大临工程检验评定标准7.doc

中铁二局股份有限公司杭州湾跨海大桥合同项目经理部二四年六月目 录1 总则11.1目的和适用范围11.2单位、分部、分项工程划分11.3工程质量评分方法11.4工程质量等级评定方法31.5参考规范32 钢筋工程42.1钢筋加工及安装42.2 钻孔桩钢筋骨架的制作与安装43基础53.1钻孔灌注桩53.2桩底压浆53.3承台64 U型垫梁及轨道梁74.1浇筑U型垫梁及轨道梁7附录A工程质量检验评定用表8附录B分项工程质量保证资料目录19附录C分项工程质量保证资料样表201、总则1. 1目的和适用范围为加强杭州湾跨海大桥X合同段临时工程（制梁台座、存梁台座、提梁站）施工的质量管理，保证工程质量，制定本专项标准。本专项标准系杭州湾跨海大桥X合同工程制梁台座、存梁台座、提梁站工程的质量检验评定标准，是检验评定工程质量的标准和尺度。本专项标准适用于质量监督部门对工程质量的核定认定、自检和工序交接验收，质检工程师对工程质量的检验评定,是杭州湾跨海大桥X合同段大临工程验收的质量评定依据。1. 2单位、分部、分项工程划分根据该项目特点，制梁台座、存梁台座、提梁站单位、分部、分项工程划分按下表1. 2执行。1. 3工程质量评分方法1. 3.1制梁台位、存梁台位、提梁站工程的质量采用合格率进行评分，分项工程为最基本的检验评定单位。在此基础上，逐级计算各相应分部、单位工程的评分值。1. 3.2项目部对各分项工程进行质量检验，对工程质量进行自评，质检工程师根据施工进度全过程监控，监理工程师对工程质量进行核查，对施工自查资料进行签认，并逐级进行评分。1. 3.3分项工程评分方法分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分，只有在其使用的材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定， 外观鉴定达到合格要求，以及质量保证资料真实齐全时，才能对实测项目进行检验及评定。（1）基本要求检查各分项工程所列的基本要求，包括了有关规范的主要点，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求进行认真检查。经检查不符合基本要求规定时不得进行工程质量的检验评定。（2）外观鉴定检查分项工程规定了其外观的合格标准，符合合格标准时，外观鉴定合格。只有外观鉴定合格者才能对工程质量进行检验评分。外观鉴定不合格者，必须予以处理。按监理工程师同意的补救措施处理后，可对外观重新评定。（3）质量保证资料检查制梁台位、存梁台位单位、分部、分项工程划分表1. 2施工标段单位工程分部工程分 项 工 程制梁台座桩钻孔桩基础（每桩为一个单元）承台承台（每承台为一个单元）双U梁双U型垫梁（每片梁一个单元）存梁台座桩钻孔桩基础（每桩为一个单元）承台承台（每承台为一个单元）提 梁 站桩钻孔桩基础（每桩为一个单元）承台承台（每承台为一个单元）轨道梁轨道梁（每段梁一个单元）施工应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料，并进行整理，提交齐全、真实和系统的施工资料。质量保证资料应包括以下几个方面：l 所用材料质量证明文件；l 混凝土配合比及试验报告单；l 有关施工控制记录；l 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响的分析资料；（4）实测项目检查按照规定检查项目进行检查，根据对质量影响的重要程度，实测项目分为一般实测项目和关键实测项目（在项目名称前冠以“”标示），以检查项目的合格率对施工质量进行评分。检查项目合格率（%）=100检查项目的得分=检查项目合格率100分项工程评分值=1. 3.4分部工程和单位工程评分方法分部（单位）工程评分值=1. 3.5评分流程按照分项工程、分部工程、单位工程顺序，逐级计算工程质量评分。1. 4工程质量等级评定方法1. 4.1验收时工程质量评定等级分为合格和不合格，按分项、分部、单位工程逐级评定。1. 4.2分项工程质量等级评定关键实测项目全部符合规定，一般实测项目得分75分及以上时为合格，小于75分时为不合格；。分项工程必须符合基本要求规定、外观鉴定合格、质量保证资料合格、关键实测项目全部符合规定、工程的评分值不低于75分，该分项工程为合格。任一条件未达到时，则该工程为不合格工程。评为不合格的工程，经加固、补强、返工或进行整修，满足设计要求后可以重新评定其质量等级。1. 4.3分部工程质量等级评定分部工程所含各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格。如果存在不合格的分项工程，则该分部工程为不合格。1. 4.4单位工程质量等级评定单位工程所含各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格。如果存在不合格的分部工程，则该单位工程为不合格。1. 5参考规范杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准杭州湾跨海大桥专用施工技术规范公路工程质量检验评定标准JTJ071-98公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002、钢筋工程2.1 钢筋加工及安装2.1.1 基本要求2.1.1.1 钢筋和焊条的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求，冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求。2.1.1.2 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、同一根钢筋接头间距和焊接、机械接头质量应符合规范和设计要求。2.1.1.3 安装钢筋时，钢筋的根数必须满足设计要求。2.1.1.4 受力钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹。2.1.2 实测项目见表2.1.2。 钢筋加工及安装实测项目表 2.1.2项次检查项目规定值或允许偏差检查方式1纵向受力钢筋间距(mm)两排及以上排距10用尺量同排梁202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)20用尺量3钢筋骨架尺寸(mm)长20用尺量宽、高或直径102.1.3 外观鉴定钢筋表面有明显的锈蚀、油污、焊渣时，外观质量为不合格。2.2钻孔桩钢筋骨架的制作与安装2.2.1 基本要求2.2.1.1 钢筋、机械连接器和焊条品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 2.2.1.2 受力钢筋同一截面的接头数量、同一根钢筋接头间距和焊接、机械接头质量应符合规范和设计要求。 2.2.1.3 安装钢筋时，钢筋的根数必须满足设计要求。 2.2.1.4 纵向受力钢筋应平直，钢筋表面不得有裂纹。 2.2.1.5 钢筋骨架应牢固、固定，其周边须设垫块或其他定位构造，以确保保护层厚度。2.2.2 实测项目见表2.1.2钻孔桩钢筋骨架的制作与安装实测项目 表2.1.2 项次检查项目规定值或允许偏差检查方式1主筋间距（mm）20用尺量2箍筋或螺旋筋间距（mm）30用尺量3钢筋骨架外径（mm）20用尺量4钢筋骨架长度（mm）50用尺量5骨架中心平面位置（mm）20拉线法检查2.2.3外观鉴定凡钢筋表面有明显的锈蚀、油污、焊渣，钢筋骨架明显不圆和施工刚度不满足要求时，外观质量为不合格。3、基础3.1钻孔灌注桩 3.1.1基本要求3.1.1.1成孔后必须要检测孔径、孔深，进行清孔，测量沉淀层厚度，确认满足施工规程要求后，再放置钢筋骨架和灌注水下混凝土。3.1.1.2钻孔护壁宜采用淡水泥浆，如经试验能确保泥浆质量时方可采用海水泥浆。清孔后的泥浆指标，应符合施工规程的要求。3.1.1.3水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。3.1.1.4钢筋骨架不得上浮，其锚固嵌入承台的长度应符合施工规程和设计要求。3.1.1.5钻孔桩的混凝土所用的水泥、砂、石、水、掺合料及添加剂的质量和规格必须符合施工规程的要求，严格按规定的配合比施工。3.1.2实测项目见表3.1.2。3.1.3外观鉴定凿桩头后桩的混凝土松散、含有杂物时，外观质量为不合格。3.2桩底压浆3.2.1基本要求3.2.1.1压浆材料的质量和性能应符合施工规范的规定和设计要求。3.2.1.2严格按照规定的压浆工艺进行操作。3.2.2实测项目见表3.2.2。钻孔灌注桩实测项目表3.1.2项次检查项目规定值或允许偏差检查方式1混凝土强度（MPa）不小于设计强度查试验报告2孔径（mm）不小于设计值查灌注记录3孔深（mm）符合设计要求查灌注记录4沉碴厚度（mm）200查灌注记录桩底压浆实测项目表3.2.2项次检查项目规定值或允许偏差检查方式1压浆强度（MPa）不小于设计强度按相关规定检查2压浆压力（MPa）34连续观察压力表3稳压时间（s）180300用计时器测4压浆量（L）25003000流量计读数3.3承台3.3.1 基本要求3.3.1.1 混凝土所用的水泥、砂、石、水、掺合料及添加剂的质量和规格必须符合施工规程的要求，严格按规定的配合比施工。3.3.1.2 嵌入承台内的混凝土桩头、受力钢筋锚固长度必须满足设计和施工规程要求。3.3.1.3应严格按照施工规程的规定和设计要求进行施工和养护，严禁使用海水养生。3.3.2 实测项目见表3.3.2。承台实测项目 表 3.3.2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按相关规定检查2平面尺寸(mm)30或设计要求用尺量3轴线偏位(mm)30用经纬仪测量4承台厚度(mm)不小于设计值用尺量3.3.3 外观鉴定出现露筋、孔洞、局部疏松和宽度在0.2mm及以上的裂缝未作处理时，外观质量为不合格。4、U型垫梁及轨道梁4.1浇筑U型梁及轨道梁4.1.1基本要求4.1.1.1混凝土所用的水泥、砂、石、参合料及添加剂的质量规格必须符合施工规程要求，严格规定配合比施工。4.1.1.2模板应有足够的强度、刚度和稳定性，在施工荷载作用下不发生超过梁体成型尺寸允许值的变形。4.1.1.3严格按照施工规程的规定和设