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防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录编号： 表5.27.16单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录监理单位验收记录主控项目1绝热材料验证风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用2防腐涂料或油漆质量防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期内的合格产品3电加热器与防火墙2m管道电加热器前后800mm的风管和绝热层、穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料4冷冻水管道的绝热输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好5洁净室内风管位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）一般项目1防腐涂层质量喷、涂油漆的漆膜均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷2空调设备、部件油漆或绝热油漆油漆喷、涂不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用绝热不得影响其操作功能3绝热材料厚度及平整度偏差采用卷材或板材5mm采用涂抹或其他方式10mm4管道绝热层的施工材料及外观材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象硬质或半硬质绝热管壳拼缝缝隙保温时5保冷时2捆扎间距为300mm350mm且每节至少捆扎2道松散或软质绝热材料按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙5绝热材料应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙6玻璃布保护层施工搭接的宽度应均匀，宜为30mm50mm，且松紧适度7管道阀门的绝热管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸8管道防潮层的施工外观应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好。不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水卷材螺旋形缠绕搭接卷材的搭接宽度宜为30mm50mm9金属保护层的施工基本要求应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20mm25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层户外施工纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水10机房内制冷管道色标冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标
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