安顺施工组织设计.doc

普定供电局生产调度综合楼工程 施工组织设计编号2011-02贵州亚泰学院图书馆施工组织设计施 工 组 织 设 计 程序姓 名职 称日 期编制审核批准贵州凯和建设工程有限公司施工组织设计目录第一章 工程概况1.1、工程基本概况11第二章 施工现场管理机构1、施工组织机构151.1、机构组成说明151.2、组织机构框图151.3 、项目主要管理人员情况表172、项目主要管理及技术人员职责182.1、项目经理职责182.2、项目主要管理人员职责18 2.2.1、项目技术负责人职责182.2.2、项目主要管理部门职责193、项目管理20第三章 施工机具及材料需用量计划1、施工机械设备配置计划232、主要材料需用量计划24第四章 施工方案1、模板工程332、钢筋工程40 2.1材料采购及质量检验40 2.2、钢筋加工40 2.3、钢筋连接413、混凝土工程44 3.1、原材料采购及质量检验44 3.2、混凝土配合比45 3.3、混凝土的拌合、运输及砼送45 3.4、砼浇筑要求46 3.5、砼质量检查50 3.6、预埋件、预留孔施工504、砌体工程51 4.1材料采购及检验51 4.2、施工准备51 4.3、墙体砌筑形式52 4.4、砌筑要点525、抹灰工程53 5.1、施工准备及基层处理要求53 5.2、抹灰工程施工要点54 5.3、抹灰工程质量要求556、屋面工程556.1、找平层施工55 6.2、卷材防水层施工56 6.3、细石砼刚性层施工577、门窗工程61 7.1、塑钢门窗施工61 7.2、木门施工648、楼地面工程68 8.1、砼垫层68 8.2、水泥砂浆找平层68 8.3、水泥砂浆面层69 8.4、彩釉砖铺设施工709、油漆工程7210、脚手架工程73 10.1脚手架材料及构造要求73 10.2、脚手架搭设搭设顺序75 10.3、脚手架拆除75 10.4 安全操作注意事项7611、给排水及消防设备安装78 11.1、消防及生活给水施工方法及工艺措施78 11.2 排水管道安装8012、电气安装工程84 12.1工方法及工艺措施8413、建筑节能工程92 节能工程概述92 13.1建筑节能墙体、门窗工程施工措施9413.2建筑节能外墙保温工程施工措施9813.3建筑节能屋面保温工程施工措施99第五章 工期保证措施1、影响工期预测分析1072、工期的动态控制1073、工期保证措施1073.1、保证工期的组织措施1073.2、保证工期的技术措施108第六章 质量保证措施1、质量保证体系1121.1、质量保证体系1121.2、质量管理组织1131.3、质量管理措施1152、创优规划1152.1、创优质工程目标1152.2、建立创优规划保证体系1162.3、创优措施1163、分项质量保证措施1183.1、测量定位精度保证措施1183.2、工程试验、检验质量保证措施1203.3、混凝土质量保证措施1223.4、砌体质量保证措施1233.5、屋面防水,“上下水”防渗漏措施1243.6、室内水、电及设备安装质量保证措施1263.7、隐蔽工程质量保证措施1273.8、对预埋件、预留孔洞的保证措施130第七章 安全管理保证措施1、安全保证体系1301.1、安全保证体系框图1311.2、安全保证组织措施1322、房建设施安全保证措施1342.1、施工现场安全技术措施1342.2、结构工程施工安全措施1342.3、装饰作业安全措施1352.4、运营设施的安全保证措施1363、机械设备操作及车辆驾驶安全保证措施1363.1、通则1363.2、专则1374、设备安装及调试安全保证措施1425、防火、防雷击、防洪、防台风安全措施1425.1、防火安全措施1425.2、防雷击安全措施1435.3、防洪风安全措施1436、现场安全应急预案1446.1、成立应急救援小组1446.2、现场安全处理规定1446.3、突发事件预防措施1456.3.1、基坑坍塌预防措施1456.3.2、洪水灾害的预防措施1456.3.3、材料供应中断的预防措施1457、安全措施费使用计划146 7.1、安全措施费专用帐户146 7.2、安全措施费使用计划表147第八章 文明施工措施1、场容、场貌文明管理措施1481.1、场地统一规划1481.2、场地材料堆放1481.3、场地设备停放1491.4、制作加工场地管理1492、施工场地排水管理1493、环境保护、环境卫生措施1503.1、防止环境污染措施1503.2、防止噪音污染措施1513.3、防止粉尘污染措施1514、队伍精神文明建设1515、成品保护的保证措施1525.1 、成立成品保护组织1525.2、 加强现场管理152第九章 冬、雨季施工措施1、冬季施工措施1532、雨季施工措施154第十章 成本控制措施1551、成本控制体系155第十三章 附图附图1.施工平面布置图157附图2.进度计划横道图158第一章 施工组织综合说明1工程概况： 1工程基本概况贵州亚泰学院图书馆是贵州亚泰学院拨付兴建，总建筑面积1537.71，建筑物高六层，层高首层为 4.37 m，二六层3.90 m，建筑物总高度 27.27m 。本工程结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度，工程最大跨度为 8 m。基础采用人工挖孔桩基础，桩径最大为1.4m ，预计桩长8m, 极限承载力2100kpa。框架柱截面形为方形柱，最大截面为BH=600*700，混凝土强度等级为C35，梁板砼强度也为C30。墙身砌体主要采用粘土砖砌体，墙体有200mm、一起均是刮塑，厕所地面铺 400*400耐磨砖，楼梯贴花岗岩，其余地面800*800抛光砖。外墙面挂花岗岩及局部铝板幕墙。屋面防水层是聚氨脂。门窗：铝合金门窗、铝板幕墙。第二章 施工现场管理机构1、施工组织机构1.1、机构组成说明为按期优质地完成“贵州亚泰学院图书馆”工程，我公司抽调具有丰富项目管理经验的国家一级建造师任周担任项目经理，工程师朱佐友为项目技术负责人，各主要负责人和主要技术人员大部分由有丰富施工管理经验的高中级专业技术人员担任。项目部按项目法和ISO9000管理手册模式组成精干高效、技术密集的管理层，为项目顺利实施打好组织基础。1.2、组织机构框图设置全权组织管理本工程施工的项目部，名称为: 贵州亚泰第四建筑工程局亚泰学院图书馆项目部。项目部组织机构见图 “施工组织机构框图”。组 织 机 构 框 图项 目 经 理 项目技术负责人项 目 副 经 理办公调度室机电物资室计划财务室安全质量室工程技术室室内装饰班电器安装工班给排水工班外墙装饰班泥工班钢筋班木工班混凝土班综合班各施工人员1.3 、项目主要管理人员情况（见表）项目主要管理人员情况表序号姓 名年龄岗 位（职务）职 称证 书名 称级 别（专业）证 号备注一、现场管理人员：1项目经理2项目总工程师3现场技术主管4现场施工员5项目质检员6现场安全员7现场内业8物资采购9预算10现场施工员二、现场特操人员：1塔吊司机特操证2塔吊司机特操证3现场电工特操证2、项目主要管理及技术人员职责2.1、项目经理职责以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：1）全面负责本工程施工管理，执行ISO9002质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法，对本工程的管理负第一管理者责任。2）按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。3）合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。4）认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。5）加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。6）切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。7）有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。8）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。2.2、项目主要管理人员职责2.2.1、项目技术负责人职责1）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。3）主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。4）主持ISO9002质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。5）主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。6）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。7）主持例行的安全质量进度检查。8）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。2.2.2、项目主要管理部门职责1）工程技术负责编制实施性施工组织设计、主持现场施工测量放样，图纸审核。对下进行施工作业技术交底、技术指导。做好有关设计变更和工程试验。编制质量计划和作业指导书。配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。2）安全质量制定安全施工实施细则和安全保卫工作细则，负责安全检查、教育和管理工作，负责监督现场文明施工，并做好本工程项目施工的安全保卫工作；负责施工质量和现场文明施工的检查、教育和管理工作。在作好工程质量自检和记录。呈报并陪同监理检查签证后，确保ISO9002质量体系在本项目正常运行。3）机电物资负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。4）计划财务负责编制本项目月、季、年度财务计划，负责作好本项目和各工项的成本核算和日常财务管理。5）办公调度主要负责施工中内部管理协调及单位与单位、单位与地方、单位与地方有关部门、单位与业主等之间的协调工作。同时负责日常事务、后勤及项目人事管理工作。3、项目管理本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理。1）目标管理：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则和实施措施，对各项目标实行动态控制。2）合同管理：坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3）技术管理：从全公司范围内抽调选派有教学综合楼施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对本工程的关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。制定新技术、新工艺的推广计划，在重点项目设置科研课题，在竣工前取得成果。4）计划统计管理：合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。对项目定期进行人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数量、剩余数量、以及验工台帐进行统计分析、为项目管理和指标调整及决策提供依据。5）成本管理：贯彻实施施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。6）安全管理：建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7）质量管理：本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8）现场文明施工管理：严格按照业主关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9）环境保护管理：成立以项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行。第三章 主要的机械设备1、施工机械设备配置计划序号设备名称规格型号单位数量用电量进场时间性能1塔吊100TM-E35020台150KW基础施工时良好3混凝土搅拌机J1-250台130KW基础施工时良好4砂浆搅拌机JZ250台17KW主体施工时良好5砼输送泵HB60C台175KV主体施工时良好6交流电焊机VA75-125台212KV基础施工时良好7电动空压机LGY25-17/7台215KW基础施工时良好8氧焊设备套1基础施工时良好9钢筋加工设备TJ40-1套116KW基础施工时良好10插入式震动器H26P-7A台102.2KW基础施工时良好11平板式震动器T28M-11A台22.2KW主体施工时良好12人工手推车JZM-12辆30基础施工时新购13砂石配料机两厂台112 KW基础施工时良好14装载机BST0806台1基础施工时良好主要施工机械计划表2、主要材料需用量计划序号材料名称规格及型号单位数量备 注1钢筋10以内吨0.142钢筋10以外吨0.13水泥PC32.5吨0.814水泥 PO42.5吨0.815轻质标砖240*115*53千块20 6轻质空芯砖370*200*190千块107碎石16M32308碎石20M315009碎石40M3250010石砂粗M34.8211石砂中M3203.6212黄山砂M3130013大理石板600*600*255314陶瓷地砖600*600*15千块563第四章 施工方案1、模板工程1）材料选用:框架柱、梁结构模板采用定型钢模板；现浇板模板采用12厚竹胶板.2）模板支承架材料选用:现浇梁、柱、板模板支撑体系采用483.5钢管.3）模板支设方法（1）支设原则要保证构件的形状尺寸及相互位置正确；要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载；力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆。配制模板,应优选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少；板的长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度；（2）框架柱模板组装方法根据本工程不同断面尺寸和长度的框架柱所需配制模板的数量作出统计,并按断面尺寸和长度方向的模板规格组配方案,其支承架及加固系统采用483.5钢管搭灯笼支承架，该架兼作固定支撑，为保证其可靠，将柱间梁支架同步搭设，并于两端各加二道剪刀撑，柱采用4483.5钢管扣结抱箍加固，间距500mm。框架柱安拆时须注意：梁柱节点留一块模板，在下段柱身砼浇完后与梁板一起拆除，使梁柱节点平整光滑；有拉墙筋的柱为模板钻孔（8）拉墙预留出模板。（3）梁模板组装方法梁模板的组装,宜沿梁的长度方向横排,端缝错开,模板配装长度和高度要看与柱、墙和楼板的交接情况而定；梁模板与楼板模板交接，可采用木材拼镶；为保证梁与梁，梁与柱节点尺寸准确，接头光滑、垂直，要求在节点处次梁模不入主梁模，主梁模不入柱模，且梁模须从两端节点起往中部拼装，调整使用的木模板设在中部，考虑该工程柱节点较为统一，可预先加工若干定型节点模板。支承架：用483.5钢筋搭设，梁高度大于800mm的梁，截面大于250mm，采用双立杆支撑，并于架顶垫置2块200100方木，竖立杆纵距600mm，横距500mm；梁高度小于800mm的梁，竖立杆纵距1000mm，横距600mm。框架梁模板支设大样图48钢管300木模板48钢管6000010对拉螺杆或3股8#铁丝 H800梁模安装支设大样图14对拉螺杆木模板 H800梁模安装支设大样图248钢管模板加固系统，梁高大于800mm，截面大于250mm，采用2483.5钢管做竖横加劲背杆，设14对拉螺杆加固；梁高800 mm以下截面大于250mm的梁架设置竖模加劲背杆，设10对拉螺杆加固；梁高800 mm以下、截面为250mm采用2-3道3股8#铁丝对拉，全部梁模，均在支架上加设斜撑杆定位，此杆兼作模板加固支撑。（4）现浇板模板组装方法模板：选用15mm厚竹胶板。支承系统：采用483.5钢管搭设支架，其上搁置承重横木方（80100mm）底部使用硬木楔来调整标高。部分使用活动钢管支撑，按5001000mm网架布设，支撑段搁置承重横枋（50100mm）为减少模板配制量，拟采用在活动钢管支撑搭设简易早拆模板，其下设置独立的支承，在拆除楼层模板时，可保留交叉的两条带状支承系统，达到提前局部拆模。施工流程：施工图熟悉模板及支撑体系设计技术交底测量放线支撑体系搭设支模模板加固检查验收（5）楼梯模板支设方法模板采用15mm厚竹胶板；支撑体系：采用483.5钢管搭设支架，其上搁置承重横木方（50100mm）底部使用硬木楔来调整标高。安装时应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板；安装应注意斜向支撑的固定，防止浇筑砼时模板移动。4）模板支设施工工艺及注意事项（1）施工前的准备工作安装前,要作好模板的中心线、定位基准及标高量测工作；模板安装前，应向施工班组进行技术交底；板面应涂刷脱模剂；做好施工机具及模板嵌缝材料等的准备工作（2）模板安装时，应切实做好以下安全工作：模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落；装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m,必须搭设脚手架;装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人.高处作业时,操作人员应挂上安全带安装柱模板时，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落;（3）柱模板施工工艺及注意事项先将柱子第一节四面模板就位组拼好，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度。注意事项：柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；模板的浇注筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；梁柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不折，并考虑留出；（4）梁模板施工工艺及注意事项在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按模板设计起拱23。注意事项：梁口与柱头模板的连接特别重要，施工时按下图 配置连接角模处理；搭设钢管脚手支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。立杆间距和横杆的步距要按设计要求设置；水电安装预埋需要在模板上预留孔洞时，应尽量使梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力；梁侧模梁底模阴角模连接角模阴角模2222剖面梁口柱头连接模板支设大样图（5）楼板模板施工工艺及注意事项：组拼时，应由四周向中心铺板，支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置，对不够模数的缝隙，可用木模补缝；5）模板安装技术措施（1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时加设钢垫板，且基土确保坚实并设置排水措施（2）现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的23；（3）楼面分层支设模板时，支上层模板及支架时应考虑下层楼板具有承受上层荷载的承载能力；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；（4）分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；6）模板的拆除（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损失后，方可拆除；底模：在砼强度符合规范规定后，方可拆除；2、钢筋工程2.1材料采购及质量检验1）材料采购根据设计钢材的规格、型号分别提出整个工程所需的各种钢筋数量使用计划，填写材料申请单和材料采购计划，选择合格的材料供应商，拟签材料采购合同，组织材料分批量进入施工现场；钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；所有进入施工现场的钢材都必须具有出厂合格证及抽样试验报告单据，进场后应进行分批分规格堆放，未经抽样试验合格，不准进行钢筋加工或使用于工程上。2）质量检验:钢材进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验.检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学试验，合格后方可使用。外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。用于本工程的纵向受力钢筋，其检验所得的强度实测值应符合下列要求：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；B、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；挡按二级抗震设计时，不应大于1.4。2.2、钢筋加工1）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋调直。钢筋应调平直，无局部曲折。采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。冷拔低碳钢丝调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求；采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于4%，、级钢筋不宜大于1%。3）钢筋切断。钢筋切断应严格按照设计图纸和钢筋配料单下料，钢筋的下料长度应力求准确，其允许偏差10mm，其断口不得有马蹄形或起弯等现象。4）钢筋弯曲成型时，其弯钩或弯折应符合下列规定：级钢筋未端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；、级钢筋未端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍；5）钢筋成型质量要求：钢筋形状要求正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。2.3、钢筋连接 本工程钢筋采用气压焊连接；局部采用电弧焊；钢筋连接的接头形式、连接工艺和质量验收应严格执行国家现行有关标准。）钢筋焊接（1） 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（2） 冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。（3） 受力钢筋的接头，其焊接接头应符合下列规定：纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；框架底层柱加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；（4）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在同一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制；（5）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜小于构件的最大弯距处；（6）焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应按下列规定进行焊接：焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接；当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；当焊接网两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接。2）钢筋的绑扎与安装（1）现场绑扎准备工作A、核对成型钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符；B、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等，钢筋绑扎用铁丝采用2022号铁丝；C、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡；D、划出钢筋位置线：平板和墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；E、绑扎形式复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋位置的允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差3，05受力钢筋的保护层基 础10柱、梁5板、墙、壳33）钢筋绑扎与安装应注意事项（1）钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板平面的夹角不得小于15。（2）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；直径不小于12mm的受压级钢筋的未端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎的搭接长度，应符合下列的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎长度的0.7倍。（3）焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应符合下列规定：焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处；焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合下表的规定，受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。（4）各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径d且不应于25mm。焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段L内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。（5）在绑扎骨架中非焊接的接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。（6）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当无设计具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合规范的规定。3、混凝土工程3.1、原材料采购及质量检验1）水泥使用品质较稳定的转窑PC42.5和PC32.5普通硅酸盐水泥,性能指标必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）标准的规定。使用的水泥应抗水性能好，泌水性能小，水化热低和具有一定的抗侵蚀性。水泥进场时应有水泥质量证明书。水泥保管应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。做到先到先用，并防止混掺使用。同时采取水泥防潮措施。2）粗骨料碎石和卵石的质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法的规定，石子最大粒径不宜大于40mm，针片状颗料含量不大于15%，所含泥土不得成块状或包裹石子表面，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量重量损失率不大于8%，石子进场时，生产厂家和供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。验收时应按200m3为一验收批，并按规定抽取试件进行进货检验。在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质、并应按产地、种类和规格分别堆放。3）细骨料细骨料符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，应选择级配合格、质地坚硬、颗料洁净的天然砂或硬质岩石轧碎成的人工砂，料径宜为0.165.0mm。含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，砂的坚固性重量损失率不大于8%。砂中有害物质含量不得超过规定值。砂进场时，生产厂家和供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。验收时应按200m3为一验收批，并按规定抽取试件进行进货检验。在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质、并应按产地、种类和规格分别堆放。4）外加剂和掺合料根据施工实际情况，通过试验确定可适当加入外加剂和掺合料。外加剂的掺量不超过5%，且必须符合规范要求。3.2、混凝土配合比普通混凝土的配合比，应遵守国家现行有关标准规范的规定。3.3、混凝土的拌合、运输及输送地下室部分采用商品混凝土，其余混凝土采用电子计量，集中搅拌的方法，用砼输送泵运输。1）砼的质量控制砼搅拌之前要与任务单上的强度等级相符，然后测定其坍落度，满足要求后方可使用。预拌砼的生产质量控制（原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等级等），要负责跟踪监督，发现问题及时采取措施予以纠正。根据本工程特点、设备配置状况及有关施工技术要求，及时提出对砼的凝结时间、坍落度等有关参数的要求。每次浇筑砼须提前要有相应配合比报告，遇有疑问的配合比及时向有关技术部门汇报。自浇筑之日起的第30天，应进行28天强度实验。3）砼的泵送要求砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头处密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直立管的距离宜大于10m，以保证有足够的阻力阻止砼回流。水平管路铺设不应悬空，必须有牢固的支撑，水平管不得与模板、钢筋直接接触。泵向下输送时，砼坍落度适当减小，砼泵前应有一段水平管道。垂直向上管和靠近砼泵的起始管道宜用磨损较少的管或新管。与砼泵出口锥管直接相接的砼输送管必须加以固定，以使每次泵送停止清洗管路时，拆装方便。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。砼泵送过程中，要做到泵送砼量记录及坍落度抽查记录。在整个泵送过程中严禁向泵槽料斗内加水。泵送砼浇筑时应采取相应措施防止砼流淌太远；模板支立时应充分考虑其速度快、坍落度大、上浮力大的特点。砼泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。3.4、砼浇筑要求1）施工准备制定施工方案：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。工具的准备及检查砼输送泵、砼输送管、布料设备、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所有的机具均应在浇筑前进行和试运转，同时配合有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。保证水电及原材料的供应在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。同时准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。同时应检查模