污染物达标排放监测结果9.2.1.1 废气（1）有组织废气监测结果见表9-2表9-7。表9-2 砖窑废气排气筒处理前监测结果采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）标干流量（Nm3/h）排放速率（Kg/h）实测折算2018.05.14砖窑废气排气筒处理前第一次颗粒物94.5432 20257819.1 SO2184842 37.3 NOX2891322 58.5 氟化物4.3219.8 0.875 第二次颗粒物98.7642 21235421.0 SO21931255 41.0 NOX2671736 56.7 氟化物4.5629.7 0.968 第三次颗粒物88.7421 19658717.4 SO2175831 34.4 NOX2911383 57.2 氟化物3.1515.0 0.619 2018.05.15砖窑废气排气筒处理前第一次颗粒物87.6373 20547618.0 SO2168716 34.5 NOX2571095 52.8 氟化物3.1413.4 0.645 第二次颗粒物98.9436 22145721.9 SO2187825 41.4 NOX2811240 62.2 氟化物4.1618.4 0.921 第三次颗粒物85.1421 20654717.6 SO2159786 32.8 NOX2831398 58.5 氟化物3.6718.1 0.758 表9-3砖窑废气排气筒处理后监测结果采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）标干流量（Nm3/h）排放速率（Kg/h）实测折算2018.05.14砖窑废气排气筒处理后第一次颗粒物6.328.8 2123891.34 SO21569 3.19 NOX20924.25 氟化物0.351.60 0.074 第二次颗粒物5.118.5 2254961.15 SO21658 3.61 NOX18 654.06 氟化物0.421.53 0.095 第三次颗粒物7.826.8 2135771.67 SO21862 3.84 NOX21 724.49 氟化物0.361.24 0.077 2018.05.15砖窑废气排气筒处理后第一次颗粒物6.824.7 2256491.53 SO21865 4.06 NOX24 875.42 氟化物0.511.85 0.115 第二次颗粒物7.826.0 2025671.58 SO21343 2.63 NOX21704.25 氟化物0.381.27 0.077 第三次颗粒物6.422.0 2197451.41 SO21551 3.30 NOX26895.71 氟化物0.421.44 0.092 表9-3（续）砖窑废气排气筒处理后监测结果统计与评价检测项目两日最大值标准限值达标情况颗粒物28.830达标SO269300达标NOx92200达标氟化物1.853达标由表9-3得出，验收监测期间，砖窑废气排气筒中颗粒物最大浓度为 28.8mg/L，小于其标准限值 30mg/L；SO2最大浓度为 69mg/L， 小于其执行标准限值 300mg/L；NOx最大浓度为92mg/L，小于其执行标准限值 200mg/L；氟化物最大浓度为 1.85mg/L，小于其标准限值 3mg/L。 综上，验收监测期间，砖窑废气排气筒中颗粒物、SO2、NOx、氟化物排放浓度符合砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 2 中人工干燥及焙烧限值标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37 2376-2013）表 1 建材工业砖瓦干燥焙烧限值标准。 表9-4 粉碎车间1#废气排气筒处理前监