梁山冲亚新能源有限公司年产500辆电动三轮车、500套电动车配件项目环评报告表

建设项目环境影响报告表 项目名称：年产500辆电动三轮车、500套电动车配件项目 建设单位：梁山冲亚新能源有限公司(盖章)编制日期：2018年6月建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称年产500辆电动三轮车、500套电动车配件项目建设单位梁山冲亚新能源有限公司法人代表李小冬联系人李小冬通讯地址梁山县梁山街道邓庄村东520米路南联系电真邮政编码272600建设地点梁山县梁山街道邓庄村东520米路南立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码C377助动车制造占地面积(平方米)4200绿化面积(平方米)500总投资(万元)300其中：环保投资(万元)15环保投资占总投资比例5%评价经费(万元)预期投产日期2018年10月工程内容及规模：一、项目建设背景梁山冲亚新能源有限公司位于梁山县梁山街道邓庄村东520米路南。根据市场需求，梁山冲亚新能源有限公司拟租赁已建成的1处生产厂区，购置生产设备，建设年产500辆电动三轮车、500套电动车配件项目。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，本项目应办理环境影响评价手续。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年版）的规定，本项目属“77、交通器材及其他交通运输设备制造”中“其他”类别，应编制报告表。项目建设单位委托我公司承担此项目的环境影响评价工作(委托书见附件)。我单位受委托后，派有关工程技术人员到现场调查和收集资料，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表。二、项目厂址及周边现状本项目位于梁山县梁山街道邓庄村东520米路南，具体位置见附图1。厂区北侧为公路，东侧为沃德挂车厂，西侧为安驰挂车厂，南侧为农田。项目周边环境现状见附图2。三、厂区平面布置本项目厂区位于运输路南侧，厂区大门位于北侧，向外连通运输公路。厂区分东西两个部分。西部设置办公室、生活区、景观水池、变压器及危废仓库等设施；东部设置机加工生产车间、配件仓库等，喷漆车间位于厂区东北角。机加工车间东部设置为下料、折弯车间，南部设置为焊接车间，西部设置为组装车间及配件仓库。本项目平面布置满足工艺要求，实现了生产作业线连续、短捷、方便，厂区功能分区明确，平面布置基本合理。厂区平面布置见附图3。 四、主要建设内容本项目利用租赁使用厂区内的现有车间、配套设施，厂区总占地面积4200m2，总建筑面积约1600m2，购置生产设备，建成后可达到年产500辆电动三轮车、500套电动车配件的生产能力。表1-1 建设项目组成一览表名称内容主体工程下料车间建筑面积552m2，钢构，设置剪板机、等离子切割机、压力机、折弯机、冲床等设备焊接设备建筑面积432m2，钢构，设置锯床、焊接设备组装车间建筑面积144m2，钢构 喷漆车间建筑面积60m2，包括喷漆室、流平室、烘干室辅助工程办公室建筑面积144m2，设置办公，生活区域配件仓库建筑面积144m2，仓储，位于厂房西部危废仓库建筑面积20m2，仓储，位于厂区中部公用工程供水项目用水为员工生活用水、生产用水，由自备井提供排水项目采用雨污分流；雨水收集后排放供电厂区设置变电室，项目用电依托当地供电系统供给供热喷漆烘干由红外线灯热烘干，冬季供暖使用空调环保工程污水处理生活污水经化粪池收集后委托环卫部门外运处理；漆雾净化水经絮凝沉淀和过滤后循环使用，定期更换，废水按危废管理；生产区全部采用水泥混凝土硬化地面，并对循环水槽、生活污水化粪池等严格防渗，并定期检查，防止污染地下水。固废处理设置一般工业固体废物暂存处和危险废物暂存间各一座；生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理；下脚料、金属屑收集后外售；危险废物委托有资质单位处理。废气处理生产车间焊接工位、等离子切割机工位设置集气罩，设置1套布袋除尘器处理装置，烟尘处理后经15m高排气筒排放；喷漆、烘干废气采用“水旋柜+UV光解催化氧化装置+环保箱（活性炭）”处理后经15m高排气筒排放；生产车间设置机械通排风设施。噪声治理选用低噪音设备，设备设置减振设施，合理布局，厂房隔声等。五、产品方案项目产品方案见下表：表1-2 项目产品方案一览表序号名称年产量1电动三轮车500辆2电动车配件（壳体）500套六、主要原辅材料项目主要原辅材料见下表：表1-3 项目主要原料一览表序号名称年用量包装方式、规格1钢板80t2钢管70t3焊丝4t4二氧化碳300瓶40L/瓶（折合标态6m3）5内饰件底盘件电器件标准件螺丝500套6面漆1.057t20kg/桶7面漆用稀料0.529t20kg/桶8清漆0.301t20kg/桶9清漆用稀料0.151t20kg/桶1、涂料成分及性质本项目采用梁山蓝天化工有限公司生产的色漆、清漆以及配套的稀释剂，根据涂料生产厂家提供的涂料成分（见附件），本项目采用涂料的成分及性质见表1-4。表1-4 涂料成分及性质一览表类型成分质量分数性质色漆聚酯/丙烯酸树脂55%黄或棕黄色易燃液体，密度2.17，分子式：(C3H4O2)n；蒸汽和液体能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。易燃液体，遇高热、明火、氧化剂易引燃，在火场高温下能聚合放热，使容器爆破。氨基树脂15%涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有(-NH官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合，然后生成的羟甲基(-CHOH)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化而得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。填料、颜料25%/其他成分5%/清漆丙烯酸树脂60%同上氨基树脂25%同上其他成分15%/色漆稀料醋酸丁酯70%色透明有愉快果香气味的液体。易燃。急性毒性较小，但对眼鼻有较强的刺激性，而且在高浓度下会引起麻醉。一种优良的有机溶剂，相对密度 0.8825闪点（闭） 22沸点126.5 碳酸二甲酯15%简称DMC，常温时是一种无色透明、略有气味、微甜的液体，熔点4，沸点90.1，密度1.069 g/cm3,难溶于水，但可以与醇、醚、酮等几乎所有的有机溶剂混溶。DMC在常压下和甲醇共沸，共沸温度63.8。DMC毒性很低，是一种符合现代清洁工艺要求的环保型化工原料。乙酸乙酯10%是无色透明液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应。能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶，溶于水(10%ml/ml)。能溶解某些金属盐类反应。相对密度0.902。熔点-83。沸点77。折光率1.3719。闪点7.2（开杯）。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。半数致死量（大鼠，经口）11.3ml/kg。正丁醇5%一种无色、有酒气味的液体，沸点117.7C，微溶于水，溶于乙醇、醚等多数有机溶剂，用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂清漆稀料国标S-100#溶剂汽油65%溶剂汽油又称溶剂石脑油。用作溶剂的汽油。溶剂汽油是由天然石油或人造石油经分馏而得的轻质产品二甲苯10%无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸点为137140。二甲苯属于低毒类化学物质，相对密度约0.86。碳酸二甲酯10%同上DBE10%高沸点溶剂混合二元酸酯，为二元酸酯混合物，亦称二价酸酯，二羧酸脂。是一种低毒、低味，能生物降解的环保型高沸点溶剂（涂料万能溶剂）。无色透明液体，略有苦清香味，沸程：196225，凝固点：-20正丁醇5%同上2、涂料用量（1）计算公式涂料用量计算公示为：m=s10-6/（NV）其中：m单种涂料用量（t）； 该涂料密度，（g/cm3）； 涂层厚度（干膜厚度）（m）； s涂装面积（m2）； 该涂料所占总涂料比例（%）； NV该涂料的体积固体份（%）； 上漆率（%）。（2）计算参数涂料密度本项目采用梁山蓝天化工有限公司生产的色漆、清漆以及配套的稀释剂，根据涂料生产厂家提供的涂料性质说明，本项目采用的面漆密度为1.2g/cm3；清漆密度为0.95g/cm3。涂层厚度公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，工件干膜厚度为100m。根据建设单位提供的产品技术参数，面漆厚度为75m；清漆厚度为25m。涂装面积根据建设单位提供的产品技术参数，各类产品的涂装面积见表1-5。表1-5 涂装面积一览表序号产品名称涂装面积（m2/个）年产量（个）年涂装面积（m2/年）面漆清漆面漆清漆1三轮电动车4.24.2500210021002电动车配件（壳体）4.24.2500210021003合计42004200 该涂料所占总涂料比例分别计算面漆、清漆的用量，面漆和清漆各一种，该涂料所占总涂料比例均为100%。体积固体份体积固体份是涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比，根据涂料厂家提供的技术参数，面漆的体积固体份为55%；清漆为51%。上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。喷漆的上漆率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，根据本项目产品技术要求，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，本项目喷漆距离保持在20cm左右，本项目采用先进的HVLP喷枪（高流量低气压雾化方式喷枪），喷枪压力0.25Mpa。根据本项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料（谈喷涂涂着效率王锡春，现代涂料与涂装2006.10），确定本项目上漆率65%。3、计算结果根据计算，本项目面漆用量为每年1.057t，面漆和稀释剂的配比为2:1，清漆用量为每年0.301t，清漆和稀释剂的配比为2:1。经计算，本项目涂料用量情况见表1-6。表1-6 涂料用量一览表序号涂料年用量（t）1面漆1.0572面漆用稀料0.5293清漆0.3014清漆用稀料0.1517涂料合计2.038七、主要生产设备项目主要设备见下表：表1-7 项目主要生产设备一览表序号设备名称数量型号/规格用途位置1锯床1台GB-30方管下料焊机车间2气动锯床1台YJ315方管下料焊机车间3剪板机1台QC12Y-4-2500下料下料车间4数控等离子2台LGK-70裁割下料车间备用5数控台式等离子2台1500/3000 LGK100精确裁割下料车间6压力机1台CYYLJ-200冲压钣金下料车间7压力机1台CYYLJ-400冲压钣金下料车间8冲床1台CY-16冲孔下料车间9折弯机1台WC67K40T/2500钢板折弯下料车间10自动液压弯管机1台75方管折弯下料车间11二保焊机6台NBC200GK焊接焊接车间12二保焊机2台NBC250GK焊机仓库备用13二保焊机2台NBC350焊机下料车间备用 八、公用工程1、给排水（1）给水：项目用水由厂区自备井供给，用水环节主要是漆雾净化循环水补充水、绿化用水以及生活用水。漆雾净化循环水补充水本项目喷漆室底部格栅下设置水槽，喷漆室废气经底部集气口收集，气流至底部水槽时，部分漆渣沉降在底部水槽内的水中，水槽中水经絮凝沉淀、过滤处理去除漆渣后循环使用，每年更换一次，产生废水量为1m3/a，补充水量2m3/a。废气采用“水旋柜+UV光解催化氧化装置+环保箱（活性炭）”处理，水旋柜尺寸约长4m、宽1.5m、高2.2m，内部设置水循环装置，水箱中水深约0.35m，水容量为1.3m3。漆雾净化用水经絮凝沉淀、过滤处理后循环使用，损耗部分定期补充。水旋柜循环水量15m3/h，补水量约为0.02m3/h，一套电动车外壳喷漆时间约40min，喷漆室年工作时间为667小时，补充水量为13.3m3/a；水旋柜按每年排放一次漆雾净化废水，每次排放量1.3m3。漆雾净化用水量为14.6m3/a。项目锯床用循环水进行冷却，锯床循环水箱容积约40L，气动锯床循环水箱容积约10L，补充用水0.01m3/d，合3m3/a。等离子切割机为干式切割，不使用冷却水。绿化用水绿化用水量为1.0m3/d，年用水天数按200d计算，合200m3/a。生活用水本项目项目劳动定员10人，根据山东省城市生活用水量标准（试行）的规定，生活用水按40L/人d计，则本项目生活用水量为0.4m3/d，120m3/a。综合以上，本项目年用水量339.6m3。（2）排水项目采用雨、污分流制，雨水经收集后沿雨水管网外排。定期清理锯床循环水水箱内金属屑，循环水不外排。喷漆室内及水旋柜中的漆雾净化用水经絮凝沉淀、过滤处理后循环使用，本项目喷漆室年工作时间为667小时，喷漆室内、水旋柜按每年排放一次漆雾净化废水，每次排放量2.3m3，委托具备相应资质的专业危险废物处置单位外运处理。生活污水产生量按照生活用水量的80%计，则生活污水产生量为0.32m3/d，96m3/a，生活污水采用化粪池处理后委托环卫部门清运处理，不外排。待工业园污水管网建成后，生活污水应排入工业园污水管网，送污水处理厂集中处理。本项目水量平衡见图1-1：200损耗13.3循环1000514.62412096生活用水96采用化粪池处理后委托环卫部门清运处理化粪池新鲜水339.6水旋柜绿化用水200废水1.33锯床补充水32喷漆室1废水1图1-1 项目水平衡图（单位：m3/a）2、用电用电接自当地电网，厂内设置变压器，满足项目用电需要。3、供热油漆固化由红外线灯热烘干，采用电加热。冬季办公采取空调取暖。九、项目选址及建设可行性分析1、产业政策符合性分析项目不属于国家发展和改革委员会第21号令产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定，属于允许建设项目，符合国家产业政策。2、土地利用合理性分析根据梁山工业园管理委员会出具的证明（详见附件），本项目位于梁山工业园内，用地属于预留建设用地，符合规划。3、与环发201277号文符合性分析按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）和关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）的规定，对本项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等做出评价，提出了相应的应急措施。本项目建设满足山东省环境保护厅关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）的要求。 4、本项目与南水北调相关要求符合性分析本项目处于南水北调东线工程沿线重点保护区域，排放水需满足南水北调沿线水污染物综合排放标准重点保护区标准要求。本项目产生的生活污水采用化粪池处理后委托环卫部门清运处理，无废水外排，符合南水北调相关要求。5、与山东省2013-2020年大气污染防治规划符合性本项目喷漆、流平、烘干车间完全封闭，喷漆室设置顶部送风系统，喷漆设备、烘干均布置在封闭的喷漆房、烘干室内，总排风量为10000m3/h，总送风量约11000m3/h，确保喷漆废气收集效率90%。根据分析，有机废气采用UV光解处理+活性炭吸附装置处理，处理效率达到90%，可确保达到90%以上。综合以上分析，本项目有机废气收集效率90%，VOCs处理效率90%，符合山东省2013-2020年大气污染防治规划要求，可确保废气达标排放，本项目废气收集、处理措施可行。6、与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性（1）本次项目属于新建项目，不属于“散乱污”企业。（2）厂址位于梁山工业园，位于工业园区内。（3）本项目喷漆废气收集效率不低于90%，废气采用水旋柜+UV光解处理装置+活性炭吸附处理，处理效率达到90%，满足要求。经分析，本项目建设满足“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案要求。7、与重点行业挥发性有机物消减计划符合性本项目设置密闭喷漆房，有机废气采用水旋柜+UV光解处理装置+活性炭吸附处理，符合要求。经分析，本项目建设满足重点行业挥发性有机物消减计划要求。8、与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案符合性表面涂装行业要求：“提高低挥发性有机物含量的涂料使用比例。鼓励企业使用符合环保要求的水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料。” “降低单位产品的挥发性有机物排放量。鼓励企业采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，单位涂装面积的VOCs排放量应符合相关标准要求。”根据喷漆房设计，清洁空气呈层流方式进入室内，到达工件后，工件上方的气流沿工件表面向两侧流动，在工件周围形成高速气流，根据流体力学原理，气流速度越快的区域压强越小，由于工件表面气流速度很快，所以压强较小，经过雾化的油漆颗粒会迅速贴向压强小的工件表面，由于压强差的存在，漆雾反弹很少，过喷漆雾不易向四周弥散，而随气流下降，更好的保护操作者劳动卫生条件，而且还能够节省大约20%的漆料。“加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。”本项目设置漆料仓库，漆料、稀释剂在包装桶内密闭储存，喷漆、烘干位于分封闭的车间内，有机废气采用UV光解处理装置+活性炭吸附处理，符合要求。“建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。台账保存期限不得少于3年。”企业在营运期制定管理要求。 十、职工定员、工作制度本项目劳动定员10人，年工作300天，每天8小时工作制。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 梁山冲亚新能源有限公司位于梁山县梁山街道邓庄村东520米路南，所在厂区基础设施已经建设完成，该厂区原企业为梁山县冲亚化工有限公司。梁山县冲亚化工有限公司年产1000吨工业油漆项目于2007年12月由梁山县环保局批准建设，主要是将醇酸树脂、颜料、助剂和稀释剂等进行混合，经研磨、分散制得规定细度的色浆，根据色卡或用户要求，把所需色浆按比例进行调和，再加入稀释溶剂和功能助剂调制，经包装制得油漆成品。该项目于2009年3月6日通过梁山县环保局验收。该企业于2009年4月经梁山县环保局审批（审批文号梁环审表2009064号），建设了年加工水性涂料250吨项目，以购进的醇酸树脂、钛白粉、滑石粉、轻质碳酸钙等为原材料，通过分散、研磨、搅拌等工序，年加工水性涂料250吨。梁山县冲亚化工有限公司自2017年8月份进行停产，并将厂区内生产设备进行清除，厂区闲置至今。本项目建设单位租赁该处生产厂区进行建设，原有污染情况均不再产生，没有与本项目有关的原有污染情况其他环境问题。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置梁山县地处山东省西南部，地处北纬353636355859与东径11551371162126之间，隶属山东省济宁市，位于泰安、济宁、菏泽和河南省的濮阳四地市交界处。二、地形、地貌、地质梁山县地处黄河冲击扇的东北部边缘，境内除有部分残丘外，其余为冲击平原。全县地势西南高，东北低。从黄河向东逐渐降低，从金线岭高地向南、向北逐渐降低。地面最高处海拔(黄海0点)47.6米(赵堌堆乡钟那里村西高地)，最低处海拔35.9米(韩垓镇西马垓村东)。地面坡降1/3000-1/8000。全县现有残丘6座，面积5.1平方千米。在残丘中又分荒山坡岭和近山阶地，面积分别为2.3和2.8平方千米。东平湖及东平湖滞洪区，位于县境东部和东北部；黄河自西北过境，梁济运河贯穿南北，境内另有9条主要河流。县境地貌类型差异较大，主要分高地、坡地、洼地三种微地貌类型。 梁山县境属于华北地台的一部分，南部位于鲁西南块陷区的北部，中部和北部位于鲁中块隆区的西部。不同时期的地壳运动，形成不同的断层和地质。 梁山县地处黄河下游，境内多为黄河冲击平原，全县耕地66556公顷，水域11187公顷，林地2427公顷，残丘510公顷。境内有梁山、凤凰山、龟山、小安山、独山、土山6座残丘，以梁山最高，海拔197.9米。三、气候、气象梁山县地处暖温带半湿润地区，属大陆性季风气候，年平均气温13.5，降雨量601毫米，无霜期205天。四、水文梁山县临黄靠湖。黄河自西北过境，过境长25千米；梁济运河贯穿南北，境内长48千米；东部紧靠东平湖。县境内水资源总量43185万立方米。五、矿产资源梁山县境内山石、泥沙资源丰富，发展建材业得天独厚。全县山石、紫砂岩储量丰富，可发展水泥、石灰和陶瓷等建材业。境内煤炭储量约10亿吨，还有丰富的天然气和铁、铅、石膏等矿藏，极具开采利用价值。六、植被、生物多样性梁山县农作物以种植小麦、玉米、大豆、地瓜、谷子、棉花、蔬菜为主，畜禽有牛、马、驴、骡、猪、羊、鸡、鸭、鹅等，林果有杨、柳、槐、榆、椿、泡桐、桃、杏、梨、苹果、柿、枣等，水产品有鱼、虾、蟹、甲鱼等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：梁山县地处山东省西南部，隶属山东省济宁市，梁山县辖2个办事处、10个镇、2个乡、1个开发区：水泊办事处、梁山办事处、小路口镇、韩岗镇、拳铺镇、杨营镇、韩垓镇、馆驿镇、小安山镇、寿张集镇、黑虎庙镇、马营镇、赵堌堆乡、大路口乡。共有7个居委会，709个村委会，861个自然村。总面积964平方千米，总人口74.07万人，其中城镇人口11.18万人，人口城镇化率34%。梁山县境内山石、泥沙资源丰富，发展建材业得天独厚。全县山石、紫砂岩储量丰富，可发展水泥、石灰和陶瓷等建材业。全县共有初级中学20所，在校学生23600人；九年一贯制学校2处，在校小学生709人，初中生1431人;高级中学2所，在校10370人;小学143所，在校学生66205人，学龄儿童入学率100%。幼儿园144所，在园幼儿29406人;特殊教育学校1所，在校学生160人。全县共有文化馆1个，公共图书馆1个，藏书12.2万册，农家书屋530个，农村放映队27个，农村业余剧团12个，艺术学校5所，艺术表演团体60个。广播电视覆盖率为100%。经批准省级保护非物质文化遗产6项。 三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气参照环境空气质量功能区划分原则与技术方法（HJ14-1996），项目所在地环境空气质量功能区属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。项目附近评价区域大气质量现状较好，各项监测因子(SO2、NO2、PM10、TSP)均无超标现象，满足环境空气质量标准（GB30952012）二级标准。二、水环境项目所在地水环境质量标准执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；项目所在地地下水环境质量较好，水环境质量标准达到国家地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。1、地表水本项目所在地区地表水主要水质监测指标均符合地表水质量标准(GB3838-2002)中的类标准要求，说明该地区地表水水质状况较好。2、地下水本项目所在地区地下水主要水质监测指标均符合地下水质量标准(GB/T 14848-2017)中的类标准要求，说明该地区地下水水质状况较好。三、声环境项目所在地厂界周围环境噪声质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，声环境质量较好。四、生态环境该区域为平原区，植被以绿化、农作物为主，生物多样性较差。由于近年来工业企业的迅速发展，工业生产交通对当地农业生态环境已经造成了不利影响，主要表现在地表植被系统的破坏、大气污染对周围农作物和生态群落的不利影响。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：环境保护目标是指在环境评价范围内因项目的建设，而容易受到影响的对象，也可以说是指那些对建设项目产生的环境影响比较敏感的对象，一般也称之为敏感点。本项目周边环境保护目标见表3-1。表3-1 建设项目周边环境保护目标一览表环境要素环境保护对象方位距离（m）环境功能大气环境邓庄W520二类区夏庄W1230高垓村N860梁庄NE500马园NE950郭楼E1170耿乡SE1170北王庄S1130李垓S870蔡庄SW800声环境/2类功能区水环境京杭运河NE2000类功能区送水二干渠S550四、评价适用标准环境质量标准 1、地 面 水：地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；表4-1 地表水环境质量类标准 单位：mg/L项 目pH溶解氧CODCrBOD5标准值695.0204项 目总磷氨氮石油类挥发酚标准值0.21.00.050.0052、地 下 水：地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准；表4-2 地下水环境质量类标准 单位：mg/L项 目pH总硬度耗氧量总大肠菌群标准值6.58.5450mg/L3mg/L3.0mg/L项 目氨氮氯化物硝酸盐挥发性酚类标准值0.5mg/L250mg/L20mg/L0.002mg/L3、环境空气：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准； 表4-3 环境空气质量二级标准 单位：g/m3项目PM10SO2NO21小时平均值/500200日平均值15015080年平均值7060404、声 环 境：声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准；表4-4 声环境质量标准 单位：dB(A)类别适用区域昼间夜间2工业区、生活区6050污染物排放标准废 水：本项目无废水外排；待工业园污水管网建成后，生活污水应排入工业园污水管网，送污水处理厂集中处理，届时应执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）标准。 废 气：颗粒物执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准和大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；VOCs、二甲苯执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装业（DB37/ 2801.52018）表2标准限值。表4-5 颗粒物排放标准污染物有组织无组织排放监控浓度限值mg/m3排气筒高度(m)排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3颗粒物153.5201.0表4-6 挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装业污染物有组织无组织排放监控浓度限值mg/m3排气筒高度(m)排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3VOCs152.4702.0二甲苯0.8150.2噪 声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准；表4-7 噪声排放标准 （LeqdB(A)）污染因子执行标准昼间夜间营运期噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准6050固体废物：一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）标准及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）标准要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）标准及修改单标准。总量控制指标本项目无二氧化硫和氮氧化物排放，无需申请二氧化硫和氮氧化物总量指标。本项目无废水外排，无需申请COD和氨氮总量指标。五、建设项目工程分析 1、工艺流程及产污环节 （1）工艺流程 工艺流程及产污环节见图5-1。焊接外协除锈、电泳加工喷漆烘干烟尘喷漆废气烘干废气钢板剪板机下料压力机、折弯机加工钢管锯床下料等离子切割冲床下脚料烟尘、下脚料下脚料下脚料流平组装电动车配件（壳体）电动三轮车不需喷漆的工件外购配件外售图5-1 工艺流程图工艺流程说明： 钢管采用锯床下料，钢板采用剪板机进行下料，然后使用等离子切割机进行精确裁切；工件采用冲床、压力机、折弯机加工成型。对工件进行焊接成型，然后外运至外协单位进行除锈、电泳加工，运回厂内进行喷漆处理。设置封闭式喷漆室，喷漆室建筑面积约20m2，喷色漆、清漆各1层，每套电动车壳体喷涂时间约40min，喷漆室全年工作时间为667h。色漆、清漆与稀释剂混合工段设置在流平室内。喷涂完的工件运入流平室，建筑面积约20m2，停留1530min后进入烘干室。烘干室建筑面积约20m2，油漆固化由红外线灯热烘干，采用电加热，烘干室可同时烘干2套电动车壳体，每个工件烘干时间约60min，烘干室全年工作时间最短为500h。烘干后的壳体运入流平室暂存后，再运入组装车间使用或直接外售。企业外购电动三轮车配件，包括内饰件、底盘件、电器件、标准件、螺丝等，人工组装成电动三轮车成品。（2）产污环节 具体产污环节见表5-1。表5-1 产污环节一览表类别名称产生环节性质/特性污染物废气切割烟尘G1等离子切割机有组织、无组织颗粒物焊接烟尘G2焊机有组织、无组织颗粒物喷漆废气G3喷漆室有组织、无组织VOCs（二甲苯）、漆雾烘干废气G4流平、烘干室有组织、无组织VOCs（二甲苯）固体废物下脚料下料、机加工一般固体废物钢材碎料金属屑下料、机加工危险废物金属屑废润滑油下料、机加工设备废油废漆桶、稀释剂桶车间含漆、稀释剂废桶漆渣喷漆设备漆渣喷漆废水喷漆室、水旋柜含漆、稀释剂废水废活性炭活性炭吸附箱废活性炭光氧废灯管UV光解废气净化设备光氧废灯管噪声噪声源为锯床、剪板机、等离子切割机、压力机、冲床、折弯机、焊机、风机等机械设备 2、治污措施及源强计算：（1）废水漆雾净化废水喷漆室、水旋柜中的漆雾净化废水经絮凝沉淀、过滤除漆渣处理后，可循环使用，每年更换一次，产生废水量为2.3m3/a，采用塑料桶收集后作为危险废物处理。漆雾净化循环水处理工艺流程见图5-2。循环池絮凝池过滤罐絮凝剂漆渣图5-2：漆雾净化循环水处理工艺流程 生活污水本项目生活污水产污系数按用水量的80%计，则生活污水产生量为0.32m3/d，96m3/a，由于工业园污水管网尚未铺设到厂区所在地，因此生活污水采用化粪池处理后委托环卫部门清运处理，不外排。待工业园污水管网建成后，生活污水应排入工业园污水管网，送污水处理厂集中处理。本项目废水产生情况及处理措施见下表：表5-1 项目废水产生情况及处理措施一览表废水类别废水量污染物名称产生浓度产生量处理措施及排放去向生活污水96m3/aCODCr350mg/L0.034t/a经厂区化粪池处理后委托环卫部门清运处理，不外排。待工业园污水管网建成后，生活污水应排入工业园污水管网，送污水处理厂集中处理。BOD5180mg/L0.072t/aSS120mg/L0.012t/a氨氮25mg/L0.002t/a（2）废气本项目产生的废气主要有切割烟尘、焊接烟尘，喷漆室及流平室、烘干室废气。切割烟尘本项目板材下料工段采用等离子切割机作业时会产生烟气，主要污染物为金属颗粒物，本项目采用同步吸收除尘工艺处理离子切割过程中产生的烟气。在切割工作台上设置集气罩，将捕集来的含烟尘气体经管道送到布袋除尘器处理后经15m高排气筒外排。本项目需采用等离子切割下料的板材约150吨，根据设备设计资料，烟气产生量按工件用量的0.2计，则颗粒物产生量为0.03t/a。焊接烟尘本项目焊接工序采用二氧化碳保护焊，焊接过程产生焊接烟尘，在焊接工段设置集气罩，将捕集来的含烟尘气体经管道送到布袋除尘器处理后经15m高排气筒外排。焊接烟气其中主要污染物为颗粒物。根据不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征（太原市机械电子工业局 郭永葆），焊接烟尘产生量约为58g/kg焊丝，本项目保守取产尘量的最大值，焊丝消耗量为4t/a。经计算，焊接烟尘产生量为0.032t/a。本项目设置1套布袋除尘器处理切割烟尘、焊接烟尘，按照收集净化效率为90%，布袋除尘器除尘效率98%计算，切割、焊接工段生产时间按1200h/a计算，等离子切割机烟尘、焊接烟尘污染物产生及排放情况见表5-2。表5-2 切割烟尘、焊接烟尘污染物产排情况一览表污染源排气筒废气量m3/h年作业时间h污染物产生量kg/a产生浓度mg/m3处理方式排放量kg/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h等离子切割机、焊接设备1，15m50001200颗粒物55.89.3布袋除尘器1.120.1860.00093未收集烟气无组织排放12006.2/6.2/喷漆、烘干废气A、废气处理措施本项目在厂区东北角设置喷漆房一座，包含喷漆室、流平室、烘干室，喷漆、烘干均在密闭喷漆室、流平室、烘干室内进行，设置一套水旋柜+UV光解催化氧化装置+环保箱（活性炭）用于处理喷漆废气和流平室、烘干室废气，处理后经15m高排气筒（2#排气筒）排放。B、涂料物料平衡分析根据涂料生产厂家提供的涂料性质说明，面漆VOCs含量为510g/L（其中二甲苯含量4%），合质量分数42.5%，稀释剂按全部挥发计算（其中二甲苯含量10%）；清漆漆VOCs含量为504g/L（其中二甲苯含量4%），合质量分数53.1%，稀释剂按全部挥发计算（其中二甲苯含量10%）。本项目涂料中固形物和挥发性有机物含量见表5-3：表5-3 涂料中固形物和挥发性有机物含量一览表类别项目含量年产生量面漆1.057t/a固形物57.5%0.608tVOCs42.5%0.449t其中二甲苯4%0.042t其他38.5%0.407t面漆用稀料0.529t/aVOCs100%0.529t其中二甲苯10%0.053t其他90%0.476t清漆0.301t/a固形物46.9%0.141tVOCs53.1%0.16t其中二甲苯4%0.012t其他49.1%0.148t清漆用稀料0.151t/aVOCs100%0.151t其中二甲苯10%0.015t其他90%0.136t合计2.038固形物-0.749tVOCs-1.289t其中二甲苯-0.122t其他-1.167t根据上漆率，喷漆过程中65%的固形物形成漆膜附着在产品上，5%的固形物散落在喷漆室内，剩余30%的固形物被收集进入水旋柜。进入水旋柜的固形物90%被循环水捕获进而形成漆渣；剩余10%进入UV光氧催化设备+活性炭吸附装置。进入活性炭吸附装置的固形物90%被吸附，剩余10%经15m排气筒排入空气中。涂料中的挥发性有机物90%被收集送入UV光氧催化设备+活性炭吸附装置，10%无组织排放。UV光氧催化设备的挥发性有机物去除效率按50%保守计算，活性炭吸附装置的挥发性有机物去除效率按80%保守计算， UV光氧催化设备+活性炭吸附装置的挥发性有机物总处理效率为90%，剩余10%经15m排气筒排入空气中。涂料平衡见表5-4。表5-4 涂料平衡分析一览表（t/a）输入输出涂料2.038固形物0.749形成漆膜附着在产品上0.487散落在喷漆室水槽内0.038形成漆渣0.202活性炭吸附0.02外排0.002VOCs1.289（二甲苯0.122）喷漆室无组织排放0.129（二甲苯0.012）UV光氧催化设备分解0.58（二甲苯0.055）活性炭吸附0.464（二甲苯0.044）外排0.116（二甲苯0.011） C、喷漆、流平、烘干废气产生及排放情况根据工程分析，喷漆室全年工作时间为667h，喷涂完的工件运入流平室停留1530min后进入烘干室，烘干室全年工作时间最短为500h。本次评价按喷漆房、流平室、烘干室内同时有工件运行，年操作时间667小时。本项目喷漆室、烘干废气产生及排放情况见表5-5。表5-5 喷漆、烘干废气产生及排放情况一览表项目废气量m3/h排气筒高度污染物名称产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a喷漆、流平、烘干废气100002#，15m颗粒物33.690.225水旋柜+UV光氧催化设备+活性炭吸附装置0.340.0030.002VOCs 173.931.1617.390.1740.116二甲苯16.490.111.650.0160.011喷漆、流平、烘干室无组织排放VOCs0.129t/a；二甲苯0.012t/a（3）噪声本项目主要噪声源为各类机加工设备、引风机等机械设备。噪声类型主要是机械设备噪声，以中、低频为主。本项目噪声控制措施主要包括：从治理噪声源入手，选择先进的低噪声设备，在订购设备时，作为技术参数向厂家提出要求；设备均设置在厂房内部，加强厂房密闭性，高噪声设备布置在远离厂界以及周边环境保护目标的位置；下料、机加工设备安装减震基础，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行；风机进气口安装消声器，设置在隔声风机房内；