企业风险评估报告范本

精品文档突发环境事件风险评估报告（备案本）目录1 前言12 总则22.1 编制原则22.2 编制依据22.3 企业突发环境事件风险评估程序53 资料准备与环境风险识别73.1 企业基本信息73.2企业周边环境风险受体情况143.3涉及环境风险物质情况183.4 生产工艺223.5 安全生产管理233.6 现有环境风险防控与应急措施情况243.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况344 突发环境事件及其后果分析374.1 突发环境事件情景分析374.2 突发环境事件情景源强分析444.3 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析564.4 突发环境事件危害后果分析665 现有环境风险防控和应急措施差距分析715.1 环境风险管理制度715.2 环境风险防控和应急措施755.3 环境应急资源775.4 历史经验总结教训785.5 需要整改的短期、中期、长期内容796 完善环境风险防控和应急措施的实施计划817 企业突发环境事件风险等级837.1计算所涉及环境风险物质数量与其临界量比值（Q）837.2确定工艺过程与环境风险控制水平（M）837.3确定环境风险受体类型（E）857.4确定企业环境风险等级868 附图与附件88.1 前言当前，我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理，2011年10月，发布了国务院关于加强环境保护重点工作的意见（国发201135号），明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，2011年12月，国务院印发国家环境保护“十二五”规划，提出了“推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估”。为贯彻落实“十二五”环境风险防控任务，保障人民群众的身体健康和环境安全，规范企业突发环境事件风险评估行为，为企业提高环境风险防控能力提供切实指导，为环保部门根据企业环境风险等级实施分级差别化管理提供技术支持，环保部出台企业突发环境事件风险评估指南（试行）。对企业的生产、使用、存储或释放涉及（包括生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、“三废”污染物等）附录B突发环境事件风险物质及临界量清单中的化学物质（以下简称环境风险物质）以及其他可能引发突发环境事件的化学物质进行风险评估，并且对评估企业提出有针对性的整改措施及建议。通过开展突发环境事件风险评估，为企业加强内部环境管理、防范环境风险和预防突发环境事件的发生提供技术指导，源头上提升企业环境风险防范能力，降低区域环境风险，最终达到大幅度降低突发环境事件发生，保护生态环境和人民群众生命财产安全的目标。同时有利于各地环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。2 总则2.1 编制原则按照以人为本、合理保障人民群众的身体健康和环境安全，严格规范企业突发环境事件风险评估行为，遵循以下原则开展环境风险评估工作：环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。2.2 编制依据2.2.1 政策法规(1)中华人民共和国环境保护法，（中华人民共和国主席令 第九号），2014年4月24日；(2)中华人民共和国水污染防治法，1996年5月15日（1996年5月15日颁布，2008年2月28日修订，2008年6月1日实施）；(3)中华人民共和国大气污染防治法，2000年4月29日；(4)中华人民共和国突发事件应对法，2007年8月30日；(5)中华人民共和国安全生产法，2008年10月28日；(6)中华人民共和国消防法，2008年10月28日；(7)危险化学品安全管理条例（国务院令 第591号），2011年3月2日；(8)危险化学品环境管理登记办法（环境保护部令第22号），2012年10月10日；(9)危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（国家安全生产监督管理总局令第41号），2011年8月5日；(10)危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第45号），2012年4月1日；(11)国务院关于加强环境保护重点工作的意见（国发【2011】35号）；(12)突发环境事件信息报告方法(环保部令 第17号)，2011年5月1日；(13)突发环境事件急预案管理暂行办法（环发【2010】113号），2010年9月28日；(14)突发事件应急预案管理办法（国办发【2013】101号）；(15)废弃危险化学品污染环境防治办法（国家环境保护总局令【2005】第27号），2005年8月30日；(16)山西省工业固体废物污染环境防治条例，1997；(17)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第40号），2011年8月5日；(18)化学品环境风险防控“十二五”规划（环发【2013】20号），2013年2月7日；(19)建设项目环境影响评价分类管理名录（2008年版），2009年9月2日；(20)产业结构调整指导目录（2013年修订版）；(21)首批重点监管的危险化工工艺目录（安检总管【2009】116号），2009年9月12日；(22)产业结构调整指导名录（最新年本）(23)关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（安监总危化【2006】10号），2006年1月24日；(24)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发【2012】77号），2012年7月3日；(25)企业突发环境事件风险防范监督管理办法（征求意见稿）；(26) 山西省环境保护厅关于加强管理的通知（晋政办【2009】179号）；(27)关于印发的通知（环办201434号）。(28)关于进一步加强企业突发环境事件应急预案管理工作的通知(晋环函【2011】1128号)。2.2.2 标准规范、技术指南及其他文件(1)危险化学品名录(2012版)；(2)剧毒化学品目录（2002版）；(3)国家危险废物名录（2008版）;(4)重点监管的危险化学品名录（2013年完整版）；(5)重点监管危险化工工艺目录（2013年完整版）;(6)危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），2009年12月1日；(7)化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009），2009年6月1日；(8)建筑设计防火规范（GB50016-2006），2006年12月1日；(9)石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）；(10)储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005）；(11)化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程（GB20576-GB20591）；(12)石油化工企业给水排水系统设计规范（SH3015-2003）;(13)石油化工污水处理设计规范（SH3095-2000）；(14)环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2011）；(15)废水排放去向代码（HJ 523-2009）；(16) 制胶厂卫生防护距离标准（GB18079-2000）;(17)固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）；(18)化学品毒性鉴定技术规范（卫监督发【2005】272号）；(19)水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求（中国石油企业标准Q/SY1310-2010）。(20)事故状态下水体污染物的预防与控制技术要求（中国石油企业标准Q/SY1190-2009）；(21)重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则（国家安全生产监督管理总局）；(22)危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）；(23)建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）；(24)企业突发环境事件风险评估指南（试行）； (25)晋中市环境保护局办公室关于印发的通知市环办【2014】118号。2.3 企业突发环境事件风险评估程序企业突发环境事件风险评估程序见下图2.3-1。.企业基本情况调查与分析Q1计算涉及附录B环境风险生产工艺与风险控制水平（M）一般环境风险较大环境风险重大环境风险环境风险受体敏感性（E）企业突发环境事件风险等级评估矩阵环境风险物质数量与临界量比值（Q）Q1图2.3-1 企业突发环境事件风险评估程序图3 资料准备与环境风险识别3.1 企业基本信息3.1.1 公司概况*系国家大型一类高科技化工企业，已连续数年跨入中国化工企业500强。公司以有机化工为主业，主要产品有三大系列上百个品种，主要产品为聚乙烯醇树脂（PVA）、聚醋酸乙烯乳液（白乳胶），1,4-丁二醇。*胶粘剂分公司是*于2011年由原太原胶粘剂厂搬迁至*工业园区*工业基地投资扩建的我国目前较先进的PVA系列粘合剂科研生产基地。本厂依托*1994年引进的世界一流水平粘合剂公司“德国汉高公司”的生产工艺及装备，经过20余年消化吸收、改进提高建成了年生产3万吨粘合剂的规模企业。全厂占地面积65亩，总投资5000余万元，科研、生产人员53人。2011年*委托山西大学编制了*年产3万吨白乳胶项目环境影响报告书，2011年7月山西省环境保护厅以晋环函20111326号文进行了批复，2014年4月企业委托山西中安质环环保咨询有限公司进行了*胶粘剂分公司突发环境事件应急预案的编制，并于当月15日在当地环保局进行了备案。2014年10月23日，山西省环保厅对公司进行了环保竣工验收批复，*年产3万吨白乳胶项目竣工环境保护验收意见的函晋环函20141235号。企业基本情况单位名称*胶粘剂分公司法定代表人*组织机构代码*单位所在地*中心经度/中心纬度东经11272/北纬3759所属行业类别化学原料和制品制造企业企业规模3万t/年白乳胶经济性质有限公司厂区面积38612.52 m2从业人数53人所属集团公司*3.1.2 企业所在地自然环境概况1.地理位置*胶粘剂分公司，位于晋中市*区*镇神龙东路1号，距离*区城南约10km。东临剑光油漆厂，南临果园，西临神龙东路，北临园区路。2.地形、地貌*区境内地形总体为东高西低，包括了不同的地貌单元，从东部的基岩山区向西经黄土丘陵、台塬区到洪积平原区，依据海拔从高到低可分为中低土石山区、黄土丘陵沟壑区和平川区三个类型。海拔高度约为700-1300m。中低土石山区、黄土丘陵沟壑区和平川区的面积分别占全市面积的35.1%、40.6%、24.3%。公司所在地位于平原区，呈堆积地形，分为洪积倾斜平原区、冲击平原区和河谷地区。冲击平原区分布在市境西部，即要村、王都、褚村、演武、王村以西地带，是*河和汾河的冲击物堆积而成，地势平坦，稍向西倾，倾度1-2。在冲积平原和倾斜平原的毗连地带形成下湿地，在王都、逮村、车辋、下丁里一带，有较大面积的中度盐渍化，局部地带成沼泽地。公司地形平坦，略有起伏，地势东高西低，厂址不受*河水的影响。3.河流水系公司所在区域地表水体属黄河流域汾河水系，主要河流是*河。*河发源于夕阳县西南的马道岭，经寿阳、*、清徐和太原南郊，在太原南郊马村汇入汾河，全长137km。据*河大坝实测资料，年径流量为1.8亿m3，洪峰流量一般为500-600m3/s，枯水期水流量仅0.5-1.0 m3/s，有时甚至断流。*河灌溉渠系在*市灌溉范围有干渠2条，长46.3km，支渠7条，长44.3km；农渠500条，长381.9km；毛渠411条，长179.5km。排、退水渠包括南北两总排及各支排共11条，长131.9km，斗排499条，长391.7km。有配套水井2300眼，清洪两浇，全灌区受益面积33万亩。*境内农业灌溉用水为*河水，丰水年份为2500万m3，灌地25万亩次，正常年份2000万m3，灌地20万亩次，干旱年份800万m3，其灌溉面积约占全市总灌溉面积的四分之一。*河灌区地处*河下游平川区。*市在*河灌区受益最大，有效灌渠面积163254亩，其中郭家堡乡23855亩，使赵乡30541亩，张庆乡69758亩，东阳镇17119亩，陈侃乡22001亩，占*河全灌区总面积330238亩的49%。公司厂址距*河约2.5km。排放的污水经处理后通过园区管网最终排入*河。4气候、气象*区气候属于暖温带大陆性季风气候。公司所在区域的基本特点为四季变化明显。春季温度回升快，晴朗天气多；夏季温度高，降水量较多，光照充足；秋季温度逐渐下降，降水量减少，晴朗天气多；冬季温度低，寒冷干燥，降水量少，晴天、少云天气较多。根据*区气象站（1972-2000年）的气象资料统计结果得知：年平均气温为10.2，年极端最高温度为39.6，年极端最低气温为-22.3，最暖月（7月）平均气温为23.8，最冷月（1月）平均气温为-5.7。年平均降水主要集中在6-9月。年均相对湿度为54%，年平均降水量395.2mm，最大日降水量85.9mm。年均蒸发量2063.0mm，是年平均降水量的5.2倍。年日照时数2586小时，全年最大冻土深度90cm。理念最大冻土深度为90cm，最大积雪深度20cm。全年最多风向为E风，频率为18.7%，ESE风向次之，全年平均风速为2.6m/s，最大风速为37.0m/s，全年静风频率为5.3%。*1972年-2008年地面气象资料中月、年平均温度和平均风速、相对湿度、降水量、日照等情况见表3.1.2-1：表 3.1.2-1 *区1972年-2008年气象资料月份温度（）风速（m/s）相对湿度(%)降水量(mm)日照时数（h）1-5.72.6502.2582-1.92.7453.46034.32.9449.654412.43.24218.759518.32.84733.159622.32.45655.954723.82.36791.352822.22.27189.254917.12.16752.7561010.52.45827.458112.62.6538.85612-4.02.4482.957年平均10.22.65432.9356*1972年-2008年常年主导风向为ENE-E-ESE风，*风向频率表见表3.1.2-2：表3.1.2-2 *区1972年-2008年风向频率表风向NNNENEENEEESESESSE频率（%）10.518.712.03.72.2风向SSSWSWWSWWWNWNWNNW频率（%）7.72.2根据风向频率表绘制的风向玫瑰图： 图3.1-1 *1972-2008年风向玫瑰图3.1.3 环境功能区划和环境质量现状1.环境功能区划公司周边环境功能区划如下：(1)环境空气公司厂址处于*工业基地，根据环境空气质量标准（GB3095-2012）中的环境空气质量功能分类规定，本区属于二类区，环境空气执行二级标准。(2)地表水根据地表水环境质量标准（GB3838-2002），公司所在地位于汾河支流*河东赵入汾口段，主要适用于农业用水，水质目标为环境V类（COD、BOD、氨氮、全盐），应执行环监V类监控标准。(3)地下水根据地下水质量标准（GB/T14848-1993）中地下水的分类要求，公司所在区域地下水执行类标准。(4)声环境根据声环境质量标准（GB3096-2008）和环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-95）规定，公司所在区域属2类区。2.环境质量现状(1)环境空气质量现状根据2007年12月9日-15日晋中市环境保护监测站的环境空气质量现状监测结果，各检测点的TSP、PM10、SO2、NO2污染物有部分超标现象，TSP的单因子指数在0.93-3.31之间，PM10单因子指数在0.8-5.89之间，SO2的单因子指数在0.76-4.40之间，NO2在南张、西双、王香监测点部分超标，单因子指数在0.21-1.08之间。表明公司所在地区已受到TSP、PM10、SO2、NO2的污染。2009年6月18日-24日在西双、东长寿、演武补充监测甲醇，甲醇的日均浓度为0.005mg/nm3，各检测点均不超标，最大浓度占标率为0.17%，公司所在区域未受到甲醇影响。由*区空气质量日报中2010年1月23-29日换届空气监测数据可知，NO2的日均浓度变化范围在0.005-0.022 mg/nm3之间，3各监测点均为出现超标现象；SO2的日均浓度变化范围在0.026-0.077 mg/nm3之间，3各监测点均为出现超标现象；PM10的日均浓度变化范围在0.013-0.137mg/nm3之间，3各监测点均为出现超标现象；根据*区空气质量PM2.5实时查询，*区2014年10月20日-26日，PM2.5保持在0.025-0.053 mg/nm3，未出现超标现象。说明*城区环境空气质量有明显好转的趋势，环境空气质量良好。2014年9月11日和12日，山西省监测站对公司工业尾气排气筒、厂界废气无组织污染源进行了监测，根据监测报告，公司工业尾气排放气筒中所排非甲烷总烃的排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准（GB6297-1996）表2标准限值要求，达标率100%。厂界所测4项污染物指标中，颗粒物、SO2、甲醇、非甲烷总烃的排放浓度均满足大气污染物排放标准（GB6297-1996）表2标准限值要求，达标率100%。 (2)地表水质量现状监测点位及监测因子公司所在区域地表水体为*河。由晋中市环境监测站2007年12月11日-12月13日地表水质量现状监测结果表明：*河各断面PH、COD、BOD、氨氮各项均达到环监3类质量标准。2009年6月10日，晋中市环境监测站对*河断面进行了例行监测。监测数据显示，*河断面水质良好，PH、COD、BOD、氨氮各项均达到环监3类质量标准。2014年9月11日-13日，山西省监测站对公司污水处理站进出口，厂总排口废水排放进行了监测。监测结果显示，监测期间本厂污水处理站对所处理废水中各项目的去除率均大于99.9%；公司污水总排口排放的废水中，PH、COD、BOD5、石油类、氨氮、阴离子表面活性剂均达到了地表水环境质量标准（GB3838-2002）V类标准限值的要求。（3）地下水质量现状环评监测时，郭村各项指标均不超标；*氟化物和六价铬超标，最大超标倍数分别为0.79和0.60，单因子指数分担率最大的是氟化物，为0.20；东长寿村总硬度和氟化物超标，最大超标倍数分别为0.17和0.52，单因子指数分担率最大的是氟化物，为0.20；兴隆庄氟化物超标，最大超标倍数为0.29，单因子指数分担率最大的是氟化物，为0.18；小赵村总硬度、氟化物和硫酸盐超标，最大超标倍数分别为0.04、0.10、0.34，单因子指数分担率最大的是硫酸盐，为0.15。其余各项结果均达到地下水质量标准（GB/T14848-1993）的3类标准。2014年9月11日-12日，山西省环境监测站对本厂附近的郭村、东长寿村水井水质进行了监测。根据地下水质量现状监测结果，郭村东长寿水井中总硬度超标，*村水井中氟化物超标，郭村、东长寿、小赵村水井中硫酸盐超标。其余各水井各项目均达到了地下水质量标准（GB14848-93）3类标准限值要求。部分指标超标原因分析：1.总硬度、硫酸盐超标主要是由于地下水受岩层影响造成的；2.氟化物超标一般是由于所在地处于封闭和半封闭地域，河流流速滞缓，加上气候干旱少雨，使潜水种各种离子富集，造成水中氟含量超标。3.根据调查，*村水井没有以往的监测资料。本区域在70-90年代有几家工厂有电镀生产工艺，这几个厂均位于*村地下水流向的上游，起点度废水未经处理直接排放，可能是造成*村地下水中六价铬超标的原因。（4）声环境质量现状公司厂址位于*工业园区，各监测点监测均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准，公司到目前为止未接收到影响周边声环境的投诉。（5）土壤环境质量现状公司厂址所属地土壤以草甸土为主，亚类为盐化浅色草甸土。土属为耕种苏打盐盐化浅色草甸土。 3.2企业周边环境风险受体情况环境风险受体分为大气环境风险受体、水环境风险受体和土壤环境风险受体。其中，大气环境风险受体主要包括居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公、重要基础设施、企业等主要功能区域内的人群、保护单位、植被等，按人口数量进行指标量化；水环境风险受体主要包括饮用水水源保护区、自来水厂取水口、自然保护区、重要湿地、特殊生态系统、水产养殖区、鱼虾产卵场、天然渔场等区域，可按其脆弱性和敏感性进行级别划分；土壤环境风险受体主要为企业周边的基本农田保护区、居住商用地等区域。通过现场勘查，公司厂址周围无医疗卫生、文化教育、可研、行政办公、重要基础设施、基本农田保护区和居住商用地等环境风险受体的存在。清洁下水或雨水经企业雨水总排口排入园区污水管网，并最终进入*河。（1）大气环境风险受体公司厂址周围5km范围内有双西、兴隆庄、南要、*、北要、东长寿、东双等10个村庄，公司排放的废气中含有NO2和微量的醋酸乙烯、甲醇气体，环境空气影响很小。公司大气环境风险受体见下表3.2-1：表3.2-1 公司大气环境风险受体一览表环境要素保护对象方位距离（km）人口数保护要求环境空气南要NW1.51578环境空气质量标准二级标准*NW1.51086环境空气质量标准二级标准北要N3.21105环境空气质量标准二级标准西双E0.61067环境空气质量标准二级标准东双E1.5956环境空气质量标准二级标准东长寿WSW2.51025环境空气质量标准二级标准兴隆庄E0.8873环境空气质量标准二级标准小伽南ES2.0环境空气质量标准二级标准小赵ES2.5环境空气质量标准二级标准豆腐庄EN3.5环境空气质量标准二级标准根据制胶厂卫生防护距离标准（GB18079-2000）中对企业卫生防护距离的要求，公司卫生防护距离为500m。根据公司周边环境受体分布可知，公司所处位置满足GB18079中对卫生防护距离的要求。（2）水环境风险受体公司厂址约2.5km的*河，是*境内农灌用水的主要水源。根据山西省地表水域水环境管理区划方案，公司所在地位于汾河支流*河东赵一入汾河口段，公司的受纳水体水*河。地下水受体主要为厂址周围地下水，执行地下水环境质量标准3类。表3.2-2 水环境风险受体表：环境要素保护对象方位距离（km）保护要求地表水*河NW2.5地表水环境质量标准V类地下水厂址周围地下水地下水环境质量标准3类表3.2-3 废水去向评估表评 估 依 据分 值分类排放去向受纳水体得分不产生废水或废水处理后100%回用0生产、生活废水厂区污水处理厂*河10进入城市污水处理厂或工业废水集中处理厂（如工业园区的废水处理厂）7进入其它单位其他（包括回喷、回灌、回用等）直接进入海域或江河、湖、库等水环境10清净下水及雨水外排*河进入城市下水道再入江河湖库或进入城市下水道再入沿海海域直接进入污灌农田或进入地渗或蒸发地（3）声环境风险受体公司所在地位工业园区，声环境受体主要为厂界周围环境，执行工业企业厂界环境噪声排放标准2类。（4）土壤环境受体公司土壤环境受体主要为厂址所在地四周农业及生态环境用地。因公司所在地位工业园区，园区内土壤环境根据环评全部设有隐蔽工程，对周边土壤环境影响很小。表3.2-4 企业周边环境受体划分依据类别环境风险受体情况类型1（E1）企业雨水排口、清净下水排口、污水排口下游10公里范围内有如下一类或多类环境风险受体的：乡镇及以上城镇饮用水水源（地表水或地下水）保护区；自来水厂取水口；水源涵养区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；风景名胜区；特殊生态系统；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；或以企业雨水排口（含泄洪渠）、清净下水排口、废水总排口算起，排水进入受纳河流最大流速时，24小时流经范围内涉跨国界或省界的；或 企业周边现状不满足环评及批复的卫生防护距离或大气环境防护距离等要求的；或企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或企业周边500米范围内人口总数大于1000人，或企业周边5公里涉及军事禁区、军事管理区、国家相关保密区域；类型2（E2）企业雨水排口、清净下水排口、污水排口下游10公里范围内有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；耕地、基本农田保护区；富营养化水域；基本草原；森林公园；地质公园；天然林；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域；或企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或企业周边500米范围内人口总数大于500人，小于1000人；企业位于溶岩地貌、泄洪区、泥石流多发等地区；类型3（E3）企业下游10公里范围无上述类型1和类型2包括的环境风险受体；或企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人，或企业周边500米范围内人口总数小于500人。综上所述，按照企业周边存在的多种环境风险受体分析，依据重要性和敏感度高的类型计的原则，判断*胶粘剂分公司环境风险受体类型为：类型1（E1）。.3.3涉及环境风险物质情况3.3.1 危险化学品基本情况*胶粘剂分公司主要产品为聚醋酸乙烯酯乳液（白乳胶），设计产量为3（实际产量为1）万吨/a。主要原料有醋酸乙烯、邻苯二甲酸二丁酯，醋酸乙烯年用量为6000t，令本二甲酸二丁酯年用量600t、聚乙烯醇年用量为1587t，丙烯酸年用量为54t，甲醇年用量1800t（锅炉燃料）。生产过程中涉及的具体原辅材料、产品和“三废”理化性质见表3.3.1-1：表3.3.1-1 主要原辅料、主副产品、中间产品和“三废”等理化性质汇总表物质名称类别CAS号闪点沸点自燃温度爆炸极限（V%）半数致死量LD50半数致死浓度LC50下限上限醋酸乙烯酯生产原料108-05-4-7.775628mgkg(大鼠经口)14080mg/m3,4小时(大鼠吸入)聚乙烯醇9002-89-579-410125 g/m3-丙烯酸79-10-7501414388.02.42520 mgkg(大鼠经口)5300mg/m3,2小时(小鼠吸入)过硫酸铵7727-54-0-120（分解）820 mgkg(大鼠经口)邻苯二甲酸二丁酯84-74-217234012000 mgkg(大鼠经口)7900ug/m3,(大鼠吸入)甲醇67-56-1126546444.05.55628mgkg(大鼠经口)64000ppm 4小时(大鼠吸入)烧碱1310-73-21771390聚醋酸乙烯酯产品9003-20-76.780.2-根据建设项目环境风险评价技术导则附录A.1、企业突发环境事件风险评估指南附录B和危险化学品名录物质危险性标准鉴定，公司涉及物质危险性见表3.3.1-2-3.3.1-5。表 3.3.1-2 物质危险性判定依据类别序号LD50(大鼠经口)/(mg/kg)LD50(大鼠经皮)/(mg/kg)LC50(小鼠吸入，4h)/(mg/l)有毒物质1510.0125LD502510LD50500.1LC500.5325LD5020050LD504000.5LC502易燃物质1可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压）是20或20以下的物质2易燃液体：闪点低于21，沸点高于20的物质3可燃液体：闪点低于55，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质表3.3.1-3 主要原辅料、主副产品和“三废”等危险性判别表物质毒性分级燃烧性爆炸性腐蚀性是否为环境风险物质醋酸乙烯酯轻度危害易燃爆炸/是聚乙烯醇轻度危害易燃/是丙烯酸轻度危害可燃爆炸/是过硫酸铵轻度危害/腐蚀否邻苯二甲酸二丁酯轻度危害可燃/是甲醇轻度危害易燃爆炸/是聚醋酸乙烯酯轻度危害/否烧碱轻度危害/腐蚀否表3.3.1-4 公司原辅材料、主副产品和“三废”等储运汇总表名称年用量（t）日常储量（t）最大储量（t）储存位置储存设备来源运输路线运输单位醋酸乙烯酯6000100372#1罐区储槽山西三维股份有限公司洪洞赵城-*山东中泰运输聚乙烯醇15872020库房袋装山西三维股份有限公司洪洞赵城-*山西创辉物流丙烯酸200.32库房塑料桶北京丰泰粘合剂有限公司北京-*北京通州永生化工厂过硫酸铵300.51库房袋装亚太电化有限公司河北-*山西创辉物流邻苯二甲酸二丁酯300552.1#1罐区储槽石家庄白龙化工石家庄-*石家庄翔宇运输甲醇18003080#2罐区储槽北京丰泰粘合剂有限公司北京-*山西创辉物流烧碱0.7t0.10.5库房袋装山西创辉物流表3.3.1-5 危险化学品最大储存量和临界量名称最大存在总量（t）临界量（t）是否超临界量最大存在总量与临界量的比值（Q）醋酸乙烯酯3727.5是49.6聚乙烯醇20200否0.1丙烯酸25000否0.0004过硫酸铵150否0.02邻苯二甲酸二丁酯52.110是5.21甲醇80500否0.16烧碱0.550否0.01由上表计算可知，公司环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值Q为55.10（10Q100），以Q2表示。3.3.2 危险废物的基本情况根据危险废物名录，公司在生产过程中产生的危险废物为废机油、废滤渣和废滤网，属于HW13类。对于废机油等液态固体废物采用原包装塑料桶贮存，废滤渣和废滤网等固体废物固定容器放置，厂区设有危废暂存库用于暂时存放危险废物，厂内危险废物收集、暂存和管理措施严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）执行。然后送往洪洞总公司处理，运输由山西创辉物流有限公司负责。 3.4 生产工艺生产时首先在溶解釜中加入定量工艺水，搅拌下加入聚乙烯醇，将固体物料与工艺水搅拌、升温、溶解，配制成一定浓度的水溶液，然后通过泵输送到聚合釜中，在反应的初始温度和一定的搅拌转速下，按配方剂量加入配制好的过硫酸铵溶液、醋酸乙烯单体，进行乳液聚合，反应完成后，冷却，混合处理（在聚合釜或者冷却釜中可根据需要加入二丁酯等乳化剂和丙烯酸），制成最终产品、经分析检验，乳液质量合格后，包装工序根据所需包装要求（包装材料、重量等），将聚醋酸乙烯乳液在温度小于45时进行过滤，包装后运输入库。工艺流程图见图3.4-1。综合分析以上各产品生产工艺过程，公司各产品主要生产工艺单元汇总见下表3.4-1。表3.4-1 公司各产品主要生产工艺单元汇总表产品名称主要生产工艺名称反应条件（是否有其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程）是否具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备聚醋酸乙烯酯溶解、中和、聚合、冷凝、过滤、包装醋酸乙烯酯为易燃液体无按照表3.4-2中关于企业生产工艺的评估依据，公司生产工艺的评分情况见表3.4-3。表3.4-2 企业生产工艺评分依据评 估 依 据分 值涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程15/每套具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备25/每套不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备0注1：高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（p）10.0MPa，易燃易爆等物质是指按照GB20576至GB20602化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范所确定的化学物质；注2：指根据国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录（最新年本）中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备。表3.4-3 公司生产工艺评分表类别分 值聚合工艺，氧化工艺10涉及易燃易爆等物质的工艺过程5具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备0合计15备注：企业生产工艺最高分值为20分，超过20分则按最高分计。3.5 安全生产管理我公司已建立相关环境管理制度，如企业厂区巡检制度、重要环保设备维护管理制度、有毒有害气体检测装置、重点部位管理制度、信息报告制度等。公司最近一次消防验收为2013年2月5日，验收意见为合格。本分公司为非危险化学品生产企业，不需办理安全生产许可证。生产过程中涉及的危险化学品主要由洪洞总公司提供，总公司已取得安全生产许可证。公司现有安全生产管理情况评估见表3.5-1：表3.5-1 公司安全生产控制评估情况评估指标评 估 依 据分值企业情况评估分值消防验收消防验收意见为合格，且最近一次消防检查合格0消防验收意见为合格，且最近一次消防检查合格0消防验收意见不合格，或最近一次消防检查不合格2安全生产许可非危险化学品生产企业，或危险化学品生产企业取得安全生产许可0非危险化学品生产企业0危险化学品生产企业未取得安全生产许可2危险化学品安全评价开展危险化学品安全评价；通过安全设施竣工验收，或无要求0开展危险化学品安全评价；通过安全设施竣工验收0未开展危险化学品安全评价，或未通过安全设施竣工验收2危险化学品重大危险源备案无重大危险源，或所有危险化学品重大危险源均已备案0无重大危险源0有危险化学品重大危险源未备案2备注：相关证明材料见附件。3.6 现有环境风险防控与应急措施情况3.6.1 现有环境风险防控情况表 3.6-1公司主要生产设施生产设施类别装置单元名称规格数量主要生产装置溶解釜7m34聚合釜7m35冷却釜管道系统表3.6-2公司辅助储运设施生产设施类别名称储存状态储存设备最大储存量（t）储运系统醋酸乙烯酯液态储槽372邻苯二甲酸二丁酯液态储槽52.1过硫酸铵固态袋装1丙烯酸液态塑料桶2聚乙烯醇固态袋装20甲醇液态储槽80表3.6-3 公司环保设施序号名称规格数量1事故池600m312雨水收集池450m313循环水池（消防用水来源）550 m314下水管道5围堰1#储罐区1.4m高，2#储罐区1.5m高6污水处理站15m3/h17有害气体检测装置主要用于易挥发性液体泄漏检测28冷凝装置锅炉和烟囱接口设置冷凝装置防止甲醇随烟气进入大气1公用工程系统供电：场内设一座110kv总变电站，从220kv北田变电站送来两回110kv电源，作为厂内的外供电源。公司用电负荷大，工艺装置属连续生产，自动化水平高，装置内大部分电负荷属二级；DCS、报警、紧急停车系统及事故照明等特别重要负荷采用UPS供电。给水厂内给水系统采用由水厂直接加压供水的方式。在厂区内铺设枝状供水管网，供装置内个单元的生产用水。排水厂内排水采用清污分流制，排水系统分为：清净下水排水（回用收集）系统，生产废水及初期雨水排水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统。（1）生产废水系统生产废水通过排水管网排至生产废水调节池，然后通过污水提升泵加压后送至污水处理站进行处理。公司产生生活污水0.32m3/h，化验废水0.15m3/h，循环水站污水0.5m3/h，地面冲洗水0.15m3/h，软化水系统产生污水0.4m3/h，聚合釜冲洗碱液上清液0.0012m3/h，共1.5212 m3/h，均通过厂区内排水管网最终进入污水处理站进行处理，处理达到标准后排入园区污水管网系统。（2）初期雨水排水系统初期雨水排水系统主要收纳厂内道路、屋顶、工艺装置区和罐区等初期雨水。采用初期雨水收集池储存，提升泵送至污水处理系统。在工艺装置区、罐区的污染区域外设有初期雨水和雨水的自动切换阀门，以初期雨水量为控制要素，保证初期雨水通过初期雨水管道，进入初期雨水池，雨水进入雨水排水系统。初期雨水计算公式为太原理工大学采用数理统计法编制的*暴雨强度及雨水流量计算公司：q=1736.8（1+1.08lgP）/（t+10）0.81Q=qSq:暴雨程度L/shaP:重现期，2at:降雨历时，10minQ：雨水流量，L/S：径流系数，取0.6S：汇水面积，ha，取6ha经计算，暴雨强度q=203.31L/sha，雨水流量Q=7319L/s，所以公司一次的初期雨水量439m3/次。公司设置初期雨水收集池一座，容积为450m3，能够满足初期雨水收集所需容量。（3）生活污水排水系统厂内生活污水由生活污水管网收集后排至污水处理站，经污水处理站处理后进入园区污水管网。（4）雨水排水系统地面雨水经雨水口收集，排入雨水排水系统，最终进入园区排水管网。公司现有环境风险防控与应急措施情况评估见表3.6-4。（5）消防废水收集如果发生火灾爆炸事故，在实施灭火的过程中，必然会发生物料随水外派的情况，若直接进入*河或对*河水环境造成污染。根据火灾事故调查分析，物品燃烧室灭火用水量与着火面积、单位面积化学物质燃烧速率、火灾