采购管理工作流程图.docx

采购计划工作守则一：MC管理流程生产定单汇总、审核ERP物料需求查询核 对 库 存自制外购MC采购计划MC物料生产计划主管、副总批准副总批准质 检生 产NO采 购自制外购OK仓 库到货通知PC生产计划出货信息生产指令单生 产成 品 仓主 管 审核申购单MC主管审核计划单PMC部长批准申购单二：MC（物控）岗位职责1、对需求物料的计划进行跟催,并对交期;品质;数量加以控制2、管理库存物料的数量及出入库存物料的处理与控制3、库存物料存量的控制,保证生产不断料4、不良物料及呆废料预防;控制与处理5、对生产所需的物料进行需求规划6、物料有关异常的协调与决策7、采购;货仓;收料等部门的协调8、推动与完善ERP电脑系统 9、生产物料进度的控制10、物料计划的制定11、物料请购的审核12、物料盘点的监管13、部门员工的培训,考核督导三：PMC部（物控组）工作职责1、 物料的分析计算及物料计划的制定2、 物料的申购3、 存量的控制4、 物料进度的控制5、 呆滞料预防，控制及处理6、 物料盘点及监管等四：PMC部（物控组）工作职能1、 对生产所需要的物料进行准确的分析，并有完善的计划2、 对采购的物料有良好的品质、交期、数量的跟踪与控制3、 对物料的进出控制，存量控制准确，能保证不断料和不积压物料4、 对储存的物料有良好的管理，保证数量准确，品质不发生变异5、 对出入库存料的处理准确，及时并有完善的控制6、 对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方案7、具有：适时（Right time）、适度（Right Quality）、适量（Right Quantity）、适价（Right Price）、适地（Right Place）物料管理方法。五：MC（物控）员岗位职责1、进料异常与生产计划(PC);采购等部门的协调2、生产物料损耗的控制与余料的转用3、请购方式与存量基准的设定4、生产用料的分析;统计与预测5、部门之间事务的沟通与协调6、生产物料的分析与计算7、库存物料存量控制8、生产物料的请购9、物料进度的跟催六：采购计划员的工作职责1、负责根据MC的物料申购单的数量，交期编制采购计单的下达2、负责对供应商的物料交期的控制3、配合采购部对材料市场行情的调查4、负责对来料的品质和数量的查证与跟进5、来料品质和数量异常的处理6、对供应商有关交期、交量等方面的沟通与协调等。七：物控组物料管理与申购作业流程1、接到订单后对订单的配置要求进行分析,特殊要求的材料,采用特殊物料跟踪表进行跟踪.2、在ERP系统中对物料进行模拟订购需求,把每个订单中的型号、数量输入系统中后并核对品名,系统计算出该订单的物料需求计划并列印出配方领料单3、根据模拟的配方领料单物料需求数与订购未交货与部分库存量进行核对计算,算出物料实际需要订购的数量.4、 MC直接下自制件的车间生产计划表PMC主管审核及部长批准后下达到生产车间.5、生产车间接到车间生产计划表后并对物料计划的数量和交期进行确认,并按交期生产交货.6、 A类B类C类物料外购由MC直接下申购单，把所需的物料计算好填写在申购单上由部门主管，部长审批.并注明交期.7、 MC审批后交采购部,采购部对供应商的交货日期,数量进行咨询确认并回签申购单.8、 MC对确定的交期进行跟踪,自制件进仓后MC对下达的生产计划进行跟踪销单.9、外购物料MC计划员根据供应商的交货情况对申购单进行销单并注明实际的交货时间交货数量,跟踪未交数量.10、品管部对物料进行质量验收,合格后仓管员按照收料作业规定进仓. 11、生产单下达后,仓库依照配方领料单进行备料与配送,按照仓库的发料作业规定进行发料,领料生产检验成品进仓储存出货物料盘点.12、品质异常或因供应商需延期交货时MC及时与相关部门进行协调,如果因物料的欠缺影响到客户交货日期,M