灰场场区外防洪及附属设施I标段工程质量通病预防措施实施计划.doc

华能沁北发电有限责任公司灰场场区外防洪及附属设施I标段工程质量通病预防措施实施计划 批准： 审核： 编制： 工程中常见的质量通病与防治一场地积水 1.现象 场地平整以后出现局部或大面积积水。2. 原因（1）场地平整面积较大、填土过深、未分层夯实。（2）场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求（1-2）。（3）测量误差超过规范要求。3.预防措施（1）在施工前结合当地水文地质情况，合理设置排水坡（要求坑内不积水，沟内排水沟通畅），排水沟等设施，并尽量与永久性排水设施结合。（2）如果施工工期跨雨期的，要做好雨期施工现场排水措施。（3）场地地回填土按规定分层回填夯实，要使土的相对密实度不低于85%。4治理方法（1）明沟排水法。沿场地周围开挖排水沟，再在沟底设集水井与其相连，用水泵直接抽走（水沟和集水井宜布置在施工场地基础边距0.4m以外，场地的四周或四角每隔20-40m应设1个集水井）；（2）深沟排水法。如果场地面积大、排水量大、为减少大量设置排水沟的复杂性，可在场地外距基础边6-30m开挖1条排水深沟，使场地内的积水通过深沟自流入集水井，用水泵排到施工现场以外沟道内。（3）利用工程设施周围或内部的渗排水系统或下水道，将其在场地一侧或两侧设排水明沟暗沟，把水流引入渗排水系统或下水道排走，此法较经济。二填方出现橡皮土1.现象打夯以后，基土发生颤动、 受压区四周鼓起形成隆起状态（土体体积未变化），土体长时间不稳定。 2.原因使用了含水量比较大的腐植土以及泥炭土或者粘土、亚粘土等原状土土料回填。3.预防措施（1）现场鉴别，要求回填土料“手握成团，落地开花”。（2）回填前，不允许基坑内有垃圾，树根等杂物，清除基坑内积水，淤泥。4. 治理方法（1）如果土方量很小，挖掉换土，用2：8或3：7的灰土（雨，冬季不宜用灰土，避免造成灰土水泡，冻胀等事故），砂土进行回填（2）如果面积大，用干土、石灰、碎砖等吸水材料填入橡皮土内（3）如果工期不紧，把橡皮土挖出来，晾晒后回填三回填土密实度达不到设计和规范要求1填土的场地在荷载作用下，地基引起比较大的变形，地基稳定性降低。2原因（1）土料含水量太小，影响了夯实（碾压）的效果，造成夯实（碾压）不密实；含水太大，则易形成橡皮土。（2）土料不符合设计或施工要求，有机质超过规范要求（大于5%）。（3）填土过厚，未分层夯实。（4）机械能力不够，应符合表1要求。表1 机械能力压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油夯实机200-2503-4人工打夯2003-43预防措施（1）选择回填的土料及其性质必须符合设计要求。（2）填土密实度应根据工程性质的要求而定，压实系数等于土的密度除以土的最大干密度。（3）设计有要求时，要通过现场土工实验，并且严格进行分层回填夯实，加强对土料含水量的控制。4.治理方法换土回填；翻出晾晒、风干后回填；填入吸水材料；施打挤密桩。四土方滑坡1. 现象土体受到雨水，浸水，风化，气候，振动等因素的影响，土体的边坡下滑。3. 原因（1）边坡放坡坡度不够。（2）地下水、地表水进入土层，使土的剪切引力增大，内抗剪强度降低，影响边坡稳定。（3）土体下面有坡度过大的岩层。3.预防措施（1）基底应有足够的坡度，尽量做成台阶形。对于永久性场地，边坡坡度应按设计要求放坡；如果没有设计要求，应该执行规范要求的不同土质放坡坡度的规定。（2）尽量做好地质勘察工作。（3）尽量避免在边坡附近堆重物加载，排水沟距坡脚要有一定的距离（不小于0.3m），避免在可能滑坡的地方使用爆破和发生大的振动。4.治理方法（1）砂浆覆盖法：用于施工工期较短的临时性基坑边坡。在边坡上抹水泥砂浆20-25mm厚保护，为防止脱落，在上部及底部应搭盖不少于80mm,同时在土中适当锚筋连接，在坡脚设排水沟。（2）混凝土护面法：用于邻近有建筑物的深基坑边坡。在坡面垂直插入直径10-12mm,长40-50cm钢筋，坡面铺直径6mm、纵横间距200mm的钢筋网片，浇筑40-60mm厚的细石混凝土。（3）土袋或砌石压坡法：用于深度在5m以内的临时性基坑边坡。在边坡下部用麻袋或砌石压住坡脚，边坡高3m以内可采用单排顶砌法，5m以内、水位较高时用二排顶砌或一排一顶构筑法,以保持坡脚稳定。在坡顶设挡水土堤或排水沟，防止冲坏坡脚。 五. 混凝土工程1.常见质量通病（1）表面缺陷如麻面、蜂窝、露筋、孔洞；（2）外形尺寸偏差如表面不平整凹凸胀模、缺棱掉角；（3）混凝土裂缝。2.原因分析1、麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。2、蜂窝：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。3、漏筋：钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因：1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；2）结构构件截面小，钢筋过密；3）砼配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处砼漏振；5）木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结。4、裂缝：原因：1）混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩小，表面收缩剧变受到内部混凝土的约束，出现拉应力而引起开裂。2）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较大的砂浆层，收缩量加大。3）多由于温度较大引起，如冬季施工过早拆除模板、保温层，或受到寒潮袭击，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部混凝土的约束，产生较大的拉应力，而使表面出现裂缝。5、胀模原因：1）由于模板刚度不够，使局部模板变形明显形成胀模现象。2）模板支撑在松软地基上，不牢固或刚度不够，混凝土浇筑后局部产生较大侧向变形。3）模板支撑不够或穿墙螺栓未销紧，致结构胀胎，造成鼓胀。4）混凝土浇筑未分层进行一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒或振捣混凝土时间过长，振动钢筋模板，造成跑模或较大变形。6、缺棱少角：梁、柱、板、墙和洞口直角处砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。原因：1）砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够，或者钢模板未刷脱模剂或刷涂不均匀；2）砼养护不好；3）过早拆除侧面非承重模板；4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。3.处理方法1、麻面麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。2、蜂窝混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼或高强灌浆料捣实，加强养护。3、露筋将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实或高强灌浆料修补，认真养护。4、裂缝对于较浅的表面裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍水泥砂浆或者环氧泥或贴环氧玻璃布进行表面封闭；对于深进的或贯穿的裂缝，使用环氧灌缝或再表面加刷环氧胶泥封闭。5、胀模根据混凝土鼓胀程度大小确定处理方法。鼓胀程度较小的混凝土，使用角向磨光机将鼓胀部分混凝土磨掉，使混凝土表面平滑顺接达到设计及规范要求；鼓胀程度较大的混凝土，使用人工将混凝土凸起部分凿除，凿除宽度48cm，然后采用比原混凝土强度高一等级的砂浆或细石混凝土或高强灌浆料回填抹平，采用角向磨光机将混凝土磨光，使混凝土表面平滑顺接达到设计及规范要求。6、缺棱掉角缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用 1 2 或 1 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼或高强灌浆料补好，认真养护。4.混凝土通病预防措施1、麻面1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物。2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙。3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。2、蜂窝认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m使用串筒和溜槽进行入仓；浇筑混凝土时分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇筑时随时检查模板支撑情况防止漏浆。3、露筋1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子；3）若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。4、裂缝1）控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制骨料含泥量避免使用过量粉砂；混凝土振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。2）混凝土构件内外不出现过大温差；浇筑完混凝土后，及时用薄膜或麻袋进行覆盖，撒水养护；在低温季节混凝土表面采取保温措施，不过早拆除模板和保温层，对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时混凝土中部和表面温差不宜大于25，以防急剧冷却造成的表面裂缝；地下结构混凝土拆模后及时进行回填。5、胀模模板支架及斜撑支撑在坚实地基上并保