某山庄项目VIS品牌形象设计.doc

某山庄项目VIS品牌形象设计 摘 要：VIS作为一种现代企业战略，具有前瞻性、有效性，以及系统性特征，是现代企业管理发展中的一场革命。山庄VIS的 导入是为了更好的形象塑造提升项目的知名度和更好的提升项目的品牌美誉度。山庄品牌所推崇的是对于自然和生活的热爱，追求的是高品位的生 .摘  要：VIS作为一种现代企业战略，具有前瞻性、有效性，以及系统性特征，是现代企业管理发展中的一场革命。山庄VIS的 导入是为了更好的形象塑造提升项目的知名度和更好的提升项目的品牌美誉度。山庄品牌所推崇的是对于自然和生活的热爱，追求的是高品位的生活和快速的城市发展！尽所能的将山庄的品牌理念做成城市边缘，做绿色的主人的理念。从而根据“山水相融，领衔城邦”的效果来设计出山庄的视觉形象识别系统。根据现有的企业文化特征，即山庄所推崇的对于生活品质的追求、热爱，对于自然的追求和向往，通过对于人、生活、自然和土地的融合，提炼设计元素将山庄的企业形象进行设计，从而更好的带动山庄项目的传播和销售。关键词：企业战略、山庄、设计元素、传播、销售Chenzhou County House VIS Brand Design SourceAbstract: VIS, a prospective, effective, and systematic strategy of modern enterprise, is a revolution in the development of modern enterprise management. The lead-in of Chenzhou Village VIS is to promote the frame of the programme and of the brand. The essence of Chenzhou Village brand is the love for nature and life, the pursuit of high-standard life and fast city development. The idea of Chenzhou Village is made to be the idea of urban fringe and master of nature . According to this idea, the optical identification system of Chenzhou Village is designed. According to the enterprise culture-the pursuit of high-standard life and love for nature which is recommended by Chenzhou Village ,the enterprise image will be designed to promote the advertisement and sales of the programe of Chenzhou Village. Key words: Enterprise strategy, County source Hills , Design element, Spread，Sales 目  录    8000字摘要 1关键词 1 导入语 2一、    项目分析 2（一）市场环境 2（二）消费需求 2二、楼盘设想与概念提出 3 三、创意 5（一）品牌定位 4（二）图形创意 6四、设计过程 6（一）基础设计系统 6 1 企业标志 72 企业标准字 73 企业色彩 74 辅助图形 85 吉祥物 8 （二）应用设计系统 91 事务性用品  102 服装服饰类  123 环境指示类12五、广告投放策略11 六、预期成果12七、结束语13参考文献13致谢14 摘要：本次设计分为机械夹持器的设计，步进电机的选择与计算和程序的编写。机械夹持器的设计首先要确定被夹持物体的质量和大小。从被夹持物体的质量计算出V形手掌的摩擦力，从摩擦力计算出需要弹簧的弹力，然后根据公式和图表选择弹簧的种类和规格。从物体的大小可以设计出机械夹持器V形手掌的大小，和大小齿轮的种类和规格。步进电机在选择和计算之前必须确定步进电机在传动过程中的扭矩，然后根据扭矩选择与之相匹配的步进电机。程序的编写。编写程序之前应先了解步进电机。然后计算出步进电机转一周需要的脉冲个数，根据丝杠的导程和机械手行动的距离计算出PLC提供的脉冲个数。控制分自动和手动两种工作方式，在各自执行的过程中不能相互干扰。(毕业设计网 )关键词：机械夹持器，步进电机，PLCMoveable Maniplator PLC Control System DesignAbstract：This design into the design of mechanical clamping, stepper motor selection and calculation procedures for the preparation and PLC. The design of mechanical clamping first was gripping objects to determine the quality and size. Gripping objects from the calculation of the quality of the V-shaped palm friction from the friction of the elasticity needed the spring, then spring formulas and charts choice of the type and specifications. From the size of objects can be designed for mechanical clamping of the V-shaped palm-size, the type and size of gear and specifications. Stepper motor in the choice and calculation must be determined before the stepper motor drive torque in the process, and then select them in accordance with torque to match the stepper motor. Procedures for the preparation. Preparation procedures prior understanding stepper motor. Calculation of the stepper motor week to the needs of the number of pulses, according to the lead screw-lead and manipulator action PLC calculate the distance between the pulse number. Automatic and manual control of the two methods of work, in the process of their implementation can not interfere with each other. Key words: mechanical clamping, stepper motor, PLC 目录毕业设计任务书 毕业设计调研报告 摘要 Abstract绪论1第一章 PLC简介1 PLC含义  32 可靠性高，抗干扰能力强 33 PLC的应用领域  44 PLC的国内外状况55 PLC未来展望 6第二章PLC的构成1.  PLC基础知识 7 2.  PLC控制系统的设计基本原则 9(毕业设计网 )3.  PLC软件系统及常用编程语言 94.  STEP7程序的使用  105.  WINCC程序的使用 116.  主要特点 12第三章PLC控制机械手简介1.  控制要求 142. 机械手移动的工作原理 143. PLC的控制说明 14第四章机械夹持器的设计1.  齿轮设计 162.  齿轮副设计 183.  齿条设计 184.  弹簧选择 18第五章步进电机选择与计算 1 确定参数 192.  确定步进电机型号 193.PLC提供脉冲个数的计算 224.步进电机移动时间的计算 22第六章PLC程序的编写1.  梯形图 24毕业设计小结 32参考文献 33致谢 34附表：中英文翻译 35 内容简介 总面积: 4184m2 层数:全楼三层，楼梯上屋面 结构形式:钢筋砼框架结构 层高: 3.9m 常年主导风向: 西北风 夏季主导风向: 西南风 平均风速: 夏季3.1m/s,冬季4m/s 基本风压:Wo=0.40KN/m2 基本雪压:So=0.35KN/m2 最大积雪深度:11cm 最高气温:40.6 最低气温:-9.3 最冷月平均温度:4.5(12月) 最热月平均温度:29.7(79月) 最大降雨量: 184.3mm(46月) 文件组成及目录 外文翻译开题报告 建筑三层平面图.dwg二层平面图.dwg正立面，背立面.dwg 施工平面图.dwg施工计算书施工进度图.dwg网络图.dwg 结构 04版CAD雨蓬厕所.dwgKJ-8配筋图.dwg二层结构图.dwg基础平面图.dwg楼梯配筋图.dwgF结构计算书YOUYONG1顶层结构图.dwg   摘要FKP20/2曲轴内铣原控制系统为GFM公司专门开发用于内铣加工的控制系统，该系统为用户设计了专门的内铣加工循环及相应的补偿功能。因此，在对该机床数控改造中如何开发内铣加工循环意义十分重要。本课题在FANUC数控系统上运用宏程序开发基于几何形状尺寸、刀具信息、切削工艺参数、刀具补偿等数据编程的固定循环，并为刀具补偿的输入设计了专门的界面。关键字：宏程序；人机界面；刀具补偿 课题来源公司拥有1台FKP20曲轴内铣机床用于连杆颈加工。此台机床经10余年的使用后,系统不同程度地出现老化、系统故障增多等问题。鉴此情况,公司提出对其连杆颈加工机床进行数控改造。 课题任务1.本课题的主要任务：2.掌握FANUC宏程序编程方法；3.运用宏程序技术开发曲轴连杆颈内铣固定循环；4.连杆颈加工刀具补偿量输入界面设计；5.康明斯6B、4B曲轴连杆颈加工程序设计。 目录 字第一章 概论 1 1.1 前言 11.2课题来源 11.3 课题任务 21.4当代数控铣床曲轴加工 2第二章 宏程序体及其调用方法 52.1 宏程序体 52.1.1 变量的表示 52.1.2 变量的分类 52.1.3 变量的引用方法 62.1.4 运算及控制指令 62.2 宏程序的调用 72.3 子程序 72.3.1 子程序的定义格式及应用 72.3.2 子程序的构成 82.3.3 子程序的调用格式 82.4 绝对值编程和增量值编程（G90，G91） 9第三章 曲轴连杆颈内铣循环开发 103.1 机床及曲轴介绍 103.2 连杆加工轨迹 103.3 刀具补偿 123.3.1 刀具补偿的必要性 123.3.2 FANUC系统的刀具补偿 123.3.3 补偿的设计 133.4 连杆加工设计 163.5 刀补的传送和刀补值的检查 173.6 循环加工程序设计 17第四章 曲轴连杆颈刀具补偿量界面设计 204.1 显示格式名菜单 204.1.1 指定菜单标题的宏指令 21 4.1.2 指定格式名的宏指令 214.1.3 格式号选择 224.2 格式数据显示 224.2.1 指定格式数据标题 234.2.2 指定变量名的宏指令 244.2.3 指定注释的宏程序 244.3 格式数据输入功能的字符和代码 254.4 连杆颈刀具补偿界面设计 274.5 圆弧插补（G02,G03） 29第五章 康明斯6B、4B曲轴连杆颈加工程序设计 315.1 曲轴和内铣加工曲轴 315.1.1 曲轴外观图 315.1.2 双刀盘加工曲轴 325.2 曲轴连杆加工宏程序的设计 325.2.1 机床基本情况 325.2.2 辅助功能（M功能） 325.2.3 曲轴连杆内铣加工流程图 345.2.4 连杆加工宏程序： 36第六章 结论 48结束语 49致谢 50参考文献 51摘要本课题针对XH754卧式加工中心的数控工作台的改造,提出了用PMC轴控制工作台分度的方案,设计完成了工作台伺服电机的惯量和扭矩匹配工作,分析了工作台的动作流程和数据流程。并根据该加工中心要求的精度,完成了用PMC轴控制功能实现工作台的分度。关键词：工作台；PMC；伺服；分度 Completed the design of the worktable servo motor torque and inertia matching AbstractIn view of the transformation of the numerical control for XH754 horizontal machining center, the plan that controlling worktable indexing with PMC axis is proposed,worktable servo-motor  is choosed according to the inertia and torque of the load,the worktable action flow and the data flow is analyzed,and the corresponding PMC program is developed. It is showed that the function of the work table index with the PMC axis meets the demand of the index precise after the practical run.Key word: Work table; PMC; Servo; Index 课题来源公司的XH754系列高速型卧式加工中心是一种高性能、高效率、高速度的自动换刀数控机床，分度工作台采用高精度鼠牙盘定位，定位精度高。机电一体化，结构紧凑，占地面积小，操作方便。原机床的控制采用日本FANUC-6M数控系统，该机床1984年购进，使用已逾10年，控制系统技术落后，备件问题突出。针对这一状况，对系统进行改造，其中就有对工作台的改造，要求实现5°整倍数角度的分度定位。 本课题的主要任务：1.加工中心分度工作台动作流程分析；2.分度伺服电机的选型；3.应用PMC轴控制技术设计工作台分度功能。 本课题提出PMC轴控制工作台的分度方案已成功用于东风公司XH754的卧式加工中心的数控改造。现对本课题结论如下：1.针对XH754的数控改造要求，提出对工作台改造，确定了用PMC轴控制的方法对分度工作台。2.依据对工作台分度控制的要求，给出了工作台伺服电机惯量的匹配的计算,PMC轴控制原理，并对系统相关参数进行了设置和调整。3.根据数控改造对工作台分度的要求，设计了PMC轴控制工作台分度定位的动作流程图和数据流程图，并编写相关的PMC程序。 目录 字第一章 概论 11.1前言 11.2 课题来源 21.3 课题任务 21.4 工作台的分类 21.4.1数控回转工作台 21.4.2数控机床分度台 4第二章 方案论证 72.1 XH754卧式加工中心概述 72.2 方案的论证 82.2.1简易位置控制器定位与PMC轴控定位的比较 92.2.2 PMC轴控制和分度转台控制对照表 102.3方案确定 11第三章 PMC轴控制原理 123.1 PMC功能指令 123.1.1 MOVE（逻辑数据传送） 123.1.2 ROT（旋转控制） 123.1.3 COMP（数值大小判别） 143.1.4 MULB（二进制乘法运算） 143.1.5 COIN(一致性检测) 153.2 PMC轴控制 163.2.1 PMC控制方式 16 3.2.2 PMC轴控制的步骤 18第四章伺服电机的选型 214.1 伺服系统的性能 214.2 转动惯量的计算 214.2.1伺服进给系统的计算目的 224.2.2 选择伺服电动机 224.3 扭矩的计算 24第五章 工作台分度功能设计 265.1 分度工作台机械传动方案 265.2 PMC轴参数的设定 265.3 PMC轴控制程序设计 275.4 工作台分度的PMC程序设计 285.4.1 PMC轴的控制框图 285.4.2 PMC程序功能框图 285.4.3 工作台的动作流程图 295.4.4 工作台数据流程图 305.4.5 PMC 轴控制工作台分度定位的过程分析 315.4.6 PMC程序的设计 325.5 小结 37第六章 结论 38结束语 40致谢 41附录 44内容简介 本设计为老干部活动中心设计，全楼共八层，建筑面积约为6000。设计分为两部分：第一部分是建筑部分，包括对建筑的平面设计，建筑立面的设计,建筑剖面设计等。本设计采用了大空间设计，这样更能符合使用者的需求，使用者可以根据个人喜好进行内部分隔，充分体现使用者的意志。第二部分为结构设计，包括框架梁、板、柱的设计以及楼梯设计等。本设计的结构采用框架承重，柱距为6.3m6m，内、外墙均采用陶粒混凝土空心砌块砌筑，有利于减轻建筑物自重；其中框架梁、柱的设计都采用弹性理论方案，板的设计采用塑性铰线法理论设计。设计过程中还进行了地震作用下弹性位移验算。通过对建筑的造形、建筑的立面和基础部分的施工、楼面的做法、顶部的做法等一些施工工艺的设计，进一步理解建筑设计要求和结构设计要求。设计后达到了强度、刚度和稳定性方面的要求。关键词：活动中心 大空间设计 框架承重 弹性理论 塑性铰线理论 文件组成及目录 开题报告、任务书、正文（共106页）、计算表格、图纸（共12张，CAD图） 目录及介绍/开题报告.DOC（word文件）/任务书.DOC（word文件）/答辩申请表（word文件）/梁的内力组合表（word文件）/计算书：目  录摘  要  Abstract 第1章 绪 论 11.1选题意义 11.2工程概况 11.3 本文主要研究内容及目的 1第2章 建筑设计说明 22.1 建筑平面设计 22.1.1使用部分的设计 22.1.2交通联系部分的设计 22.2建筑立面设计 32.2.1活动中心的立面设计 32.2.2立面处理 32.3建筑剖面设计 42.3.1房屋的高度、剖面形状及房屋层数的确定 4 2.3.2楼梯在剖面图中的位置 42.4建筑防火设计 52.5建筑构造概论 5第3章 结构设计说明 73.1工程设计资料 73.2结构布置方案及结构选型 7第4章 框架结构设计 94.1框架结构的计算简图 94.2 重力荷载计算 104.2.1 屋面及楼面的永久荷载表准值 104.2.2屋面及楼面可变荷载标准值 104.2.3梁、柱、墙、窗、门重力荷载计算 104.2.4重力荷载代表值 114.3 框架侧移刚度计算 124.4横向水平荷载作用下框架结构的内力和侧移计算 154.4.1 横向水平地震作用下框架结构的内力和侧移计算 154.4.2横向风荷载作用下框架结构内力和侧移计算 244.5竖向荷载作用下横向框架结构的内力计算 324.5.1.计算单元 324.5.2.荷载计算 334.4.3内力计算 364.4.4横向框架内力组合 454.6框架梁的设计 604.6.1.梁的正截面受弯承载力计算 604.6.2.梁斜截面受剪承载力计算 644.7框架柱的设计 644.7.1.剪跨比和轴压比验算 654.7.2柱正截面承载力计算 65 4.7.3柱斜截面受剪承载力计算 68第5章 构件设计 695.1板的设计 695.1.1荷载设计值 695.1.2计算跨度 705.1.3弯矩计算 705.1.4配筋计算 715.2 楼梯设计 735.2.1梯段板设计 745.2.2 平台板设计 745.2.3平台梁设计 75第6章 基础设计 776.1 A柱的基础设计 776.1.1确定A柱的基底尺寸 776.1.2软弱下卧层验算 786.1.3设计A柱基础 786.2  柱的基础设计 806.2.1确定 的基底尺寸 806.2.2软弱下卧层验算 816.2.3设计B柱基础 816.3基础配筋计算： 846.3.1.A柱配筋计算 846.3.2.B柱配筋计算 85结论 87致谢 88参考文献 89附录1 90附录2 98/ 建筑图：建施01：建筑设计总说明.DWG（CAD文件）建施02：一层平面图.DWG（CAD文件）建施03：二层平面图.DWG（CAD文件）建施04：三层平面图及标准层平面图.DWG（CAD文件）建施05：I-I剖面图.DWG（CAD文件）建施06：1-9轴立面图.DWG（CAD文件）建施06：9-1轴立面图.DWG（CAD文件）建施07：A-D轴立面图.DWG（CAD文件）/结构图：结施01：结构设计总说明.DWG（CAD文件）结施02：5轴框架配筋图.DWG（CAD文件）结施03：8层结构布置图.DWG（CAD文件）结施04：基础平面布置图及配筋图.DWG（CAD文件）结施05：楼梯结构布置图及配筋图.DWG（CAD文件）/ 摘要利用PC机对铣床的数控化改造和利用PLC对铣床进行电气控制及鼓掌诊断方面的应用，对数控系统的构成、接口都作了详细的介绍。PLC的应用使电气控制得到简化，提高了电气系统的可靠性，改造后的铣床提高了生产效率，保证了加工质量，减轻了工人的劳动强度。利用PC控制技术取代X6132铣床的继电器-接触器控制。完成了PC接口线路、梯形图程序及其他PC改造的初步设计，它为实现铣床的PC控制做好了前期的准备。关键词X6132铣床；PC改造；初步设计；PC机；可编程序控制器 AbstractBy PC CNC milling machine on the transformation and use of PLC on a milling machine and electrical control of the application by acclamation, the composition of the NC system, the interface is made in detail. Application of the PLC simplified electrical control and improve the reliability of the electrical system, the transformation of the milling improve production efficiency and ensure the quality of processing, reducing the labor intensity of the workers. Use PC control technology to replace the X6132 milling relay - contactor control. Completed the PC interface circuits, ladder diagram procedures and other PC transformation of the preliminary design for the realization of its PC Control milling machine made early preparations.Key wordsX6132 milling machine; PC transformation of the preliminary design; PC; PLC 前言随着科技和经济的发展，数控系统的社会需求日益增加，数控技术所具有的高精度、高柔性、高效率等优点被人们广泛认可，特别是在小批量、多品种、复杂零件的自动加工显示出巨大的优越性。国外数控技术已发展到较高的水平，机床产品的数控化率达70%以上，国内数控技术发展相对比较落后，对旧机床进行数控化改造是迅速提高我国机床自动化加工水平的有效途径。随着计算机技术的发展和不断升级，大量的IBM386等机已被淘汰或闲置，我们找到了一种用低档通用PC机改造旧机床设备的方法。我国传统的机床控制系统都是采用继电器、接触器等控制电路，其接线复杂，故障率高，可靠性差；PLC控制具有可靠性高、柔性好、开发周期短以及故障自诊断功能，特别适用于现代化机床电器控制，它减少了机床强电元件的数量，提高了电气系统的稳定性和可靠性，从而提高了加工产品的质量和生产效率。X6132万能升降台铣床是一种具有多种洗削、自动化程度较高、启动频繁的机床，用于生产加工。该铣床电气控制铣床易发生故障。由于该铣床机械、电气系统关系复杂，一旦发生故障，查找原因难度大。可编程控制器（PC机）是由无触点的电子线路组成，用软件程序代替继电器间的复杂连接的工业控制器，控制可靠，灵活，故障少。所以，可以用他代替X6132铣床原继电器接触控制系统，并进行了设计。 一、卧式升降台铣床卧式升降台铣床是铣床中应用最多的一种，它的主轴是水平的。下面介绍X6132卧式万能升降台铣床的编号。X6132中，X铣床；6卧式升降台铣床；1万能升降台铣床；32工作台宽度的110，即工作台宽度为320mm。X6132的旧编号为X62W。X6132卧式万能升降台铣床的主要组成部分如图：（1）床身1 床身用来固定和支承铣床上所有的部件。电动机2、主轴变速机构3、主轴4等安装在它的内部。 （2）横梁5 横梁的上面可安装吊架7，用来支承刀杆6外伸的一端，以加强刀杆的刚性。横梁可沿床身的水平导轨移动，以调整其伸出的长度。 （3）主轴4 主轴是空心轴，前端有7：24的精密锥孔。其作用是安装铣刀刀杆并带动铣刀旋转。 （4）纵向工作台8 纵向工作台可以在转台的导轨上作纵向移动，以带动台面上的工件作纵向进给。 （5）横向工作台10 横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。 （6）转台9 转台的唯一作用是能将纵向工作台在水平面内扳转一个角度（正、反最大均可转过45），以便铣削螺旋槽等。 （7）升降台11  升降台可以使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动，以调整工作台面到铣刀的距离。并作垂直进给。 带有转台的卧铣，由于其工作台除了能作纵向、横向和垂直方向移动外，尚能在水平面内左右扳转45，因此称为万能卧式铣床。说明书目录摘要、关键词1前言2一、卧式升降台铣床2二、X6132万能卧式铣床的传动系统4三、数控铣床控制系统的组成、接口及工作原理6四X6132铣床的电气控制系统7五、电气控制任务8六、分配I/O8七、硬件设计9八、软件设计10 九、设计梯形图11十、继电器改造的基本方法和步骤13十一、继电器改造时应遵守的规则14十二、三相异步电动机星形改造15十三、PLC控制系统的接线应注意事项18十四、结束语20参考文献21致谢22 数码时代下我国新闻摄影发展中存在的问题(开题报告+毕业论文8500字)摘要当代社会，视觉文化己经在全球迅速兴起，技术上出现了数码技术。这就对新闻传媒提出了新的要求，那就是新闻信息传播上的视觉化，使受众能在短时间里快速地获得、认知信息，媒体从而进入到了“读图时代”。改革开放以来中国新闻传播业的繁荣发展，使得新闻传媒间的竞争也日益激烈。因此，近年来，随着数码