汽轮发电机组检修方案.doc

重大一般热电车间1#汽轮发电机组检修施工方案编制： 审核： 批准：渤海石化工程有限公司 年 月 日 附页： 审核： 批准： 批准单位： 年 月 日1.编制依据及检修概况1.1编制依据：1.1.1有关设备的维护检修规程：电站汽轮机维护检修规程 SHS 08002-20041.1.2设备制造厂家的随机资料、说明书、图纸。1.1.3分公司有关的管理制度、质量文件等。1.1.4有关施工过程中的安全技术、劳动保护和防火等要求。1.1.51.1.6石油化工设备检修手册第十一分册吊装工程。1.2检修主要工程量表设备名称型号厂家检修周期（天）汽轮发电机B3-35/10-1青岛汽轮机厂20 2.检修部署及计划2.1检修质量、工期、安全控制目标2.1.1质量目标检修质量按检修规程及随机资料控制，检修合格率达100%，装置开车一次成功。2.1.2工期控制目标按照规定工期完工。2.1.3安全控制目标四大重大安全事故（工伤、交通、设备、火灾爆炸）为零；工伤事故频率低于7。2.1.4管理目标加强管理，争先创优，安全、正点、保质的完成检修任务。2.2检修计划2.2.1检修的人员计划：钳工：8人 起重工：2人 技术人员：1人 2.2.2做好检修的组织机构，按项目进行管理分工，统一协调，调配好施工力量。2.2.3充分用预制化、机械化施工技术，切实做好机具准备、方案的编制工作。2.2.4突出安全管理、防火管理。切实落实安全生产责任制，增强职工意识，抓重点部位，安全防范切实做到全员、全过程、全天候和全方位管理，时时想在前，预防安全事故，措施得力。2.2.5协调好重点施工机具的使用，合理利用作业空间，做好工序的衔接工作，采用统一协调，整体推进战略。2.3检修部署2.3.1检修组织机构渤海石化工程有限公司机修分公司为保证检修按时、安全、优质的完成，特成立以主管副经理为首的施工组织机构，组织协调现场的施工生产。六公司的施工组织机构如下：项目负责人： 施工负责人：技术负责人： 吊装负责人：安全负责人： 质量负责人：2.3.2现场施工HSE管理2.3.2.1 安全承诺：严格遵循渤海石化工程公司（BHEC）的HSE承诺，尊重和服从分公司的有关规定，认真做好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理地评估风险的影响程度，制定严密的防范措施，通过全员、全方位、全过程地严格监控，最低限度地减少或降低事故及污染发生的频率和次数，保证全员的身体健康。2.3.2.2 施工安全措施：为了保障施工现场安装工作的安全，必须对施工工作进行危害识别和风险评价及环境因素分析，确保国家财产和职工人身安全，保护环境不受污染，实现渤海公司（BHEC）的HSE承诺。（1）施工现场做到“安全第一，预防为主”。（2）所有进入现场人员必须按规定劳保着装，戴好安全帽；（3）吊装机具必须认真检查，必须符合有关吊装安全规程；（4）吊装由专业的起重人员统一指挥，钳工配合。严格执行SYB411280起重工操作规程和大型设备吊装作业指导书；（5）严格施工现场劳动纪律，班前、班中严禁喝酒，工作时间必须集中思想，不准打闹、不准乱串；（6）尽量避免交叉作业，在进行交叉作业时，注意上下层的坠落物,加强现场的HSE监督工作；（7）楼层之间行走时，注意脚下和人身安全；（8）动火时，认真查看现场情况，严格按照“三不动火”的有关规定执行；（9）动火完毕后，仔细检查动火部位是否存有火灾隐患。3.机组检修3.1检修规定3.1.1检修前的检查检查机组与外部系统水、电、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断、降温等情况，确保安全可靠。施工现场符合安全卫生标准，检修前必须办好作业票。3.1.2拆卸机组拆卸按拆卸程序进行拆卸。对锈死的零件或组合件可用浸透剂浸透。在进行拆卸时，对过盈配合零部件必须使用专用工具。凡经检验，确认不需修理的组合件不得解体。为避免组装时出现失误，零部件有必要的标记。3.1.3吊装起吊前，检查吊耳、绳索符合要求。吊装时，严禁将钢丝绳、索具直接绑扎在加工面上，绑扎部位必须有衬垫或将绳索用软材料包裹。起吊转子时，使用专用工具。起吊过程中，要保持转子的轴向水平，严禁发生晃动，摩擦撞击。吊装作业执行SYB-4112-60起重工操作规程。3.1.4吹扫和清洗(1) 零部件进行吹扫和清洗，清洗后的零部件表面保持清洁，无锈垢，无杂物粘附，符合要求。(2) 严禁使用汽油清洗零部件。3.1.5零部件保管对零部件分类成套保管，防止丢失。对重要零部件的加工面和大部件有防止碰伤的措施，对转子和部件有防止变形的措施。对拆卸下来的零配件一定要做到“三不见天”。3.1.6组装(1) 机器组装按组装程序进行。(2) 零部件需检查，确认符合要求后按标记组装。(3) 机器或部件在封闭前仔细检查和清理，其内部不得有任何异物。3.1.7记录 使用规定的记录表，按要求认真填写拆检值和组装值，做到数据齐全、准确、字迹工整。记录各零部件的检查、修复和更换情况。3.2检修项目、内容和质量要求(1) 汽缸汽缸检修项目：A、拆除及检修汽缸螺拴。B、检查汽缸接合面漏气情况，清理上、下汽缸结合面及汽缸内部。 C、检查、清洗喷嘴。D、测量汽缸水平。汽缸检修质量要求：A、汽缸结合面严密性应在紧1/3螺栓的情况下用0.05mm的塞尺塞不进，个别面塞进的深度不得超过接合面法兰宽度的1/3。B、汽缸各部分无裂纹，汽缸内部清洁，疏水孔、仪表测点孔应畅通。 C、前后汽封应处于中心偏差，喷嘴叶片应无裂纹或卷边、冲蚀现象。(2) 隔板及隔板套隔板及隔板套检修项目：A、检查隔板套、隔板静叶及隔板套上的附件，除锈垢。B、检查、清洗旋转隔板，调整旋转隔板动环与隔板之间的间隙。C、测量并调整隔板套、隔板洼窝中心。隔板及隔板套检修质量要求：A、隔板套水平结合面应良好，无漏气痕迹；隔板套螺丝应无乱扣、裂纹，丝扣应光滑完好，配合时无松动。B、隔板应无损伤、裂纹、变形、突起、松动和裂纹，隔板水平结合面应严密。高、中压部分0.05mm塞尺塞不进，低压部分0.10.2mm塞尺通不过。 (3) 汽封汽封检修项目：A、检查、清理、测量汽封及阻汽片间隙。B、检查、清理汽封套及附件，更换少量汽封块。汽封检修质量要求：A、汽封疏齿应完整无倒伏现象。B、汽封弹簧应弹性良好，无裂纹。C、汽封块装入后按动汽封环应弹性自如，无卡涩现象。 (4) 转子转子检修项目：A、检查平衡盘、轴颈、推力盘、联轴器的磨损、松动及裂纹情况。B、检查轴颈椭圆度、轴颈扬度、及推力盘和联轴器瓢偏度。C、清理转子、除垢，检查动叶片、复环、拉金等。D、测量、调整通气部分间隙。E、找联轴器中心。转子检修质量要求：A、轴颈及推力盘工作面应光滑无麻斑或纹槽， 轴颈椭圆度、锥度应0.02mm,推力盘瓢偏度应0.02mm。 B、叶轮瓢偏度应符合下列要求：整煅的叶轮，瓢偏度允许值0.03mm 套装的叶轮，瓢偏度允许值0.01mm 。C、动叶片复环及叶根处汽封疏齿应无卷边和损伤，叶片应完好，无断裂及细微裂纹，叶根及叶根销安装应牢固无松动。D、联轴器各部分无裂纹，盘车大齿轮应无显著摩损，啮合良好；联轴器螺栓应完好无裂纹、断口、乱扣，联轴器端面瓢偏度应符合要。 (5) 轴承轴承检修内容：A、检查轴承瓦钨金及推力瓦块钨金，必要时进行修刮；测量推力瓦块厚度；调整轴瓦间隙及瓦盖紧力。B、调整内外油档的间隙,测量调整推力间隙。C、检查轴瓦球面、垫铁的接触情况。轴承检修质量要求：A、支撑轴承，钨金应无划损、脱落、龟裂和损伤，与瓦胎结合严密， 无脱胎松动现象；钨金与轴颈接触面角度60左右，在此角度内沿下瓦接触应达到要求，且均匀分布。球面与瓦窝之间的接触必须光滑，接触面积应达到要求，且均匀分布。B、推力轴承，推力瓦块和固定底盘无毛刺、损伤，钨金无严重变形、磨损、裂纹、剥落、脱壳、沟槽等缺陷；瓦块厚度差不超过0.02mm,钨金厚度不超过1.5mm；瓦块编号顺序不可任意更换，各油孔应洁净、畅通无异物。C、轴承座及端盖的结合面应光滑平整，不应有贯穿结合面的痕迹，运行中不渗油；排油室应洁净、畅通、无异物；油档疏齿应固定牢固，下部回油孔应洁净畅通。(6) 盘车装置盘车装置检修内容及质量要求：A、蜗杆与蜗轮的接触应均匀，接触面积应达到要求。B、主导轮齿面应完好、光滑、无显著磨损和碎裂，内杠杆滚子及销子应无磨损，所有滚珠轴承应转动灵活。C、蜗轮及齿轮的键销无磨损及松动现象，喷油管应清洁畅通。(7) 滑销系统滑销系统检修内容及质量要求：各销面应光洁，无沟槽凹坑、损伤等缺陷，纵销、前座架压板销、立销猫爪销面接触良好、均匀、接触面达到70%以上。 (8) 调节系统调节系统检修内容及质量要求：A、清理检查各个调速部件，做到油腔室、油孔清洁畅通，波形管无变形断裂，测量调整间隙和尺寸，必要时修理和更换部分零件，B、蝶阀应完好无损，蝶阀与碟座应保持同心，不得偏斜。蝶阀间隙应符合静态调整要求，过压阀钢珠应完整、无锈斑。(9) 保安系统保安系统检修内容及质量要求：A、清理检查保安系统各个部件，各油腔、油孔应洁净畅通。B、检查弹簧，弹簧、扭弹簧应无裂纹变形。 (10) 配汽机构配汽机构检修内容：A、清理与检修连杆销轴或凸轮、轴承等零件，测量间隙。B、检查调节阀阀碟与阀座的接触面，并进行研磨，测量调解阀行程。配汽机构检修质量要求：A、清理、检修配汽机构各个部件，汽阀阀杆表面无磨损，阀杆弯曲度0.05mm，阀芯、阀座接触良好，无斑痕、伤痕、磨损、冲蚀及氧化皮，阀芯与阀座接线整个圆周全面接触。B、阀座点焊牢固，不松动，阀壳应无裂纹和贯穿气孔。C、密封套疏汽孔应畅通；接头要牢固，不得漏气，密封套组装后必须检查阀杆应上下灵活。 (11) 自动主汽门及操纵座自动主汽门及操纵座检修内容及质量要求：A、解体清理自动主汽门操纵座，自动主汽门输水