石油钻井工中级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目石油钻井工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心石油钻井工中级试题目录试题一、系安全带高空操作 （施工准备30%）试题二、顺穿法穿大绳 （施工准备30%）试题一、校正指重表 （施工准备30%）试题四、检查更换柱塞泵活塞 （检查维护40%）试题五、检查转盘 （检查维护40%）试题六、检查保养B型吊钳 （检修保养40%）试题七、更换液压大钳钳牙 （设备更换30%）试题八、操作节流管汇各闸门至待命状态 （设备操作30%）试题九、更换绞车刹车块 （设备更换30%）石油钻井工中级试题组合目录组合一：系安全带高空操作 （施工准备30%）检查更换柱塞泵活塞 （检查及维护40%）更换液压大钳钳牙 （设备更换30%）组合二: 顺穿法穿大绳 （施工准备30%）检查转盘 （检查及维护40%）操作节流管汇各闸门至待命状态 （设备操作30%）组合三: 校正指重表 （施工准备30%）检查保养B型吊钳 （检查及维护40%）更换绞车刹车块 （设备更换30%）试题一：系安全带高空操作1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1石油钻机台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1安全带套32工具袋套2（3）工、量、卡具准备序号名称规格单位数量备注1专用扳手套套12手钳把13螺丝刀把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备检查； 2）穿戴安全带；3）带工具袋及工具；4）上井架操作；5）收尾。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生对系安全带高空作业的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别： 试题名称：系安全带高空操作 考核时间：10 min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备检查准备、检查安全带、工具袋、工具10漏查一项扣3分；有问题未查出扣2分2系安全带穿戴安全带30 不会穿戴不得分；错一个部件扣5分；返工一次扣10分；少穿一件扣10分3挂工具袋，带工具根据给定的操作项目带工具（安灯泡、上卸螺丝、卡绳套）20不戴工具袋不得分；工具少一件扣5分；返工一次扣10分4上井架操作固定安全带操作给定的项目30固定方式不对扣10分；有不安全隐患不得分；未能完成操作不得分；掉零件一次扣5分；完成操作不规范扣5分5收尾下井架10少一件工具或零件扣5分；卸下工具未摆放扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题二：顺穿法穿大绳（A型井架）1、准备要求（1）、材料准备序号名称规格单位数量备注1钢丝绳32mm盘12白综绳25mm 米1203绳卡32mm个42、设备准备序号名称规格单位数量备注1模拟井架套13、工、量、卡具准备序号名称规格单位数量备注1撬杠1200mm根22钢丝钳200mm把13活动扳手300mm把22、 操作考核规则说明（1）、操作程序说明：1）准备；2）穿大绳；3）固定（死绳头在死绳锚轮上缠绕三圈，至死绳固定压板上压紧并将六个螺丝拧紧，在距压板300mm处，加300mm长的相关钢丝绳一根，用2个绳卡卡紧，卡距50mm。活绳头自滚筒内孔穿出，绳头穿进锁紧卡内、拉出后用100mm长的相关钢丝绳与绳头用绳卡2个卡紧，卡距50mm即可）。（2）、考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生对顺穿法穿大绳的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表准考证号：（现场号）： 性别： 试题名称：顺穿法穿大绳 操作时间：10 min 序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备准备所用材料及工具5每缺一项扣0.5分2穿大绳天车轮自死绳端编号为1.2.3.4.5.6.，游车自靠近死绳端一侧编号为a.b.c.d.e10天车轮及游车编号不对各扣5分在地面将白棕绳与大绳连结，做为引绳，并将引绳搭至天车1轮10引绳与大绳连接不合适扣5分，未搭至天车1轮扣5分。穿天车1轮及游车a轮10穿绳方向错扣5分，穿错轮扣5分穿天车2轮及游车b轮10穿绳方向错扣5分，穿错轮扣5分穿天车3轮及游车c轮10穿绳方向错扣5分，穿错轮扣5分穿天车4轮及游车d轮10穿绳方向错扣5分，穿错轮扣5分穿天车5轮及游车e轮10穿绳方向错扣5分，穿错轮扣5分将大绳从天车6轮（导轮）穿下，到绞车滚筒10未从天车6轮（导轮）穿下扣分，穿绳方向错扣5分3固定穿完后将活绳端拉出一定的长度，死、活绳头按规定要求固定15活绳端拉出长度不合适扣5分，死、活绳头未固定每点各扣5分4安全文明生产清理现场未清理现场从总分中扣5分按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成每违反一项规定从总分中扣除10分，严重违取消考核。5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题二：校正指重表1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1石油钻机台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1变压器油45号kg5（3）工、量、卡具准备 序号名 称规格单位数量备注1活动扳手200mm把12手压泵台13螺丝刀200mm只14拔针器套12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作； 2）松排气丝堵，卸油压；3）校正指重表；4）清理现场。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生对校正指重表的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别： 试题名称：校正指重表 考核时间：10 min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备准备所用材料及手工具5每缺一项扣2分2松排气丝堵，卸油压卸负荷10未检查指重表卸负荷扣10分卸松排气丝堵，卸油压5松丝堵方向错扣3分卸油压不均匀扣2分3校正悬重表校正悬重表针10一个表针未调至零位扣5分表针松动扣5分表针不灵有阻5转动不灵活、有阻卡扣5分接手压泵管线，上紧排气丝堵10未接手压泵管线扣5分未上紧排气丝堵扣5分泵变压器油5表针表示吨位过大、过小扣5分检查悬重表、传感器、液压管线15一项未检查扣5分卸松排气丝堵、排空气10未均匀排空气扣5分表针摆回位置错扣5分紧丝堵，卸手压泵管线10未及时上紧丝堵扣5分卸手压泵管线一次不成功扣5分检查压盘间隙10未核对悬重与钻具重力扣4分；未检查压盘间隙扣4分；间隙不对扣2分4清理现场清点工具5未清点工具扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码80010000-JL-24试题四：检查更换泥浆泵活塞1、准备要求（1）设备准备序号设备名称规格单位数量备注1台钳台1 （2）、材料准备序号名称规格单位数量备注1黄油 盘12活塞个2（3）工、用、量具准备序号工具名称规格单位数量备注1管钳 3612游标卡尺1251 3活动扳手450 mm把22、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）拆卸；3）测量检查；4）组装。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生检查更换泥浆泵活塞的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：检查更换泥浆泵活塞 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备准备所用材料及工具5每缺一项扣1分2拆卸把卸下的活塞杆及活塞卡在台钳上用管钳卸下螺丝20卡的方向不便于工作扣5分；台钳返工使用一次扣5分；管钳使用不当扣5分；操作不稳磕碰丝扣扣5分3测量检查测量活塞直径选择新活塞（选择相同尺寸的活塞）20未测量不得分；不会用卡尺扣5分；选择新活塞尺寸不对扣10分；新活塞不检查扣5分4 组装组装新活塞35新活塞造成损坏不得分；丝扣未上黄油扣5分；组装时磕碰新活塞扣10分；未上紧扣10分；返工一次扣5分；管钳使用不当扣5分涂黄油10组装完成未在表面上涂黄油扣10分从台钳上卸下10为从台钳上把拉杆及活塞卸下不得分5安全文明操作清理现场 未清理现场、未摆放整齐从总分扣5分按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：检查转盘1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1石油钻机台12转盘ZP7520A台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1锂基润滑脂ZL-3kg12润滑油SAE90kg10（3）工、量、卡具准备序号名称规格单位数量备注1活动扳手300mm把12压杆式黄油枪400g支12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）转盘固定；3）观察链轮、轴头；4）用扳手活动制动块和销子；5）观察机油油量、油质。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生检查转盘的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别： 试题名称：检查转盘 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备准备所用材料及手、工具5材料及手、工具未准备全不得分 锁死转盘开关10未锁死转盘开关不得分2转盘固定转盘固定，四角挡块齐全，反正螺丝拉紧，转盘无位移10未检查固定不得分；少检查一点或有问题未查出各扣2分3观察链轮、轴头打开护罩观察，应无轴向位移，轴头固定螺丝无松动 20未检查轴头固定不得分；未检查传动轴扣5分；每少检查一个螺丝扣5分万向轴及联接螺丝无松旷，检查完毕重新固定好护罩20未检查万向轴连接螺丝不得分；每少检查一个螺丝扣5分；护罩未固定好扣5分4用扳手活动制动块和销子用扳手活动固定转台与方瓦以及方瓦与方补心所用的制动块和销子，应灵活20未检查转台与方瓦、方补心与方瓦的制动块、销子各扣5分；未检查锁紧装置扣5分5观察机油油量、油质打开加油孔盖，观察机油油量、油质应符合标准15未检查润滑情况扣10分；不会判断油量扣5分；有问题未查出扣5分6安全文明操作清理现场未清理现场从总分中扣5分按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题六：检查保养B型吊钳1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1吊钳B型把2（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1钳牙块42钳尾绳22mm根23扣合器套14开口销个5（3）工、量、卡具准备序号名称规格单位数量备注1钢丝刷把12活动扳手300mm把13榔头1.5kg把14钢丝钳200mm把12、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备；2）检查B型吊钳；3）吊钳的润滑保养。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生对检查B型吊钳的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别： 试题名称：检查B型吊钳 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备准备材料、工具8少一项扣2分2检查B型吊钳检查前应用钢丝刷刷干净，检查钳牙磨损情况12未刷干净扣4分；未检查钳牙磨损情况扣8分检查钳牙挡销、钳牙的齐全情况10未检查挡销齐全扣5分；未检查钳牙齐全扣5分检查钳尾销5未检查锁销、背帽扣5分检查钳尾绳尺寸应符合标准，锈蚀、断丝情况，两端固定牢靠15未检查钳尾绳尺寸扣5分；未检查锈蚀、断丝扣5分；未检查固定牢靠扣5分 检查吊绳尺寸就符合标准，绳卡规格10未检查吊绳尺寸扣5分；未检查绳卡规格并卡牢扣5分检查吊钳水平度10未检查水平度扣10分检查吊钳各部位销子、扣合器及钳柄；扣合尺寸与钻具（或套管）尺寸应相符10销子装反，锁销、背帽不全扣5分；扣合尺寸不相符扣5分检查伤痕及吊钳的灵活情况10未检查吊钳伤痕扣5分；未检查灵活情况扣5分3润滑保养吊钳的润滑保养10未检查润滑情况扣5分；未及时保养扣5分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题七：更换液压钳钳牙1、准备要求（1）材料准备序 号材料名称规 格数 量备 注1管 钳1200mm1块2活动扳手300mm36mm23液压钳扳手专 用 1套2、操作考核规定说明（1）操作程序说明： 1）工具选择；2）拆卸液压钳牙；3）清洗配件 ；4）安装新液压钳牙；5）检测。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）测量方式说明：该项目主要测量考生对更换液压钳钳牙熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min 。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表现场号： 工位： 性别： 试题名称：更换液压钳钳牙 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣 分得分备注1工具选择选用工具、用具及材料5选错一件扣1分2拆卸钳牙按顺序卸下部件小心卸下钳牙30 使用工具不正确扣10分；卸下的配件未放在指定位置扣10分；对卸下的钳牙未检查扣10分 3清洗配件用清洗液清洗配件25未清洗不得分；未清洗干净扣5分；清洗后未放指定位置扣5分；未擦干净配件扣5分；检查不合格的配件未更换扣10分4安装新钳牙安装新液压管钳牙30未检查新换管钳牙扣5分；未按顺序安装钳牙扣5分；返工一次扣10分；使用工具不正确扣5分5检测检测安装结果10未检测安装结果不得分；检测方法不对扣5分；结论不对扣5分6安全文明操作清理现场未清理现场、未摆放整齐从总分扣5分按国家或企业颁布安全有关规定执行操作每违规操作一次从总分中扣除3分；严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题八：操作节流管汇各闸门至待命状态1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1石油钻机台12节流管汇套1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1耐磨液压油 20号kg52机油HJ-40kg23钙基润滑脂ZG-2kg1（3）工、量、卡具准备序号名称规格单位数量备注1活动扳手300mm把12六角扳手套13黄油枪400g把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）检查各阀门及管汇；2）操作节流阀；3）操作手动平板阀。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生对操作节流管汇各阀门至待命状态的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别： 试题名称：操作节流管汇各阀门至待命状态 操作时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1检查各阀门及管汇检查阀门序列编号挂牌10少检查一项扣2分检查各阀门是否灵活好用25少检查一个扣5分检查管路的连接与密封10未检查不得分有不密封未检查出来一处扣2分有不连接扣10分检查节流液控箱5未检查不得分2操作节流阀手动节流阀处于半开状态20阀门开启度错误不得分操作不正确每次扣10分3操作手动平板阀通往钻井液回收罐一侧平板阀至标准状态10阀门开关每错一处扣10分操作不正确每次扣5分放喷一侧平板阀至标准状态10阀门开关每错一处扣10分操作不正确每次扣5分备用节流阀一侧平板阀至标准状态10阀门开关每错一处扣10分操作不正确每次扣5分4安全文明生产严格遵守安全操作规程违反一项安全规定从总分中扣10分；严重违规停止考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题九：更换绞车刹车块1、准备