连铸29#行车轨道更换行车梁加固施工方案.doc

1 27 目目 录录 一 编制说明一 编制说明 3 1 1 编制依据 3 1 2 编制说明 3 二 工程概况二 工程概况 3 2 1 工程概况 3 2 2 工程特点 4 2 3 主要工作量 4 2 4 施工重点和难点 5 三 施工组织及进度计划三 施工组织及进度计划 5 3 1 施工组织 5 3 2 施工平面部署 6 3 3 施工安排部署 6 3 4 施工相关条件 6 3 5 施工进度计划 6 四 主要施工方法四 主要施工方法 7 4 1 施工准备 7 4 2 测量放线 7 4 3 主要施工程序图 7 4 4 施工步骤 9 4 5 轨道焊接 9 五 资源配置计划五 资源配置计划 10 5 1 劳动力需求量计划 10 5 2 主要施工机具计划 10 5 3 施工材料计划 11 六 工程质量管理六 工程质量管理 11 6 1 工程质量管理方针及目标 11 6 2 质量管理体系 12 6 3 质量检查验收标准 12 6 4 质量保证措施及要点 12 七 工程安全文明管理七 工程安全文明管理 13 7 1 安全管理目标 13 7 2 安全管理体系 13 7 3 安全管理措施 14 7 4 专项安全措施 15 2 27 7 5 现场文明施工管理 18 八 安全应急预案八 安全应急预案 20 8 1 应急救援预案建立原则 20 8 2 应急组织领导体系 20 8 3 应急小组的职责 21 8 4 主要危险源 21 8 5 应急报告程序 21 8 6 救援路线 22 8 7 寻求第三方支援救护 23 8 8 现场保护 23 8 9 事故应急处置 23 8 10 应急预案文件要求 23 8 11 预案备用设备 24 8 12 应急物资储备 24 8 13 应急联系方式 24 九 危险源辨识与风险评价结果一览表九 危险源辨识与风险评价结果一览表 25 附表一附表一 施工平面布置图施工平面布置图 26 3 27 一 编制一 编制说明说明 1 11 1 编制依据编制依据 1 上海中冶冶金研究设计院有限公司的设计图纸 2 现场设备 工业管道焊接工程施工及及验收规范 GB50236 98 3 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231 98 4 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定 GB50231 98 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 7 施工现场临时用电安全技术规范 JCJ46 2005 8 焊接施工及验收规范 GB50236 98 9 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 10 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146 2004 11 建筑施工安全检查标准 JGJ59 991 2 12 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 13 炼钢机械设备工程安装验收规范 GB50403 2007 14 重大危险源辨识 GB18218 2000 1 21 2 编制说明编制说明 1 本方案只适用于 2011 年梅山一炼钢连铸 29 行车大车走行轨道更换及行车梁加固 施工 2 本方案如遇施工现场情况改变而变动 需甲乙双方协商解决 3 本方案之未尽事宜 甲乙双方另行协商解决 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 工程概况工程概况 本方案为梅山一炼钢连铸 29 行车大车走行轨道更换施工方案 根据中冶建筑研究院总院有限公司建筑工程检测中心 2011 年 5 月 15 日的 梅钢厂 29 行车更新厂房安全性鉴定报告 以及现场检查结构 一出坯跨的吊车梁系统存在一 些不足和结构隐患 为使该结构在今后的使用中达到安全生产的目的 采取加固处理措 施 吊车梁间的连接 支座处的连接 轨道的安装偏差及轨道的接头出现的问题结合停 产进行调整和更换 补齐轨道接头夹板 平板式支座吊车梁端部腹板加固及开裂腹板进 4 27 行修补 吊车梁连接螺栓松动的重新进行加固 缺失或者未露头的进行增设或更换 排 架柱柱脚部位 包括上下柱 彻底除锈 刷防锈漆 柱肢碰撞变形部位进行校正 柱间 支撑需要除锈 刷防锈漆 B 列 5 6 轴处下柱柱间支撑变形部位需进行校正 炼钢厂一出坯跨在线的 29 行车原为 22 5 22 5t 夹钳桥式起重机 工作级别为 A5 上海起重机厂制造 主要功能为调运堆垛板坯 98 年安装并投入使用 现需将先有 29 行车更换为 A8 级的 30 30t 行车 并采用交流变频控制 为满足生产及安全要求 所 以需要对该跨的行车梁进行加固及行车轨道的更换 此次轨道更换及大梁加固修复工作大部分在不影响钢厂生产的情况下进行 先利用 平时生产时间更换行车梁东侧和西侧两边的轨道及大梁修复加固 最后再利用炉修时间 集中进行行车梁中间段加固及更换钢轨 2 22 2 工程特点工程特点 轨道型号为 QU100 规格的起重机钢轨 原有轨道为单边一根整钢轨 原已采用铝热 焊焊接成为一根整钢轨 因为新钢轨整轨长度为 12 米 因此需先将原有旧轨道切割成 12 米长一根的轨道约 33 根 然后将其逐根更换 同时旧钢轨梁由于长时间使用有些地 方已产生有裂纹 为满足新行车安全使用 所以需要对行车梁进行加固及裂纹修补 2 32 3 主要工作量 主要工作量 序 号 名称规格材质 单 位 数量 需求 时间 备注 1 钢轨 QU100Q235BKg35584 12米一根 34根 2 标准压轨器 焊接型 QU100 套 650 与轨道 QU100相匹配 3 螺栓 M24 1 70 8 8级套 40 配套平垫 弹垫 螺帽 部分套丝 4 螺栓 M20 6 0 8 8级套 200 配套平垫 弹垫 螺帽 全套丝 5 钢板 16mmQ235BKg2 512t20 6 钢板 1mmQ235BKg 0 0785 t 10 调平轨道用 7 钢板 2mmQ235BKg0 157 10 调平轨道用 8 钢板 4mmQ235BKg0 25t 8 调平轨道用 9 钢板 6mmQ235BKg0 37t 8 调平轨道用 注 以上实物量仅为施工参考 5 27 2 42 4 施工重点和难点施工重点和难点 本方案的工程项目为炼钢厂一出坯跨行车大梁轨道更换及行车大梁加固 轨道型号 为 QU100 单边长度为 194 米 双边共 398 米 总重为 35 584 吨 该跨行车轨道跨距 27 米 轨面标高 14m 设备的拆除和安装工作量大 施工措施准备多 结构件制作安装工作量大 工期紧 任务重 1 由于轨道更换的工作量大 施工任务重 施工计划时间紧迫 须两边行车轨道同 时施工 然而现场施工环境复杂 存在多工种交叉作业 施工场地拥挤 2 焊接采用现场焊接 两边焊接 焊肉厚度 8mm 焊接单跨单个吊车梁端部腹板需 要 2 个焊工分别在行车轨道梁两侧同时施焊 以防止加固板弯曲 行车梁加固内 侧施工位置狭小 且施工位置附近受原先安装好的电缆桥架及各种介质管道限制 施工人员焊接施工难度大 行车梁加固外侧施工须使用吊篮在标高 12m 至 14m 的 高空中悬空作业 由于焊缝长度长至 2m 焊接过程中焊接人员还需要不断调整 站位 导致焊接作业施工难度大 三 施工组织及三 施工组织及进度计划进度计划 3 13 1 施工组织施工组织 项目经理 李大东 工程技术部 徐 鹏 计划财务部 胥 艳 设备物资部 刘晓琴 质量安全部 姚汉文 行政办公室 郑汉生 检修作业队 袁世华 项目总工程师 任友志 项目施工副经理 曹明斌 项目安全副经理 李涛瑞 6 27 3 23 2 施工平面施工平面部署部署 1 项目施工所需的场地 道路 水 电 气 汽等由炼钢厂统一安排协调 在 指定地点取用 不得影响到生产 2 施工所用的设备 材料 按照作业区划定的地点进行堆放 3 大宗材料和构件及设备必须按规划位置存放 4 所有的设备及材料的进出 主要经过炼钢厂的 5 6 9 门 5 拆除不用的旧设备应按业主的计划要求堆放在现场或者立即拉出现场 6 移动施工机械进退场必须按计划进行 不得阻碍生产通道 7 施工平面布置图 见附表一 3 33 3 施工安排部署施工安排部署 1 新装轨道提前从 5 6 9 门分别运至安装现场 并堆放在现场 2 行车轨道更换 先放线测量行车轨道长度 并且标示轨道的切割位置 然后进 行切割 拆除轨道 安装新轨道到行车梁上就位安装 3 行车梁内侧加固须在 14m 行走平台靠近钢柱附近分别切割一个 500 500 的孔 以便施工人员进入施工区域 与此同时 在通廊内部制作临时平台 以便施工 人员作业 行车梁外侧加固须制作吊篮 以便施工人员作业 3 43 4 施工相关条件施工相关条件 在施工前与甲方做好相互协调及确认工作 在甲方无异议的情况下再进行施工 同 时严格按照施工图纸及施工规范要求 特别是中心线以及标高 必须按施工技术质量规定 符合负偏差要求 保证轨道安装后符合设计要求 1 在板坯堆放区靠近北侧一边的板坯需甲方协调 全部移走 方便汽车吊进场作 业和轨道堆放 2 炼钢一出坯跨西侧 9 门和东侧 6 门场地需甲方协调 3 53 5 施工进度计划施工进度计划 见附图二 四 主要施工方法四 主要施工方法 4 14 1 施工准备施工准备 7 27 1 在安装前先对到场的轨道进行检查 检查钢轨是否符合下列要求 a 长度允许误差为 5 b 轨道宽度允许误差为 2 1mm c 轨底宽度允许误差为 2 1mm d 轨道全高允许误差为 lmm e 横截面与垂直轴线的不对称度 轨底不得超过 2mm 轨头不得超过 0 6mm f 钢轨不允许有超过 1mm 的因冷矫造成的局部变形 用长度为 0 5m 的直尺测 量 g 钢轨的弯曲度不得超过 l 5mm m 钢轨不允许有扭曲现象 h 钢轨端都应垂直于钢轨的纵轴线 端面在任何方向的歪斜量不应超过 5mm 飞刺尺寸不大于 4mm 2 确认现场材料和设备堆放场地位置无杂物 3 准备好轨道更换和行车梁加固所需的工机具和材料 并且将所需工机具和材料 放置在安排的场地 4 4 2 2 测量放线测量放线 对原行车轨道轴线和纵 横中心线及标高进行测量检查 并对测量成果进行复测检 查 其精度不应低于相关规范的规定 测量项目如下 1 原轨道的长度 2 原轨道的标高 单边轨道应测量 8 至 10 个点 双边测量 16 至 20 个点 测量两 次 最终以标高最高点处作为新安装轨道的基准标高 3 测量双边轨道的跨距 同时测量原行车梁大车走行轮之间的跨距 最终以行车 大梁走行轮之间的跨距作为此次安装轨道的基准跨距 4 对所有所测量的点的数据做好记录 并在现场做好标记 轨道未更换之前 首先根据原始测量数据做好新轨安装的基准点的测定 其次加工 好轨道调整所需的材料 对原轨道的切割点应提前做好标记 4 34 3 主要施工程序图主要施工程序图 8 27 1 行车轨道更换施工程序图 施工准备及挂牌 拆除压板螺栓及垫板 切割轨道 检查行车梁 压板螺栓垫板 更换损坏的压板螺栓及垫板 安装新轨道 测量轴线和纵 横中心线 轨道铝热焊连接 轨道工作面打磨 绑扎生命绳 安装临时车挡 利用预制吊具拆除轨道 复测轨道轴线和纵 横中心线及标高 切割完第 1 根轨道后继续切割下 1 根轨道 拆除完第 1 根轨道压板螺栓继续下 1 根轨 道的压板螺栓拆除 9 27 2 行车大梁加固施工程序图 行走平台靠钢柱附近切割 500 500 人孔 在管廊内部搭设 临时平台 在电缆桥架和管道表 面铺设石棉布 加固板就位后点焊固定 施工准备及挂牌 绑扎安全生命绳 将预制的 吊篮安装到施工区域 更换高强螺栓 焊接加固板满焊 焊后焊渣清理 4 44 4 施工步骤施工步骤 1 行车轨道更换施工步骤 1 施工准备 工机具准备 三方签字挂牌 2 绑扎生命绳 安装临时车挡 3 切割轨道 拆除压板螺栓 4 拆除轨道 清理基础 检查压板螺栓及垫板 更换破损的压板螺栓及垫板 5 新轨道就位 单行车梁拆除两根旧轨道以后 才安装 1 根新轨道 6 测量轨道轴线和纵 横中心线 紧固压板螺栓 7 轨道铝热焊连接 轨道工作面打磨 8 复测安装完毕的轨道的轴线和纵 横中心线及标高 2 行车大梁加固施工步骤 10 27 1 施工准备 工机具准备 三方签字挂牌 2 绑扎生命绳 在行车梁外侧安装预制好的吊篮 3 更换高强螺栓 4 加固板就位后先电焊固定 然后满焊 5 焊渣清理 4 54 5 轨道焊接轨道焊接 行车轨道均采用铝热焊 铝热焊焊接轨道时 先检查轨道线路的纵向及水平 确认 轨道的型号以及焊剂与钢轨相配 松动并拆走轨缝两侧各 1 3 组轨枕扣件及垫板 轨道 预留缝隙 26 2 检查轨道端面是否平直并且打磨 准备好砂型 安装好砂型后用弓 形卡固定 将坩埚放置在一块干燥地方 检查焊药包是否有破损或受潮现象 将高温火 柴插入焊剂顶面正中并使引信部分露出焊剂 3 5 毫米高度 测量并记录钢轨的温度 如果轨温低于 15 应用焊枪沿焊头左右 1 米处各加热约 2 分钟 使其达到 30 以上 打开丙烷 液化气 和氧气对轨道进行预热 注意观察砂 型两冒口棒处冒出的火焰是否一致 火焰冒出高度一般在 450 毫米左右 过高则减小丙 烷气阀门 过短增大丙烷气阀门 如果仍然达不到要求 则要检查气源是否充足 管道 预热器是否畅通 必须达标才能预热 轨道预热时间 8 9 分钟 达到预热时间后 立即 放上坩埚 点燃高温火柴进行浇注焊剂 高温火柴点燃时开始记时 浇注完后 3 4 分钟 撤走坩埚 砂型卡具 清除钢轨顶部砂型两侧凸出多余封箱泥 便于推瘤 放置推瘤机 5 6 分钟后开始推瘤 焊后 20 分钟开始打磨 五 资源配置计划五 资源配置计划 5 15 1 劳动力需求量计划劳动力需求量计划 序号工种数量 名 备注 1 钳工 4 2 起重工 4 有特殊工种操作证 3 电焊工 22 有特殊工种操作证 4 气焊工 4 有特殊工种操作证 5 测量工 2 6 辅助工 20 合计 56 说明 上述人员安排是按大梁加固及钢轨更换时高峰期配置的 11 27 5 25 2 主要施工机具计划主要施工机具计划 序号机具名称规格型号单位数量备注 1 汽车吊 50t 台 8 租用 2 平板车 10t 台 6 租用 3 手拉葫芦 3t 台 4 4 交流电焊机 26kw 台 20 5 砂轮磨光机 125 台 10 6 水准仪 NA2 套 2 7 经纬仪 T2 套 2 8 梅花扳手 30 32 个 8 9 电动扳手套 4 10 手持移动式拖线盘个 4 5 35 3 施工材料计划施工材料计划 序号材 料 名 称规格型号单位数量备 注 1 电焊线300 米套 2 2 氧气带300 米套 2 3 乙炔带50 米套 1 4 砂轮片 125 片 20 5 电焊条 E507Kg850 6 麻绳 16 米 80 16 米 根 7 钢丝绳 1 米 20 8 钢丝绳 1 2 米 20 9 卡环 10t 个 8 10 钢板 t 1Kg400 11 钢板 t 2kg800 12 钢板 t 4kg600 13 钢板 t 8kg500 14 钢板 t 10kg500 15 圆钢 16Kg60 16 跳板块 10 17 破布 kg20 六 工程质量管理六 工程质量管理 6 16 1 工程质量管理方针及目标工程质量管理方针及目标 1 工程质量管理方针 精心施工 技术领先 持续改进 顾客满意 全面贯彻我公司 坚持质量兴业 实施 ISO9002 标准 走质量效益型道路 坚持科 12 27 技进步 严格科学管理 精心施工 以一流的质量和服务 拓展国内国外建筑市场 的 质量方针 2 工程质量管理目标 工程质量标准 符合国家质量验收标准 冶金行业分部工程合格率 100 优良率 85 冶金行业分项工程合格率 100 优良率 90 消灭重大及一般质量事故 消除质量通病 工程技术资料达到齐全 准确 及时 清晰 并及时移交 6 26 2 质量管理体系质量管理体系 项目经理 李大东项目部专职质量检查员 姚汉文南京检修作业队 袁世华项目施工副经理 曹明斌项目安全副经理 李涛瑞15950555545 机械作业班 1 机械作业班 2 6 36 3 质量检查验收标准质量检查验收标准 行车轨道安装的允许偏差和检验方法 项次项次项项 目目允许偏差 允许偏差 mmmm 检验方法检验方法 1 轨道中心 2 0 经纬仪测量 2 轨道面标高 5 0 水准仪测量 13 27 3 接头间隙 1 0 0 钢尺量 4 接头错位 1 0 钢尺量 塞尺检查 5 轨道跨距 2 0 钢尺量 6 46 4 质量保证措施及要点质量保证措施及要点 1 基础测量是关键 须按规范要求逐一进行检查 不合格的坚决处理 2 设备吊装必须使用口哨指挥 做到哨音清晰 手势明确 专人指挥 3 轨道必须保证错口连接 4 建立质量体系 并保证质量体系的有效运行 1 按中冶实久 管理手册 和程序文件的要求 在施工的各个阶段组织内部质 量审核和管理评审活动 以保证本工程施工质量体系的有效性和符合性 2 认真按中冶实久 管理手册 建立的质量体系运行 做到组织保证 施工过 程的保证 质量检验的保证 实行全过程的质量控制 配置三级检查管理机构 组成强 有力的质量检查和管理网络 以适应正常施工和保证工程质量的需要 3 明确管理职责 执行岗位质量工作标准 形成一套有目标 有检查 有考核 的标准化管理 4 建立质量检查制度 施工中严格执行三级自检查制度 即 班级自检 作业队专检 项目部专检的 三 级检查制度 形成一个有权威的质量检查管理体系 5 贯彻执行现行国家标准和部颁标准 6 严格执行国家有关施工验收规范及质量检验评定标准 七 工程安全文明管理七 工程安全文明管理 7 17 1 安全管理目标安全管理目标 坚持 安全第一 综合治理 预防为主 的方针 严格执行各项安全生产管理制度 实施标准化作业 杜绝重大安全事故 重大机械事故 死亡事故为零 7 27 2 安全管理体系安全管理体系 14 27 项目经理 李大东南京检修作业队 袁世华项目施工副经理 曹明斌项目安全副经理 李涛瑞15950555545 机械作业班 1 机械作业班 2 项目部专职安全员 熊 7 37 3 安全管理措施安全管理措施 1 认真学习安全方针 牢固树立安全第一 预防为主的思想 正确处理好安全和施工 进度的关系 2 在施工过程中做到合理分工 互相关心 互相爱护 做到 三不伤害 3 遵守各项规章制和安全操作规程的规定 不违章指挥 违章作业 4 施工前必须进行安全交底 班组必须每天针对当天的施工任务 进行安全交底 对 特殊的工作严格进行安全交底 并做好交底记录 5 进入施工现场必须两穿一戴 电工 电焊工必须穿劳保鞋 6 高处作业时 不准向下或向上乱抛材料和工具等物件 7 施工电源禁止乱拉乱接 注意安全用电 用电必须先办理申请 按甲方指定地点接 线 8 氧气 乙炔气瓶摆放位置合理 符合安全距离要求 做到氧气带 乙炔带无破损 接 头牢固可靠 9 轨道吊装时各种吊具 卡扣 钢绳扣必须检查其磨损程 不能用的坚决报废 吊装 时 必须进行试吊后方可起吊 15 27 10 起重设备吊装时 一定要用绳牵引 以免碰伤设备 并且起重工必须有特殊工种操 作证 7 47 4 专项安全措施专项安全措施 1 物品吊运安全措施 1 吊车使用前必须检查吊车站位处土层有无开裂 吊运用的钢丝绳有无断丝 确保 起重器具 100 的可靠 2 设一名专业安全监督员 负责监视整个施工现场包括高空和地下的活动情况 3 起重吊装十不准 1 超负荷不吊 2 歪拉斜吊不吊 3 指挥信号不明不吊 4 安全装置失灵不吊 5 重物越过人头不吊 6 光线阴暗看不清吊物不吊 7 埋在地下的物件不吊 8 吊物上站人不吊 9 捆绑不牢不稳不吊 10 重物边缘锋利无保护措施不吊 2 防火防爆安全措施 1 认真贯彻 预防为主 防消结合 的消防工作方针 所有参加工程人员均应自觉 遵守本规则 2 各级领导要把防火工作列入议事日程 在布置施工计划和总结工作时应同时布置 和检查防火安全工作 要健全消防组织及普及消防知识 经常进行安全行产和防火宣传 教育 3 安全责任人为防火负责人 负责本部门的防火安全工作 确定一名义务消防队长 全面负责消防工作 4 安全员应了解本部门的火险隐患 经常进行检查 发现问题立即协调解决 并负 责对本部门消防器材的配置 检查 保养和调换 5 自觉遵守以下防火规则 1 工具间不准吸烟 不准堆放油漆和易燃液体 下班时应把关闭门窗 切断电源 16 27 2 需焊割和明火作业 应事先消除周围可燃物或采取防范措施 同时对危险区域施 工要求办理动火证 3 使用气瓶 应按气体性质 制定管理制度和操作规程 要严格执行有关气瓶的储 存 使用和运输的规定 4 消防器材不得擅自移作它用 消防通道必须保持畅通 3 焊接安全技术措施 电焊的操作人员须持电焊工操作证方能上岗施焊 1 电焊安全操作 为了防止触电事故的发生 除应保持施工区域干燥和清洁外 操作过程还应注意下 面几方面问题 1 焊接工作开始前 应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠 如焊钳和焊接电 缆的绝缘是否有损坏的地方 焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好 是否配 装防二次侧触电保护器 不允许未进行安全检查就开始操作 2 身体出汗后而使衣服潮湿时 切勿靠在带电的钢板或工件上 以防触电 3 工作地点潮湿时 地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料 4 更换焊条一定要戴皮手套 不要赤手操作 5 在带电情况下 为了安全 焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖 颈上 6 推拉闸刀开关时 脸部不允许直对电闸 以防止短路造成的火花烧伤面部 7 下列操作 必须切断电源才能进行 改变焊机接头时 更换焊件需要改接二次回路时 更换保险装置时 焊机发生故障需进行检修时 转移工作地点搬动焊机时 工作完毕或临时离开工作现场时 2 气焊和气割安全技术 1 施工时应注意防火 防爆 现场应配备足够防火器材 2 氧气瓶和乙炔瓶之间的距离明火不应小于 10m 非明火不应小于 5m 4 施工现场安全用电措施 17 27 1 现场临时供电措施 现场施工用电主要用于电焊及照明 从现场一级配电箱接出 施工现场采用 TN S 三 相五线制接零保护系统供电 临时供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护 设备实行 一机 一闸 一漏 一 箱 制 2 临时用电安全措施 1 施工临时用电在业主指定的位置按正常手续接入 接入施工主配电柜 配电柜设 漏电保护器 电缆采用架空敷设 线路必须有短路保护和过载保护 2 电工必须经过按国家现行标准考核合格后 持证上岗工作 其他用电人员必须通 过相关安全教育培训和技术交底 考核合格后方可上岗工作 3 安装 巡检 维修或拆除临时用电设备和线路 必须由电工完成 并应有专人监 护 电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应 4 电气设备现场周围不得存放易燃易爆物 污源和腐蚀介质 否则应予清除或做防 护处置 其防护等级必须与环境条件相适应 5 电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤 否则应做防护处置 6 电气设备的金属外壳必须与保护零线连接 保护零线应由配电室接地线引出 7 施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线 8 交流电焊机必须配装防二次侧触电保护器 9 配电装置和电动机械相连的 PE 线应为截面不小于 2 5mm2 的绝缘多股铜线 手持 电动工具的 PE 线应为截面不小于 1 5mm2 的绝缘多股铜线 10 开关箱 盘 配电箱必须分级设置 即总电源箱为第一级 其余依次为第二级 或第三级 所有配电箱必须设置隔离开关 作业维修时的可靠的电源隔离措施 强调 一机一闸一漏一箱 制度 避免可能发生的误操作 11 配电箱进出线要敷设合理 位置规范 免受机械损伤 有防止雨水沿导线流入箱 内的措施 移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆 12 施工用电的配电箱 开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零 其保护零 线或保护接地线须为绿 黄双色线 产生振动的设备 其保护接地或保护零地边接点应增 加到至少两处 13 动力用电与照明用电须分开配置 开关箱须采用 一机一闸一漏 漏电保护器 一箱 制 必须根据负荷容量单独配置 严禁 一闸多机 严禁违规操作 18 27 14 供电管理由专业电气人员负责 所有电气操作人员 必须持证上岗 方能对电气 设备进行操作 维护 检修 严禁无证操作 15 每台用电设备必须有各自专用的开关箱 严禁用同一个开关箱直接控制 2 台及 2 台以上用电设备 含插座 16 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置 当合并设置为同一配电箱时 动力和照明 应分路配电 动力开关箱与照明开关箱必须分设 17 配电箱 开关箱外形结构应能防雨防尘 18 现场照明应采用高光效 长寿命的照明光源 19 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA 额定漏电动作时间不 应大于 0 1S 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品 其额定漏电动作电 流不应大于 15mA 额定漏电动作时间不应大于 0 1S 20 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于 30mA 额定漏电动作时间应大 于 0 1S 但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于 30mA S 21 总配电箱和开关箱中漏电保护器的级数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数 一致 22 配电箱 开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源箱 电磁式 产品 或选用辅助 电源故障时能自动断开的辅助电源型 电子式 产品 当选用辅助电源故障时不能自动断 开的辅助电源型 电子式 产品时 应同时设置缺项保护 23 落点保护器应按产品说明书安装 使用 对搁置以久重新使用或连续使用的漏电 保护器应逐月检查其特性 发现问题应及时修理或更换 24 配电箱 开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接 25 雨季施工安全措施 a 电工或焊工在施焊时注意采取绝缘措施 防止因潮湿触电 雨天施电焊时采取戴 防水绝缘手套 在条件允许情况下 应尽量避免在雨天施焊 b 持续阴雨天气 在对电器设备试送电时 尽量做到人机保持安全距离 c 需要接临时电源时 特别在户外有接头处应采取防雨渗透措施 在钢结构平台上 施工时 更应随时检查电源或焊把线接头处是否完好无损 以确保自身安全 7 57 5 现场文明施工管理现场文明施工管理 为确保工程各项施工活动的顺利进行 为实现标准化优秀工地的目标 我们必须加 19 27 强施工现场文明施工管理 严格执行上海梅山钢铁公司关于文明施工管理的规定与制度 并采取如下措施 1 现场文明管理措施 1 根据现场实际施工条件 按照施工组织 技术方案和进度计划的要求 合理认 真进行施工平面的规划 设计 使用和管理 现场总平面一经审批确认 不得随意变动 严禁擅自乱建和扩大面积 如确需改变 应提前申请 经业主主管部门审批后方可变更 2 在实施过程中 严格按照审批后的平面划定位置布置 3 施工物料 器具除应按施工平面指定位置布置外 还应根据不同特点和性质 规范布置和要求 包括执行堆放整齐 限高限宽 上架入箱 规格分类 挂牌标识等管 理标准 4 施工现场的用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用 临时接用要提出 申请 按批复实施 严禁随意乱接水 接电 施工现场及现场休息室严禁使用电炉 碘 钨灯等烧水 取暖 5 在施工现场设置畅通的排水沟渠系统 做到场地不积水 不积泥浆 保证道路 干燥 结实 清洁 6 对大型机械设备的进场 运输路线及设备的车辆 按计划和需要统一协调 妥 善安排 7 施工用的材料 工机具 设备等按指定位置有序堆放 使施工现场整洁有序 8 要保护好控制网基准点 未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及 安全防护措施 要定期进行检查 9 当因工程施工确实需要断电 断水 占用场地 占路及断路时 应严格执行规 定的申请报告制度 未经审批不得强行实施 严禁随意接水 接电 断水 断电 断路 施工现场必须做到工完料清 及时清理现场 10 准备足够的容器 棉纱 锯末等物品 对泄漏的油液及时进行收集 污染的 场地及时进行清洁处理 废弃物品集中存放 按规定处理 11 在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点 生活垃圾和工业垃圾分别存 放 并由我公司负责及时清理 12 对职工进行规范教育 从我做起 养成文明 卫生习惯 成立文明施工小分 队 加强对施工现场和周围环境的清扫 检查 确保现场和周围环境达到文明工地的要 20 27 求 2 环境保护措施 在施工过程中 施工现场设专人监管 控制现场各种粉尘 废气 废水 有毒有害 废弃物对环境的污染和危害 1 为达到整个施工过程中业主及社会相关各方对环境管理满意 对下述环境因素 予以重点考虑 1 防止对大气污染 建筑结构内的施工垃圾清运 严禁随意凌空抛撒 施工垃圾应及时清运 并适量洒水 减少污染 2 其他管理 对施工机械进行全面的检查和维修保养 保证设备始终处于良好状态 避免噪音 泄漏和废油 废弃物造成的污染 杜绝重大安全隐患存在 生活垃圾与施工垃圾分开 并及时组织清运 八 安全应急预案八 安全应急预案 根据 安全生产法 建设工程安全生产管理条例 消防法 关于特大安 全生产行政责任追究的决定 特种设备安全监察条例 等法律法规 为使在施工 中出现紧急情况时 能够迅速有效开展应急救援工作 起到控制紧急事件的发展并 尽可能消除事故 将事故对人 财产和环境的损失减少到最低限度的作用 特制定 本预案 8 18 1 应急救援预案建立原则应急救援预案建立原则 事故应急救援工作是在预防为主 防治结合的前提下 贯彻统一指挥 分级负责 区域为主 项目部自救和社会救援相结合的原则 本预案所指的紧急情况是指在施工中 造成或可能造成人员伤亡 较大经济损失的 安全生产事故 8 28 2 应急组织领导体系应急组织领导体系 成立紧急情况应急领导小组 负责指挥 协调应急救援工作 进行应急任务的分配 的应急资源 人员 车辆 设备 医疗器具 卫生药箱等 调度 保证在最短时间内完 成对事故现场的应急行动 在第一时间分别向上级领导及有关部门报告紧急事件的发生 21 27 情况 明确时间 地点 事故类别 伤害情况和损失情况等 还应及时向上述领导 部 门反馈后续情况 组 长 李大东 副组长 曹明斌 成 员 丁国宁 任友志 郑汉生 8 38 3 应急小组的职责应急小组的职责 应急小组成员一旦收到紧急情况信息 应快速反应 及时准确地把情况报告给应急 小组长或副组长 包括发生伤害的时间 地点 伤员情况 救护情况 伤害类型等 并 立即启动救援现场指挥组 由领导小组组长担任总指挥 抽调相关人员组成指挥机构 组织指挥应急救援工作 指挥组根据应急救援需要调集相关应急小组进行救援协调工作 指挥组根据应急处置需要调集相关应急小组进行处置协调工作 应急小组设置如下 1 联络组 承担现场指挥部办公室的职能 负责保障应急救援器材 物资 设备的供应 负责 伤亡人员的善后处理工作 由项目部办公室负责 2 现场施救组 根据具体情况 及时准确处置 组织疏散 排险 清障救援工作的实施 尽一切可 能抢救伤员及被困人员 防止事故进一步扩大 由工程部负责 3 技术信息组 负责采集 汇总和分析紧急事件事实 相关信息 并组织专家进行综合分析及趋势 预测 为领导提供决策依据 提出应急工作建议 由工程部负责 4 监督组 负责对险情的发展状况进行监控 组织协调现场防控措施落实情况 为快速有效实施 救援创造安全有序的条件 保障救援工作有效开展和进行现场保护工作 负责现场的保卫 工作 疏散无关人员 为现场的施救和处置提供条件 由质安部和保卫科负责 8 48 4 主要危险源主要危险源 1 机械伤害 起重 运输机械 手拉葫芦 扳手 2 起重伤害 轨道运输 吊装 3 火 灾 气割 电焊施工 4 电 击 电焊施工 照明 5 高处坠落 吊装轨道 6 交通运输 轨道运输车辆及起重机械 22 27 8 58 5 应急报告程序应急报告程序 1 应急事件的报告一般程序 发生事故应立即将事故逐级报告 紧急情况下可越级 报告 报告可采用书面或口头形式 报告的途径如下图 事故发现 人 施工现场负责 人 报项目部安全部门 或应急救援组长 安排人员进行 伤者救护 启动应急预案 伤者 各职能小组参 与救护工作 上报上级 相关部门 寻求第三方救 援 2 当伤害事故发生时 事故发现人员应迅速将应急事件的信息传递给本单位的当班负 责人 班组工段长 作业队负责人或项目工程部经理 听从现场指挥 分工合作积极抢 救 抢险 发现人员伤害立即拨打 86363120 急救 同时当班负责人应立即组织人员参与 救护 并采取措施控制事故的扩大 项目部立即联络项目部应急机构各成员 应急机构 成员到现场按照各自职责组织救护人员和设备 车辆参与救护 必要时联络第三方人员 参于救护 3 应急事件采用口头报告的形式 第一个接受报告者必须书面记录报告者姓名 报 告的内容和事故发生时的时间 地点 单位 职业 姓名 性别 年龄 事故经过 伤 势情况 伤害人数 事故现场情况 事故范围 经济损失等 然后按报告途径上报 8 68 6 救援路线救援路线 9 门 8 门 连一路 连 二 路 二十五号路 二 十 四 号 路 二十四号 门岗 2 门岗 去往梅山 医院 23 27 表示救援路线 8 78 7 寻求第三方支援救护寻求第三方支援救护 1 报警 当伤害事件发生后 报警人员可寻求第三者支援救护 在报警时应报告发 生伤害的地点 伤害类型 伤害范围 同时还必须报告伤害地点附近醒目的建筑标志 以利于第三方迅速判断方位到达救援地点 2 报警后为了把损失降到最低点 如救护地点地形复杂 在十字交叉路口 应安排 相关人员到路口等待 迎领急救车辆 并引导救援车辆从具备驶入条件的道路迅速到达 现场 3 如道路不畅通 应急指挥小组应安排相关人员在第三方救援人员未到之前打开救 援通道 以保证救援车辆和设备能迅速通过到达应急救护地点 同时在第三方救援人员 到来之后安排人员配合和提供急救场所和设备 8 88 8 现场保护现场保护 1 项目部施工作业队在组织抢救的同时 应派保卫 高岗旗 负责现场保护 如需 抢救国家财产 企业设备 设施必须移动事故现场时应有录象和拍照 并绘制事故现场 简易图 2 事故现场发生时 对施工情况部位参加人员都应进行登记 待抢救后作事故分析 见证人 便于取证 8 98 9 事故应急处置事故应急处置 1 在确认救援结束 事故已全部得到控制后 要立即组织有关人员对事故现场进行 勘察 收集现场证据资料 在调查中任何单位和个人不得阻扰 干涉对事故的调查取证 根据调查取证结果 按照实事求是 尊重科学的原则 对事故责任人性质做出认定 并 提出防护措施 本着四不放过的原则 避免类似事故重复发生 2 在处理事故调查中