027-冷却水管道打压试验.doc

技术交底记录表C2-1编 号08-C2-025工程名称金融街F1大厦交底日期2006 年 8 月 17日施工单位中国冶金建设集团公司 北京金融街F1大厦工程项目经理部分项工程名称交底提要冷却水管道试压交底内容：一. 工程概况 地上F1（1）A、F1（1）B为两栋高层写字楼，均为18层；F1（2）-1、F1（2）-2为两栋高级公寓，均为6层。冷却水系统位于A栋的D-E/5轴线的管井，由地下2层的制冷机房至A栋屋顶的冷却塔。管径DN600，设计温度：供水37，回水32。由于管径较大，故针对其性质作技术交底。二. 施工准备1. 施工机具准备序号名 称规格型号数 量备 注1.试压泵2台2.压力表02.5MPa2块1.6级3.潜污泵H=25m1台用于排水4.球阀DN1510个2.5 MPa5.对讲机4部三. 施工工艺冷却水系统的试压方法和步骤应按照下列要求：1. 试验依据设计说明和通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。2. 试验计算本工程设计给出工作压力1.2 MPa。3. 试验压力试验压力1.7 MPa，稳压10min，压力不降，再将系统压力降至工作压力1.2 MPa，压力不降，外观检查无渗漏为合格。4. 试压：1) 试压前的检查：a) 由地下2层的制冷机房内到屋顶的冷却塔，首先检查管道的连通和封堵焊口情况，屋顶处冷却回水管道上安装有蝶阀，必须处于关闭状态；冷却供水的管道上安装有DN200的蝶阀，必须处于关闭状态；地下2层的制冷机房内冷却水管在水处理仪两侧DN600的蝶阀打开；旁通的管道上的DN600的蝶阀应处于打开，水泵进出口的阀门处靠近水压侧用盲板封堵，并且制冷机组的冷却水进出口的阀门靠近水压侧也用盲板封堵，版式换热器的阀门靠近水压侧用盲板封堵。b) 检查管井内管道的焊口是否已经按照要求焊接完毕，固定支架、滑动支架是否安装并施工完毕，支架螺栓都再校验一遍。c) 屋顶部位冷却供回水管上的放气阀安装完毕。d) 首层，冷却供回水焊接一个DN50的连通管，并且安装一个DN50的泄水阀。2) 试压的具体实施方法a) 在屋顶处冷却水的最顶端安装一个压力表，并安装一个截止阀。并在地下2层管道打压处再安装一个压力表。b) 用大临水从屋顶处的冷却水管道注水， 水压试验时不连接设备，注水时打开顶端排气阀，排净空气后直至有水流出时将其关闭。c) 所有与设备进出口阀门处加盲板，如空调泵、水处理器、冷却塔、板换，封堵的盲板的规格如下计算所得： DN300的管道依据中国建筑工业出版社的管道工中公式计算:KD（P/）1/2K 加在法兰中的盲板，取K=0.4；P 内压力，MPa；D-盲板直径，mm；-许用压力， 200以内取100N/mm2 =0.4300(1.7/100)1/2=15.6mm 选用16mm厚钢板制作封堵。 DN250的管道，选用加在法兰中的盲板，取K=0.4；=0.4250(1.7/100)1/2=13mm 选用13mm厚钢板制作封堵。 DN200的管道，选用加在法兰中的盲板，取K=0.4，=0.4200(1.7/100)1/2=10.4m 选用11mm厚钢板制作封堵。 DN350的管道，选用加在法兰中的盲板，取K=0.4，=0.4350(1.7/100)1/2=18.2m 选用20mm厚钢板制作封堵。d) 派多人检查管路及法兰接口处是否漏水，如有立即停止注水；没有则直至注水完成。然后开始试压，升压采用试压泵，升压时间不应小于10分钟，亦不应大于15分钟。当试验压力升到0.3MPa时，检查接口、阀门等，如无渗漏，继续升压，在试验压力下稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。3) 试压完成试压完成后从首层的泄水阀处接管引至A栋南侧马路边的雨水箅子中。首层以下的试压水排至机房的水箱内用泵排至室外。四. 安全措施1. 试压之前，检查各阀门、丝堵是否安装完毕，支架是否已经安装完毕，达到试压的条件。2. 检查压力表、试压泵等试压设备状态是否良好。3. 试压过程中所有施工人员应集中精力，不得嬉戏打闹。应有人仔细检查所试压的管线。并有专人观察压力表。无关人员应远离试压现场。4. 管道试压过程中出现漏水现象，应及时通知试压负责人，马上泄压，进行维修。五. 成品保护1. 试压过程中，无论是取水还是放水都要注意土建的墙面，不得将水洒在已经粉刷的墙面上，造成墙面的破损。2. 试压所用的阀门、放气阀等非一次性材料，都应注意保护。3. 每天试压完毕后，所用的设备材料应及时收回，做到工完料清。4. 试压前的管段都应提前进行检查一遍，包括吊杆、支架、螺栓等，试压完毕后注意保护。5. 试压完毕后的管段不应有敞口的地方，避免施工中杂物污染和堵塞。六. 环境保护和文明施工1. 试压完毕后，将水泄到指定的位置，不得随意放水。2. 增强节水意识，避免不必要的浪费，试压水满后应关闭阀门，不应长流水。3. 试验过程中，如有需更换的管件或管材，在更换过程中要保护已经安装的材料。更换的管件等都应收回，不得随意乱丢。4. 管道需要焊接时，焊条的焊头、焊渣等不得随