提升安全规程-新编.doc

提升安全操作规程竖井卷扬机工安全操作规程1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。2、 提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。3、 竖井卷扬机工每班每台机不少于两人，一个操作，一个监护；在交接班、人员上下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足者，不准操作。4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房，凡参观实习人员必须登记。5、 对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：（1） 每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好；（2） 每班必须检查电动机和供电系统的状况；（3） 运行中要经常检查润滑和液压系统。 滚动轴承温升不应超过75，液压油温最高不应超过65。 油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应及时更换。 定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。 保持盘形制动器所需工作油压值，箕斗为4Pa，罐笼为3.5Mpa。 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙11.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60以上。 定期检查润滑油泵给油情况。每班检查发现问题应立即处理，并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出明确的信号后再开车。7、 开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。8、 罐笼提升系统最高速度不超过4m/s，箕斗提升系统最高速度不超过6m/s，控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s；检查井筒设施及钢丝绳时，运行速度不得超过0.3m/s；罐笼提升雷管时，速度不准超过2m/s；卷扬机的启动和停止，必须平稳，不得震动。9、 提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：（1）禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄（使用脚闸时，脚不准离开脚踏板）；（2）严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为；（3）操作台上禁止存放各种物品；（4）箕斗提升机计算机控制提升时，严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行；检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查；制动时，应能使提升机的电动机自动断电。11、 在运行中按检查项目进行认真的检查，安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动，若有异常情况或发现事故隐患，应立即停机检查，及时通知维修工并向车间领导汇报，并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。13、 操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。14、 严格遵守提升系统检修安全规程。15、 保持室内外整洁，设备无灰尘、油泥，工具摆放整齐，做好交接班记录。斜井卷扬机工安全生产岗位责任制及安全操作规程1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可操作。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。2、 提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度，交接班双方必须检查工具、设备。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。3、 斜井卷扬机工每班每台机不少于两人，一个操作，一个监护；在交接班内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足者，不准操作。4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房，凡参观实习人员必须登记。5、 对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：（1） 每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主轴装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置、斜井防跑车装置指示、阻车器等是否完好；（2） 每班必须检查电动机和供电系统的状况；（3） 运行中要经常检查润滑和液压系统。 滚动轴承最高温度不应高于75，液压油温最高不应超过65。 油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应及时更换。 保持盘形制动器所需工作油压值为4Pa。 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙11.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60以上。 定期检查润滑油泵给油情况。 每班必须检查与放料矿车连接处钢丝绳的磨损情况（检查范围不得低于30米）每班检查发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号，方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号后再开车。7、 开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。8、 斜井提升最高速度不超过2.45m/s，卷扬机的启动和停止，必须平稳。9、 提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：（1）禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄（使用脚闸时，脚不准离开脚踏板）；（2）严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为；（3）操作台上禁止存放各种物品。10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查；制动时，应能使提升机的电动机自动断电。11、 在运行中按检查项目进行认真检查，安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主轴装置、仪器仪表装置、钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动，若有异常情况或发现事故隐患，应立即停机检查，及时通知维修工并向车间领导汇报，并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷后未经检查和允许不准私自复位、开车。13、 操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。14、 定期对提升钢丝绳涂油防锈，对导向轮轴套及设备润滑油部位进行润滑，提升钢丝绳不符合要求规定或在运行中出现异常时，有权提出禁止运转，并上报有关单位进行检查处理。15、 严格遵守斜井提升系统检修安全规程。16、 保持室内外整洁，设备无灰尘、油泥，工具摆放整齐，做好交接班记录。电梯工安全操作规程1、 电梯工必须经技术、安全考试合格并取得特种作业操作证后方可操作。2、 电梯工提前30分钟到达工作岗位，严格执行交接班制度，认真听取上一班司机介绍电梯运行情况和查看电梯运行记录；3、 对电梯进行正式运行前的检查：电梯工开启层门进入轿厢之前，要确认电梯轿厢在本层后再进入轿箱，切匆盲目闯入造成跌入井道事故；检查轿厢是否清洁，轿厢照明灯和操纵盘上各按钮、开关、指示灯是否完好；检查层站呼梯按钮、呼梯铃、轿内层楼指示灯是否完好；检查层轿门是否完好灵活，手动（或自动）门装置动作是否正常，层轿门地坎槽内有无杂物；检查曳引机、电磁制动器、电动机、极限开关、控制屏、选层器、润滑等是否正常，机械结构有无明显松动和漏油，电气设备接线是否脱落、变色、松动；检查门锁开关工作应正常，如门未全关闭电梯则不能起动运行；层门关闭后应不能从外面扒开；层门和轿厢门开闭无卡阻和异常声响；检查操纵盘上各开关、按钮功能是否正常；电梯运行时无异常声响和震动，无异常气味，轿厢平层准确，平层误差在规定范围之内；慢速检查钢丝绳是否有断丝，伸缩情况及电梯的悬挂装置情况。4、 电梯运行中注意事项：操作人员必须坚守工作岗位，操作时精力要集中。如必须离开轿厢时，应将轿厢停于基站，切断操纵盘上电源，关闭层门；轿厢的运载重量，不允许超过电梯的额定载重量；电梯提升每次不准超过人，严禁超载运行；不允许装运易燃易爆等危险品，不准打开安全窗运过长物件。如遇特殊情况，需经管理部门批准，并采取安全保护措施；严禁在层门和轿厢门开启的情况下，用按应急按钮的方法控制电梯用正常速度或检修速度行驶；不允许按急停按钮作为正常行使中的消除预选信号和呼梯信号；不允许开启轿厢顶安全窗、轿厢安全门来装长物件；乘用人员进入轿厢后，切匆用身体依靠轿厢门；轿厢顶上部，不得放置其它物品；电梯在运行中不得突然换向，必须换向时应先使轿厢在层站停止后再换向运行；在个别情况下，平层准确度不能满足要求时，可以用慢速再平层；运载重量较大的货物时，应将货物放置在轿厢的中间位置上，防止轿厢倾斜；任何人不得在层、轿门之间骑跨位置逗留。5、 经常检查电器部分及行程开关是否灵敏可靠，是否符合要求。发现机械、电器设备及零部件有异常情况，立即找维修人员进行处理，否则不准升降,检查情况和维修情况要做好记录。6、 外来检查、参观及实习人员必须登记后，方可乘座电梯。7、 严格遵守乘梯制度，在电梯内不准吸烟、打闹，严禁非操作人员进行操作。8、 电梯工必须按电梯操作规程操纵电梯，做好电梯的例行维护、保养和设备清洁卫生，做好电梯运行记录和交接班。箕斗装卸矿工安全操作规程1、 提前30分钟到达工作岗位，严格执行交接班制度，查看交接班记录和设备运行记录；交接班后，装矿工首先检查尾绳隔离装置是否完好，检查粉矿仓中粉矿情况。卸矿工要检查箕斗和矿（毛）仓情况。2、 作业前要对操作台电控、警铃、停车限位开关、过卷保护开关、箕斗、卸矿曲轨、分配小车、计量装置、皮带输送机、振动给矿机、仪器仪表等进行详细的检查，润滑部位进行润滑，并做好检查记录。3、 作业或停止作业之前，必须与卷扬机工和装矿（或卸矿工）联系，工作时精力要集中，不准打闹、说笑和打盹；严禁看书、看报、看小说等，无关人员不准放进操作室内，不得把设备交给非操作人员操作。4、 箕斗提升期间，要随时注意信号指示、箕斗活动底斗挂钩、计量漏斗活动溜嘴、提升钢丝绳的运行情况等，注意皮带输送机上的杂物，若有杂物必须捡出，特别是雷管捡出后交车间处理。5、 严格执行信号制度，认真操作。箕斗和计量漏斗嘴复位到正确位置后，方可给信号开车。6、 当需要调整停车位置时，需提前同卷扬机工联系好，方可进行。7、 皮带输送机清理、更换零部件及在皮带上处理溜嘴或检修振矿机时，必须将所有的运输皮带的开关置于停止的位置，切断电源，挂好“禁止合闸”警示牌。8、 若计量漏斗内有异物，如大块、木头、钢材等需处理时，要通知卷扬机工，处理好后，再发出信号。9、 严禁将废旧物品放在装矿时的皮带上。10、 溜井下口有大块堵塞需要爆破时，必须通知调度室，由调度组织有爆破作业资格证的人员进行处理。11、 井筒内发生意外，异常声音或掉东西，应立即同井口信号工取得联系，查明原因后，方可正常工作。12、 提升矿石或废石时，需操作分配小车使之处于矿石仓或废石仓位置。13、 计量漏斗处在停止工作时，其内不得存有矿石或废石。14、 严禁箕斗空载、超载上行和重箕斗下放，提升任务结束时，箕斗最好停放在三楼卸矿位置；严禁振矿机空负荷振动；输送机应尽量在皮带上物料卸净后停车，并以空载启动为宜。15、 每班要清理一次卸矿平台及钢梁上的浮石，清扫皮带廊地板，保持操作室内外卫生清洁，做好交接班记录。水泵工安全操作规程1. 提前30分钟到达工作岗位，严格执行交接班制度，查看交接班记录和设备运行记录；2. 接班后，首先检查各部螺栓是否牢固，各润滑点是否注油，垫子、盘根、联轴器是否松动，吸水管及排水管有无堵塞现象。3. 开泵前必须对设备进行认真的检查，确认无问题后，方可进行启动。4. 启动时应首先放净水泵内的空气，灌好引水；合闸时，要单手侧面操作；如经二次启动，电机仍不转动，必须断开电源，进行检查。5. 电机启动后，立即将排水闸阀打开，不准在排水阀关闭的状态下继续工作。6. 无论因事故停车，还是正常停车，都必须先关闭闸阀，然后再切断电源。7. 电机运行时，电流不得超过其额定值，电压不得低于额定电压的10%。如发现电机局部温升较高，应停车检查。8. 工作场所要有充足的照明，并有备用照明工具（如手电筒等）。以防突然停电。9. 在运行中应随时观察仪表，检查设备温度，注意设备声音。对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。10. 在水泵运行过程中，要经常观察吸水井的水位，注意漏水量的变化（特别雨季更应注意），检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥沙量，发现水泵吸有泥浆，要立即停泵，异常情况及时向车间汇报。11. 初次投入运行的水泵，在全速运转几分钟后，需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。12. 水泵运转时，不准用手触及旋转体和邻近部位。联轴器处应设置防护罩。若发现保护接零线断开时，不得用手触摸电机和泵体，并要立即报告电工处理。13. 在检修水泵或处理故障之前，必须首先切断电源，挂好“禁止合闸”警示牌后，方可检修；合闸之前，必须确认安全无误后，方可合闸。14. 对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。15. 保持泵房的清洁卫生，工具摆放整齐，做好设备运行记录和交接班记录。竖井信号工安全操作规程1、 信号工必须经技术、安全考试合格并取得特种作业操作资格证后方可上岗作业。2、 必须严格执行现场交接班制度，提前30分钟到达工作岗位，若接班人员不来，交班人员不能走，发现问题要及时汇报班（组）长及车间领导。3、 必须按规定迅速、准确、清楚地发出信号，不准用电铃当电话用，保证电话、电铃、信号指示畅通，红外线遥控器、按钮灵敏可靠，发现问题，要立即找电工修理，否则不准提升。4、 升降人员或运送爆炸物品及材料时，不符合乘罐规定安全要求时，要严禁发升降信号。5、 对升降信号一定要打准、打清，如没有听清楚，要反问一下，弄清后再打。严禁叫别人代替打信号；禁止盲目按信号，不准放无关人员进入信号室内。6、 信号工必须严格执行乘罐规定，绝对不准私自发送升降信号，发送信号必须得到大门工的同意。信号工必须执行大门工安全操作规程。7、 信号工必须严格遵守提升系统检修安全规程。8、 跟罐信号工必须做到：（1）升降人员、检修和检查时，信号工必须坚守工作岗位。（2）罐内两侧的安全门应由乘罐信号工负责开、关，罐笼到各中段必须停稳、信号熄灭后方可让乘罐人员下罐；信号未熄灭前，禁止任何人员走出罐笼。（3）执行信号已经发出，信号工要严守罐笼门，严禁任何乘罐人员上下罐笼。（4）乘罐的人员全部进入罐内，放下罐笼门，信号工才能发出去向；待信号工关好安全门，进入罐笼放下罐笼门后，方可发出执行信号；禁止罐笼同时升降人员和物料；升降爆炸材料时，应有专人监护；（6）有权制止罐笼内人员打闹。（7）跟罐信号工在罐笼到站停稳后要负责打开罐帘，确保罐帘挂好后方可允许乘罐人员上下。9、 每次提升或下放物料、设备及设施时，必须检查罐笼阻车器、罐笼门、矿车阻车器等是否安全可靠；10、严禁闲杂人员进入信号室，并做好各中段风门管理，严禁将人员放入距井口5米以内侯罐。11、及时观察和注意竖井提升系统有无异常现象，若发现异常（如异常声音、异物掉落、异常气味、钢丝绳摆动等）立即通知提升机司机、井口信号工和车间，停车检查；12、保持信号室内外卫生清洁，做好交接班记录。斜井信号工安全操作规程1、信号工必须经技术、安全考试合格并取得特种作业操作资格证后方可上岗作业。2、必须严格执行现场交接班制度，提前30分钟到达工作岗位，若接班人员不来，交班人员不能走，发现问题要及时汇报班（组）长及车间领导。3、在斜井检查或检修时严禁运输，并通知提升机操作人员。4、要经常检查钢丝绳的磨损情况，发现断丝等异常情况要立即通知有关部门，经确认后方可运输。5、必须按规定迅速、准确、清楚地发出信号，不准用电铃当电话用，保证电话、电铃、信号指示畅通，发现问题，要立即找电工修理，否则不准运输。6、不符合斜井运输安全要求时，要严禁发升降信号。7、对升降信号一定要打准、打清，如没有听清楚，要反问一下，弄清后再打。严禁叫别人代替打信号；禁止盲目按信号，不准放无关人员进入信号室内。8、信号工必须严格遵守斜井系统检修安全规程。9、每次提升或下放物料、设备及设施时，必须检查井口阻车器等是否安全可靠；10、及时观察和注意斜井提升系统有无异常现象，若发现异常（如异常声音、异物掉落、异常气味、钢丝绳摆动等）立即通知提升机司机和车间，停车检查；11、保持信号室内外卫生清洁，做好交接班记录。大门工安全操作规程1、 大门工提前30分钟到达工作岗位，严格执行交接班制度。2、 指挥乘罐人员按规定上、下罐笼，每罐25人，不得超员，劳动防护用品佩带不整齐的禁止放入罐笼，不符合乘罐规定的严禁放入。经检查符合规定后，通知信号工发升降信号。3、 井口两侧的安全门，由大门工负责开关，罐内两侧的安全门应由乘罐信号工负责开、关，信号未熄灭，罐未停稳，不准开罐笼门，井口安全门也不能打开。4、 监督检查爆破器材、物料的装卸、必须符合放料规程的规定，方能发送升降信号。5、 要严格执行竖（斜）井提升的有关规定，有权制止无关人员在井口和各中段码头门说笑、打闹，有权制止任何单位和任何人把坑木、管道和其他物料存放在井口5米以内，禁止闲杂人员进入井口。6、 要经常检查罐笼门、安全门、罐笼导向轮、罐笼内和车场阻车器以及罐内外各部件是否正常，发现问题，要立即找有关人员修理。7、 在提升过程中，要时刻注意罐笼的运行情况，发现不正常情况或出现事故，立即发出停车信号进行处理，发生重大事故，必须立即通知调度。8、 外来检查、参观、实习人员必须登记后方可准入下井。9、 严禁将人员放入距井口5米以内侯罐。皮带放矿（毛）工安全操作规程1、 每班作业前要对扇形闸门、油缸、液压站、及其供油管路进行检查，发现问题及时通知维修工进行处理。并做好记录。 2、 在放矿（毛）前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，工作地点周围的安全情况，确认安全后才能进行作业。3、 放矿（毛）时人要站在漏斗的两侧，时刻注意滚石伤人，撬大块要选好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾对准胸部和头部，矿（毛）石下来要迅速抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。4、 在运输皮带上进行观察处理漏斗时，必须将所有的运输皮带的断开开关置于停止的位置，并悬挂“禁止合闸”的标志牌。5、 漏斗堵塞需要炸药时，必须通知调度，由调度组织有爆破资质人员处理。6、 必须随时掌握矿（毛）石仓内存石量的情况，严禁将仓内的矿（毛）石放空。7、 在检查修理漏斗且不放矿（毛）时，要挂好钩，电闸要切断电源，风动闸门要闭好风门。8、 放矿（毛）漏斗处，必须有充足的照明。9、 放矿（毛）漏斗检修需要放空矿（毛）仓时，必须用水对矿（毛）仓冲刷干净，确保无浮石并在漏斗上部架设防护平台后再进行检修。摘挂钩工安全操作规程1、接班后，首先检查阻车器、托滚、矿车及连接装置是否完好，发现问题及时汇报修理，禁止使用带病的矿车和连接装置。2、摘挂钩操作必须遵守下列规程：在下部各中段要等矿车全部进入水平轨道，在井口时，要等矿车全部通过阻车器，才准许进行摘挂钩操作。摘钩时，人要站在轨道的一侧，一手拿插销，一手拿钢丝绳勾环，要稳、准、快地拔下插销，随时将钢丝绳扔至铁道一侧，防止压坏钢丝绳。摘钩时，禁止摘钩者迎着矿车和脚踏在轨道上。摘钩之前必须先发出停车信号再摘钩。3、挂钩时，必须将销子插的牢固，确认无问题，人离开挂钩地点后，再发出清晰明确