维修电工不得不看 故障实例.doc

测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5M；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1M/KV，转子绕组不应低于0.5M/KV。也就是说至少不能低于10M/KV，如果在细算一下，那就的换算到运行温度了，那个很麻烦的1.首先确定是3台变起一起出故障，那么可以排除变频器的自身毛病。2.能起停，有反馈，最大转速，最大反馈。那么说明反馈正确，传感器良好。3.排除接线问题。排除人员操作问题。4.排除plc程序和参数的问题，使用了这么久的系统参数设置都已经很成熟了。而且经过各种断电复位，各种程序更新都不行。所以排除。5.唯一能解释只有这条：触摸屏能设定风机转速大小。但是变频器不能响应。了解过plc的应该知道plc系统的构成机构。数字量的输入输出有DIDO.模拟量的有AIAO.控制变频器的起停没问题说明DIDO模块没问题。反馈信号正确说明plc的AI没有问题。但是控制变频器的频率是靠AO模块.这就是为什么3台变频器都不能调速的主要原因！电工维修10大原则 一电气设备维修的十项原则 1.先动口再动手。对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。2.先外部后内部。应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3.先机械后电气。只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4.先静态后动态。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。 5.先清洁后维修。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6.先电源后设备。电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7.先普遍后特殊。因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。 8.先外围后内部。先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9.先直流后交流。检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10.先故障后调试。对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速(熟）的前提下进行。 二检查方法和操作实践 1 直观法 直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。 （1）检查步骤： 调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。 初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。 试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。 （2）检查方法： 观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。 动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。 另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。2测量电压法 测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。 3测电阻法 可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。 4对比、置换元件、逐步开路（或接入）法（1）对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。 电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。 （2）置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。 运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。 （3）逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。 逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。 逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。 5强迫闭合法 在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，6短接法 设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。 以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。 对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；，注意测量仪器的挡位的选择。 +最佳答案:差动保护是指在变压器或高压电机两侧安装电流互感器，其二次绕组串联成环路，差动继电器并接在环路上，流入继电器的电流等于变压器或高压电机两侧电流互感器的二次绕组电流之差。变压器或高压电机正常运行或差动保护的保护区外短路时，流入差动继电器的不平衡电流小于继电器的动作电流，保护不动作。在保护区内短路时，流入差动继电器的电流远大于继电器的动作电流，继电器瞬时动作。跳开断路器，切除故障。.差动保护是变压器的主保护，是按循环电流原理装设的。 . 主要用来保护双绕组或三绕组变压器绕组内部及其引出线上发生的各种相间短路故障，同时也可以用来保护变压器单相匝间短路故障。 . 在绕组变压器的两侧均装设电流互感器，其二次侧按循环电流法接线，即如果两侧电流互感器的同级性端都朝向母线侧，则将同级性端子相连，并在两接线之间并联接入电流继电器。在继电器线圈中流过的电流是两侧电流互感器的二次电流只差，也就是说差动继电器是接.在差动回路的。 . 从理论上讲，正常运行及外部故障时，差动回路电流为零。实际上由于两侧电流互感器的特性不可能完全一致等原因，在正常运行和外部短路时，差动回路中仍有不平衡点流Iumb流过，此时流过继电器的电流IK为 Ik=I1-I2=Iumb . 要求不平衡点流应尽量的小，以确保继电器不会误动。 . 当变压器内部发生相间短路故障时，在差动回路中由于I2改变了方向或等于零（无电源侧），这是流过继电器的电流为I1与I2之和，即 .Ik=I1+I2=Iumb .能使继电器可靠动作。 . 变压器差动保护的范围是构成变压器差动保护的电流互感器之间的电气设备、以及连接这些设备的导线。由于差动保护对保护区外故障不会动作，因此差动保护不需要与保护区外相邻元件保护在动作值和动作时限上相互配合，所以在区内故障时，可以瞬时动作。.简介差动保护是利用基尔霍夫电流定理工作的，当变压器正常工作或区外故障时，将其看作理想变压器，则流入变压器的电流和流出电流（折算后的电流）相等，差动继电器不动作。当变压器内部故障时，两侧（或三侧）向故障点提供短路电流，差动保护感受到的二次电流和的正比于故障点电流，差动继电器动作。 差动保护原理简单、使用电气量单纯、保护范围明确、动作不需延时，一直用于变压器做主保护。另外差动保护还有线路差动保护、母线差动保护等等。 变压器差动保护是防止变压器内部故障的主保护。其接线方式，按回路电流法原理，把变压器两侧电流互感器二次线圈接成环流，变压器正常运行或外部故障，如果忽略不平衡电流，在两个互感器的二次回路臂上没有差电流流入继电器，即：iJibpiI-iII=0。 如果内部故障，如图ZD点短路，流入继电器的电流等于短路点的总电流。即：iJ=ibp=iI2+iII2。当流入继电器的电流大于动作电流，保护动作断路器跳闸。 工具/原料适用范围：主要适用于10KV等用户工程；保护功能：集20余种保护功能于一体，0.5级测量精度的通用型保护装置；保护单元：线路、主变后备、电动机、电容器、电抗器、备自投、PT、非电量；产品外观：100mm超薄机身特别适用于环网柜等柜体，也适用于KYN28等中置柜等；产品价格：2000元以内超高性价比；产品材质：合金外壳，抗电磁干扰测试符合国家标准；操作回路：不带防跳、可与各种自带防跳的开关配合使用；通讯：自行选配带、或不带RS485通讯接口；方法/步骤一、应用范围RGP600系列通用型微机差动保护装置具备差动速断保护及带或不带二次谐波制动的复式比率差动保护，最大可用于三侧差流输入的场合（三圈变），具有对一次设备电压电流模拟量和开关量的完整强大的采集功能，配备标准RS485和工业CAN通讯口，并通过合理配置实现三圈主变差动保护、两圈主变差动保护、两圈配变差动保护、发电机差动保护、电动机差动保护及非电量保护等保护和测控功能；二、功能及配置表通用型微机差动保护装置 产品型号 装置标配保护和测量功能 装置功能配置 装置测量参数 RGP600 （1）三圈主变差动保护（2）两圈主变差动保护（3）两圈配变差动保护（4）发电机差动保护（5）电动机差动保护(注：均带有非电量保护) 1，差流速断保护2，比率差动保护（带CT断线闭锁、二次谐波制动）3，非电量1保护4，非电量2保护5，非电量3保护6，非电量4保护7，非电量5保护8，非电量6保护9，非电量7保护10，非电量8保护 1，三侧三相保护电流2，三侧三相差动保护电流计算值3，三相制动电流4，三相差动电流5，三相差动电流二次谐波分量 三、RGP600差动保护功能的优点 用户可更具实际运行需要配置相应的保护，真正实现为用户“量身定做”；各保护功能相对独立，保护定值、时限、闭锁条件和保护投退可独立整定和配置；保护功能的实现不依赖于通信网络，满足电力系统对保护的可靠性要求；支持多套保护定值手动切换；与事件记录、故障录波、通信功能紧密配合，使继电保护技术的应用达到一个新的水平；四、RGP600差动保护装置的主要特点集保护、测量、监视、控制、人机接口、通信等多种功能于一体；代替了各种常规继电器和测量仪表，节省了大量的安装空间和控制电缆。 采用32位数字信号处理器（DSP），具有先进内核结构、高速运算能力和实时信号处理等优良特性。支持常规的RS485总线及DeviceNet（CAN）现场总线通信，CAN总线具有出错帧自动重发和故障节点自动脱离等纠错机制，保证信息传输的实时性和可靠性。最高速率1Mbps，最长距离10km，一条总线最多允许挂接110个设备。全封闭金属机箱，超薄型设计，机箱净深仅100mm，可适用安装于任何柜型，特别是环网柜。表面贴工艺，重要器件（如芯片、电源模块、互感器、继电器、电容、液晶显示屏、接线端子等）均采用国外知名企业的成熟产品，平均无故障时间达100,000小时。 完善的自检能力，发现装置异常能自动告警；具有自保护能力，有效防止接线错误或非正常运行引起的装置永久性损坏；免维护设计，无需在现场调整采样精度，测量精度不会因为环境改变和长期运行引起误差增大。国际通用输入电源模块，兼容85264V交流或直流工作电源，更在电源跌落和电压突变方面有出色表现。断路器操作回路具有交直流通用的硬件防跳闭锁模块，分/合闸操作回路的电流大小不影响模块正常工作。强 化的断路器操作管理功能，对各种运行方式的变电站、配电站均能适用。开关量输入支持直接跳闸或告警，用于瓦斯、温度等重要保护或联锁跳闸。采用可设置变位确认时间窗技术， 有效消除开关接点抖动和电磁干扰，保证遥信正确率达100%。人机接口符合人机工程设计要求，带背光图形液晶，菜单化设计，全中文显示，合理化屏幕保护控制。显示内容包括测量数据、开关量状态、实时波形、事件记录、故障录波、保护定值和系统参数等。具有事件记录功能，可记录与电力系统安全运行相关的所有事件，时间分辨率小于1ms，可在线记录事件100 条，掉电不丢失，便于分析故障原因和诊断设备缺陷。具有故障录波功能，可真实记录故障前后的电流、电压、开关状态等信息，记录密度每周波24点，记录长度 为故障前2周波，故障后7周波，掉电不丢失。具有多套保护定值手动切换功能注意事项1.差动速断保护及带或不带二次谐波制动复式比率差动保护，最大用于三圈变；2.保护库：集比率速断、比率差动（带CT断线、二次谐波）、非电量等于一体；3.测量功能：0.2级高精度测量，可对多种电气参数进行测量，也具有对一次设备电压电流模拟量和4.开关量的采集功能；操作回路及通讯：自带防跳、自保持功能，标配RS485/CAN通讯接口；5.显示及输入：中/英文显示，超大液晶屏，16路外部无源接点信号输入；6.适用场合：35KV主变差动保护用户工程、发电机组及xd2011-12-6回复26楼. 农村低压电力技术规程规定，安装剩余电流动作保护器是防止因低压电网剩余电流造成故障危害的有效措施，低压电网剩余电流保护，一般采用低压电网剩余电流总保护(中级保护)和末级保护的多级保护方式。剩余电流总保护(下面简称总保护)在躲过正常剩余电流情况下，额定剩余动作电流应尽量选小，以兼顾人身间接接触电击保护和设备的安全。目前总保护的运行维护工作占供电所日常工作量很大的比重，总保护一旦动作，供电方会减少供电量、增加通讯费和交通费、降低供电可靠率；用户方会埋怨农村供电所、怪罪管理电工。在以人为本的理念指导下，剩余电流动作总保护器不可能退出运行，一方面要保证总保护的安装、投运、正确动作等三率达到三个100%，另一方面更要做好总保护的运行情况分析，想方设法来排除引起总保护动作的因素，提高供电可靠率。结合理论和实践，将引起总保护动作的原因、判断方法、查找故障点以及工作中的注意事项等总结如下。1引起总保护器动作的常见原因总保护器自身采用电子元器件质量不合格、老化、性能不稳定或保护器内外部的信号检测回路或执行回路等故障，即剩余电流动作总保护器自身原因造成总保护器动作。被保护的线路单相发生漏电(单相瞬时接地、永久接地或断线接地)。被保护的线路中性线(即N线)发生漏电。多路电源中性线混用。400V线路附挂的农村高、低压广播线(即农村广播线路与低压电网同杆架设)。三线同杆架设，电力线路上附挂严重的情况是电力企业面临的一个老大难的问题。2排查引起总保护器动作原因2.1判断是保护器自身还是被保护的线路故障将投运不上线路的交流接触器下桩头出线熔断器的熔心取下，同时断开该出线的中性线，若总保护器能正常投运，则证明故障出在被保护的线路上；若总保护器不能正常投运，则证明故障出在保护器本身，此时应检修或更换剩余电流动作总保护器。2.2判断是因被保护线路的相线还是中性线故障将投运不上线路的交流接触器下桩头出线熔断器的熔心分相插入(即分别插入A相、B相、C相熔心)，若某相熔心插入后，剩余电流动作总保护器不能正常投运，则证明此相线路有漏电故障；若三相分别插入后，剩余电流动作全、操作方便质量可靠的测试仪器。查找漏电故障时，要严格遵守农村低压电气安全工作规程，必须在有人监护并做好安全措施的前提下进行。查找漏电故障时，在读取检测仪的数据时，一定要保持人体与带电部位有足够的安全距离，无法读取时，可利用检测仪的机械记忆功能即表头锁。查找漏电故障时，将查找的导线需要短时间强行通电。上面归纳了引起总保护器动作的常见故障原因，提出了排查总保护器动作原因的步骤、查找漏电故障点的方法并对排查故障点时的注意事项作了提示。另外，平时应注重加强电气设备维护管理，主要是清扫绝缘子，更换不合格的绝缘子，修剪树枝，经常测量导线接头电阻，提高三相负荷平衡度、提高设备和线路的健康水平等，能有效地减少漏电故障出现机率，避免总保护器的频繁动作。 零序保护概述在大短路电流接地系统中发生接地故障后,就有零序电流、零序电压和零序功率出现,利用这些电气量构成保护接地短路的继电保护装置统称为零序保护。三相电流平衡时，没有零序电流，不平衡时产生零序电流，零序保护就是用零序互感器采集零序电流，当零序电流超过一定值（综合保护中设定），综和保护接触器吸合，断开电路。零序电流互感器内穿过三根相线矢量和零线。正常情况下，四根线的向量和为零，零序电流互感器无零序电流。当人体触电或者其他漏电情况下：四根线的向量和不为零，零序电流互感器有零序电流，一旦达到设定值，则保护动作跳闸。分段零序一段：躲过下一段线路出口处单相或者两相接地短路时候出现的最大零序电流。躲开断路器三相触头不同期合闸时候所出现的最大零序电流。两者比较取最大零序二段：与下一段线路的一段配合，即是躲过下段线路的第一段保护范围末端接地短路时，通过本保护装置的最大零序电流。零序二段的灵敏系数要大于1.5，不满足的话要与下一段线路的二段配合，时限再抬高一个等级。零序三段：与下一段线路的三段配合；躲开下一段线路出口处相间短路时所出现的最大不平衡电流。两者比较取最大。零序三段的灵敏系数要大于2（近后备）；灵敏系数要大于1.5（远后备）接地距离两者的区别两者的区别主要在于采用的电气量不同，接地距离保护是利用短路电压和电流的比值，即测量阻抗的变化来区分系统的故障与正常运行状态。而零序保护利用的是接地故障时产生的零序电流分量。这是两者在原理上的最主要区别。但是，两者从保护的配合上来看，都是属于阶段式的保护，即都需要各保护区的上下级配合。再一点，从保护的性能来分析。应该说，在不发生单相接地时，零序电流分量是不会出现的，所以零序电流保护具有较高的灵敏性。但在上下级的配合时，限时零序电流速断保护（零序II段）的灵敏性可能不满足要求，这时可采用接地距离保护。这也就是说接地零序保护的灵敏性高于电流保护（可以看到，距离保护利用了短路时的两个电气量，自然比单一的电流保护要灵敏）。所以保护的配备上，一般距离保护作为了主保护，那么电流保护都是作为后备保护的，即在线路发生故障时，首先距离保护动作，零序保护作为后备可能动作。百科首页零序保护【百科专题】宿舍装空调，难两者的联系接地距离保护与零序电流保护配合才能构成完整的接地保护 。接地距离保护的最大优点是瞬时段的保护范围固定,不受系统运行方式变化影响。接地距离三段保护难以反映高阻抗接地故障。零序电流保护则以保护高电阻故障为主要任务。注意问题(1)当电流回路断线时,可能造成保护误动作。这是一般较灵敏的保护的共同弱点,需要在运行中注意防止。就断线机率而言,它比距离保护电压回路断线的机率要小得多。如果确有必要,还可以利用相邻电流互感器零序电流闭锁的方法防止这种误动作。(2)当电力系统出现不对称运行时,也要出现零序电流,例如变压器三相参数不同所引起的不对称运行,单相重合闸过程中的两相运行,三相重合闸和手动合闸时的三相断路器不同期,母线倒闸操作时断路器与隔离开关并联过程或断路器正常环并运行情况下,由于隔离开关或断路器接触电阻三相不一致而出现零序环流,以及空投变压器时产生的不平衡励磁涌流,特别是在空投变压器所在母线有中性点接地变压器在运行中的情况下,可能出现较长时间的不平衡励磁涌流和直流分量等等,都可能使零序电流保护启动。(3)地理位置靠近的平行线路,当其中一条线路故障时,可能引起另一条线路出现感应零序电流,造成反方向侧零序方向继电器误动作。如确有此可能时,可以改用负序方向继电器,来防止上述方向继电器误判断。(4)由于零序方向继电器交流回路平时没有零序电流和零序电压,回路断线不易被发现;当继电器零序电压取自电压互感器开口三角侧时,也不易用较直观的模拟方法检查其方向的正确性,因此较容易因交流回路有问题而使得在电网故障时造成保护拒绝动作和误动作。负荷限制器。2工作原理称重传感器检测起吊重量，输出信号由放大器进行放大。放大后的信号送入称量控制仪表。称量控制仪表根据重量信号与“预报警”、“延时报警和控制”及“立即报警和控制” 三个基准重量信号设定值进行比较判别，输出相应的状态控制信号。三个基准重量信号设定值分别设定在额定载荷的90%、105%和130%。当起吊载荷重量达到额定载荷的90%时，称量控制仪表使蜂鸣器发出断续的鸣响。起重机起升的瞬间，由于起升加速力的作用，将会产生暂时的冲击载荷现象。为避免起升时的冲击载荷引起的瞬间假超载， 称量控制仪表具有延时判别功能。12秒钟的延时结束时，如果超载现象仍存在，则判定是真正的超载，称量控制仪表立即输出信号切断起重机的起升主回路，同时蜂鸣器长鸣。对超载信号的延迟，是在一定超载范围内进行判别的。如果超载大于额定载荷的130%时，则无论是实际超载还是冲击载荷引起的动载超载，称量控制仪表均输出信号切断起重机的起升主回路，同时发出声光报警，即立即报警控制。由于称量控制仪表输出信号只切断起重机的起升主回路，因此不会影响起升回路进行下降等机构的动作。4起重量限制器的组成起重量限制器一般由电阻应变片式称重传感器和称量控制仪表两部分组成。称重传感器用于检测起吊重量；称量控制仪表根据起吊重量进行判别，输出相应的状态控制信号。5结构特点起重量限制器的最大特点是有效的同起重机械的具体结构形式相结合，确保称重传感器和称量控制仪表的使用不破坏起重机的安全性。同时，应满足性能可靠，检修方便，测量准确度高的功能要求。根据电动葫芦单梁或双梁起重机的具体结构形式，起重量限制器通常采用板环式或别绳式称重传感器，安装位置处于钢丝绳的固定端；称量控制仪表通常安装在司机室里或控制按钮站上方。根据桥式、门式起重机的具体结构形式，起重量限制器通常采用双剪切梁桥式称重传感器安装在起重机卷筒的轴承座下方或采用轴式称重传感器安装在起重机定滑轮轴上；称量控制仪表通常安装在司机室里。6主要技术参数适用范围：0.5500吨各类起重机； 综合误差：5%； 显示误差：3%； 动作误差：3%； 报警点的设定：（1）预报警点：额定起重量的90%； （2）延时报警点：额定起重量的105%； （3）立即报警点：额定起重量的130%； 延时报警时间：12秒； 传感器过载能力：1.5倍；4电流互感器额定容量的含义是什么？答：电流互感器的额定容量就是额定二次电流I2e通过额定负载Z2e时所消耗的视在功率，即S2e=。一般I2e=5A，因此S2e=25Z2e。在电流互感器的使用中，二次连接及仪表电流线圈的总阻抗不超过铭牌上规定的额定容量（伏安数或欧姆数）时，才能保证它的准确性。5什么是电流互感器误差？答：由于电流互感器铁芯的结构以及材料性能等原因的影响，电流互感器存在着激磁电流0，使其产生误差。从电流互感器一次电流1和折算后的二次电流2的向量图来看（如图2所示），折算后的二次电流旋转180后一2，与一次电流1相比较，不但大小不等而且两者相位不重合，即存在着两种误差，称为比差（比值误差）和角差（相角误差）。6电流互感器铭牌上标有10倍数的含义是什么？答：按规定继电保护装置所用的电流互感器数值误差不允许超过10，两角度误差不应超过7。10倍数就是在指定的二次负载和任意功率因数下，电流互感器的电流误差为10时，一次电流对其额定值的倍数。10倍数一般只与继电保护装置有关。7影响电流互感器误差的主要因素是什么？答：（1）一次电流的影响。当电流互感器一次电流很小时，引起的误差增大；当一次电流长期大于额定电流运行时，也会引起误差增大，因此，一般一次测电流应大于互感器额定电流的25，小于120。（2）二次负载的影响当电流互感器二次负载增大时，误差（、比差和角差）也随着增大故在使用中不应使二次负载超过其额定值（伏安数或欧姆数）。此外电源频率和铁芯剩磁也影响互感器误差。8为什么电流互感器二次不可开路？答：因为当电流互感器二次线圈闭合时，一次、二次绕组的磁势相互抵消，铁芯中的磁通很小，两边的感应电势很低，因此不会影响负载的工作。若二次绕组开路，则一次绕组的磁势将使铁芯磁通剧增，而二次绕组的匝数又多，故使二次统组的感应电势很高，就会击穿绝缘，损坏设备并危及测量人员的安全。9怎样判断电流互感器的极性？答：电流互感器在投入运行前应当校验极性，常用的直流法校验接线如图3所示。当开关DK合上瞬间，毫安表或万用表指针向“”端子方向偏转，则表明毫安表或万用表“”端子所接的互感器二次端子K1与接在电池匝极的互感器一次端子L1为同极性。若开关DK合上瞬间，毫安表或万用表指针向“一”端子方向偏转，则表明L1与L2两点的极性相反。10为什么要装测量用电流互感器？答：当电流超过一定数值时，电度表和其它测量仪表应经电流互感器接入电路，使测量仪表及工作人员避免与大电流回路直接接触，从而保证仪表及人身的安全。在仪表制造方面也易做到标准化，且可利用互感器任意扩大测量范围，仪表的准确度也容易提高。11怎样选择电流互感器？答：对测量用的电流互感器除考虑使用场所外还应根据以下几个参数进行选择：（1）额定电压的选择。要使被测线路线电压Ux与互感器额定电压Ue相适应，要求UUx。（2）额定变比的选择。应按照长期通过电流互感器的极大工作电流Iz选择其额定一次电流Ile，应使Ile1，最好使电流互感器在额定电流附近运行，这样测量更准确。（3）准确等级的选择，一般电度表及所有测量仪表均选择准确等级不低于05级电流互感器。（4）额定容量的选择。为了准确计出电流互感器的二次负载必须在额定容量（阻抗）以下，其误差才不会超过给定准确等级。12常用的低压电流互感器有哪些？答：LQG05，户内装置线圈式，适用于500伏及以下的交流电。LMZ105、LMZJ105、LMM105为户内母线式树脂浇注绝缘，适用于500伏及以下的交流回路中的电能计量、继电保护，尤其适用于季节性负荷变动较大的农村线路，且耐潮能力较强。L电流互感器M母线式Q线圈型G改进型Z浇铸绝缘J加大容量13电流互感器有那些使用特性？答：（1）一次电流不随二次负载的变化而变化；（2）一次电流取决于系统负荷的变化而变化；（3）二次线路所消耗的功率随二次阻机的变化而变化；（4）二次测阻抗很小，近似短路状态；（5）二次额定电流为5安培。14电流互感器常用的有哪几种接线？答：（l）一只电流互感器，如图4所示，主要用于测量负荷平衡的三根电力装置中的一相电流。（2）星形接线，如图5所示，主要用于测量负荷不平衡的三相电力装置三相四线装置的三相电流。（3）不完全星形接线，如图6所示，主要用于测显三相三线电力装置中的三相电流。电动机保护器百科名片电动机保护器的作用是给电机全面的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制。保护常识1为什么如今的电机比过去更容易烧毁绕组？ 由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电动机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电动机保护装置提出了更高的要求。另外，电动机的应用面更广。常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。再加上电动机制造上的不规范，设备管理上的疏漏。所有这些，造成了如今的电动机比过去更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率最高。2为什么传统的保护装置保护效果不甚理想？ 传统的电机保护装置以熔断器、热继电器为主。熔断器主要用于短路保护，熔断器电流的选择需考虑电动机的起动电流，所以单独使用熔断器保护电动机是不可取的。热继电器是应用最广的电机过载保护装置，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。事实也正是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。传统的保护装置还没有能够实现电动机的机械磨损监测、定转子偏心监测的产品。3、电机保护器的发展现状？如今电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，极大方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。百科首页电动机保护器叙利亚自由军的山寨武器3保护器选择的原则？ 选用电动机保护装置的目的，既能使电动机充分发挥过载能力，又能免于损坏，而且还能提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。在能满足保护要求的情况下首先考虑最简单保护装置，当简单的保护装置不能满足要求时，或对保护功能和特性提出更高要求时，才考虑应用复杂的保护装置，做到经济性和可靠性的统一。具体的功能选择应根据综合考虑电动机的本身的价值、负载情况、环境好坏、电动机的重要程度、退出运行是否对生产系统造成严重影响等因素，力争做到经济合理。4、理想的电机保护器？ 理想的电动机保护器不是功能最多，也不是所谓最先进的，而是应该最实用的。那么何为实用呢？实用应满足可靠、经济、方便等要素，具有较高的性能价格比。那么何为可靠呢？可靠首先应满足功能的可靠，如过电流、断相功能必须对各种场合、各种过程、各种方式发生的过电流、断相均能可靠的动作。其次自身的可靠（既然保护器是保护别人的，尤其应具有很高的可靠性）必须具有对各种恶劣环境的适应性稳定性、耐久性。经济性：采用先进的设计、合理的结构，专业化、规模化的生产，降低产品成本，给用户带来极高的经济效益。方便性：必须在安装、使用、调整、接线等方面，尽可能的简易方便。选型一、 选型基本原则如今，市场上电动机保护产品没有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多给广大用户选型带来诸多不便，用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求，合理选择保护功能和保护方式，才能达到良好的保护效果，达到提高设备运行可靠性，减少非计划停车，减少事故损失的目的。二、选型的基本方法（一）与选型有关的条件：电机保护的选型存在着电动机与保护器二者怎样合理配用关系，以下提供几个与保护有关的条件、因素，为用户选型时提供参考。1、电机方面：要先了解的型号规格、电动机功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户如何正确使用和维护及选型保护器提供了参考依据。百科首页电动机保护器叙利亚自由军的山寨武器2、环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。3、电动机用途：主要指拖动机械设备要求特点，如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性。4、控制系统方面：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星三角、频敏变阻器、变频器、软起动等启动方式。5、其他方面：用户对现场生产监护管理是比较随意还是严谨，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。与保护器的选用有一定相关因素的还有很多，如安装位置、电源情况、与配电系统的配合等；还要考虑是对新购电动机保护配置，还是对电动机保护升级，还是对事故电动机保护的完善等；还要考虑电动机保护方式改变的难度和对生产影响程度；需根据现场实际工作条件综合考虑保护器的选型和调整。（二）电动机保护器的常见类型1、热继电器：普通小容量交流电机，良好工作条件，不存在频繁启动等恶劣工况，由于精度差，可靠性不能保证，不推荐使用。2、电子型：检测三相电流值，整定电流值采用电位器旋钮或拔码开关操作，电路一般采用模拟式，采用反时限或定时限工作特性。保护功能包括过载、缺相、堵转等故障保护，故障类型采用指示灯显示，运行电量采用数码管显示。3、智能型：检测三相电流值，保护器使用单片机，实现电动机智能化综合保护，集保护、测量、通讯、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据自己实际使用要求和保护情况在现场自行对各种参数修正设定，采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示，能支持多种通讯协议，如ModBUS、ProfiBUS等，价格相对高些，用于较重要场合，如今高压电动机保护均采用智能型。4、热保护型：在电动机中埋入热元件，根据电动机的温度进行保护，保护效果好，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。百科首页电动机保护器叙利亚自由军的山寨武器5、磁场温度检测型：在电动机中埋入磁场检测线圈和温度探头，根据电动机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行保护，主要功能包括过载、堵转、缺相、过热保护和磨损监测，保护功能完善，缺点是需在电动机内部安装磁场检测线圈和温度传感器。（三） 保护器类型在电动机工作条件下的选择1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，监护、管理比较随意，停机对生产影响不大的单机独立运行电动机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换、操作简单、方便，具有性价比高等特点。2、对于工作条件要求很高，安全性和连续性又很关键的，而自动化程度高，且需要专人控制、监护、管理，需组网监控的MCC系统中，应选用中高档、功能较全的保护器。3、对于防爆电机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆炸危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。4、应用于有防爆要求场所的保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型保护器，避免安全事故发生。国内状况(一)热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载保护器。它在保护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。但存在功能少，无断相保护，对电机发生通风不畅，扫膛、堵转、长期过载；频繁启动等故障不起保护作用。这主要是因为热继电器动作曲线和电动机实际保护曲线不一致，失去了保护作用。且重复性能差，大电流过载或短路故障后不能再次使用，调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动，功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。(二)温度继电器是采用双金属片制成的盘式或其他形式的继电器，具有结构简单、动作可靠，保护范围广泛等优点，但动作缓慢，返回时间长，3KW以上的三角形接法电动机不宜使用。如今在电风扇、电冰箱、空调压缩机等方面大量使用。温度继电器与热继电器不同。温度继电器是装在电动机内部，靠温度变化时期动作的。而热继电器装在动力线上，靠电流热效应动作的。百科首页电动机保护器叙利亚自由军的山寨武器(三)电子式电动机保护器已由晶体管发展到集成电路至今已发展到微处理芯片厚模电路，从功能上一般分为断相保护、综合保护（多功能保护）、温度保护和智能保护。此类保护器具有节能、动作灵敏、精确度高、耐冲击振动，重复性好、保护功能齐全、功耗小等优点。1.电动机保护器（电机保护器）是以检测线电流的变化（包括采取、正序、负序、零序和过流）为原则，可检测断相或过载信号。除具有断相保护功能外，还具有过负荷、堵转保护功能。2.智能保护：集保护、遥测、通讯、遥控与一体的电动机保护装置，对电动机发生断相、过载、短路、欠压、过压和漏电等故障时实现保护，还具有电流电压显示，时间控制，软件自诊断，来电自恢复，自启动顺序，故障记忆，自琐和远传报警，显示故障时的电流、电压故障前后用代号闪烁示警，配置RS485通讯接口，实现计算机联网。同时可监控、监测256台电动机工作等功能。新回复去底部刷新小材大用，mini客户端也有大用处1楼. 在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍回复yuyanqingshui2012-4-182楼. 一、静态测试1、测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。yuyanqingshui2012-4-18回复(1)3楼. 2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。三、故障判断1、整流模块损坏一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等2、逆变模块损坏一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。上电后显示过电流或接地短路一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。启动显示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起 变频器品牌的选定：不要只看价格，有的变频器价格低，但质量、性能极差。其偷工减料，寿命短，配件少，难维修，如果换整个新的电路板则维修费会是天价。有的公司能承诺保修服务，但你的变频器可能要运到千里以外的城市，花一两个月的时间才能修好。有的变频器虽是名牌，但很娇气，要有好的使用环境才有好的质量。有的变频器装配的元件比较“独家专用”，难以买到而且价格高，这样维修费也高。性能差的变频器的另一个问题是一旦烧毁则相当严重，几乎没有维修价值，变频器的故障率相对较高，所以选购时要了解其维修是否方便，如你的附近是否有维修服务中心，变频器模块是否通用，是否容易买到。如果